CS249745B1 - Continuous filter centrifuge with pulsating emptying - Google Patents
Continuous filter centrifuge with pulsating emptying Download PDFInfo
- Publication number
- CS249745B1 CS249745B1 CS506685A CS506685A CS249745B1 CS 249745 B1 CS249745 B1 CS 249745B1 CS 506685 A CS506685 A CS 506685A CS 506685 A CS506685 A CS 506685A CS 249745 B1 CS249745 B1 CS 249745B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- filter
- centrifuge
- full
- shell part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Provedení bubnu kontinuální filtrační odstředivky s pulzačním vyprazdňováním určené zejména k separaci oleje z kovových třísek z obráběcích strojů. Neposuvný buben (5) je složen z plonopláštové části (6, 7) a z filtrační části (8), přičemž plnopláštová část (6) je v oblasti zdvihu vyhrnovacího dna vytvořena ve tvaru válce, plnopláštová část (7) je vytvořena ve tvaru kužele rozšiřujícího se ve směru posuvu odstřeáovaného materiálu. Filtrační část (8) je opatřena filtračním sítem (29) a je vytvořena jako samostatný odnímatelný díl.Drum design of a continuous filter centrifuge with pulsating discharge intended especially for the separation of oil from metal chips from machine tools. The non-sliding drum (5) is composed of a solid-shell part (6, 7) and a filtering part (8), whereby the solid-shell part (6) is formed in the shape of a cylinder in the area of the lifting of the scraping bottom, the solid-shell part (7) is formed in the shape of a cone widening in the direction of the feed of the centrifuged material. The filtering part (8) is provided with a filter screen (29) and is formed as a separate removable part.
Description
Vynález se týká kontinuálni filtrační odstředivky s pulzačnim vyprazdňovánim, používané k separaci pevných látek od kapalin v různých průmyslových odvětvích, zejména k separaci oleje od kovových třísek z obráběcích strojů, a řeší provedení bubnu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a continuous pulse discharge centrifugal filter centrifuge used to separate solids from liquids in various industries, in particular to separate oil from metal chips from machine tools, and to provide a drum design.
Posuv odstřelovaného materiálu bubnem odstředivky způsobu je vyhrnovaci dno> které vykonává přímočarý vratný pohyb, čímž protlačuje bubnem vrstvu materiálu vytvořenou na vnitřním pláš ti bubnu.The displacement of the material to be blasted by the drum of the centrifuge of the method is a topping bottom which performs a linear reciprocating movement, thereby pushing the drum of material formed on the inner shell of the drum.
Známá provedeni filtračních odstředivek s pulzačním vyprazdňováním mají buben s děrovaným pláštěm, z vnitřní strany vyloženým po celé délce roštnicovými síty frézovanými nebo drátěnými.Known embodiments of pulsating emptying centrifuges have a perforated sheathed drum, lined internally along the length of grate sieves milled or wire mesh.
Nevýhodou stávajícího provedeni je, že při rychlém opotřebováni sitováni, způsobeném zejména při odstřelováni materiálů s abrazivnim charakterem, je třeba měnit velkou plochu sít, což představuje vysoké náklady, spočívající ve vysoké pořizovací ceně sít i v časové náročnosti a pracnosti operace. Mechanické odstranění nerozpustných pevných částic zaklesnutých do mezer mezi jednotlivými roštnicemi síta je bez vyjmuti síta z bubnu prakticky nemožné·A disadvantage of the present embodiment is that with the rapid wear of the screen, caused in particular by the blasting of materials with abrasive character, a large screen area has to be changed, which entails high costs, consisting of a high screening cost and time and effort. Mechanical removal of insoluble solid particles trapped in the gaps between the individual mesh screens is virtually impossible without removing the mesh from the drum.
Uvedené nedostatky odstraňuje kontinuálni filtrační odstředivka s pulzačním vyprazdňováním tuhé fáze, s posuvným vyhrnovacim dnem a neposuvným bubnem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že neposuvný buben je složen z plnoplášíové části a z filtrační části, přičemž plnoplášťová část je v oblasti zdvihu vyhrnovaciho dna vytvořena ve tvaru válce, a dále ve tvaru kužele rozšiřujícího se ve směru posuvu odstřelovaného materiálu. Filtrační část je opatřena filtračnímThe above-mentioned drawbacks are eliminated by a continuous filter centrifuge with pulsed solid phase emptying, with a sliding top floor and a non-sliding drum according to the invention, characterized in that the sliding drum is composed of a full sheath and a filter part in the form of a cylinder, and further in the form of a cone extending in the direction of feed of the blast material. The filtration part is provided with a filtration part
- 2 249 745 sítem a je vytvořena jako samostatný odnímatelný dít. Filtrační část může být vytvořena kruhovými zděřemi, kterými je radiálně podepřeno filtrační síto. Kruhové zděře jsou vzájemně spojeny čepy·- 2 249 745 sieve and is designed as a separate removable child. The filter portion may be formed by circular scourers through which the filter screen is radially supported. Circular shafts are connected by pins ·
Výhoda řešeni podle vynálezu spočívá v tom, že se zmenši plocha sít, která podléhají značnému opotřebeni, aniž by se tím snížil separační efekt odstředivky. Kuželovité tvarovaný, neděrovaný plášť bubnu umožňuje odtok odseparované kapaliny z této části bubnu po jeho stěně k filtrační části bubnu, opatřené síty, kterými odseparovaná kapalina odteče do lubu odstředivky. Další výhoda spočívá v tom, že osítovaná část bubnu je jako jeden celek demontovatelná od bubnu, čimž se zrychli provozní výměna sít. Je možno provést mechanické pročištěni jednotlivých štěrbin mezi roštnicemi bez demontáže vlastních sít.The advantage of the solution according to the invention is that the area of the sieves which are subject to considerable wear is reduced without reducing the separation effect of the centrifuge. The conical shaped, non-perforated drum housing allows the separated liquid to drain from this part of the drum along its wall to the filtering part of the drum, provided with sieves through which the separated liquid flows into the centrifuge. A further advantage is that the screened portion of the drum is detachable as a unit from the drum, thereby speeding up the operational exchange of the screens. It is possible to carry out mechanical cleaning of individual slots between grates without removing their own screens.
Na připojených výkresech je schematicky znázorněn přiklad provedení odstředivky podle vynálezu, kde na obr.1 je schematický podélný řez odstředivkou, na obr.2 je podélný řez rovinou II - II podle obr.3 filtrační části bubnu, na obr.3 je příčný řez rovinou I - I podle obr.2 filtrační části bubnu.N and accompanying drawings there is schematically illustrated embodiment of the centrifuge according to the invention where Figure 1 is a schematic longitudinal section through the centrifuge, Figure 2 is a longitudinal view along line II - II of Figure 3 of the drum filter, Figure 3 is a cross-sectional view 2 through the filter section of the drum.
Podstavec £ odstředivky má vytvořenu ve své spodní části nádrž 2 pro olej hydraulického systému. K podstavci £ je připevněn lub 3 pro jímáni odstředěné kapalné fáze, s výsypkou pro výstup odstředěné pevné fáze. Neposuvný buben 5, který má plnoplášťovou válcovou část £, plnoplášťovou kuželovou část £ a filtrační část J3, je upevněn na dutém hřídeli 9, uloženém ve valivých ložiskách 10, 11, zabudovaných v tělese 12, které je součásti podstavce £. Na dutý hřídel £ je na protilehlé straně k bubnu £ připevněn hydraulický válec 13 se řemenici 34 pro pohon odstředivky. Posuvné vyhrnovací dno £4 je pístnicí 15, procházející dutým hřídelem £, spojeno s pístem 16 hydraulického válce 13. Hydraulické čerpadlo 17 dodává olej potrubím 18 do hydraulického rozvaděče 19 známého provedeni, a odtud potrubím 20 a 21 a kanálky 22 a 23 do hydraulického válce 13, do prostoru před nebo za píst 16. Přívod materiálu určeného k odstřelováni je do prostoru bubnu k vyhrnovac1 mu dnu 14 proveden vibračním podavačem 24.The centrifuge pedestal 6 has a hydraulic reservoir 2 in its lower part. A lubricant 3 is attached to the pedestal 6 to collect the centrifuged liquid phase, with a hopper for exit of the centrifuged solid phase. The non-movable drum 5, which has a full-shell cylindrical portion 8, a full-shell conical portion 6 and a filter portion 13, is mounted on a hollow shaft 9 mounted in roller bearings 10, 11 embedded in a body 12 which is part of the pedestal 5. A hydraulic cylinder 13 with a pulley 34 for driving the centrifuge is attached to the hollow shaft 8 on the opposite side of the drum 6. The displacement bottom 14 is connected to the piston 16 of the hydraulic cylinder 13 by a piston rod 15 extending through the hollow shaft 6. The hydraulic pump 17 supplies oil via a pipeline 18 to a hydraulic distributor 19 of a known embodiment, and therefrom via a pipeline 20 and 21 and ducts 22 and 23 into a hydraulic cylinder. 13, into the space upstream or downstream of the piston 16. The feeding of the material to be blasted into the space of the drum to the uppermost bottom 14 is provided by a vibrating feeder 24.
249 74!249 74!
Na obr.2 a 3 je detailní provedeni filtrační části £ bub nu, která je vytvořena kruhovými zděřemi 25, 26, vzájemně pro pojenými dutými čepy 27. Ke kuželové plnoplášlové části 7 bub nu je filtrační část 8 bubnu připevněna šrouby 28, procházejí čími dutými čepy 27. Filtrační roštnicové síto 29 je radiálně podepřeno zděřemi 25, 26 a axiálně zajištěno kroužkem 30, při pevněným šrouby 31 ke zděři 26.FIGS. 2 and 3 show a detailed embodiment of the drum filter portion 6, which is formed by circular shrouds 25, 26 for interconnected hollow pins 27. To the conical full shell portion of the drum, the drum filter portion 8 is fastened by screws 28 extending through the hollows. The filter grate mesh 29 is radially supported by the shrink holes 25, 26 and axially secured by the ring 30, with the screws 31 fixed to the shrink hole 26.
Funkce odstředivky je následující: materiál určený k odstřelováni je přiváděn vibračním dopravníkem 24 do prostoru bubnu na vyhrnovaci dno 14. Rotací vyhrnovaciho dna se materiál rozdělí po obvodu plnoplášiové válcové části £ bubnu 5, kde začne vlivem odstředivé sily tvořit rovnoměrnou vrstvu. Vyhrnovaci dno 14 kromě rotace spolu s bubnem odstředivky vykonává přímočarý vratný pohyb ve směru osy odstředivky, přená šený pístnici 15 od pistu 16 pracovního válce £3. Pohyb pistu 16 je způsoben přívodem tlakového oleje od čerpadla 17 potrubím 18 přes rozvaděč 19, potrubí 20 a 21 a kanály 22, 23 střídavě do prostoru před a za píst 16. Vlivem pulzačniho pohybu vyhrnovaciho dna 14 je vrstva materiálu, vytvořená na plnoplášiové válcové části j6 pláště bubnu, posunována ve směru osy bubnu přes plnopláštovou kuželovou část 7 až k filtrační části 8 bubnu. Kapalná fáze působením odstředivé sily prochází vrstvou materiálu v radiálním směru až na stěnu pláš tě bubnu, a stéká po stěně kuželovité části 7' pláště bubnu do filtrační části 8 bubnu, kde projde síty 29 a je odmetána do lubu 3, z něhož je odváděna hrdlem 32. Vrstva tuhé části odstřelovaného materiálu, vytlačovaná vyhrnovacím dnem 14, odmetá přes okraj filtračni části 8 bubnu do výsypky 4 a je odváděna hrdlem 33.The operation of the centrifuge is as follows: the material to be centrifuged is fed by a vibrating conveyor 24 to the drum floor at the top of the top 14. By rotating the top, the material is distributed along the circumference of the full sheath. The bottom 14, in addition to rotation with the centrifuge drum, performs a linear reciprocating movement in the direction of the axis of the centrifuge, transmitted by the piston rod 15 from the piston 16 of the working cylinder. The movement of the piston 16 is caused by the supply of pressurized oil from the pump 17 through the conduit 18 through the manifold 19, the conduits 20 and 21 and the channels 22, 23 alternately into the space upstream and downstream of the piston 16. The drum housing 16 is moved in the direction of the drum axis through the full sheath cone portion 7 to the drum filter portion 8. The liquid phase passes by a centrifugal force through the material layer in the radial direction up to the wall of the drum housing, and flows down the wall of the conical drum housing 7 'into the filter section 8 of the drum, passing through the sieves 29 and 32. A layer of the rigid portion of the blasting material, extruded by the uptake bottom 14, sweeps over the edge of the drum filter portion 8 into the hopper 4 and is discharged through the neck 33.
V příkladu provedeni vynálezu je znázorněna a popsána odstředivka s horizontální osou rotace. Uspořádáni podle vynálezu je však možno použít i u odstředivky s vertikální osou rotace.In an embodiment of the invention, a centrifuge with a horizontal axis of rotation is shown and described. However, the arrangement according to the invention can also be used for a centrifuge with a vertical axis of rotation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506685A CS249745B1 (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Continuous filter centrifuge with pulsating emptying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506685A CS249745B1 (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Continuous filter centrifuge with pulsating emptying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249745B1 true CS249745B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5394816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS506685A CS249745B1 (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Continuous filter centrifuge with pulsating emptying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249745B1 (en) |
-
1985
- 1985-07-05 CS CS506685A patent/CS249745B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2184598A (en) | G jahn | |
| US5380434A (en) | Centrifuge scroll with abrasion resistant inserts | |
| US6109452A (en) | Centrifuge with partial wear resistant basket | |
| US4919158A (en) | Method and apparatus for washing pulp | |
| RU2223151C2 (en) | Centrifugal with additional section of rotor | |
| JPH0236301B2 (en) | ||
| GB2143011A (en) | Apparatus for extracting moisture from slurry or sediment in a solid-wall centrifuge | |
| KR20160150048A (en) | Decanter centrifuge | |
| US5383941A (en) | Segmented centrifugal separator scroll housing | |
| SU1074410A3 (en) | Method and apparatus for washing fibrous raw material | |
| US2775168A (en) | Paper machinery | |
| CS249745B1 (en) | Continuous filter centrifuge with pulsating emptying | |
| CN1742143A (en) | Apparatus for removing sieve from a fluid flowing in a channel | |
| GB2074895A (en) | Agitator mill | |
| RU171742U1 (en) | CENTRIFUGE WITH PULSING DRAIN | |
| US1756194A (en) | Process and machine for thickening pulp | |
| US5296098A (en) | Method and device for separating a fibre suspension | |
| CN107627150A (en) | A kind of cooling liquid filtering apparatus of machining | |
| NL8101117A (en) | ROTATING DRUM FOR SEPARATING AND COOLING OF CASTINGS AND SHAPE SAND. | |
| EP0258012A2 (en) | A centrifugal solids-liquids separator | |
| GB2522411A (en) | Self-cleaning centrifugal separator | |
| US1804108A (en) | Centrifugal separator | |
| KR0180278B1 (en) | Conical Centrifuge | |
| US1000540A (en) | Impact-filter. | |
| RU221065U1 (en) | Centrifugal concentrator |