CS251733B1 - Weaving machine warp stop - Google Patents

Weaving machine warp stop Download PDF

Info

Publication number
CS251733B1
CS251733B1 CS855913A CS591385A CS251733B1 CS 251733 B1 CS251733 B1 CS 251733B1 CS 855913 A CS855913 A CS 855913A CS 591385 A CS591385 A CS 591385A CS 251733 B1 CS251733 B1 CS 251733B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
machine
length
weaving
sinker
contact strip
Prior art date
Application number
CS855913A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS591385A1 (en
Inventor
Frantisek Lapes
Jiri Skopovy
Josef Bures
Jirina Danielova
Original Assignee
Frantisek Lapes
Jiri Skopovy
Josef Bures
Jirina Danielova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Lapes, Jiri Skopovy, Josef Bures, Jirina Danielova filed Critical Frantisek Lapes
Priority to CS855913A priority Critical patent/CS251733B1/en
Publication of CS591385A1 publication Critical patent/CS591385A1/en
Publication of CS251733B1 publication Critical patent/CS251733B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Seaení se týká osnovní zarážky tkacího stroje uspořádané po celé délce tkací šíře stroje sestávající ze spínacích lamel a alespoň jedne kontaktní lišty, obsahující plášť tvaru U, v němž je v izolační hmotě uložena dotyková lišta obsahující v horní části spínací plochu procházející přes celou tkací šíři stroje, přičemž dotyková lišta je vytvořena alespoň dvojicí paralelně uspořádaných platin, kde délka každé platiny je alespoň rovná délce tkací šíře stroje a spínací plocha platiny zaujímá alespoň část její délky.The invention relates to a warp stop of a weaving machine arranged along the entire length of the weaving width of the machine, consisting of switching lamellas and at least one contact strip, comprising a U-shaped casing in which a contact strip is placed in an insulating material, comprising a switching surface in the upper part extending across the entire weaving width of the machine, the contact strip being formed by at least a pair of parallelly arranged sinkers, where the length of each sinker is at least equal to the length of the weaving width of the machine and the switching surface of the sinker occupies at least part of its length.

Description

Vynález se týká osnovni zarážky tkacího stroje uspořádané po celé tkací šířce stroje.The invention relates to a warp stop of a weaving machine extending over the entire weaving width of the machine.

Známé kontaktní lišty elektrické osnovni zarážky u tkacích strojů jsou složené z dělené vnitřní lišty, jejíž obě poloviny jsou od sebe vzájemně elektricky izolovány a vnější profilové nosné lišty ve tvaru U, do které je vnitřní lišta vložena a pevně zafixována pomocí izolační hmoty. Takto vyráběné lišty mají malou tuhost v ohybu, což způsobuje poruchy funkce osnovni zarážky, zejména u strojů s větší tkací šířkou. Také při manipulaci s kontaktní lištou mimo stroj dochází k jejímu poškození, například prohnutí a tím k znehodnocení kontaktní lišty, například poškozením izolační hmoty.Known contact strips of the electric warp stop in weaving machines are composed of a split inner stripe, the two halves of which are electrically insulated from each other and an outer U-shaped profiled support strips, into which the inner stripe is inserted and fixedly fixed by means of an insulating material. The bars produced in this way have low bending stiffness, which causes malfunctions of the warp stop function, especially in machines with a larger weaving width. Also, when handling the contact strip outside the machine, it is damaged, for example, deflection, and thus the contact strip is damaged, for example, by the insulation material.

Další nevýhodou je, že v polovině kontaktní lišty, kde jsou vnitřní lišty od sebe odděleny izolační hmotou,je spínací plocha izolační hmotou přerušena a při přetrhu osnovni nitě v tomto místě nedojde ke spojení elektrického obvodu spínací lameloUja tím k zastavení stroje, i když k přetrhu došlo.Another disadvantage is that in the middle of the contact strip, where the inner strips are separated by an insulating material, the switching surface is interrupted by the insulating material and the warp yarn breaks at this point. has occurred.

Uvedené nevýhody odstraňuje odnovni zarážka tkacího stroje uspořádaná po celé tkací šířce stroje, sestávající ze spínacích lamel, a alespoň jedné kontaktní lišty a obsahující :plášl tvaru U, v němž je v izolační hmotě uložena dotyková lišta , obsahující ve své horní části spínací plochu^procházející přesThese drawbacks are overcome by a rewind stopper of the weaving machine arranged over the whole weaving width of the machine, consisting of switch plates and at least one contact strip and comprising: a U-shaped housing in which the contact strip is disposed in the insulating material; over

251 733 celou tkací šíři stroje, přičemž dotyková lišta je vytvořena alespoň dvojicí paralelně uspořádaných platin, kde délka každé platiny je alespoň rovná délce tkací šíře stroj a spínací plocha platiny zaujímá alespoň část její délky.251 733 the entire weaving width of the machine, the contact bar being formed by at least a pair of parallel arranged sinkers, wherein the length of each sinker is at least equal to the length of the machine loom and the switching surface of the sinker occupies at least part of its length.

Dalším význakem je, že délka horní části platiny mimo spínací nejvýše.Another feature is that the length of the upper part of the sinker outside the switching maximum.

plochu je v plášti umístěna)/ V úrovní izolační hmoty oddělující vzájemně jednotlivé platiny.the surface is located in the sheath) / at the level of the insulating material separating each sinker from each other.

Výhodou osnovní zarážky je, že při stejném počtu součástí se zvětší tuhost osnovní zarážky^ a tím se sníží její poruchovost v provozu a možnost poškození při manipulaci.An advantage of the warp stop is that, with the same number of parts, the stiffness of the warp stop 4 increases, thereby reducing its failure rate in operation and the possibility of damage during handling.

Příkladné provedení je znázorněno na přiložených výkresech. Obr. 1 znázorňuje kontaktní lištu, obr, 2 znázorňuje kontaktní lištu v příčném řezu a obr.3představuje dotykovou lištu.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawings. Giant. 1 shows a contact strip, FIG. 2 shows a contact strip in cross section and FIG. 3 represents a contact strip.

Osnovní zarážka tkaoího stroje znázorněná na obr. 1 a 2 uspořádaná po celé tkací šířce neznázorněného tkaoího stroje sestává z kontaktní lišty 1 a neznázoměných spínacích lamel.The warp stopper of the weaving machine shown in FIGS. 1 and 2, arranged over the entire weaving width of the weaving machine (not shown), consists of a contact strip 1 and switching strips (not shown).

Kontaktní lišta 1 sestává z pláště 2 ve tvaru U, jehož konoe jsou upraveny pro upevnění v neznázoměných držácích na neznázoměném tkacím stroji. Uvnitř pláště 2 je v izolační hmotě 3, například v izolační pásce, epoxydové pryskyřici, atd., uložena dotyková lišta 4, jejíž horní ěást procházející přes celou tkací šíři stroje vytváří spínací plochu 5. Dotyková lišta 4_ pm sestává například zdvojice platin 6., ale»větší tkací Šířky je možné vytvořit dotykovou lištu 4 z většího počtu platin 6, což má výhodu ve větším počtu úseků, ve kterém je signalizována přetržená osnovní nit, což usnadní její vyhledávání a opravení. Pro snadnější vyhledávání přetržené osnovní nitě je výhodné vytvořit na spínací ploše 5 ozuby 7. při vyhledávání závady zapadne spínací lamela do mezery mezi ozuby 7 a její vyhledání je tím usnadněno· 251 733The contact strip 1 consists of a U-shaped sheath 2, the ends of which are adapted to be fastened in looms (not shown) on a loom (not shown). Inside the housing 2, in the insulating material 3, for example in an insulating tape, epoxy resin, etc., a contact strip 4 is arranged, the upper part of which extends over the entire weaving width of the machine forms a switching surface 5. but greater weaving widths can make the contact strip 4 of a plurality of sinkers 6, which has the advantage of a plurality of sections in which a broken warp thread is signaled, making it easier to locate and repair it. To facilitate the search for broken warp threads, it is advantageous to provide teeth 7 on the switching surface 5. When searching for a fault, the switching lamella fits into the gap between the teeth 7 and thus facilitates the search for it. 251 251

Na obr. 3 je znázorněna platina 6, jejíž spínací plocha 5 je hladká.FIG. 3 shows a sinker 6 whose switching surface 5 is smooth.

Vynález lze použit u tkaeích strojů.The invention is applicable to weaving machines.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Osnovní zarážka tkacího stroje* uspořádaná po celé tkaeí šířce stroje* sestávající ze spínacích lamel a alespoň jedné kontaktní lišty obsahující pláši tvaru U, v němž je v izolační hmotě uložena dotyková lišta obsahující ve své horní části spínací plochu procházející přes celou tkaeí šíři stroje* vyznačující se tím, že dotyková lišta (4) je vytvořena alespoň dvojicí paralelně uspořádaných platin (6), kde délka každé platiny (6) jo alespoň rovna délce tkaeí šíře stroje a spínací plocha (5) platiny (6) zaujímá alespoň část její délky.A warp stop of a weaving machine * arranged over the entire weaving width of a machine * consisting of switching strips and at least one contact strip comprising a U-shaped casing in which an insulating material accommodates a contact strip comprising in its upper part a switching surface extending over the whole weaving width of the machine characterized in that the contact strip (4) is formed by at least a pair of parallel arranged sinkers (6), wherein the length of each sinker (6) is at least equal to the length of the machine width and the switch surface (5) of the sinker (6) length. 2. Osnovní zarážka tkacího stroje podle bodu 1*vyznačená tím, že délka horní části platiny (6) mimo spínací plochu (5) je nejvýše v v plášti (2) umístěna úrovni izolační hmoty (3) oddělující vzájemně jednotlivé platiny (6).2. The warp stop of the weaving machine according to claim 1, characterized in that the length of the upper part of the sinker (6) outside the switching surface (5) is located at the level of the insulating material (3) separating each sinker (6). 3. Osnovní zarážka tkacího stroje podle bodu 2*vyznačující se tím, že v délce tkaeí šíře stroje se spínací plochy (5) alespoň částí svých délek překrývají.3. The warp stop of the weaving machine according to claim 2, characterized in that the switching surfaces (5) overlap at least part of their lengths over the length of the machine width. 4. Osnovní zarážka tkacího stroje podle bodů 1 nebo 2 nebo 3^ vyznačující se tím, že spínací plocha (5) platiny (6) je opatřena ozuby (7).4. The warp stop of a weaving machine according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that the switching surface (5) of the sinker (6) is provided with teeth (7).
CS855913A 1985-08-15 1985-08-15 Weaving machine warp stop CS251733B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855913A CS251733B1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Weaving machine warp stop

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855913A CS251733B1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Weaving machine warp stop

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS591385A1 CS591385A1 (en) 1986-12-18
CS251733B1 true CS251733B1 (en) 1987-07-16

Family

ID=5405009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855913A CS251733B1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Weaving machine warp stop

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251733B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS591385A1 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960013909B1 (en) Warp knitting machine with at least one guide bar and replacement unit for the warp knitting machine
PT86496B (en) CONDUCTIVE TAPE FOR AN ELECTRIFICAVEL FENCE
EP0128271A1 (en) Tape wiping brush
JPS58163760A (en) Electrical monitor apparatus of warp yarn in loom
KR101857891B1 (en) Weaving machine having an apparatus for forming a leno selvedge
DE2965004D1 (en) Linear shed multiphase weaving machine with a weaving rotor
DE2964677D1 (en) Linear shed multiphase wearing machine with a wearing rotor
CS251733B1 (en) Weaving machine warp stop
EP0036314B1 (en) Weft yarn detector
US6472602B1 (en) Electric fence line and method of weaving
US3907006A (en) Apparatus for indicating the breakage of warp threads in a loom
SU628828A3 (en) Clamping shuttle
SU1350199A1 (en) Electromagnetic weft brake for looms
SU1623570A3 (en) Contact bus of electric warp stop motion of loom
US3064688A (en) Heddle assembly for a loom harness
SU1201371A1 (en) Arrangement for inserting weft thread in loom
US3358718A (en) Drop wire guide
US2436438A (en) Stop motion for looms, etc.
US4614209A (en) Weaving rotor for multiple longitudinal traversing shed weaving machines
SU1585405A1 (en) Fabric with conductive thread
US3358716A (en) Endless check straps
US894283A (en) Electric stop-motion for warping-machines.
SU639087A1 (en) Electric machine stator
SU1154502A1 (en) Endless driving belt
US3500871A (en) Guide arrangement for pick laying-in members