CS250196B1 - Material for bonding and jointing tiles - Google Patents

Material for bonding and jointing tiles Download PDF

Info

Publication number
CS250196B1
CS250196B1 CS632884A CS632884A CS250196B1 CS 250196 B1 CS250196 B1 CS 250196B1 CS 632884 A CS632884 A CS 632884A CS 632884 A CS632884 A CS 632884A CS 250196 B1 CS250196 B1 CS 250196B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
tiles
cement
bitumen
Prior art date
Application number
CS632884A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Stranecky
Milan Machatka
Original Assignee
Jan Stranecky
Milan Machatka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Stranecky, Milan Machatka filed Critical Jan Stranecky
Priority to CS632884A priority Critical patent/CS250196B1/en
Publication of CS250196B1 publication Critical patent/CS250196B1/en

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Řeseni se týká hmot pro lepení a spárování obkladů. Řešena je otázka technologie provádšní běžných obkladů při výhodných technickoekonomických parametrech. Podstata řešení spočívá v tom, že se smí-: chá 25 až 50 hmotnostních dílů mletého vápence, 30 až 65 hmotnostních dílů cementu nebo cementu modifikovaného bituměnovou živicí, 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů kaaeinu 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů močoviny, ύ až 15 hmotnostních dílů styrenekrylátové nebo akrylátová vodná disperze, 8 až 15 hmotnostních dílů vody, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů bentonitu, 0,2 až 2,0 hmotnostních dílů polypropylenových nebo skleněných nebo polyesterových vláken, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů stearsnu vápenatého nebo zinečnatáho. Řešení je možno využít i v jiných oblastech stavebnictví.The solution concerns materials for gluing and jointing tiles. The issue of technology for performing common tiles with advantageous technical and economic parameters is solved. The essence of the solution lies in mixing: 25 to 50 parts by weight of ground limestone, 30 to 65 parts by weight of cement or cement modified with bitumen bitumen, 0.5 to 2.0 parts by weight of caffeine, 0.5 to 2.0 parts by weight of urea, ύ to 15 parts by weight of styrene acrylate or acrylate aqueous dispersion, 8 to 15 parts by weight of water, 0.4 to 2.0 parts by weight of bentonite, 0.2 to 2.0 parts by weight of polypropylene or glass or polyester fibers, 0.4 to 2.0 parts by weight of calcium or zinc stearate. The solution can also be used in other areas of construction.

Description

Vynález ae týká hmoty pro lepení a spárování obkladů. Doposud známá hmoty pro lepení a spárování běžných obkladů využívají jako pojivá vodných disperzí makromolekulám!ch látek, anorganických pojiv*jako vápna a cementu, případně kombinace anorganického pojivá a vodné disperze makromolekulám!ch látek.The invention relates to a composition for bonding and jointing tiles. The known pastes for bonding and jointing conventional linings use macromolecular substances as aqueous binders, inorganic binders such as lime and cement, or combinations of inorganic binder and macromolecular substances aqueous dispersions.

Některé z těchto hmot používají jako výplně zdraví škodlivé látky jako nap*, asbestová vlákna. Využití věech výěe uvedených hmot je podmíněno, v případě zvýěeného působení vody na obklad, provedením podkladní vodoizolace, protože žádné z výěe uvedených pojiv nezaručuje vodotěsnost obkladu.Some of these materials use harmful substances such as asbestos fibers as fillers. The use of all of the above-mentioned materials is conditional, in the case of increased water effect on the tile, to the implementation of the base waterproofing, because none of the above binders guarantees the watertightness of the tile.

U venkovních obkladů nezaručují hmoty s pojivém na bázi vodných disperzí makromolekuláraích látek nebo na bázi kombinace anorganických pojiv a vodných disperzí makromolekulárních látek nrszuvzdornost. Připevňování a spárování obkladů tradiční vápenocementovou maltou je ve srovnání s tmely navíc pracněji!.In exterior cladding materials with binders based on aqueous dispersions of macromolecular substances or on the basis of a combination of inorganic binders and aqueous dispersions of macromolecular substances do not guarantee resistance. Fixing and jointing of tiles with traditional lime-cement mortar is more complicated compared to sealants !.

Uvedené nevýhody odstraňuje hmota pro lepení a spárování obkladů vzniklá snícháním 25 sž 50 hmotnostních dílů mletého vápence o velikosti zrna maximálně 0,5 mn, 30 až 65 hmotnostních dílů cementu nebo cementu modifikovaného bitumenovou živicí v množství 1 až 5 5ř hmotnostních, 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů kaseinu, 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů močoviny, 6 až 15 hmotnostních dílů styrenakrylátové nebo akrylátové vodná disperze, 8 až 15 hmotnostních dílů vody, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů bentonitu, 0,2 až 2,0 hmotnostních dílů polypropylenových, skleněných nebo polyesterových vláken, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů stearaau vápenatého něho zinečnatého.The above mentioned disadvantages are eliminated by the material for gluing and grouting of tiles resulting from the removal of 25 to 50 parts by weight of ground limestone with a grain size of max. 2.0 parts by weight of casein, 0.5 to 2.0 parts by weight of urea, 6 to 15 parts by weight of a styrene acrylate or acrylate aqueous dispersion, 8 to 15 parts by weight of water, 0.4 to 2.0 parts by weight of bentonite, 0.2 up to 2.0 parts by weight of polypropylene, glass or polyester fibers, 0.4 to 2.0 parts by weight of steara and zinc calcium.

Výhoda hmoty podle vynálezu spočívá v tom, že při prováděml obkladů se dosahuje nízké pracnosti, hmota dosahuje zvýšené vodotěsnosti, ná příznivé ekonomické parametry. Dále hmota neobsahuje zdraví Škodlivé látky, má zvýSenou mrazuvzdornost a je vhodná i pro venkevní peužití.The advantage of the composition according to the invention is that the cladding process achieves low laboriousness, the composition achieves increased watertightness and favorable economic parameters. Furthermore, the material does not contain harmful substances, has increased frost resistance and is also suitable for rural survival.

Složení hmoty je objasněno na následujících příkladech.The composition of matter is illustrated by the following examples.

Příklad 1Example 1

Mletý vápenec o maximální velikosti zrna 0,4 mn Cement modifikovaný 2 % bitumenové živice KaseinGround limestone with a maximum grain size of 0.4 mn Cement modified with 2% bitumen bitumen Casein

MočovinaUrea

Styrenakrylátová vodná disperzeStyrene acrylate aqueous dispersion

VodaWater

BentonitBentonite

Polyesterová vláknaPolyester fibers

Stearan vápenatýCalcium stearate

26,5 hmot.dílů 45 hmot.dílů 0,5 hmot.dílů hmot.díly 14 hmot.dílů 9 hmot.dílů 0,5 hmot.dílů26.5 parts by weight 45 parts by weight 0.5 parts by weight parts by weight 14 parts by weight 9 parts by weight 0.5 parts by weight

1,5 hmot.dílů1.5 parts by weight

0,8 hmot.dílů0.8 parts by weight

Hmota vykazuje tyto základmí vlastnostiThe mass exhibits these basic properties

PřídržnostAdhesion

VodotěsnostWaterproof

MrazuvzdornostFrost resistance

Odolnost teplotním Bokům Objemová stálost (klín)Resistance to temperature hips Volume stability (wedge)

0,5 UPe 0,0 lnT2 25 cyklů 25 cyklů bez trhlin0.5 UPe 0.0 lnT 2 25 cycles 25 cycles without cracks

Přiklad 2Example 2

Mletý vápenec o maximální velikosti zrna 0,5 nmGround limestone with a maximum grain size of 0.5 nm

CementCement

KaseinCasein

25,5 hmot.dílů 45 hmot.dílů25.5 parts by weight 45 parts by weight

1,5 hmot.dílů1.5 parts by weight

Claims (1)

Hmota pro lepení a spárování obkladů vyznačená tím, že se skládá z 25 až 50 hmotnostních dílů mletého vápence o velikosti zrna maximálně 0,5 mm, 30 až 65 hmotnostních dílů cementu nebo cementu modifikovaného bitumenovou živicí v množství 1 až 5 % hmotnostních, 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů kaseinu, 0,5 až 2,0 hmotnostních dílů močoviny,Mass for bonding and grouting of tiles, characterized in that it consists of 25 to 50 parts by weight of ground limestone with a grain size of not more than 0.5 mm, 30 to 65 parts by weight of cement or bitumen-modified cement in an amount of 1 to 5% by weight. 5 to 2.0 parts by weight of casein, 0.5 to 2.0 parts by weight of urea, 6 až 15 hmotnostních dílů styrenakrylátové nebo skrylátové vodné disperze, 8 až 15 hmotnostních dílů vody, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů bentonitu, 0,2 až 2,0 hmotnostních dílů polypropylenových nebo skleněných nebo polyesterových vláken o maximální délce 6 mm, 0,4 až 2,0 hmotnostních dílů stearanu vápenatého nebo zinečnatáho.6 to 15 parts by weight of a styrene acrylate or acrylate aqueous dispersion, 8 to 15 parts by weight of water, 0.4 to 2.0 parts by weight of bentonite, 0.2 to 2.0 parts by weight of polypropylene or glass or polyester fibers with a maximum length of 6 mm, 0.4 to 2.0 parts by weight of calcium or zinc stearate.
CS632884A 1984-08-22 1984-08-22 Material for bonding and jointing tiles CS250196B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS632884A CS250196B1 (en) 1984-08-22 1984-08-22 Material for bonding and jointing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS632884A CS250196B1 (en) 1984-08-22 1984-08-22 Material for bonding and jointing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250196B1 true CS250196B1 (en) 1987-04-16

Family

ID=5410064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS632884A CS250196B1 (en) 1984-08-22 1984-08-22 Material for bonding and jointing tiles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250196B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016089A1 (en) * 1993-12-08 1995-06-15 Ciments Francais Method for binding a bituminous layer to a heat insulation material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016089A1 (en) * 1993-12-08 1995-06-15 Ciments Francais Method for binding a bituminous layer to a heat insulation material
FR2713686A1 (en) * 1993-12-08 1995-06-16 Francais Ciments Method of bonding between a bituminous layer and a thermal insulator.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5718758A (en) Ultra-light high moisture retention title mortar
RU97117881A (en) INSULATING BUILDING SOLUTION
US4059553A (en) Coating composition comprising oxides and/or hydroxides of Mg++, Ca++, chromium, manganese, and Zn++ and quaternary ammonium silicates useful for building materials
ATE469107T1 (en) CEMENT CONTAINING COMPOSITIONS AND THEIR USE
ATE58118T1 (en) MORTAR MIX FOR QUICK-HARDING CEMENT SCREEDS.
CS250196B1 (en) Material for bonding and jointing tiles
NL8203017A (en) AQUEOUS BITUMEN PREPARATION AND METHOD FOR THE PREPARATION THEREOF.
US5542358A (en) Ultra-light high moisture retention tile mortar
PL116820B1 (en) Mixed clay-and-cement grout and method of making the same
ES455547A1 (en) Mortar for wall facings or fixing tiles - where toxic asbestos fibres are replaced by polyethylene fibrils
ES2121974T3 (en) COMPOSITION OF RAW MATERIAL FOR CERAMIC MATERIALS AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION.
SU1694526A1 (en) Putty
US878912A (en) Fireproof building-cement.
EP0170495A3 (en) Cementitious compositions
US1194926A (en) compositions
JPH021104B2 (en)
GB627532A (en) Improvements in or relating to constructional materials
JPS61270246A (en) Cement accelerator
SU1303583A1 (en) Composition for producing decorative-facing slabs
SU1065373A1 (en) Raw mix for preparing porous mortar
KR970001043B1 (en) Manufacturing method of waterproof cement
US2332222A (en) Roofing and siding granules and the like
JPH0240268B2 (en)
CS242921B1 (en) Adhesive and waterproofing sealant for tile and tile bonding
SU887554A1 (en) Mix for making heat insulation