CS250035B1 - Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu - Google Patents

Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu Download PDF

Info

Publication number
CS250035B1
CS250035B1 CS814185A CS814185A CS250035B1 CS 250035 B1 CS250035 B1 CS 250035B1 CS 814185 A CS814185 A CS 814185A CS 814185 A CS814185 A CS 814185A CS 250035 B1 CS250035 B1 CS 250035B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
suspension
column
vinyl chloride
copolymers
amount
Prior art date
Application number
CS814185A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Glos
Julius Zelenik
Jan Dano
Vladislav Kuska
Ladislav Sellyei
Original Assignee
Jan Glos
Julius Zelenik
Jan Dano
Vladislav Kuska
Ladislav Sellyei
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Glos, Julius Zelenik, Jan Dano, Vladislav Kuska, Ladislav Sellyei filed Critical Jan Glos
Priority to CS814185A priority Critical patent/CS250035B1/cs
Publication of CS250035B1 publication Critical patent/CS250035B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

250035
Vynález rieši spósob a zariadenie, ktorézabezpečuje dlhodobé kontinuálně odstra-ňovanie monomérov z vodných suspenzi!homopolymérov a kopolymérov vinylchlo-ridu.
Je známe, že dlhodobé vystavenie 1'udslké-ho organizmu kortcentráciám niekoPko de-siatok ppm vinylchloridu v ovzduší má kar-cinogénny účinok. Důsledkem toho je, žepri výrobě polyvinylchloridu a 'kopolymérovvinylchloridu narastajú požiadavtky na od-straňovanie zvyškového vinylchloridu ztýchto polymérov á například hygienicképředpisy pre priamy styk s poživatinamiudávajú ako povole.nú hranicu 1 ppm mo-nomérneho vinylchloridu v polyvinylchl-ori-de. Naviac opatovné zíelkanie vinylchloriduz ipolymérov představuje i významný eko-nomický přínos, keď obsah monoméru v dis-perzii polymeru bývá 2 až 4 % hmot. (po-čítané ina suchý produkt j. Z literatúry je známých niekotko postu-pov odstraňovania zvyškového vinylohlori-dového monoméru z polymérnych systémonza najefektívnejšie sa ukázala demonomeri-zácia na kolonových zariadeniach. V poslednom období sa objavilo viaceropatentových prihlášok, ktoré riešia demo-nomerizáciu polyvinylchloridových suspen-zií v desorpčných zariadeniach 'kolonovéhotypu. Demonomerizačná kolona pódia NSRč. 2 441 304 obsahuje vo vnútri sériu tanie-rovitých povrchov so slklonom 45 až 80 %od vertikály. Spracovávaná suspenzia saprivádza na hlavu kolony a v protiprúdepáry prechádza po vostavbe vo vrstvě hru-běj 0,5 až 5 mm. Kontakt suspenzie s vodnouparou u tohto typu kolony je relativné ma-lý a na dosiahnutie požadovanej účinnostije potřebná značné vysoká kolona.
Dokonalejší styk sa dosiahne v roštovejkoloně (NSR č. 2 714 438), Ikde para vstu-pujúca do spodku kolony prebubláva cezzvrchu stekajúcu susipenziu polyvinylchlo-ridu. Podl'a příkladu v 25. etážovej kolónesa dosiahne 200 až 400 ppm vinylchl-oirido-vého monoméru v demonomerizovanej sus-penzii, čo je nedostatočiná účinnost vzhl'a-dom k tomu, že na dosiahnutie hodnoty1 ppm vinylchl-oridavého monoméru vo vý-slednom produkte je potřebné predlžovaťsušia-ci stupeň, čo n-ajmá v kontinuálnych-prevádzkach může narážať ina značné pro-blémy. (Lepšie výsledky v účinnosti (~ 100 až200 ppmj uvádza NSR č. 2 714 685, kde ko-lona pozostáva z valcovitej nádoby vyba-venej sítovými dnami s medzerovitosťou 5až 15 % a vellkoetou otvorov 4 až 30 mm,na povrchu ktorej je odlučovač kvaplekcyklónového typu. Tdk suspenzie je zabez-pečený prosakováním cez otvory a medzerumedzi vnútornou stěnou kolony a sítovouetážou. K velmi účinným doteraz známým demo-nomerizačným zariadeniam patří sítová ko-lona fy H&chst AG (NSR č. 2 550 023] a (NSR č. 2 640 546], Jedná sa o sit-ovú kolo-nu, ktorá podlá príkladov má 14 až 17 etážíso sitami (medzerovitosť ~ 6 %, 0 otvorov2 mm] opatřenými 1 až 3 přepadovými rúr-kami s výškou prepadov 12 cm. Množstvozvyškového monomérneho vinylchloridu vsuspenzii spraoovane] v uvedene] kolóne jeokolo 10 ppm.
Velmi dobrý účinok sa dosahuje postupoma na zariadení podlá čs. autorského osved-čenia č. 204 533, avšak určitým - nedostat-kům je, že postupom času dochádza k za-nášainiu silových prepážok demonomerizo-vanou suspenziou. Dosledkom toho je zní-ženie fondu pracovně] doby vplyvem od-stávky a čistenia, pričom čistenie je rela-tivné prácne. Tieto nedostatky odstraňujeriešenie podlá předkládaného vynálezu.
Podlá tohto vynálezu sa uskutečňuje de-monomerizácia -suspenzných polymérov ale-bo kopolymérov vinylchloridu fluidizáciouprúdením prehriatej alebo nasýtenej vodnejpáry v množsitve 30 až 100 kg páry na 1 m3privádzanej suspenzie tak, že mechanickádeliaca přepážka, nad ktorou sa suspenziafluidizuje, sa zespodu odstrekuje vodou oteplote 5 až 85 °C, s výhodou homogénnepo celej ploché, v množstve 50 až 500 kg/hs výhodou 100 až 250 kg/h na 1 m2 mecha-nické j deliacej přepážky.
Zariadenie pre uskutočňovanie tohto spó-sobu je vytvořené z viacetážovej sitovej ko-lony s výškou prepadov 150 až 600 mm, pri-čom pod etážovým sitom vo vzdialenosti100 až 400 mm je umiestneiná aspoň jednaodstrekovacia tryska o světlosti otvorov 0,3až 1,5 mm, pričom os ostrekovacej tryskyz-viera s osou sitovej kolony ostrý uhoí.
Medzi najváčšie výhody riešenia podlátohto vynálezu patří skutečnost, že ipri re-lativné nízkých prevádzkových a investic -ných nákladoch sa dosahuje vysekej účin-nosti demonomerizácie, keď vo fiinálnomprodukte obsah volného monoméru je v ob-lasti 1 ppm i pre kompaktně, ťažko demo-nomerizovatelné typy suspenzných polymé-rov. Prevádzkový režim demonomerizácie jel'ah!ko zvládnutelný a vykazuje trvale vyso-kú ikonštantoú účinnost a prevádzkyschop-nosť.
Postup a zariadenie podlá vynálezu za-bezpečujú vysoký fond využitia pracovnejdoby, čo sa velmi priaznivo ipremieta i doekonomiky procesu. Vysoká účinnost demo-nomerizácie je velmi významná i z ekolo-gického a hygienického hladiska.
Postupom a zariadením podlá vynálezu je-možno spracovať všetky typy suspenznéhopolyvinylchloridu a suspenzne vyrábanýchtypov kopolymérov vinylchloridu. Ako pří-klad. možno uviesť kopolyméry vinyl-chlori-du s vinylacetátom, olefínmi, kyselinou a-kryl-ovou a/alebo ich estermi, ďalej tiež sus-penzie chlórovaného polyvinylchloridu, akoaj suspenzie húževnatého polyvinylchloridu.Obsah sušiny v spracovávaných suspenziách ? 1 β ?] 3 5 sa spravidla pohybuje v .rozmedzí 10 až 50percent hmot. Je výhodné, fced sa suspenzianastreteovaná do demonomerizačnej kolonypredohreje na itelplotu blízku bodu varu sus-penzie (pri danom tlaku).
Predohriata suspenzia sa nastrekuje nahlavu viacetážovej sitovej kolony, kde jefluidizovaná prúdmi nasýtenej, resp. predo-hriatej vodnej páry. Vďaka intenzívnemuturbulentnímu režimu, Iktorý sa pri fluidi-zácii dosahuje, iprebieha desorpčný procesuvoíňovania monomerneho vinyl,chloridu zčastíc velmi účinné.
Suspenzia v kolóne postupné přepadává z ,etáže na etáž, až nakoniec zdemonomeri-zovaná susjpenzia obsahujúca cca 1 ppmmonomerneho vinylchloridu opúšťa kolonua vedie sa na ďalšie spracovanie. Pod poj-moni demonomerizačná kolána sa rozumiezariadenie pozostávajúce aspoň z dvoch etá-ží. Každá etáž demonomerizačného zariade-nia je tvořená mechanickou dellacou pře-pážkou, Iktorá představuje šitové dno, o me-dzerovitosti 0,1 až 4 %, s výhodou 0,5 až2 %, cez ktoré prechádza aspoň jeden pře-pad, pričom celková plocha iprierezov pre-padov je 2 až 10 %, s výhodou 4 až 7 %plochy prierezu kolony.
Lineárna rychlost nasýtenej, resp. pre-hriatej páry v otvoroch šita je 15 až 35 m/s,s výhodou 20 až 30 m/s. Výška prepadovnad šitovou přepážkou je 150 až 600 mm,čím sa zabezpečuje požadovaný kontaktnýčas fluidizovanej suspenzie s parou v roz-medzí 40 až 300 s, s výhodou 60 až 150 s.Přepady sú konstruované tak, že hrana pře-padu zasahuje 40 až 100 mm nad sitovúpřepážku nižšej etáže, plocha ipod přepademje nevítaná a je rovná nlebo vačšia, nežplocha samotného přepadu.
Pod sítovou přepážkou je umiestnená a-spoň jedna tryska s otvermi 0,3 až 1,5 mm,ktorej os zviera s osou sitovej kolony ostrýuhol. Ostie trysky je vzdialené od sitovejpřepážky 100 až 400 mm.
Uvedená tryska, príp. trysky, slúžia ik od-strekovaniu apodnej strany sitovej přepáž-ky, na ktorej prebieha fluidizácia suqpen-zie, vodou o teplote 5 až 85 9C, s výhodouhomogénne po celej ploché, v množstve 50až 500 kg/h na 1 m2 mechanickej deliacejpřepážky. Trvalým ostrekovaním spodnejčasti sitovej přepážky sa zamedzí usadzo-vaniu polymérnych častíc na spodnej častisitovej přepážky a predíži sa a zrovnomerní.chod demonomerizačnej kolony ako aj celejdemonomerizačnej línky. Příklad 1
Suspenzia porézneho typu ipolyvinylchlo-ridu s obsahom cca 30 % sušiny a cca18 000 ppm zvyškového vinylchloridu (nasušinu) sa vedie v množstve 8 m3/h cez te-pelný výmennjk a dohrievač (injektor páry)pri teplote 96 °C na hlavu demonomerizač-nej kolony následovných parametrov: 6 priemer kolony 900 mm počet etáží 8 vzdialenosť medzi síto- vými priehradkami 1 000 mm výška prepadov 400 mm medzerovitosí 1 % priemer otvorov 1,9 mm
Povrch šitových priehradiek je leštený,celé zariadenie je z 'nehrdzavejúcej ocele.Pod každou etážou je namontovaná hlavieas piatimi tryskami s ipriemerom otvorov0,4 mm rozmiestnenými na hlavici tak, žeti sto zviera jú s osou kolony taký ostrý uhol,aby sa dosiahlo rovnoměrné ostrekovanieapodných ploch sitovej přepážky. Ostia try-siek sú vo vzdialenosti 200 mm od spodnéhopovrchu sitovej přepážky. Celkové množstvovody privádzané do trysiek pri teplote 10 °Cpod každú etáž je 100 kg/h na 1 m2 sitovejpřepážky.
Pod spodnú etáž sa privádza nasýtenávolná para (0,5 MPa) v množstve 450 kg/h.Protiiprúdom oboch médií nastáva dokonaládesor.pcia monomérneho vinylchloridu zčastíc polyvinylchloridu. Teplota na hlavěkolony je 98 QC, teplota na dne kolony 103stupňov C. Suspenzia oclchádzajúca z demo-nomerizačnej kolony obsahuje menej ako1 U|pm zvyškového vinylchloridu. Uvolněnýmonomérny vinylohlorid spolu s voduon pa-rou odchádza z hlavy kolony do kondenzá-tora, kde vodná para v prevažnej miereskondenzuje a odplyn obohatený viuylchlo-ridom sa vedie na regeneráciu.
Demonomerizačná kolona v takomto u-sporiadaní pracovala rovnoměrně 3 mesiacebez čistenla, zatiaí' čo bez použitia ostreko-vacích trysiek to bolo iba 1 týždeň. Příklad 2
Použila sa demonomerizačná kolona ako vpříklade 1, s tým rozdielom, že výška pre-padov sa zvýšila na 500 mm.
Na hlavu kolony sa nastrekovala predo-hriata suspenzia kompaktného ťažko demo-nomerizovatelného typu polyvinylchloriduv množstve 6 m3/h. Obsah sušiny bol cca32 %, obsah zvyškového vinylchloridu cca22 000 ppm. Množstvo nasýtenej páry (0,5MPa) privádzaný pod spodnú sitovú etáž bo-lo 350 kg/h, teplota na hlavě kolony bola99 °C, na apodnej etáži 106 °C. Odstrekova-nie spodných častí šitových priehradiek za-bezpečovala jediná tryska s priemerom ot-voru 1,2 mm umiestnená excentricky 250milimetrov pod sítovou přepážkou, ktorejos zvierala s osou kolony taký ostrý uhol,že celá spodná plocha šita bola rovnoměrněodstrekovaná. Voda o teplote 45 °C sa pri-vádzala do trysky v množstve 250 Ikg/h na1 m2 sitovej přepážky.
Zdemonomerizovaná suspenzia odchádza- júca z kolony obsahovala 1,8 ppm zvyško- vého vinylchloridu. Uvolněný monomérny

Claims (2)

2* 27 vinylehlorid sa spracoval ako v ,p.ríklade 1. Demonomerizačná kolona za použitiaostrekovania silových prepážok vodou pra-covala beiz čistenia 2,5 mesiaca. V případe,že sa ostrekovanie nepoužilo sa kolona u,p-chala v priebehu 3 až 4 dní. Příklad 3 K demonomerizácii suspanzne vyrobenéhohúževnatého PVC sa použila demonomeri-začná kolona alko v příklade 2. Predohria-ta susipenzla húževnatého PVC s obsahomsušiny cca 24 % a ohsahom zvyškového vi-nylchloridu cca 30 000 ppm sa nasitrekovalana hlavu demonomerizačnej kolony v rnnož-stive 6,5 m3/h. Množstvo ,pary privádzanejpod spodnú etáž bolo 400 kg/h. Teplota na 8 hlavě Ikolóny lbola 90 °C, teplota na spod-ně] etáži 97 °C. Ostrekovacia voda s teplo-tou 30 °C sa v množstve 200 kg/h na 1 m2šitové] priehradky vedie do trojice trysiek spriemerom otvoru 0,5 mm umiestnetných tak,že tieto zvierajú k osi kolony ostrý uhola zabezpečujú dokonalé ostrekovanie spod-ně] časti šitové] přepážky. Suspenzia opúšťajúca demonomerizačnúkolonu obsahuje 1 ppm zvyškového mono-mérneho vinylchloridu. Uvolněný vínylchlo-rid z hlavy kolony sa iv ďalšom spracuje akov příklade 1. S použitím uvedeného usporíadania ostre-kovacích trysiek kolóna spotahhvo praco-vala 2,5 mesiaca bez čistenia; bez použitiaosírekovacích trysiek sa musela kolóna čis-tit až po 2 dňoch chodu. přeďme τ
1. Sposob demonomerizácie suspenznýchpolymérov alebo kcpolymérov vinyl chlori-du fluidizáciou prúdením prehíriatej alebonasýtenej vodné] ipary v množstve 20 až 100kilogramov páry na 1 m3 privádzanej sus-penzie, ivyznačujúci sa tým, že mechanickádeliaca přepážka, nad ktorou sa suspenziafluidizuje, sa zospodu ostrekuje vodou oteplote 5 až 85 QC, s výhodou homogenněpo celej plocho, v množstve 50 až 500 kg/hs výhodou 100 až 250 kg/h, na 1 m2 mecha-nickej deliacej přepážky. VYNALEZU
2. Zariadenie na uskutočňovanie sposobupodlá bodu 1, vytvořené z viacetážove] šito-vé] kolony s výškou prepadov 150 až 600 mmvyznačujúce sa tým, že pod etážovým sltomvo vzdialenosti 100 až 400 mm je umiest-nená aspoň jedna ostrekovacia tryska osvětlosti otvcurov 0,3 až 1,5 mm, pričom oscstrekovacej trysky zviera s osou sitovejkolony ostrý uhol. Severografia, n. p„ závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
CS814185A 1985-11-13 1985-11-13 Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu CS250035B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS814185A CS250035B1 (sk) 1985-11-13 1985-11-13 Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS814185A CS250035B1 (sk) 1985-11-13 1985-11-13 Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250035B1 true CS250035B1 (sk) 1987-04-16

Family

ID=5431588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS814185A CS250035B1 (sk) 1985-11-13 1985-11-13 Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250035B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100359391B1 (ko) 잔류단량체의제거방법및제거용탑
DE69408450T2 (de) Polymerisationsverfahren
US4933149A (en) Fluidized bed polymerization reactors
US4877587A (en) Fluidized bed polymerization reactors
EP0173261B1 (en) Improvements in fluidized bed polymerization reactors
US4158092A (en) Process for the manufacture of vinyl chloride polymer dispersions with a low monomer content
EP1133351B1 (de) Wirbelschichtverfahren und reaktor zur behandlung von katalysatoren und katalysatorträgern
US4282348A (en) Method for removing unreacted monomer from the aqueous dispersion of polymerizate of vinyl chloride and apparatus therefor
JPS5887102A (ja) 凝固ラテツクスの製造方法および装置
KR100449195B1 (ko) 잔류단량체제거장치및방법
UA51743C2 (uk) Спосіб полімеризації олефінів і розпилювальна форсунка для розпилення рідини у псевдозрідженому шарі
GR3024960T3 (en) Process and apparatus for drying liquid-borne solid material.
JPS6111241B2 (cs)
EP2095048B1 (en) Process and apparatus for drying a polymer
CA1152689A (en) Process for removing monomer from vinyl chloride resin slurry by steam treatment and apparatus employed therefor
CS250035B1 (sk) Sposob demcnomerizácie suspanzných polymérov alebo kopolymérov vinylchloridu a zariadenie k jeho uskutočňovaniu
JPS591943B2 (ja) コマカクブンカツサレタコタイトキタイトノコンゴウブツオネツシヨリスルタメノホウホウオヨビ ソウチ
EP1142916B1 (de) Gasphasenpolymerisationsverfahren mit Direktkühlsystem
DE2141770A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymerisaten oder copolymerisaten von vinylchlorid durch kontinuierliche polymerisation in masse
JPH10165710A (ja) 化学的及び物理的物質変換法における泡形成を減少又は避ける方法及びそれを実施する装置
US4200734A (en) Process for polymerization of polyvinyl chloride and VCM monomer removal
US4148990A (en) Continuous removal of monomers from an aqueous dispersion of a polymer
US3472891A (en) Process for continuous recovery of dicyanobenzenes
CS204533B1 (en) Process for demonomerisation of vinyl chloride polymers or copolymers suspensions
US4283526A (en) Method of treating polymerlatices