CS248421B1 - A casting rack device for continuous casting of steel - Google Patents
A casting rack device for continuous casting of steel Download PDFInfo
- Publication number
- CS248421B1 CS248421B1 CS731884A CS731884A CS248421B1 CS 248421 B1 CS248421 B1 CS 248421B1 CS 731884 A CS731884 A CS 731884A CS 731884 A CS731884 A CS 731884A CS 248421 B1 CS248421 B1 CS 248421B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- tundish
- steel
- ladle
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Očelem řešení je využití zařízení licího stojanu pro plynulé odlévání oceli a to i pro manipulaci s mezipánví při její výměně v průběhu sekvenčního odlévání taveb. Uvedeného účelu se,dosáhne tím, že obě točná ramena (2, 3) ae opatří závěsným a zvedacím mechanismem mezipánve (6), tvořeným silovým válcem (13). jehož pístnice je spojena s koncem tažného elementu (5) převedeného přes stavitelnou kladku (11), upevněnou na konci otočného ramena (2, 3) a druhým koncem spojeného se závěsem (10) mezipánve (6).The purpose of the solution is to use the casting stand device for continuous casting of steel, including for manipulating the tundish when replacing it during sequential casting of melts. The stated purpose is achieved by providing both rotary arms (2, 3) with a tundish suspension and lifting mechanism (6), formed by a power cylinder (13). whose piston rod is connected to the end of the traction element (5) passed through an adjustable pulley (11), fixed at the end of the rotary arm (2, 3) and the other end connected to the suspension (10) of the tundish (6).
Description
Vynález se týká zařízení licího stojanu pro plynulé odlévání oceli, který je používán pro uložení a manipulaci s licími pánvemi a řeší j eho využití i pro manipulaci s mezipánví při její výměně v průběhu sekvenčního odlévání taveb.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a continuous casting steel casting apparatus which is used to accommodate and manipulate casting ladles and to use the same as a tundish to replace it during sequential melting.
Pro plynulé lití oceli jsou v současné době používány licí stojany, které slouží k uložení plně licí pánve dopravené jeřábem, umožňují její přenesení otočným ramenem do licí polohy nad mezipánev a současně přenesení vyprázdněné pánve z licí polohy do místa, kde je vyzvednuta z otočného ramena stojanu jeřábem. Otočná nosná ramena stojanu přitom umožňují zvedání a spouštění pánve ve svislém směru. To umožňuje výměnu licích pánví při sekvenčním lití taveb. Po odlití určitého počtu taveb v sekvenci je nutné vyměnit i mezipánev, která tvoří mezičlánek mezi licí pánví a krystalizátory. Mezipánve jsou nej častěji ukládány do speciálních vozů, které umožňují jejich zvedání a spouštění ve vertikálním směru a zajištují jejich dopravu z místa ohřevu vyzdívky do místa lití, to je pod licí pánev nad krystalizátory a naopak. Výměnu mezipánví zajištují dva vozy.For continuous casting of steel, casting stands are currently used to store a fully cast ladle conveyed by a crane, allow it to be moved by a swivel arm to a casting position above the tundish and at the same time transfer the emptied ladle from the casting position to where it is picked up crane. The pivoting support arms of the stand allow the pan to be raised and lowered vertically. This allows the casting ladle to be replaced during sequential casting. After casting a certain number of melts in the sequence, it is also necessary to replace the tundish, which forms a link between the ladle and the crystallizers. The tundishes are most often stored in special wagons that allow them to be lifted and lowered vertically and ensure their transport from the lining heating point to the casting point, that is under the ladle above the crystallizers and vice versa. Exchange of tundishes ensure two cars.
Je rovněž známo i ukládání mezipánví na samostatně otočná ramena umístěná pod otočnými rameny stojanu pro licí pánev. Tato ramena pro mezipánev umožňují její zvedání nebo spouštění a přemístění z místa lití do prostoru ohřevu vyzdívky a naopak.It is also known to lay tundishes on separate swivel arms located below the swivel arms of the ladle stand. These tundish arms allow it to be raised or lowered and moved from the casting point to the lining heating area and vice versa.
Nevýhodou těchto řešení je zejména to, že neumožňují dostatečně rychlou výměnu mezipánve bez přerušení plynulého odlévání. Dále je nevýhodou to, že konstrukce vozů pro mezipánevThe disadvantage of these solutions is, in particular, that they do not allow the tundish to be replaced quickly enough without interrupting the continuous casting. A further disadvantage is the construction of the tundish wagons
- 2 248 421 je poměrně složitá a může být polita tekutou ocelí,včetně zalití kolejiště. Rovněž konstrukce stojanu s otočnými rameny pro licí pánev a nezávisle otočnými rameny pro mezipánev je relativně velmi složitá a nákladná, přičemž ramena musí umožnit zdvih licí pánve, respektive mezipánve. Také je nevýhodou to, že vozy pro mezipánev, respektive otočná ramena pro mezipánev zabírají značný prostor na licí plošině v místě, kde je soustředěno pracoviště ódlévačů. Nevýhodou je i to, že mezipánvove vozy zvyšují zatížení licí plošiny·- 2 248 421 is relatively complex and can be poured by liquid steel, including the embedding of the rails. Also, the construction of the stand with the swivel arms for the ladle and the independently swivel arms for the tundish is relatively very complex and expensive, and the arms must allow the ladle or tundish to be lifted. It is also a disadvantage that the tundish wagons or tundish swivel arms occupy a considerable amount of space on the casting platform at the point where the spinner work center is concentrated. Another disadvantage is that tundish wagons increase the load on the casting platform.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení licího stojanu pro plynulé odlévání oceli podle vynálezu, tvořené prvním a druhým otočným ramenem pro licí pánev, která jsou uložena na nosném sloupu lisího stojanu, jehož podstata spočívá v tom, že obě otočná ramena jsou opatřena závěsným a zvedacím mechanismem mezipánve, tvořeným silovým válcem, jehož pístnice je spojega s koncem tažného elementu převedeného přes stavitel nou vodící kladku, upevněnou na konci otočného ramene a druhým koncem spojeného se závěsem mezipánve.These drawbacks are overcome by the continuous casting machine of the invention comprising first and second ladle pivoted arms mounted on a support column of the die stand, the two pivoting arms being provided with a tundish suspension and lifting mechanism, formed by a power cylinder whose piston rod is connected to the end of the traction element over the adjustable guide pulley fixed at the end of the pivot arm and the other end connected to the tundish hinge.
Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje poměrně rychlou výměnu mezipánve pouze s velmi krátkým přerušováním lití oceli do krystalizátoru, přičemž není zastaveno plynule odlévání, a tím je sekvenčnost lití taveb neomezená. Tímto je zvýšen účinek licího stojanu. Zkrácení doby pro vypiěnu mezipánve je možno provést také tím, že ještě před ukončením lití z jedné pánve je možno na ramenu a plnou pánví v poloze blízko krystalizátorů částečně naplnit zavěšenou mezipánev a takto ji pak přemístit při Výměně nad krystalizátory a okamžitě zahájit plnění krystalizátorů. Další výhodou je to, že z licí plošiny je odstraněno složité zařízení, které překáží obsluze a. může být zničeno při polití tekutou ocelí.The advantage of the device according to the invention is that it allows a relatively quick tundish replacement with only a very short interruption of the steel casting into the crystallizer, while the casting is not stopped continuously, and thus the sequence of the casting is unlimited. This increases the effect of the casting stand. The shortening time of the tundish can also be reduced by pre-filling the suspended tundish on the arm and the full pan at a position near the crystallizers before dispensing from one pan and then relocating it over the crystallizers to replace the crystallizers immediately. A further advantage is that a complex device is removed from the casting platform which obstructs the operator and can be destroyed by liquid steel spillage.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení zařízení licího stojanu podle vynálezu, kde na obr· 1 je jeho nárys, na obr. 2 je půdorys s částí dalšího zařízení licí plošiny, na obr. 3 je pohled ve směru F z obr. 1 a na1 is a front view, FIG. 2 is a plan view of part of another casting platform apparatus; FIG. 3 is a view in the F direction of FIG. 1; and FIG.
248 421 obr· 4 je detail závěsného a zvedacího zařízení z obr· 1·248 421 fig · 4 is a detail of the lifting and lifting device of fig · 1 ·
Zařízení v příkladném provedení podle vynálezu tvoří nosný sloup 2 licího stojanu s prvními & druhým otočným ramenem 2t která jsou upravena pro uložení licí pánve 4.The apparatus according to the invention forms a support column 2 of a casting stand with first and second pivot arms 2t which are adapted to receive the ladle 4.
Na obou otočných ramenech 2 a J je upevněn závěsný a zvedací mechanismus pro mezipánev 6t která jev místě lití nad krystalizátory 2 uložena na stacionárním stojanu 8, jež je uspořádán na konstrukci licí plošiny 2· Závěsný a zvedací mechanismus mezipánve 6, který je upevněn na otočných ramenech 2 a Jjtvoří silový válec 13. jehož pístnice je spojena s koncem tažného elementu 2» jež tvoří řetěz,převedeného přes stavitelnou vodící kladku 11, jehož druhý konec je spojen se závěsem 10 mezipánve 6· Stavitelná vodicí kladka 11. jež je upevněna na konci příslušného otočného ramena 2 nebo 2» je spojená se stavitelnými šrouby 12· Zařízení licího stojanu je v místech ohřevu 15 doplněno přesuvnými vozíky 14 pro mezipánve 6, jež jsou ustaveny na kolejišti 16»On both pivoting arms 2 and J is fixed suspension and lifting mechanism for a tundish 6 t which phenomenon casting point above the mold 2 is mounted on the stationary frame 8, which is arranged to construct casting platform 2 · The suspension and lifting mechanism of the tundish 6, which is attached to the piston rod is connected to the end of the pulling element 2 forming the chain, which is passed over the adjustable guide pulley 11, the other end of which is connected to the tundish 10 of the tundish 6; at the end of the respective swivel arm 2 or 2 »is connected to the adjustable screws 12 · The casting stand device is supplemented at the heating points 15 with sliding carriages 14 for tundishes 6, which are mounted on the rails 16»
Před vyprázdněním licí pánve 4 v licí poloze, s mezipánví 6 na prvním otočném ramenu 2, nad krystalizátorý 2 se na druhé otočné rameno J ve směru S uloží naplněná licí pánevBefore emptying the ladle 4 in the casting position, with a tundish 6 on the first pivot arm 2, above the crystallizer 2 , a filled ladle is placed on the second pivot arm J in direction S
4. Druhé otočné rameno 2 3e pootočí do osy ohřevu 15 · kde je připravena mezipánev 6 a vyhřátou vyzdívkou, která se přesune na vozíku 14 po koleji 16 pod licí pánev ^· Na mezipánev 6 se připojí závěs 10 závěsného a zvedacího mechanismu a mezipánev 6 se zvedne působením silového válce 13 spojeného se závěsem 10· Druhé otočné rameno 2 se pootočí směrem ke krystalizátorům 2 a mezipánev 6 se částečně naplní ocelí z pánve 4· Po vyprázdnění soupravy, to je pánve 4 a mezipánve 6 v licí poloze, se první otočné rameno 2 zvedne a současným otáčením ofcou otočných ramen 2 a 2 ae přenese plná licí souprava do licí polohy a odsune se prázdná. V licí poloze nad krystaliáátorem 2 3e první otočné rameno 2 částečně sklopí, závisným a zvedacím mechanismem se mezipánev 6 usadí na stacionérní stojan 8 a ihned se začnou plnit krystalizátory 2·4. The second pivot arm 3e rotates to the heating axis 15 where a tundish 6 and a heated lining are prepared, which are moved on the trolley 14 along the rail 16 under the ladle. A hinge 10 of the suspension and lifting mechanism and tundish 6 are attached to the tundish. is lifted by the force roller 13 connected to the hinge 10 · The second pivot arm 2 is swiveled towards the crystallizers 2 and the tundish 6 is partially filled with steel from the ladle 4 · After emptying the set, i.e. the ladle 4 and tundish 6 in casting position arm 2 rises while rotating Ofcom pivot arms 2 and 2 AE transmits full casting set into the casting position and move away empty. In the casting position above the crystallizer 2 3e, the first pivot arm 2 is folded down, the tundish 6 is seated on the stationary stand 8 by means of the lifting and lifting mechanism and the crystallizers 2 are immediately filled.
Při výměně licích pánví 4 je závěs 10 od mezipánve 6 odpojen·When replacing the ladles 4, the hinge 10 is disconnected from the tundish 6 ·
248 421248 421
Zařízení podle vynálezu je možno využít u všech zařízení plynulého odlévání oceli, která používají lieí stojany s otočnými rameny pro výměnu licích pánví při sekvenčním lití taveb· Nelze jej využít pro používání stacionárního licího stojanu a u zařízení plynulého odlévání horizontálního typu·The device according to the invention can be used for all steel continuous casting machines which use casting arms with swivel arms for changing casting ladles in sequential casting · It cannot be used for stationary casting stand and for horizontal type continuous casting ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS731884A CS248421B1 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | A casting rack device for continuous casting of steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS731884A CS248421B1 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | A casting rack device for continuous casting of steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248421B1 true CS248421B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5422092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS731884A CS248421B1 (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | A casting rack device for continuous casting of steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248421B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-28 CS CS731884A patent/CS248421B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5277243A (en) | Strip casting | |
| CN109622931A (en) | Tilting type casting machine | |
| CN109676094A (en) | A kind of pouring device, ingot casting system and casting ingot method | |
| US2892225A (en) | Process and means for casting system for operating pouring ladles | |
| US3743007A (en) | Continuous casting apparatus with inter-changeable pouring tubes | |
| CN209598185U (en) | Tilting type casting machine | |
| US4061179A (en) | Apparatus for pouring casting material | |
| CS248421B1 (en) | A casting rack device for continuous casting of steel | |
| US4199084A (en) | Foundry ladle support device having guides for ladle placement | |
| US3685573A (en) | Movable casting apparatus | |
| CN203184637U (en) | Ladle tilting platform of transfer-injection molten aluminum | |
| CN212885017U (en) | But laborsaving weighing casting dolly that moves from top to bottom, front and back and left and right sides | |
| US3974874A (en) | Continuous casting plant | |
| DK154895B (en) | MELTING FACILITIES WITH A TIPABLE TREATMENT CONTAINER, SPECIFICALLY FOR MANUFACTURING IRON CARBON CASTLE MATERIALS WITH BALL GRAPHITE | |
| US3003206A (en) | Apparatus for handling and transporting molten metal | |
| US3277539A (en) | Device for the pouring of metals into moulds | |
| SU46682A1 (en) | Centrifugal pipe casting machine | |
| US1726581A (en) | Metal-pouring apparatus | |
| EP0140217A1 (en) | Method of and installation for changing pouring ladle and tundish in a continuous casting plant | |
| RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
| EP0039820B1 (en) | Molten metal transporting device in a continuous casting apparatus | |
| US3688951A (en) | Heated casting ladle support arrangement | |
| DE3529409C2 (en) | ||
| PL81088B1 (en) | ||
| CN223670183U (en) | Centrifugal casting vehicle for thin-wall pipe |