CS251704B1

CS251704B1 - Flat rivet rivet method

Info

Publication number: CS251704B1
Application number: CS845295A
Authority: CS
Inventors: Eduard Kasal
Original assignee: Eduard Kasal
Priority date: 1984-07-09
Filing date: 1984-07-09
Publication date: 1987-07-16
Also published as: CS529584A1

Abstract

fiešení se týká průtažného nýtování, při kterém se protáhne plochá hlava nýtu za současného prohnutí nýtovaných materiálů a napěchování materiálu nýtu ve směru protažené hlavy nýtu, která je potom zapuštěna s povrchem vrchního nýtovaného materiálu.The solution relates to pull-through riveting, in which the flat rivet head is pulled through while simultaneously bending the riveted materials and compressing the rivet material in the direction of the pulled rivet head, which is then flush with the surface of the upper riveted material.

Description

Vynález se týká způsobu průtažného nýtování nýty s plochou hlavou zejména pro spojení materiálů, jako jsou tenké ocelové pásy.The invention relates to a method of stretch riveting with flat head rivets, in particular for joining materials such as thin steel strips.

Dosud známý způsob využívá pro nýtování tenkých materiálů nýtů s čočkovou hlavou, jejichž nejkratší rozměr je určen technickou normou. Tato délka je vsak pro uvedený druh nýtování nevhodná, takže před provedením vlastní operace nýtování je nutné nejprve zkrátit nýt na potřebnou délku. Zároveň je nezbytné provést zahloubení v horním nýtovaném materiálu, aby byla po roznýtování zaručena shodnost rovin horního nýtovaného materiálu a hlavy nýtu, která nesmí přečnívat. Další stávající metody zajištují možnost výše uvedeného Způsobu nýtování - buď použitím dalšího prvku - vymezující vložky nebo zahloubením potřebným pro zapuštění hlavy a napěchování materiálu nýtu. Způsob podle patentu NSR č.1 943 811 je realizován tak, že materiál nýtu s plochou přípěrnou hla vou je při provádění nýtování pěchován pod závěrnou hlavou do prostoru tolerančního pole mezi tělem nýtu a nýtovanými materiály. Vlivem vhodně uzpůsobené vložky je zajištěn usměrněný ..tok materiálu nýtu a je odstraněno nadměrné povrchové pnutí, přičemž dojde zároveň i k vymezení potřebné délky použitého nýtu. Způsob provedení podle patentu NSR č. 2 348 140 spočívá hlavně v úpravě horního nýtovaného materiálu, ve kterém se vytvoří zahloubení pro hlavu nýtu s plochým vrcholem (toroidní plochu). Zahloubení je vytvořeno tak, že hlava nýtu je po založení zapuštěna pod rovinu vrchního materiálu. Při nýtování dochází k napěchování materiálu nýtu ke směru okraje zahloubení, čímž dojde k výplně ní tolerančního pole po okraji zahloubení a vyrovnání plochy hlavy nýtu na úroveň horního nýtovaného materiálu. Pro případ, že materiál hlavy nýtu přečnívá rovinu horního materiálu, je na nýtu vytvořena středící drážka pro možnost použití brusky. Takto provedený nýtový spoj zaručuje dostatečnou pevnost, aniž by bylo nutné upravovat předem délku nýtů.The prior art method uses a blind rivet, the shortest dimension of which is determined by a technical standard, for riveting thin materials. However, this length is unsuitable for the type of riveting, so that the rivet must be shortened to the required length before carrying out the actual riveting operation. At the same time, it is necessary to make a recess in the upper riveting material in order to ensure that the planes of the upper riveting material and the rivet head, which must not protrude, are identical after riveting. Other existing methods provide the possibility of the aforementioned Riveting Method - either by using an additional element - defining the liner or by recessing required to recline the head and pack the rivet material. The method according to the German Patent No. 1,943,811 is realized in that the rivet material with a flat cross-head is packed under the capping head into the tolerance field between the rivet body and the riveted materials during riveting. Due to the suitably adapted insert, a directed flow of the rivet material is ensured and excessive surface tension is eliminated, while at the same time the required rivet length is limited. The embodiment according to German Patent No. 2 348 140 consists mainly in the treatment of the upper riveted material in which a recess for a flat-head rivet (toroidal surface) is formed. The recess is formed such that the rivet head is recessed below the plane of the top material after insertion. During riveting, the rivet material is tamped to the direction of the recess edge, thereby filling the tolerance field along the recess edge and aligning the rivet head surface to the level of the upper rivet material. In case the rivet head material overlaps the plane of the upper material, a centering groove is formed on the rivet for the use of the grinder. This rivet joint ensures sufficient strength without having to adjust the rivet length beforehand.

- 2 2S1 7042 2S1 704

Nevýhodou popsaných způsobů provedení nýtového spoje je nutnost provést vedlejší operaci - zkrácení použitého nýtu na potřebnou délku nebo použití dalšího elementu (případné pomocné vložky) zaručující vymezení potřebné délky nýtu, příp.omezení v tlouštce výchozího materiálu, který musí být volen tak, aby bylo možné vytvořit zahloubení pro hlavu nýtu s dostatečnou tolerancí pro následné napěchování materiálu.The disadvantage of the described methods of the rivet joint is the necessity to perform a side operation - shortening the used rivet to the required length or using another element (possible auxiliary inserts) guaranteeing the required rivet length or limitation in the thickness of the starting material. create a recess for the rivet head with a sufficient tolerance for subsequent ramming of the material.

Uvedené nedostatky dosud známých řešení odstraňuje způsob průtažného nýtování podle tohoto vynálezu, jehož podstatou je, že se plochá hlava nýtu protahuje působením nýtovacího trnu, při současném prohnutí nýtovaných materiálů ve směru ploché protažené hlavy nýtu, přičemž se pěchuje materiál do takto vzniklého prohnutí.These drawbacks of the prior art are eliminated by the stretch riveting method of the present invention, which comprises the fact that the rivet head is elongated by the rivet mandrel while the riveted materials are bent in the direction of the flat rivet head and the material is rammed into the bending.

Hlavní výhodou takto provedeného způsobu nýtování je, že není nutná předchozí úprava délky použitého nýtu zkracováním .nebo nutnost použít další pomocný člen či upravit nýtovaný materiál. Navrhované řešení přitom zaručuje nýtové spojení libovolně tenkých materiálů, v požadovaném provedení.The main advantage of such a riveting method is that it is not necessary to pre-adjust the length of the rivet to be used by shortening or to use another auxiliary member or to adjust the riveted material. The proposed solution guarantees a rivet connection of arbitrarily thin materials in the desired design.

Na přiloženém výkresu jsou pro názornější objasnění průtažného nýtování znázorněny jednotlivé fáze a, b, c.In the attached drawing, the phases a, b, c are illustrated to illustrate the riveting rivet more clearly.

Způsob průtažného nýtování je znázorněný na výkrese v jednotlivých krocích, kde fáze a) představuje založení nýtu do tvárnice, ve které je osazení odpovídající rozměru hlavy nýtu, přičemž se na nýt nasadí nýtované plechy a zajistí proti posunutí přidržovačem. Fáze b) znázorňuje působení trnu na nýt čímž 'dochází k vytvarování (přenesení tvaru osazení tvárnice) jeho hlavy. Krok trnu je vyrovnáván pružinou přidržovače. Dalším působením trnu na nýt vzniká přehnutí nýtovaných plechů ve směru vytvarované hlavy nýtu a následné napěchování nýtu. Ve fázi c) je zobrazeno výsledné zapuštění hlavy s povrchem vrchního nýtovaného materiálu tlenátxy de 0,5 **·The process of stretch riveting is illustrated in the drawing in the individual steps, wherein stage a) represents the placement of the rivet into a block in which the shoulder corresponds to the dimension of the rivet head, the riveted plates are mounted on the rivet and secured against being moved by the retainer. Phase b) shows the action of the mandrel on the rivet, thereby shaping (transferring the shape of the block fit) of its head. The mandrel step is compensated by the retainer spring. A further action of the mandrel on the rivet results in the rivet plates being folded in the direction of the shaped rivet head and the rivet ramming. In step c), the resultant countersunk head with the surface of the tlenate oxy-de-rivet material of 0.5 ** is shown.

Claims

Method of stretch riveting with a flat head rivet for joining at least two flat materials, in particular steel sheets of thickness up to 0.5 mm, in which at least a pair of sheets and riveted material is mounted on the rivet, is inserted into a block with a recess, the rivet head is stretched by the action of the riveting mandrel, while the riveted materials are deflected in the direction of the flat elongated rivet head, and the material is rammed into the resulting deflection.