CS249886B1 - Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík - Google Patents

Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík Download PDF

Info

Publication number
CS249886B1
CS249886B1 CS859084A CS859084A CS249886B1 CS 249886 B1 CS249886 B1 CS 249886B1 CS 859084 A CS859084 A CS 859084A CS 859084 A CS859084 A CS 859084A CS 249886 B1 CS249886 B1 CS 249886B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
titanium
aluminum
alloy
iron
slag
Prior art date
Application number
CS859084A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ludovit Bobok
Jan Harmaniak
Frantisek Parcia
Ruzena Luczyova
Vladimir Repcak
Vladislav Mesko
Ivan Markovic
Original Assignee
Ludovit Bobok
Jan Harmaniak
Frantisek Parcia
Ruzena Luczyova
Vladimir Repcak
Vladislav Mesko
Ivan Markovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludovit Bobok, Jan Harmaniak, Frantisek Parcia, Ruzena Luczyova, Vladimir Repcak, Vladislav Mesko, Ivan Markovic filed Critical Ludovit Bobok
Priority to CS859084A priority Critical patent/CS249886B1/cs
Publication of CS249886B1 publication Critical patent/CS249886B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Riešenie sa týká sposobu výroby zliatiny železo-titán-hliník-kremík v elektrickej oblúkovej peci. Najprv sa roztaví základná vsádaka tvořená železonosnou surovinou napr. ilmenitom, (hliníkom alebo· jeho zliatinou, ferosilíciom a troskotvornou přísadou ako je vápno. Po roztavení so pod vytvorenú trosku vsadí druhotná surovina obsahujúca kovový titán, alebo jeho zliatinu, v množstve odpovedajúcom 1 až 100 % požadovaného hmotnostného podielu titánu vo vyrobenej zliatine. 249886 249 3
Vynález sa týká sposobu výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík v elektrickej oblúkovej peci.
Doteraz známe sposoby výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík sú založené na redukcii oxidov titánu z oxidických titanových surovin v elektrickej oblúkovej peci pomocou hliníka a kremíka. Ako troskotvorná přísada sa používá vápno. Pre tieto sposoby výroby je charakteristická vysoká spotřeba deficitného ihliníka potřebného na redukciu oxidov titánu, vysoká energetická náročnost na jednotkovú výrobu zliatiny, vysoká kratnosť trosky, ktorá ovplyvňuje absolutné straty titánu troskou a nedostačujúca hutnost vyrobenej zliatiny. Přitom tendencia zvyšovania obsahu titanu v zliatine je spojená s prudkým zvyšováním spotřeby hliníka.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené sposobom výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík, pri ktorom sa taví zmes železnonosnej suroviny, ako napr. ilmenit, ferosilícium, hliník alebo zliatiny hliníka a troskotvorné přísady ako vápno, podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že po natavení zmesy sa pod vrstvu vytvorenej trosky vsadí kusová, alebo kompaktná druhotná surovina, obsahujúca kovový titán alebo jeho zliatinu, v množstve odpovedajúcom 1 až 10Q % požadovaného hmotnostnéiho podielu titanu vo vyrobenej zliatine. Výhodou sposobu podía vynálezu je, že sa vyrábaná zliatina obohatí s 95 až 98 %-nou využitelnosťou vsadeného titánu, pretože oxidácii titánu zabraňuje vytvořená vrstva trosky. Výhodou riešenia podía vynálezu ďalej je, že sa podstatné zníži spotřeba deficitného hliníka, zníži sa spotřeba elektrickej energie na jednotku výroby, zníži sa kratnosť trosky, zvýši sa produktivita pecného agregátu, zvýši sa hutnost vyrobenej zliatiny a čo je najdoležitejšie využije sa aj taký titánonosný odpad, ktorý ináč nie je možné využit.
Predmet vynálezu je ilustrovaný na následujúcich príkladooh prevedenia. Příklad 1
Do elektrickej oblúkovej pece sa vsadil 86 4 ilmenit FeTiOž 1 700 kg, vápno CaO 1 060 kg, hliníkový odpad 300 kg, hliníkové granule 380 kg, hliníkové bloky 550 ikg a ferosilíciurn FeSi 75 % 600 kg. Táto vsádzka sa roztavila a 30 minút před ukončením tavby sa vsadilo pod trosku 160 kg zbriketizovaných triesok odpadov titanových zliatin s obsahom 92 % hmot. titánu Ti. Vyrobilo sa 2 100 kilogramov zliatiny, ktorej chemické zloženie v hmotnostných podieloch bolo 28,3 % titan Ti, 20,4 % křemík Si, 16',5 % hliník AI, zbytok železo Fe. Využitie titánu bolo 95,2 percent. Spotřeba elektrickej energie bola 1,4 ikWh . kg-1 zliatiny. Příklad 2
Do elektrickej oblúkovej pece sa vsadil ilmenit 1400 kg, vápno 900 kg, hliníkový odpad 300 kg, hliníkové bloky 700 kg a ferosilícium FeSi 75 % 700 kg. Táto vsádzka sa roztavila a 30 minút před ukončením tavby sa vsadilo pod trosku 300 kg zbriketizovaných triesok odpadov titánových zliatin s obsahom 92 % hmot. titánu. Vyrobilo sa 2 100 kg zliatiny, ktorej chemické zloženie v hmotnostných podieloch bolo 30,6 percent titán, 21,0 % křemík, 18,0 % hliník, zbytok železo. Využitie titánu bolo 96 %. Spotřeba elektrickej energie bola 1,35 kWh. . kg-1 zliatiny. Příklad 3
Do elektrickej oblúkovej pece sa vsadil ilmenit 1000 kg, vápno 900 kg, hliníkový odpad 300 kg, hliníkové bloky 550 ikg a ferosilícium FeSi 75 % 700 kg. Táto vsádzka sa roztavila a 30 minút před ukončením tavby sa vsadilo pod troskou 500 kg zbriketizovaných triesok odpadov titánových zliatin s obsahom 92 % hmot. titánu. Vyrobilo sa 2 200 kg zliatiny, ktorej chemické zloženie v hmotnostných podieloch bolo 32,1 percent titán, 20,6 % křemík, 18,6 % hliník a zbytok železo. Využitie titánu bolo 96 %. Spotřeba elektrickej energie bola 1,3 ,kWh. .kg'1 zliatiny.

Claims (1)

  1. PREDMET Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík, pri ktorom sa taví zmes železonosnej suroviny, ako napr. ilmenit, ferisilícium, hliník alebo zliatiny hliníka a troskotvorné přísady ako vápno, vyznačený tým, že po natavení zmesy sa pod vrstvu vytvorenej YNÁLEZU trosky vsadí kusová, alebo kompaktná druhotná surovina, obsahujúca kovový titán, alebo jeho zliatinu, v množstve odpovedajúcom 1 až 100 % požadovaného hmotnostného podielu titánu vo vyrobenej zliatine.
CS859084A 1984-11-12 1984-11-12 Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík CS249886B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859084A CS249886B1 (sk) 1984-11-12 1984-11-12 Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859084A CS249886B1 (sk) 1984-11-12 1984-11-12 Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS249886B1 true CS249886B1 (sk) 1987-04-16

Family

ID=5436675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859084A CS249886B1 (sk) 1984-11-12 1984-11-12 Sposob výroby zliatin železo-titán-hliník-kremík

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS249886B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101067182A (zh) 一种v2o5直接合金化炼钢工艺
CN1036798A (zh) 含锌的冶金粉尘和熔渣的利用方法
SK58495A3 (en) Process for making steel and hydraulically active binders
JPS6141714A (ja) 溶鋼用泡立鋼滓カバ−を生成するための組成物および方法
CN100587095C (zh) 一种不锈钢除尘灰压块直接入炉应用的方法
CN1088622A (zh) 利用铝渣制造合金的方法
RU2241771C1 (ru) Брикет для выплавки чугуна
CN103643056B (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
CN1041328C (zh) 一种可以直接炼钢的铁矿石冷固球团
CN103643094B (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
CN101100720A (zh) 钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺
RU94010733A (ru) Способ производства стали
CN113265536A (zh) 一种硅铁冶金副产物循环再利用的方法
CN106467935A (zh) 一种铜渣和电石渣的利用方法
KR100226897B1 (ko) 용철제조용 고온 예비환원 분철광석의 괴성화방법
CN106467936B (zh) 一种硅钙铁合金的制备方法
CN85103967A (zh) 稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁
CN111676370A (zh) 一种新型矿热炉生产高硅低铝硅钙合金工艺
CN1233976C (zh) 鼓风炉喷粉熔炼方法
EP0409853B1 (en) Production of manganese carbide and ferrous alloys
CN1110330A (zh) 含锰硅的铁合金中频电炉冶炼方法
CN1105393A (zh) 硼镁矿及富硼渣直接冶炼铁基非晶态母合金的方法
CN1046762A (zh) 利用煤矸石冶炼硅铝合金的方法
CN85103958A (zh) 稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金
US20220033938A1 (en) Calcium, aluminum and silicon alloy, as well as a process for the production of the same