CS248494B1 - Composition for back treatment of embroidered floor textiles - Google Patents
Composition for back treatment of embroidered floor textiles Download PDFInfo
- Publication number
- CS248494B1 CS248494B1 CS425285A CS425285A CS248494B1 CS 248494 B1 CS248494 B1 CS 248494B1 CS 425285 A CS425285 A CS 425285A CS 425285 A CS425285 A CS 425285A CS 248494 B1 CS248494 B1 CS 248494B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composition
- embroidered
- back treatment
- textiles
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Kompozícia pre rubovú úpravu všívaných podlahovjcli textilií, ktorá obsahuje vodu, plnívá, zmakčovadlá, modifikátory a připadne dalšie pomocné prostriedky, kde polymérnu zložku kompozície tvoří kopolymér pozostávajúci z etylakrylátu, kyseliny akrylovej, akrylonitrilu a N-metylolakrylamidu.Composition for the reverse treatment of tufted floor textiles, which contains water, fillers, plasticizers, modifiers and optionally other auxiliary agents, where the polymer component of the composition is a copolymer consisting of ethyl acrylate, acrylic acid, acrylonitrile and N-methylolacrylamide.
Description
Vynález sa týká kompozície pre rubová úpravu všívaných podlahových textilii, ktorá obsahuje vodu, plnívá, zmákčovadlá, zahusťovadlá, modifikátory a připadne ďalšie pomocné prostriedky, kde polymérnu zložku kompozície tvoří kopolymér pozostávajúci z etylakrylátu, kyseliny akrylovej, akrylonitrylu, N-metylolakrylamidu, pričom kompozícia je volená tak, že u všívaných podlahových textilii zabezpečí lepšie vlastnosti.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the backing of tufted floor textiles comprising water, fillers, wetting agents, thickeners, modifiers and optionally other auxiliaries, wherein the polymeric component of the composition is a copolymer consisting of ethyl acrylate, acrylic acid, acrylonitrile, N-methylolacrylamide, the composition being so chosen that it provides better properties for tufted floor textiles.
Podstata používaných metod rubových úprav kobercových materiálov spočívá v nanesení vrstvy, obsahujúcej polymer na ich rubovú stranu. Používajú sa rožne typy latexoví, ako napr. polyvinylacetát, kombinácia polyvinylacetátu s polyvinylalkoholom, kopolyméry vinylacetátu s etylénom, taveniny polyetylénu, polypropylénu, polyuretany a butadienstyrénové latexy (USA pat. 3 914 489, 3 940 525, 3 887 738, Jap. patent 57 192 442, 5 239 671, NDR pat. 205 129). Základny polymérny latex musí mať dostatočnú adhéziu k textilným vláknam, stabilitu pri používaní práškových plniv, l'ahkú zahusťovateťnosť malým množstvom zahustovadla, optimálně reologické vlastnosti a vzniklé filmy musia mať pevnost vyhovujúcu danému použitiu, elastičnosť, odolnost' voči vodě a stárnutiu.The essence of the methods used to reverse the carpet materials is to apply a polymer-containing layer to their backside. Latex types of latex are used, such as polyvinyl acetate, a combination of polyvinyl acetate with polyvinyl alcohol, vinyl acetate / ethylene copolymers, polyethylene melt, polypropylene, polyurethanes and butadiene styrene latexes (U.S. Pat. No. 3,914,489; 3,940,525; 3,887,738; Jap. 192,442, 5,239,671, GDR Pat. The polymer latex bases must have sufficient adhesion to the textile fibers, stability when using powder fillers, easy thickening with a small amount of thickener, optimum rheological properties, and the resulting films must have a strength suitable for the application, elasticity, water and aging resistance.
Nevýhodou súčasného stavu je u niektorých typov, napr. polyvinylacetátu a polyvinylalkoholu nízká odolnost polymérneho filmu voči vodě, lepivost pri použití zmakčovadiel, pri použití polyuretanu zhoršeme pracovného prostredia, vyššie energetické nároky pri použití tavenin termoplastov a poměrně nízké hodnoty ukotvenia vlasu pri použití nekarboxylovaných styrénbutadiénových latexov.The disadvantage of the present state is the low water film resistance of some types, such as polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol, the tackiness of the use of softeners, the use of polyurethane to deteriorate the working environment, the higher energy requirements of thermoplastic melts and the relatively low pile anchoring value using non-carboxylated styrene-butadiene latexes .
Uvedené ďalšie nevýhody rieši tento vynález, podfa ktorého kompozícia pre rubovú úpravu všívaných podlahových textilii, obsahujúca vodu, plniva, zmakčovadlá, zahusťovadlá, modifikátory a připadne daíšie pomocné prostriedky má polymérnu zložku kompozície, tvorenú kopolymérom s 80 až 97 °/o hmot, etylakrylátu, 1 až 12 % hmot. kyseliny akrylovej, 1 až 7 % hmot. akrylonitrilu a 1 až 5 % hmot. N-metylolakrylamidu. Výhody kompozície podfa vynálezu sú v dosahovaní výborných pevností ukotvenia vlasu, v znížení teploty sieťovania oproti doteraz používaným vodným systémom pre daná aplikáciu, výborná odolnost voči ohybu, nelepivosť, elasticita, termoplastičnost, zdravotná nezávadnost a unievrzálnosť pri použití ako primárnej rubovej úpravy, tak aj sekundárnej rubovej úpravy kašírováním.The above-mentioned other drawbacks are solved by the present invention, wherein the backing composition of the tufted flooring, comprising water, fillers, softeners, thickeners, modifiers and optionally other auxiliaries, has a polymeric composition component consisting of a copolymer of 80 to 97% by weight of ethyl acrylate. 1 to 12 wt. % acrylic acid, 1 to 7 wt. % acrylonitrile and 1 to 5 wt. N-methylolacrylamide. The advantages of the composition according to the invention are in achieving excellent hair anchorage strength, in reducing the crosslinking temperature compared to the previously used aqueous systems for the application, excellent bending resistance, non-tackiness, elasticity, thermoplastics, wholesomeness and uniformity when used both as primary backing and secondary back treatment by laminating.
Predmet vynálezu je ďalej objasněný, no nie však ohmedzený následujúcimi príkladmi. Příklad 1The subject matter of the invention is further elucidated, but not limited by the following examples. Example 1
Kompozícia pre primárnu rubovú úpravu všívaných podlahových textilii, pozostávajúca z: 19 % hmot. — kopolymér s obsahom 91 % hmot. etylakrylátu, 6 % hmot. kyseliny akrylovej, 2 °/o hmot. akrylonitrilu, 1 % hmot. N-metylolakrylamidu 46 % hmot. —- vefmi jemne mletý CaCO3 33 % hmot. — voda 2 % hmot. — ftalátové zmákčovadlo pH kompozície upravené čpavkovou vodou na hodnotu 6—7. Příklad 2Composition for the primary back treatment of tufted floor textiles, consisting of: A copolymer containing 91 wt. % ethyl acrylate, 6 wt. % acrylic acid, 2% wt. % acrylonitrile, 1 wt. % N-methylolacrylamide 46 wt. - very finely ground CaCO3 33% by weight. - water 2 wt. Phthalate plasticizer pH of the composition treated with ammonia water to a value of 6-7. Example 2
Kompozícia pre sekundárnu rubovú úpravu všívaných podlahových textilii kašírováním, pozostávajúca z: 21 % hmot. — kopolyméru ako v příklade 1 40 % hmot. — vefmi jemne mletý CaCO3 0,4 % hmot. — kopolyméru styrénu s maleinhydridom v pomere 50 : 50 2,6 % hmot. — ftalátové zmákčovadlo 36 °/o hmot. — voda pH kompozície upravené čpavkovou vodou na hodnotu 6,5.A composition for secondary backing of tufted flooring fabrics by laminating, consisting of: 21% by weight; - copolymer as in Example 1 40 wt. - very finely ground CaCO3 0,4% w / w. A styrene / maleic anhydride copolymer in a ratio of 50: 50 to 2.6% by weight; Phthalate plasticizer 36% w / w. - water pH of the composition treated with ammonia water to 6.5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS425285A CS248494B1 (en) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Composition for back treatment of embroidered floor textiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS425285A CS248494B1 (en) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Composition for back treatment of embroidered floor textiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248494B1 true CS248494B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5384830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS425285A CS248494B1 (en) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | Composition for back treatment of embroidered floor textiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248494B1 (en) |
-
1985
- 1985-06-12 CS CS425285A patent/CS248494B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4507342A (en) | Polymers adherent to polyolefins | |
| US3849840A (en) | Method for imparting pressure sensitive adhesion to velvet type fasteners | |
| US4288499A (en) | Polymers adherent to polyolefins | |
| US5026765A (en) | Emulsion binder for carpet and carpet tiles | |
| US4239563A (en) | Process for the use of vinyl acetate-ethylene copolymer emulsions to adhere fibers to carpet backing | |
| US4808459A (en) | Carpet with polyvinylidene chloride latex tuft-lock adhesive coating | |
| US4943461A (en) | Radiation-curable pressure-sensitive adhesive having improved adhesion to plasticized vinyl substrates | |
| US2438195A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
| US2976203A (en) | Adhesive composition, methods of employing it, and laminated structures | |
| GB1301174A (en) | Artificial leather | |
| GB1412436A (en) | Resin backed floor covering | |
| US4424240A (en) | Polymers adherent to polyolefins | |
| KR940006575B1 (en) | Textile Adhesive | |
| CS248494B1 (en) | Composition for back treatment of embroidered floor textiles | |
| US3679469A (en) | Carpet backsizing with latexes of acidic olefin copolymers | |
| CA1297217C (en) | Ethylene vinyl acetate compositions for dielectric sealing applications | |
| EP0167389B1 (en) | Precoat resin dispersion for tufted carpets | |
| US3718530A (en) | Treatment of polypropylene surface to promote adhesive bonding | |
| JPS55127479A (en) | Tackifier for surface protection | |
| GB1336030A (en) | Tufted carpets | |
| CA1171741A (en) | Bicyclic polymers adherent to polyolefins | |
| GB1078942A (en) | Production of self-sealing strips and foils | |
| US3323974A (en) | Decorative laminate of synthetic fabric on porous substrate | |
| JP2715236B2 (en) | Aqueous dispersion of synthetic resin powder | |
| CA1059695A (en) | Hot melt pressure-sensitive adhesive polymers |