CS251167B1

CS251167B1 - Method of producing a tensioning tape for television screens

Info

Publication number: CS251167B1
Application number: CS85312A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Vach; Zdenek Matoska; Milos Janda; Zdenek Henzl
Original assignee: Vladimir Vach; Zdenek Matoska; Milos Janda; Zdenek Henzl
Priority date: 1985-01-17
Filing date: 1985-01-17
Publication date: 1987-06-11
Also published as: CS31285A1

Abstract

Pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 %, o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsnosti povrchu Rz do 4/um se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 /um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.Cold-worked strip with a total deformation of 50 to 80%, 0.4 to 1.0 mm thick and a surface roughness Rz of up to 4 µm is galvanically galvanized with a layer of 4 to 6 µm, after which the galvanized strip is longitudinally divided into strips with a final width of 10 to 25 mm.

Description

Vynález se týká způsobu výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky, který slouží jako antiimplozní rám.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a tension tape for television screens, which serves as an anti-flood frame.

V současné době se napínací pásky televizních obrazovek, zejména pro barevnou televizi, zhotovují z ocelového pásu šířky odpovídající konečné šířce antiimplozního rámu. Produktivita výroby tohoto pásku je nízká, výroba pracná a při úpravě povrchu pásků nanášením ochranné vrstvy spotřeba nanášeného krycího prostředku je neúměrně vysoká a činí výrobu málo rentabilní. Pro zvýšení produktivity se úzké napínací pásky opatřují ochrannou vrstvou v několika proudech, což však činí potíže při kontrole pochodu, přičemž použití víceproudého zařízení je spojeno s vysokými, pořizovacími náklady; jednoúčelnost zařízení neumožňuje jeho využití při změně sortimentu výrobků, a při částečném využívání zařízení tj. při nevyužití všech proudů je bilance využití zařízení málo uspokojivá.At present, the tensioning tapes of television screens, in particular for color television, are made of a steel strip of a width corresponding to the final width of the antiimposition frame. The productivity of this tape is low, the manufacturing is laborious and when the surface of the tapes is applied by applying a protective layer, the consumption of the applied coating agent is disproportionately high and makes production less profitable. In order to increase productivity, the narrow tension strips are provided with a protective layer in several streams, which, however, makes it difficult to control the process, the use of a multi-stream device being associated with high purchase costs; the uniqueness of the equipment does not allow its use when changing the product range, and in the case of partial use of the equipment, ie when not using all the currents, the balance of use of the equipment is not satisfactory.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby napínacího pásku pro televizní obrazovky válcováním a galvanickým pozinkováním povrchu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pás za studená zpevněný s celkovou deformací 50 až 80 % o tloušíce 0,4 až 1,0 mm s drsností povrchu R_ do 4 jum se galvanicky pozinkuje vrstvou 4 až 6 ^um, načež se pozinkovaný pás podélně rozdělí na pásky konečné šířky 10 až 25 mm.These disadvantages are overcome by the method of manufacturing a stretch tape for television screens by rolling and galvanizing a surface according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The cold strip reinforced with a total deformation of 50 to 80% with a thickness of 0.4 to 1.0 mm and a surface roughness R of up to 4 .mu.m is galvanized with a layer of 4 to 6 .mu.m, whereupon the galvanized strip is longitudinal divides into strips of a final width of 10 to 25 mm.

Výhodou způsobu výroby napínacího pásu podle vynálezu je, že se podstatně zvýšila produktivita práce, přičemž bylo docíleno dobré korozivzdornosti jak na základních plochách napínacího pásku, tak i na střižných hranách. Snížila se spotřeba materiálu nanášeného na povrch napínacího pásku, jakož i spotřeba elektrické energie. Napínací pásky vykazují dobré mechanické vlastnosti a dobrou korozní odolnost při současném zlepšení geometrických parametrů.An advantage of the inventive tension belt manufacturing method is that labor productivity has been greatly improved, while providing good corrosion resistance both on the base surfaces of the tension belt and at the cutting edges. The consumption of material applied to the surface of the tensioning tape as well as the consumption of electrical energy have been reduced. The tensioning tapes exhibit good mechanical properties and good corrosion resistance while improving geometric parameters.

Podle příkladného provedení byl vyroben polotovar z oceli o složení 0,08 % uhlíku, 0,4 % manganu, 0,1 % křemíku, 0.035 % síryAccording to an exemplary embodiment, a semi-finished product was made of 0.08% carbon, 0.4% manganese, 0.1% silicon, 0.035% sulfur

251 167 a 0,030 % fosforu, který byl válcován za tepla a potom za studená z tlouštky 3,0 mm na tloušťku 0,74 mm a šířku 196,0 mm. Drsnost pásu R_z činila 3,6 ^um, pevnost 630 MPa. Pás byl dvoustranně galvanicky pozinkován vrstvou zinku 4,9 jam a potom podélně rozdělen na šířky 19,0 mm. Vyrobené napínací pásky vykazovaly velmi dobrou odolnost proti korozi i v přímořském prostředí, při zachování kvalitního povrchu, bez nutnosti zvláštního tepelného zpracování pásků. Ke koroznímu napadení nedošlo ani na obnažených střižných hranách.251,167 and 0.030% of phosphorus which was hot rolled and then cold rolled from 3.0 mm thick to 0.74 mm thick and 196.0 mm wide. Roughness R _of the belt was 3.6 microns, the strength of 630 MPa. The strip was galvanized on both sides with a zinc layer of 4.9 [mu] m and then divided lengthwise to a width of 19.0 mm. The produced tensioning tapes showed very good corrosion resistance even in the seaside environment, while maintaining a quality surface, without the need for special heat treatment of the tapes. There was no corrosion attack on exposed cutting edges.

PŘEDMĚT V Y N L L E i USUBJECT MATTER

Claims

SUBJECT MATTER

Method for producing a stretch tape for television screens by rolling and galvanizing a surface, characterized in that the cold strip strengthened with a total deformation of 50 to 80%, with a thickness of 0.4 to 1.0 mm and a surface roughness of up to 4 µm, is galvanized. In this case, the galvanized strip is divided longitudinally into strips of a final width of 10 to 25 mm.

Printed by Moravian printing works, center. 11 1Q0, Class of People's Militia 3, Olomouc

Price: 2,40 Kčs