CS249736B1

CS249736B1 - Pump suction strainer

Info

Publication number: CS249736B1
Application number: CS466085A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Holata; Vaclav Jirsak
Original assignee: Miroslav Holata; Vaclav Jirsak
Priority date: 1985-06-25
Filing date: 1985-06-25
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Saoi koš čerpadla zajištuje průběžnou samočisticí schopnost pomocí vnějších čisticích prstenců (51 spojených s posuvně pohyblivým dnem (4) vstupního šita (1). Funkční pohyb je způsobován využitím tlakové diference v čerpané kapalině před a uvnitř prostoru vstupního síta (1) sacího koše.The Saoi pump basket ensures continuous self-cleaning capability by means of external cleaning rings (51) connected to the slidingly movable bottom (4) of the inlet screen (1). The functional movement is caused by the use of the pressure difference in the pumped liquid in front of and inside the space of the inlet screen (1) of the suction basket.

Description

Vynález se týká sacího koše čerpadla se vstupním sítem vy tvořeným soustavou prutů a mezer.The invention relates to a pump suction basket with an inlet screen formed by a system of rods and gaps.

Dosud známé sací koše čerpadel jsou opatřeny pevným sítem které pasivně zabraňuje pronikání mechanických nečistot do čer pacího systému. Za provozu dochází k postupnému zanášení vstup ního síta nečistotami, a tím k růstu hydraulických odporů. To má za následek výrazný pokles hydraulické účinnosti celého čer pacího zařízení. Zajistit požadovanou hydraulickou účinnost za dané situace je u dosud vyráběných sacích košů možné jen omeze nš> a to opakovaným čištěním vstupního síta nebo jeho včasnou výměnou. Při_tom je nutno jak ruční, tak i mechanické čištění nebo případnou demontáž provádět za velmi obtížných podmínek a při odstavení čerpacího zařízení, přičemž vzrůstají provozní náklady. Vzhledem k uvedeným potížím se proto v praxi přistupuje k nápravě zpravidla až po provozních poruchách.The prior art pump suction baskets are provided with a fixed screen which passively prevents mechanical impurities from entering the pumping system. During operation, the inlet strainer gradually becomes clogged with dirt, increasing the hydraulic resistance. This results in a significant decrease in the hydraulic efficiency of the entire pumping device. To achieve the required hydraulic efficiency in a given situation, the suction baskets produced so far can only be reduced by repeatedly cleaning the inlet screen or by replacing it in time. In this case, both manual and mechanical cleaning or possible dismantling must be carried out under very difficult conditions and when the pumping equipment is shut down, while operating costs increase. In view of the aforementioned difficulties, therefore, in practice, the correction is usually only performed after operational failures.

Sací koše s jednorázově opakovatelnou samočisticí schopností vázanou na opakované přerušování provozu uspokojivě řeší situaci jen u plánovitě přerušovaných provozi°3» Pro provozy s dlouhodobým průběžným čerpacím režimem však ani tyto nové konstrukce plně nevyhoví.Suction baskets with one-time repeatable self-cleaning capability linked to repeated interruption of operation satisfactorily solve the situation only in scheduled intermittent operations ° 3 »However, even those new constructions do not fully satisfy these new designs for operations with continuous continuous pumping mode.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu sací koš čer padla se vstupním sítem vytvořeným .soustavou prutů a mezer. Jeho podstata spočívá v tom, že je opatřen posuvně uloženýmdnem spojeným s prstencem, přičemž pruty vstupního síta procházejí čisticími otvory ve dně a prstenci. Podle dalšího význaku vynálezu je dno vstupního síta spojeno se zpětným venti249 738According to the invention, these drawbacks are eliminated by the suction basket of the pump with an inlet screen formed by a set of rods and gaps. Its essence lies in the fact that it is provided with a sliding bearingthe bottom of the inlet screen passing through the cleaning openings in the bottom and the ring. According to another feature of the invention, the bottom of the inlet screen is connected to a non-return valve 249 738

IAND

- 2 lem táhlem prostřednictvím hydraulického přenosu pístu ve válci. Konečně podle posledního význaku vynálezu je dno spojeno s vnějšími čisticími prstenci třmeny.- 2 rim pull rod through hydraulic transfer of piston in cylinder. Finally, according to the last aspect of the invention, the bottom is connected to the outer cleaning rings by the yokes.

Základní výhoda sacího koše podle vynálezu spočívá ve schopnosti automatického pročišťování vstupního síta v průběhu provozního zanášení. K zajištění samočisticí schopnosti nevyžaduje žádný vnější energetický zdroj, k pracovnímu pohybu mechanických čistících prvků využívá tlakové diference vznikající při postupném zanášení vstupních otvorů síta. Řešení je realizovatelné nejen u nových konstrukcí sacích košů, ale může být aplikováno i na tradičních výrobcích.The main advantage of the suction basket according to the invention lies in the ability to automatically clean the inlet screen during process fouling. It does not require any external energy source to ensure self-cleaning ability, it uses the pressure differentials resulting from the gradual clogging of the inlet openings of the screen to operate the mechanical cleaning elements. The solution is not only feasible with new suction basket designs, but can also be applied to traditional products.

Vynález je dále blíže popsán na konkrétním příkladu proveden/ jxxjle připojeného výkresu, na němž obr. 1 značí částečný řez obr. 2 značí půdorysy a to řez v rovině A-A. Obr. 5 znázorňuje v částečném řezu analogické provedení u vstupního síta bez zpětného ventilu a na obr. 4 je alternativní provedení u síta s běžnými otvory.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: Figure 1 is a partial cross-section; Figure 2 is a plan view, taken along the line A-A. Giant. 5 is a partial cross-sectional view of an analogous embodiment of an inlet screen without a non-return valve; and FIG. 4 is an alternative embodiment of a screen with conventional apertures.

Příklad klasického provedení sacího koše se zpětným ventilem v úpravělóile vynálezu je zřejmý z obr. 1. Vstupní síto 1 je tvořeno soustavou prutů 2 a mezer 2· Dno síta 4 je axiálně pohyblivé a deskovými výztuhami 11 je spojeno s horním čistícím prstencem 2 ^a axiální válcovou komorou 12. Válcové komora 12 má ve víku otvor, kterým prochází táhlo pístu 9 připojené ke zpětnému ventilu 7. Tlačná pružina 10 udržuje dno £ v základ ní poloze a tvoří zároveň pružnou vratnou vazbu k ventilu 2·EXAMPLE classic design strainer with check valve in úpravělóile invention is evident from Fig. 1. The inlet screen assembly 1 is formed by two bars and spaces 2 · bottom sieve 4 is axially movable plate and the struts 11 is connected to the upper ring 2 ^and the cleaning axial cylindrical The cylinder chamber 12 has an opening in the lid through which the piston rod 9 is connected to the check valve 7. The compression spring 10 keeps the bottom 5 in the initial position and at the same time forms a flexible return to the valve 2.

Dno síta 4 a horní prstenec 2 n&jí v obvodovém kruhu oválné , otvory 6, kterými prochází pruty 2 síta 1.The bottom of the sieve 4 and the upper ring 2 have oval apertures in the peripheral circle 6 through which the rods 2 of the sieve 1 pass.

Koš pracuje následujícím způsobem. V klidu, kdy je zpětný ventil 7 uzavřen, nalézá se dno £ v nejnižší poloze, jak je vyznačeno na obr. 1. Při započetí čerpání se vzniklým tlakovým rozdílem prudce zvedne zpětný ventil 7 do horní vyčárkované polohy a prostřednictvím pístu j) ve válcové komoře dna £ způsobí hydraulickým tlakem pozdvižení celé soustavy dna směrem vzhůru.The Recycle Bin works as follows. At rest, when the check valve 7 is closed, the bottom 6 is in the lowest position as shown in FIG. 1. When starting the pumping with the pressure difference caused, the check valve 7 rapidly raises the check valve 7 to the upper demarcated position and by the piston j) in the cylinder chamber. The bottom 4 causes the whole bottom assembly to be raised upwards by hydraulic pressure.

- 3 249 738- 3,249,738

Tím dojde k prvotnímu pročištění prutových mezer £ vstupního síta 1 oválnými otvory 6 obvodových kruhů dna 4 a horního prsten ce 2· 9 má ve válcové komoře 12 funkční vůli - hydraulickou netěsnost. Celá soustava dna je na táhlu £ pružně zavěšena. Provozní zanášení síta nečistotami způsobuje kolísání tlakového rozdílu vně a uvnitř síta. Čím je zanesení síta větší, tím více stoupá v jeho vnitřním prostoru podtlak, který vyvolává posuvnou sílu na dno 4, která přemáhá tlak pružiny 10. Posuvem čisticích otvorů 6 po prutech 2 síta 1 dochází k okamžitému uvolnění zanesených mezer 3, tím ke snížení vnitřního podtlaku a následnému vratnému pohybu soustavy dna 4. Při velmi intenzívním zanášení vstupního síta a následném enormním zvýšení tlakové diference může celá čistící soustava pohyblivého dna 4 vystoupit až do úrovně vyznačené v obr. tečkované. Okamžitě se však vrací zpět a frekvence i amplituda tohoto vratného pohybu záleží na seřízení tuhosti pružiny 10, intenzitě zanášení a míře škrcení v hydraulickém kataraktu pístu 9. Při přerušení čerpání se zpětný ventil automaticky zavírá a celá soustava dna se tak posune do základní, nejnižší polohy.In this way, the bar gaps 8 of the inlet screen 1 are initially cleaned by the oval openings 6 of the circumferential circles of the bottom 4 and the upper ring 2 · 9 has a functional clearance in the cylinder chamber 12 - a hydraulic leak. The entire bottom assembly is resiliently suspended on the rod. Operational fouling of the screen causes fluctuations in pressure differences outside and inside the screen. The greater the clogging of the sieve, the more the vacuum increases in its interior space, which causes a sliding force to the bottom 4 which overcomes the pressure of the spring 10. By moving the cleaning holes 6 along the rods 2 Under very intensive fouling of the inlet screen and subsequent enormous increase in pressure difference, the entire cleaning bottom of the movable bottom 4 can rise to the level indicated in the figure dotted. However, it immediately returns and the frequency and amplitude of this reciprocating movement depends on adjusting the stiffness of the spring 10, the amount of fouling and the degree of throttling in the hydraulic cataract of piston 9. When the pumping is interrupted, the non-return valve closes automatically. .

Popsaný princip lze využít i u ochranných vtokových sít bez zpětného ventilu, tak jak je patrno z obr. 3. Čistící otvory 6 v horním prstenci 2 ^a pohyblivém dnu 4 poskytují vyhovující vedení pro vratný posuvný pohyb soustavy a princip funkce je podobný. Zpětného pohybu dna je dosaženo buá gravitačně» nebo pomocnou pružinou.The described principle can also be applied to protective inlet nets without a non-return valve as shown in Fig. 3. The cleaning holes 6 in the upper ring 2 ^{and the} movable bottom 4 provide a suitable guide for the reciprocating movement of the system and the principle of operation is similar. The bottom movement is achieved either by gravity »or by an auxiliary spring.

V případě aplikace na klasicky perforované vstupní síto 01 je možno dno 4 pomocí třmenů 13 spojit s čistícími prstenci 55, což je seznatelné z obr. 4. Vnitřní obvodová hrana těchto prstenců 55 při funkčním pohybu pak stírá nanesené nečistoty s vnějšího povrchu vstupního síta 01.In the case of application to a classically perforated inlet screen 01, the bottom 4 can be connected to the cleaning rings 55 by means of yokes 13, as can be seen in FIG. 4. The inner peripheral edge of these rings 55 wipes the impurities from the outer surface of the inlet screen 01.

Při realizaci popsaných konstrukcí je účelné využít velmi výhodných vlastností vyztužených plastických hmot. V konkrétním případě bylo při výrobě vstupního síta («/le obr. 1 úspěšně užito sklolaminátových prutů kruhového průřezu.When realizing the described structures, it is expedient to take advantage of the very advantageous properties of the reinforced plastics. In a particular case, glass fiber reinforced rods of circular cross-section have been successfully used in the manufacture of the inlet screen (FIG. 1).

Claims

OBJECT OF THE INVENTION 249 73fl

Pump suction basket with an inlet screen comprising a set of strips and gaps, characterized in that it is provided with a displaceably mounted bottom (4) connected to the ring (5), wherein the bars (2) of the inlet screen A / pass through the cleaning openings bottom / 4 / and ring / 5 / ·

2. The pump suction basket according to claim 1, characterized in that the bottom (4) of the inlet screen (A) is connected to the non-return valve (7) by means of a rod (8) by means of hydraulic transmission of the piston (9) in cylinder A2.

Pump suction basket according to Claims 1 and 2, characterized in that the bottom (4) is connected to the outer cleaning rings (55) by means of stirrups A5 /.