CS250472B1

CS250472B1 - Additional pneumatic weft picking device for weaving machine

Info

Publication number: CS250472B1
Application number: CS868585A
Authority: CS
Inventors: Josef Dvorak; Jan Bilek
Original assignee: Josef Dvorak; Jan Bilek
Priority date: 1985-11-29
Filing date: 1985-11-29
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Řešení se týká přídavného pneumatické ho prohozního ústrojí útku pro tkací stroj. Podstatou řešení je, že je tvořeno rotač ním paprskem, v jehož dutém hřídeli jsou na šroubovici uspořádány výstupní otvory nasměrované do prohozního kanálu útku pod úhlem potřebným pro vyvození tahové složky proudu tlakového vzduchu působící na útek, přičemž uvnitř dutého hřídele je uspořádán pevný tlakový válec, připojený ke zdroji tlakového vzduchu s podélně uspo řádanou vypouštěcí štěrbinou a podél ní uspořádanými těsnicími lištami kluzně dosedajícími na vnitřní povrch dutého hřídele, zatímco přírazové lamely rotačního paprsku jsou v prodloužení výstupních otvorů opatřeny usměrňovacími otvory proudu tlakového vzduchu.The solution relates to an additional pneumatic weft transfer device for a weaving machine. The essence of the solution is that it is formed by a rotary beam, in the hollow shaft of which there are arranged on a helix outlet openings directed into the weft transfer channel at an angle necessary for extracting the tensile component of the compressed air flow acting on the weft, while inside the hollow shaft there is arranged a fixed pressure cylinder connected to a compressed air source with a longitudinally arranged discharge slot and sealing strips arranged along it slidingly abutting the inner surface of the hollow shaft, while the impact lamellas of the rotary beam are provided with directing openings for the compressed air flow in the extension of the outlet openings.

Description

Vynález se týká přídavného pneumatického prohozního ústrojí útku pro tkací stroj.The invention relates to an additional pneumatic weft picking device for a weaving machine.

Se vzrůstajícími otáčkami a tkací šíří tkacích strojů je nutné pro dosažení potřebné prohozní rychlosti útku a spolehlivosti jeho prohozu prohozním kanálem, vytvořeným vodícími drážkami v soustavě plochých lamel zasahujících do prošlupu, uskutečňovat prohoz útku nejen hlavní zanášecí tryskou uspořádanou před prošlupem, ale také soustavou přídavných, přlfukovacích trysek, působících na útek během jeho pohybu prohozním kanálem. Toto řešení však značně zvyšuje potřebu tlakového vzduchu. Proto je nutno tuto soustavu přídavných trysek řídit z hlediska úspory tlakového vzduchu tak, aby při prohozu útku byla v činnosti jen ta přídavná tryska, u níž je právě čelo útku, přičemž ostatní přídavné trysky jsou uzavřeny. .......With increasing speed and weaving width of weaving machines it is necessary to realize weft picking not only by the main insertion nozzle arranged in front of the shed, but also by a system of additional, in order to achieve the required weft picking speed and reliability of the picking channel formed by guide grooves in the system of flat lamellas reaching into the shed. blowing nozzles acting on the weft during its movement through the picking channel. However, this solution greatly increases the need for compressed air. Therefore, it is necessary to control this set of additional nozzles in terms of saving compressed air so that when weft picking, only the auxiliary nozzle with the weft front is in operation, while the other auxiliary nozzles are closed. .......

K synchronizaci otevírání a zavírání přídavných trysek v závislosti na pohybu čela útku v prohozním kanálu bylo vytvořeno elektronické ústrojí s naprogramovaným postupovým otevíráním a zavíráním přídavných trysek, které se pak uskutečňuje pomocí elektromagnetických ventilů. Toto ústrojí umožňuje řídit celý proces v průběhu zanášení útku.To synchronize the opening and closing of the auxiliary nozzles depending on the movement of the weft front in the picking channel, an electronic device was programmed with programmed progressive opening and closing of the auxiliary nozzles, which is then performed by means of solenoid valves. This device allows the entire process to be controlled during weft insertion.

Toto řešení je značně složité a vyžaduje celou soustavu elektromagnetických ventilů s možností poruch, které se pak projeví chybami ve tkanině nebo sníženou výrobností tkacího stroje.This solution is quite complex and requires a whole set of electromagnetic valves with the possibility of breakdowns, which then results in fabric errors or reduced weaving machine production.

Uvedené nedostatky odstraňuje přídavné pneumatické prohozní ústrojí útku pro tkací stroj podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno rotačním paprskem, v jehož dutém hřídeli jsou na šroubovicí uspořádány výstupní otvory nasměrované do prohozního kanálu útku pod úhlem potřebným pro vyvození tahové složky proudu tlakového působící na útek, přičemž uvnitř dutého hřídele je uspořádán pevný tlakový válec, připojený ke zdroji tlakového vzduchu, s podélně uspořádanou vypouštěcí štěrbinou a podél ní uspořádanými těsnicími lištami kluzně dosedajícími na vnitřní povrch dutého hřídele, zatímco přiřazené lamely rotačního paprsku jsou v prodloužení výstupních otvorů opatřeny usměrňovacími otvory proudu tlakového vzduchu.These drawbacks are eliminated by an additional pneumatic weft picking device for a weaving machine according to the invention, which consists of a rotary beam in which a hollow shaft disposes on the helical output holes directed into the weft picking channel at an angle necessary to exert a tensile component of the pressure a fixed pressure cylinder, connected to a source of compressed air, is disposed within the hollow shaft, with a longitudinally disposed slot and sealing strips disposed thereon slidingly against the inner surface of the hollow shaft, while the associated rotary beam lamellas are provided with rectifying openings compressed air flow.

Výhodou řešení podle vynálezu je využití dutého hřídele stávajícího rotačního paprsku jako rotačního šoupátka sloužícího k postupnému otevírání a zavírání přídavných trysek vytvořených přímo v dutém hřídeli rotačního paprsku.An advantage of the solution according to the invention is to use the hollow shaft of the existing rotary beam as a rotary slide used for the gradual opening and closing of additional nozzles formed directly in the hollow shaft of the rotary beam.

Příkladné provedení přídavného pneumatického' prohozního ústrojí útku je znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje příčný řez upraveným rotačním paprskem přiřazeným k soustavě plochých lamel vytvářejících prohozní kanál, obr. 2 částečný podélný řez rotačním paprskem, obr. 3 pohled na jednu přírazovou lamelu rotačního paprsku s usměrňovacím otvorem v bokorysu, a obr. 4 axonometrický pohled na dutý hřídel rotačního poprsku s vloženým tlakovým válcem.An exemplary embodiment of an additional pneumatic weft picking device is shown in the drawing, wherein FIG. 1 is a cross-sectional view of a modified rotary beam associated with a system of flat lamellae forming a picking channel; FIG. 4 shows an axonometric view of a hollow shaft of a rotary web with an inserted pressure cylinder. FIG.

Přídavné pneumatické prohozní ústrojí je tvořeno rotačním paprskem 1 sestaveným z přírazových lamel 2 připevněných k dutému hřídeli 3, který je otočně uložen v neznázorněných ložiskách rámu 4 tkacího stroje, a v němž je uložen tlakový válec 5. Tlakový válec 5 je připevněn k rámu 4 tkacího stroje a je opatřen neznázorněným přívodem tlakového vzduchu. Tlakový válec 5 je v celé své délce opatřen vypouštěcí štěrbinou 6, podél níž je uspořádána dvojice těsnicích lišt 7, kluzně dosedajících na vnitřní povrch dutého hřídele 3, který je opatřen soustavou na šroubovicí uspořádaných výstupních otvorů 8 tvořících přídavné trysky. Výstupní otvory 8 jsou nasměrovány do prohozního kanálu 9 v soustavě plochých vodicích lamel 10 připevněných k rámu tkacího stroje a zasahujících trvale do prošlupu vymezeného· horními osnovními nitěmi 11, nitěnkami 12, 13 a dolními osnovními nitěmi 14. Výstupní otvory 8 však směřují do prohozního kanálu 9 pod úhlem potřebným pro vyvození tahové složky působící na néznázorněný útek ve směru jeho prohozu. Ke každému výstupnímu otvoru 8 v dutém hřídeli 3 je přiřazena navazující soustava usměrňovačích otvorů 15 vytvořených v přírazových lamelách 2, přičemž pro dosažení souosostí s výstupními otvory 8 jsou usměrňovači otvory 15 v jednotlivých přírazových lamelách 2 radiálně přesazeny. Přírazové lamely 2 jsou na obvodě opatřeny obvyklým zahloubením 16 pro přenos neznázorněného útku ke tkanině 17 a přírazovým výstupkem 18 k jeho přírazu do tkaniny 17.The additional pneumatic picking device consists of a rotary beam 1 composed of impact plates 2 attached to the hollow shaft 3, which is rotatably mounted in bearings not shown on the frame 4 of the weaving machine, and in which the pressure cylinder 5 is mounted. and is provided with a compressed air supply (not shown). The pressure cylinder 5 is provided with a discharge slot 6 along its entire length, along which a pair of sealing strips 7 are provided, slidingly abutting the inner surface of the hollow shaft 3, which is provided with a set of helical outlet ports 8 forming additional nozzles. The outlet openings 8 are directed into the picking channel 9 in a set of flat guide plates 10 fixed to the weaving frame and extending permanently into the shed defined by the upper warp threads 11, the healds 12, 13 and the lower warp threads 14. However, the outlet openings 8 point into the picking channel. 9 at an angle necessary to exert a tensile component acting on the weft (not shown) in the picking direction thereof. Each outlet bore 8 in the hollow shaft 3 is associated with a sequential set of baffle bores 15 formed in the stroke lamellas 2, wherein the baffle bores 15 are radially offset in the individual stroke blades 2 to align with the outlet bores 8. The slats 2 are circumferentially provided with a conventional recess 16 for transferring a weft (not shown) to the fabric 17 and a sagging protrusion 18 to strike it into the fabric 17.

Po rozevření prošlupu obvyklým způsobem dochází k činnosti neznázorněné hlavní zanášecí trysky, a tím k prohozu neznázorněného útku prohozním kanálem 9. V potřebné vzdálenosti od hlavní zanášecí trysky, v níž by již mohlo dojít ke snížení zanášecí rychlosti čela útku, natočí se během svého otáčivého pohybu rotační paprsek 1 do polohy, v níž první výstupní otvor 8 v dutém hřídeli 3 vejde do zákrytu s vypouštěcí štěrbinou 6 tlakového válce 5 a proud tlakového vzduchu z tohoto tlakového válce 5 projde prvním výstupním otvorem 8 a navazující soustavou usměrňovačích otvorů 15 v přírazových lamelách 2 a vnikne do prohozního kanálu 9, kde svou tahovou složkou urychlí pohyb čela útku. V následujícím okamžiku vejde během pokračujícího otáčivého pohybu rotačního paprsku 1 do zákrytu s vypouštěcí štěrbinou 6 druhý na šroubovicí uspořádaný výstupní otvor 8, jímž vytlačený proud tlakového vzduchu zapůsobí na útek svou tahovou složkou v dalším úseku prohozního kanáluAfter the shed is opened in the usual manner, the main insertion nozzle (not shown) is operated and thus the weft (not shown) is picked up through the picking channel 9. At a necessary distance from the main insertion nozzle where the insertion speed of the weft front could be reduced the rotary beam 1 to a position in which the first outlet opening 8 in the hollow shaft 3 aligns with the discharge slot 6 of the pressure cylinder 5 and the compressed air stream from this pressure cylinder 5 passes through the first outlet opening 8 and the following set of baffle openings 15 in the impact plates 2 and penetrates into the picking channel 9, where its tensile component speeds up the movement of the weft front. At the next moment, during the continued rotational movement of the rotary beam 1, the second outlet opening 8 coincides with the discharge slot 6, through which the discharged compressed air flow acts on the escape of its tensile component in another section of the picking channel

9. Během dalšího otáčivého pohybu rotač250 ního paprsku 1 dode postupně k činnosti všech v dutém hřídeli uspořádaných výstupních otvorů 8 a současně k dokončení prohozu útku prohozním kanálem 9.9. During the further rotational movement of the rotary beam 1, the output holes 8 are gradually driven to operate all the hollow shafts 8 and at the same time to complete the weft picking through the picking channel 9.

Neznázorněným vynášecím ústrojím, například soustavou vynášečů, pak dojde k vynesení útku z prohozního kanálu k jejímu uložení v zahloubeních 16 přírazových lamel 2, které při dalším otáčivém pohybu rotačního paprsku 1 přenesou útek ke tkanině 17, kde přírazovými výstupky 18 naThe delivery device (not shown), for example a system of carriers, is then used to carry the weft from the picking channel to accommodate it in the recesses 16 of the impact slats 2 which transfer the weft to the fabric 17 when the rotary beam 1 is rotated.

Ϊ72 přírazových lamelách 2 dojde k přírazu útku ke tkanině 17 a následnému zatkání výměnou horních osnovních nití 11 a dolních osnovních nití 14.Ϊ72 beating strips 2, the weft is struck against the fabric 17 and subsequently arrested by replacing the upper warp threads 11 and the lower warp threads 14.

Popsaný cyklus se během další činnosti tkacího stroje opakuje.The cycle described is repeated during the next operation of the weaving machine.

Přídavného pneumatického prohozního ústrojí útku lze využít zejména u tkacích strojů řešených na principu pneumatického prohozu útku.The additional pneumatic weft picking device can be used especially for weaving machines designed on the principle of pneumatic weft picking.

Claims

An additional pneumatic weft picking device for a weaving machine, characterized in that in the hollow shaft (3) of the rotary beam (1), the outlets (8) directed to the weft picking channel (9) are arranged on the helix at an angle necessary to generate the tensile component of a compressed air acting on the weft, wherein a fixed cylinder (5) is provided within the hollow shaft (3), connected to a source of compressed air with a longitudinally disposed slot (6) and sealing strips (7) sliding against the inner the surface of the hollow shaft (3), while the blades (2) of the rotary beam (1) are provided with baffles (15) of the compressed air flow in the extension of the outlet openings (8).