CS249107B2

CS249107B2 - Clamping connection for sliding linking up to one another grooved profils

Info

Publication number: CS249107B2
Application number: CS798705A
Authority: CS
Inventors: Heinz Hofmann; Wilhelm Striepeke
Original assignee: Hoesch Werke Ag
Priority date: 1978-12-16
Filing date: 1979-12-12
Publication date: 1987-03-12
Also published as: FR2444156A1; GB2040340B; BE880635A; ES253465Y; ES253465U; GB2040340A; DE2854457A1; PL121305B1; PL219780A1; ZA796643B; FR2444156B1

Abstract

A clamping joint for the internested ends of channel section profile members (10, 11) used for yieldable support frames in mine workings consists of one piece or a plurality of pieces of resilient material providing hoop portions (19, 21) with holding portions (20) which engage underneath marginal flanges (15) at each side of the outer profile member (11). The hoop portions are interconnected by a central yoke (17) straddling the open width of the inner profile member (10) and its marginal flanges (14). Retaining portions (22), are provided to bear against the end face of the inner profile member. Alternatively, retaining portions (25, not shown) may be provided to bear against the end face of the outer profile member. <IMAGE>

Description

Vynález se týká upínacího spoje pro posuvné, na sebe navazující žlábkové profily s konci do sebe založenými, z pružného materiálu, pro důlní výstrojové rámy u poddajné důlní výstroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamping joint for sliding, mutually connected groove profiles with ends of one another, made of resilient material, for mining equipment frames in a flexible mining equipment.

Poddajnost je dána tím, že výstrojové profily jsou do sebe posuvné. Přitom je míra posuvu určována adhezním třením mezi výstrojovými profily. Velikost adhezního tření mezi výstrojovými profily je pak určována předpětím upínacího spoje.The compliance is due to the fact that the rigging profiles are sliding into each other. The displacement rate is determined by the adhesive friction between the trim profiles. The amount of adhesive friction between the rigging profiles is then determined by biasing the clamping joint.

Jsou známy upínací spoje pro posuvné, do sebe vložené žlábkové profily. U důlní výstroje se žlábkovými ocelovými profily, které na svých koncích přesahují a při překročení největšího dovoleného zatížení se do sebe teleskopicky zasouvají, se na konci jednoho ocelového žlábkového profilu upevnilo tvarové těleso, zejména v podobě pružně deformovatelného pásu, jehož průřezový tvar při zasouvání do sebe se nástrojem uspořádaným na druhém ocelovém žlábkovém profilu mění. Se zřetelem na trvalou deformaci kovového tělesa při přetížení je pro toto řešení nevýhodné, že kovová tělesa nelze již potom použít. Tento vývoj je nyní již technicky překonán.Clamping joints for sliding, interposed groove profiles are known. In the case of mine gear with grooved steel profiles which extend at their ends and extend telescopically into each other when the maximum permissible load is exceeded, a shaped body has been fixed at the end of one steel groove profile, in particular in the form of a resiliently deformable belt. changes with the tool arranged on the second steel groove profile. In view of the permanent deformation of the metal body under overload, it is disadvantageous for this solution that the metal bodies can no longer be used. This development is now technically overcome.

Podle současného stavu techniky objímají úplné nebo poloviční spony pomocí hákového šroubu přesahující konce žlábkových profilů. Posuvná síla se dosahuje výhradně určeným předpětím šroubů, popřípadě hákových šroubů, na sponách. U tohoto řešení se ukázalo nevýhodným, že upínací spoj se sponami nebo polovičními sponami nemá po vysunutí žlábkových profilů již určené předpětí. Důvody toho mohou být různé.According to the state of the art, they clamp full or half clamps by means of a hook screw extending over the ends of the groove profiles. The displacement force is achieved solely by the specified preload of the screws or hook screws on the clips. In this solution, it has proved to be disadvantageous that the clamping connection with the clamps or half clamps does not have a predetermined bias after the groove profiles have been extended. The reasons for this may be different.

Buď se upínací spoje při posuvu zpříčily, takže upínací šrouby byly namáhány nad pružnou oblast a tím se prodloužily anebo se upínací spoje sesedly.Either the clamping joints have become tighter during the feed, so that the clamping screws have been stressed above the elastic area and thus have been extended or the clamping joints have been disengaged.

Nelze se ani vyhnout tomu, že po každém posuvu žlábkových profilů je nutné upínací spoj vždy znovu přesně předepnout.Nor can it be avoided that the clamping connection must always be precisely re-tensioned after each movement of the groove profiles.

Vynález má za úkol vytvořit upínací spoj, u kterého by se dosáhlo co nejpřesnějsího a neměnného předpětí žlábkových profilů navzájem, takže by byla zajištěna předem určená síla pro posuv.It is an object of the present invention to provide a clamping joint in which the preload of the groove profiles is as precise and unchangeable as possible, so that a predetermined feed force is ensured.

Podstata upínacího spoje pro posuvné, na sebe navazující žlábkové profily s konci do sebe založenými, z pružného materiálu, u poddajné důlní výstroje, spočívá podle vynálezu v tom, že spoj je vytvořen dvěma předpjatými třmeny, které zdola obepínají příruby vnějšího žlábkového profilu a jsou přídržnou částí vzájemně rovnoběžné, přičemž jsou spojeny v jeden celek střední částí napnutou přes otevřenou šířku vnitřního žlábkového profilu a přes jeho příruby, zatímco volný konec třmenu, dosedající na čelní plochu vnějšího žlábkového profilu, je vytvořen jako unášeč. Přitom je střední část třmenů s výhodou přímočará.The essence of the clamping connection for sliding, interconnected groove profiles with interlocking ends made of resilient material, in a flexible mine rig, according to the invention, consists in that the joint is formed by two prestressed yokes which surround the flanges of the outer groove profile and hold The parts are parallel to each other and are joined together by a central part stretched over the open width of the inner groove profile and over its flanges, while the free end of the yoke abutting the front face of the outer groove profile is formed as a carrier. The central part of the yokes is preferably rectilinear.

Podle dalšího provedení upínacího spoje je třmen opatřen na každé straně přídržným prstem opřeným o vnitřní plochu vnitřního žlábkového profilu.According to a further embodiment of the clamping connection, the yoke is provided on each side with a retaining finger supported on the inner surface of the inner groove profile.

Při obměněném řešení přímočaré střední části je podle vynálezu střední část třmenů opatřena mezi přírubami vnitřního žlábkového profilu dovnitř vyhnutým vyztužovacím zahloubením.In a varied solution of the rectilinear central portion, according to the invention, the central portion of the brackets is provided with an inwardly bent recess between the flanges of the inner groove profile.

Podle dašího výhodného provedení upínacího spoje je střední část třmenů po přetažení obou žlábkových profilů po obou stranách ohnutá a na volných koncích, přečnívajících přes příruby vnějšího profilu, je vytvořena jako přídržka.According to a further preferred embodiment of the clamping joint, the middle part of the brackets is bent after the two groove profiles have been pulled on both sides and is formed as a retainer at the free ends projecting over the flanges of the outer profile.

Výhody dosažené řešením podle vynálezu spočívají zejména v tom, že přesné předpětí žlábkových profilů navzájem zůstává zachováno také po několikerém posuvu. Kromě toho třeba zdůraznit, že předpětí již nelze ovlivnit chybnou montáží, což se však při předpínání pomocí momentových klíčů nedá vyloučit. Při použití malého počtu dílců, jako to předpokládá řešení podle vynálezu, se upínací spoj stává jednodušším, hospodárnějším a se zřetelem na pořizovací náklady, skladování a provoz i výhodnějším. Přitom lze montáž provádět jednoduchými prostředky a při posuvu žlábkového profilu nemůže docházet k poškození spoje nebo profilů.The advantages achieved by the solution according to the invention are, in particular, that the exact preload of the groove profiles is maintained even after several displacements. It should also be pointed out that the preload can no longer be affected by incorrect assembly, but this cannot be excluded when preloading with torque wrenches. When using a small number of parts, as envisaged by the invention, the clamping joint becomes simpler, more economical and even more advantageous in terms of cost, storage and operation. In this case, the assembly can be carried out by simple means and the joint or profiles cannot be damaged when the groove profile is moved.

Upínací spoj je použitelný u jakéhokoliv tvarování pro žlábkové profily o libovolném průřezu a libovolné únosnosti.The clamping joint can be used in any shape for groove profiles of any cross-section and any load-bearing capacity.

Kontrola předpětí také po posuvu žlábkových profilů se stává zbytečnou. Kromě toho je vyloučeno příčení upínacího spoje podle vynálezu. Materiál je vždy namáhán pouze v oblasti pružných deformací, takže nemůže vzniknout žádná trvalá deformace.Checking the preload also after sliding the groove profiles becomes unnecessary. In addition, the clamping joint according to the invention is not cross-linked. The material is always stressed only in the area of elastic deformations, so that no permanent deformation can occur.

Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladných provedeních, přičemž na výkresu schematicky značí obr. 1 zamontovaný upínací spoj, přičemž unášení je uskutečněno vnitřním profilem, obr. 2 zamontovaný upínací spoj, přičemž unášení je uskutečněno vnějším profilem, obr. 3 třmen, jehož volné konce jsou provedeny jako unášeče dosedající na čelní plochu vnitřního profilu, obr. 4 detail třmenu z obr. 3, který objímá zdola přírubu vnějšího profilu a obr. 5 třmen, jehož konce jsou vytvořeny jako unášeče dosedající na čelní plochu vnějprofilu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of an assembled clamping connection with the inner profile; FIG. 2 shows a assembled clamping connection with an outer profile; FIG. 4 shows a detail of the yoke of FIG. 3 which embraces the flange of the outer profile from below; and FIG. 5 a yoke whose ends are formed as grippers abutting the face of the outer profile.

Žlábkový profil, ležící blíže k hornině, je vnitřním žlábkovým profilem 10, přičemž je vložen ve stejném smyslu v dalším žlábkovém profilu jako ve vnějším žlábkovém profilu 11, s nímž se kryje a tvoří přesah. Oba žlábkové profily 10, 11 se vzájemně opírají ve spodní části a na čelních stěnách 12, 13, které na svých koncích přecházejí do přírub 14, 15.The groove profile lying closer to the rock is the inner groove profile 10 and is inserted in the same sense in another groove profile as in the outer groove profile 11 with which it overlaps and forms an overlap. The two groove profiles 10, 11 abut each other in the lower part and on the end walls 12, 13, which at their ends merge into the flanges 14, 15.

Upínací spoj pro oba žlábkové profily 10, sestává z třmenů 16, vytvořených z pružného materiálu, které jsou spojeny střední částí 17 v jeden celek.The clamping joint for the two trough profiles 10 consists of yokes 16 formed of a resilient material which are joined together by the central part 17.

Podle obr. 1 střední část 17 předpíná přírubu 14 vnitřního žlábkového profilu 10 a je opatřena vyztužovacím zahloubením 18 pro vedení a podepření. Třmen 16 je podle výšky příruby 14 vyhnut dolů a na něj navazuje dílčí úsek 19, který zdola objímá přírubu 15 vnějšího žlábkového profilu 11, přičemž se pomocí přídržné části 20 v podélném směru pružně opírá o dolní stranu příruby 15. Délka této přídržné části 20 je určena požadavkem zabránit vzájemnému posuvu žlábkových profilů 10, 11.Referring to Fig. 1, the central portion 17 biases the flange 14 of the inner groove 10 and is provided with a reinforcement recess 18 for guiding and supporting. The bracket 16 is bent downwards according to the height of the flange 14 and adjoins a sub-section 19 which embraces the flange 15 of the outer groove profile 11 from below and resiliently abuts against the underside of the flange 15 in the longitudinal direction. determined by the requirement to prevent the mutual movement of the groove profiles 10, 11.

К této přídržné části 20 je připojen pružný další dílčí úsek 21, nad kterým třmen 16 objímá přírubu 14 vnitřního žlábkového profilu 10 a přechází do dvakrát zahnutého unášeče 22, který tvoří volný konec. Unášeč 22 se opírá o čelní plochu 23 vnitřního žlábkového profilu 10.A flexible further sub-section 21 is attached to this holding portion 20, above which the yoke 16 embraces the flange 14 of the inner groove profile 10 and passes into a double-curved carrier 22 which forms the free end. The carrier 22 is supported on the face 23 of the inner groove 10.

Třmen 16 tvoří se střední částí 17 podle obr. 2 jeden celek, který vytváří upínací spoj a svou konstrukcí odpovídá v podstatě řešení podle obr. 1. Na přídržnou část £0 zde však navazuje smyčka 24, která přechází do unášeče 26 opírajícího se o čelní plochu 25 vnějšího žlábkového profilu 11 a je vedena jako volný konec zhruba ve tvaru písmena U přes přírubu 14.The bracket 16 forms, with the central part 17 of FIG. 2, a unit which forms a clamping connection and corresponds essentially to the design of FIG. 1 to the retaining part 40, but here follows a loop 24 which passes into a carrier 26 resting on the front. the surface 25 of the outer groove profile 11 and extends as a free U-shaped end over the flange 14.

Na obr. 3 a 5 je třmen 16 naznačen s rovnou střední částí 17 jako jeden celek. Za účelem podepření vnitřního žlábkového profilu 10, a tím к vyloučení změny tvaru, je u tohoto třmenu 16 proveden na každé straně přídržný prst 27, který se opírá o vnitřní plochy vnitřního žlábkového profilu 10.In Figures 3 and 5, the bracket 16 is indicated with a straight central portion 17 as a unit. In order to support the inner groove profile 10 and hence to avoid a change in shape, a retaining finger 27 is provided on this side of the yoke 16, which rests on the inner surfaces of the inner groove profile 10.

Na obr. 4 je naznačen úsek třmenu 16 s přídržnou částí 20, která zdola objímá přírubu 15 vnějšího žlábkového profilu 11.In FIG. 4, a section of the yoke 16 is shown with a retaining portion 20 that embraces the flange 15 of the outer groove profile 11 from below.

Montáž upínacího spoje je v dalším vysvětlena podle obr. 1 až 5.The mounting of the clamping connection is explained below in accordance with FIGS. 1 to 5.

Třmen 16 podle obr. 1, popřípadě obr. 3 se před dalším smontováním nasune na vnější žlábkový profil 11. Přitom se oba třmeny 16 odsunou tak daleko zpět, že jsou mimo oblast přesahu obou žlábkových profilů 10, 11. Oba žlábkové profily 10, 11 se pak založí do sebe- se žádoucím přesahem a pomocí upínacího přípravku se vzájemně upnou.The clamp 16 according to FIG. 1 or FIG. 3 is slid onto the outer groove profile 11 before being assembled. The two clamps 16 are pushed back so far that they are outside the overlapping region of the two groove sections 10, 11. The two groove sections 10, 11 They are then inserted into one another with the desired overlap and clamped to one another by means of a clamping device.

Při montáži se třmen 16 podle obr. 1, popřípadě podle obr. 3 posune směrem к oblasti přesahu. Pružný dílčí úsek 19 je vytvořen tak, že třmen 16 dosedne lehce bez předpětí na obě příruby 14, 15 obou žlábkových profilů 10, 11. Třmen 16 se pak pomocným přípravkem dále posune tak, že úsek 26 ve tvaru písmena U se dostane před přírubu 14 vnitřního žlábkového profilu 10.During assembly, the yoke 16 according to FIG. 1 or FIG. 3 is displaced towards the overlap region. The resilient section 19 is formed in such a way that the yoke 16 bears slightly without prestressing on the two flanges 14, 15 of the two groove profiles 10, 11. The yoke 16 is then further displaced by the auxiliary jig so that the U-shaped section 26 reaches the flange 14. internal groove profile 10.

Po.é se úsek 28 ve tvaru písmena U natáhne pomocí dalšího přípravku na horní stranu příruby 14, přičemž třmen 16 získá žádoucí předpětí. Dalším posuvem směrem na oblast přesahu až po dosednutí unášečů 22 na čelní plochu 25 se dosáhne konečné polohy třmenu 16.Afterwards, the U-shaped section 28 is stretched with the aid of a further fixture onto the upper side of the flange 14, whereby the yoke 16 obtains the desired prestressing. By further displacement towards the overlap region up to the engagement of the grippers 22 on the face 25, the final position of the yoke 16 is reached.

Montáž upínacího spoje se třmeny 16 podle obr. 2, popřípadě obr. 5 se uskutečňuje podobně. Třmen 16 se opět posune až po dosednutí pružného dílčího úseku 19 na čelní plochu 25 vnějšího žlábkového profilu 11, kde náběhem přídržné části 20 se lehce opře. Tento třmen 16 lze však posouvat jediným upínacím přípravkem až do jeho krajní polohy, tedy až po dosednutí unášečů 26 na čelní plochu 25 vnějšího žlábkového profilu 11. Přitom získá třmen 16 předpětí náběhem přídržné části 20.The mounting of the clamping connection with the yokes 16 according to FIG. 2 and FIG. 5 is similar. The bracket 16 does not move again until the resilient section 19 has abutted on the front surface 25 of the outer groove profile 11, where it is lightly supported by the engagement of the holding part 20. However, this bracket 16 can be moved by its single clamping device up to its extreme position, that is to say after the grippers 26 have abutted on the face 25 of the outer groove profile 11. In this case, the bracket 16 is preloaded by the engagement of the holding portion 20.

Claims

Clamping connection for sliding, interconnected groove profiles with end-to-end resilient material for mine rigging frames of a flexible mine rigging, characterized in that it is formed by two prestressed beams (16) which surround the flanges ( 15) of the outer groove profile (11) and are held parallel to each other by the holding part (20), being joined in one piece by a central part (17) stretched over the open width of the inner groove profile (10) and over its flanges (14).

Clamping connection according to claim 1, characterized in that the free end of the yoke (16) abutting the end face (25) of the outer groove profile (11) is designed as a carrier (26).

Clamping connection according to Claims 1 and 2, characterized in that the middle part (17) of the yokes (16) is rectilinear.

Clamping connection according to Claims 1 to 3, characterized in that the yoke (16) is provided on each side with a retaining finger (27) resting against the inner surface of the inner groove profile (10).

Clamping connection according to Claims 1 and 2, characterized in that the central part (17) of the yokes (16) is provided with an inwardly bent reinforcement recess (18) between the flanges (14) of the inner groove profile (10).