CS251775B2 - Způsob výroby krmných fosfátů - Google Patents
Způsob výroby krmných fosfátů Download PDFInfo
- Publication number
- CS251775B2 CS251775B2 CS847395A CS739584A CS251775B2 CS 251775 B2 CS251775 B2 CS 251775B2 CS 847395 A CS847395 A CS 847395A CS 739584 A CS739584 A CS 739584A CS 251775 B2 CS251775 B2 CS 251775B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- sodium carbonate
- phosphoric acid
- phosphates
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby krmných fosfátů ze surových fosfátů, trojvazných superfosfátů nebo produktů, obsahujících obě tyto složky, při němž se tyto rozemílají společně s uhličitanem sodným nebo chloridem sodným nebo směsí, sestávající z uhličitanu sodného a křemenného písku nebo uhličitanu sodného, chloridu sodného a křemenného písku, až na zrnění maximálně 100 >um a briketují, získaná směs se zpracovává tepelně při teplotě 1 450 °C, pomocí dusíku nebo plynného kysličníku uhličitého se zbaví stop fluoru, tavenina se ochladí vodou a stlačeným vzduchem a granuluje a granulát se usuší až na zbytkovou vlhkost maximálně 5 % hmot., jehož podstata spočívá v tom, že se granulát mele za mokra na zrněni maximálně 200/um a současně se rozkládá kyselinou fosforečnou nebo směsí kyseliny fosforečné a kyseliny sirové, v množství 4 až 35 % hmot., počítáno na produkt.
Description
Vynález se týká způsobu výroby krmných fosfátů ze surových fosfátů nebo trojvazných superfosfátů nebo směsi surových fosfátů a trojvazných superfosfátů. Vynález umožňuje výrobu fosfátových sloučenin, které mají nízký podíl fluoru a které mohou být zvířaty snadno zužitkovány.
Výchozí látkou pro krmné fosfáty, vyráběné chemickým průmyslem a používané v hospodářství, je surový fosfát nebo apatit, který lze rozložit a zbavit fluoru. Fosfátové sloučeniny, sloužící jako krmivo se vyrábí synteticky. Po rozkladu vznikne kyselina fosforečná, která se zbaví fluoru a zneutralizuje.
Rozklad surového fosfátu se může provádět zahříváním, přičemž se výchozí látka zpracovává uhličitanem sodným Na2CO2 nebo síranem sodným Na^SO^ nebo jinými alkalickými rozkladnými činidly. Získané alkalické fosforečnany jsou zásadité sloučeniny, dobře rozpustné ve vodě a kyselině citrónové, které se nehodí pro přímé použití jako krmný fosfát.
Tepelný rozklad surového fosfátu je popsán v maďarském patentním spise 157 735. Při němž se rozklad provádí vodným hydroxidem alkalického kovu a pevným uhličitanem alkalického kovu při teplotě 1 000 až 1 300 °C. Konečný produkt má velký podíl fluoru a je tedy pro živočichy škodlivý. Fosfátové sloučeniny přítomné v konečném produktu nemohou být zvířaty zužitkovány a mohou se proto používat pouze jako hnojivo.
Zlepšení tepelného rozkladu surových fosfátů je popsáno v maďarském patentním spisu 175 314. Zde se po tepelném rozkladu chladí stlačeným vzduchem a vodou a granuluje se, čímž se získá produkt s jemným zrněním a stálou kvalitou. Konečný produkt má velký podíl fluoru a obsahuje sloučeninu křemíku vzorce 3 CaO.P2O5.2Mg0.SiO2· Tento produkt nemůže být rovněž zvířaty zužitkován a může se používat pouze jako hnojivo.
Maďarský patentní spis 170 710 popisuje způsob rozkladu surového fosfátu pro výrobu přísad ke krmivúm. Podle tohoto způsobu se výchozí látka zbaví pomocí přísad jako například uhličitanu sodného chemicky fluoru a současně se jednostupňovým chemickým a tepelným rozkladem převede na ortofosforečnan vápenatý.
Konečný produkt obsahuje podíl fluoru pod 0,3 % hmot., průměrně 0,2 % hmot. Pro tento účel se vyrobí předprodukt s obsahem SiO2 pod 2 % hmot. a provede se tepelný rozklad při vysoké teplotě, prakticky při teplotě mezi 1 420 až 1 550 °C. Účinnost defluorizace konečného produktu není ale stále postačující a podíl fluoru v konečném produktu se mění v závislosti na složení výchozí látky v rozmezí 0,15 až 0,25 % hmot. Pro zlepšeni kvality konečného produktu by se toto rozmezí mělo snížit.
Rozklad při němž vzniká kyselina fosforečná a tepelný rozklad vykazuji nedostatek v tom, že ačkoliv se konečný produkt má použít jako krmivo, není zužitkovatelný podíl kysličníku fosforečného P2°5 dostatečně vysoký a kvalita konečného produktu není dostatečně stálá.
Úlohou vynálezu je poskytnout zlepšený způsob výroby krmných fosfátů, při kterém by obsah kysličníku'fosforečného P2°5 a í°sfátu byl přítomen v takové formě, kterou by zvířata mohla dobře zužitkovat, podíl fluoru by zůstal pod 0,35 4 hmot., a dále u něhož by bylo možné splnit i požadavek potřeby draslíku a vápníku.
Předmět vynálezu se tedy týká způsobu výroby krmných fosfátů ze surových fosfátů, trojvazných superfosfátů nebo produktu obsahujícího obě jmenované složky, při němž se tyto spolu s uhličitanem sodným, chloridem sodným nebo směsí, sestávající z uhličitanu sodného a křemenného písku nebo z uhličitanu sodného, chloridu sodného a křemenného písku rozemelou až na zrnění maximálně 100 /um a briketují, získaná směs se zpracuje tepelně při teplotě 1 450 C, zbaví pomocí dusíku nebo kysličníku uhličitého stop fluoru, tavenina se ochladí vodou a stlačeným vzduchem a granuluje a granulát se usuší až na zbytkovou vlhkost maximilně 5 4 hmot., jehož podstata spočívá v tom, že se granulát mele za mokra až na zrněni maximálně
200/um a současně se rozkládá 4 až. 35 % hmot. kyseliny fosforečné nebo směsi kyseliny fosforečné a kyseliny sírové, počítáno na produkt.
Pro provedení způsobu podle vynálezu se surové fosfáty jako například marokánský černý nebo bílý fosfát á/nebo trojvazné superfosfáty, používané jako výchozí látka rozemílají spoluspřísadami zbavenými fluoru, načež se získaná směs homogenizuje.
Jako přísada se mohou používat uhličitan sodný nebo chlorid sodný nebo směs uhličitanu sodného s chloridem sodným, popřípadě jejich směs s křemičitým pískem. Mletí se provádí až na zrnění minimálně 100,um. Poměr přísady k látkám obsahujícím fosfor, v melivu se pohybuje mezi 0,1 až 0,25 : 1 až 1,1.
Melivo se může popřípadě briketovat známým způsobem s 0,3 až 1 % hmot. methylsilikátu, jakožto pojivá. Vlhkost brikety se nastaví na 2 až 3 % hmot. Briketace slouží ke snížení prašnosti.
Následujícím stupněm je roztavení, například v obloukové peci při teplotě mezi 1 000 až 1 450 °C. Do kapalné směsi se dmychá dusík nebo plynný kysličník uhličitý, aby se odstranily plyny obsahující fluor.
Kapalná tavenina se ochladí v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlosti 350 °C/sec a granuluje. Granulát, jehož průměrná zrnitost je 1 až 6 mm, se za mokra rozemílá a současně rozkládá kyselinou fosforečnou nebo směsí kyseliny fosforečné a kyseliny sírové.
Množství kyseliny fosforečné, popřípadě směsi kyseliny fosforečné a kyseliny sírové činí, vztaženo na množství produktu 4 až 35 % hmot. Zrnění produktu je maximálně 200/lín. Přídavek kyseliny snižuje hodnotu pH granulátu z 8 až 9 na hodnotu pH 5 až 6.
Produkt se suší vzduchem teplým maximálně 100 °C až na zbytkový obsah vlhkosti pod 5 % hmot.
Získaný konečný produkt vykazuje podíl fluoru nižší než 0,15 % hmot. Podíl celkového obsahu kysličníku fosforečného P2°5< rozpustný kyselinou citrónovou, činí 94 až 99,8 % hmot. Konečný produkt je jemně zrnitý a má stálou kvalitu.
Způsob podle vynálezu umožňuje vyrobit krmné fosfáty, které zvířata mohou lépe zužitkovat a které vedle stálé kvality vykazují i nízký podíl fluoru, nebot společné mletí a homogenizace výchozí látky a přísady zvyšují značně účinnost defluorizace.
Plyny, obsahující fluor se odstraňují během tepelného rozkladu vháněním dusíku nebo plynného kysličníku uhličitého.
Výhody této metody ve srovnání se známou metodou používající vodní páru, spočívají v odstranění nebezpečí exploze a hydratace sloučenin fluoru, což umožňuje jednoduché čištění směsí obsahujících sloučeniny fluoru.
Po tepelném rozkladu se provede současně s mletím za mokra chemický rozklad, což vede ke zvýšení účinnosti rozkladu a tím k zužitkovatelnému podílu kysličníku fosforečného ^2^5Spojení chemického rozkladu s mletím za mokra zajištuje stálou kvalitu.
Způsob podle vynálezu je dále blíže vysvětlen pomocí následujících příkladů.
Příklad 1
Výroba krmných fosfátů z trojvazných superfosfátů (TSP)
Do mlýna se vnese 75 kg trojvazného superfosfátu, 10 kg uhličitanu sodného a 15 kg chloridu sodného. Tato směs se rozemele až na zrněni 80 až 100yum a homogenizuje.
Homogenní směs se roztaví při 1 450 °C v troj fázové obloukové peci s malým napětím, přičemž se pro odstranění plynů, obsahujících fluor, vhání přes elektrody dusík (3 x 10 1/min). Tekutá tavenina se ochladí v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlostí 350 °C/sec. Granulát, který vykazuje zrnění 1 až 4 mm, se rozemele v kulovém mlýně až na zrnění pod 200 /um.
i
Pro snížení hodnoty pH meliva z 8 až 9 na hodnotu pH 5 až 6, se do vody, která se používá při mleti, přidá kyselina fosforečná a sírová. K tomuto je zapotřebí, vztaženo na produkt, % hmot. kyseliny fosforečné HjPO^ a 1 % hmot. kyseliny sírové HjSO^.
Získaný produkt se suší vzduchem při teplotě pod 100 °C až na zbytkovou vlhkost 5 % hmot.
Složení superfosfátu (TSP), použitého jako výchozí látky:
CaO: 20,5 %, P2O5: 48,5 4, SiC>2: 3,3 4, Fe2O3: 2,4 4, MgO: 0,38 4, Na2O: 0,53 4,
F: 1,2 4, vlhkost: 3,5 i
Složení konečného produktu (hmotnost 93 kg):
CaO: 15,1 4, P2O5:39,7%, SiO2:3,2 4, Fe2O3: 2,2 4, MgO: 0,32 %, Na20: 13,7 4,
F: 0,12 %, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm, As: 1 ppm.
Obsažený kysličník fosforečný P2O5 je z 99,2 4 rozpustný v kyselině citrónové.
Přiklad 2
Výroba krmných fosfátů z trojvazných superfosfátů
Do mlýna se vpese 75 kg trojvazného superfosfátu, 25 kg uhličitanu sodného a 2 kg křemičitého písku. Tato směs se rozemele až na zrnění 70 až 100/im a homogenizuje.
Získaný prášek se briketuje se 2 4 methylsilikátu jakožto vazného prostředku. Potom se roztaví při 1 450 °C v trojfázové obloukové peci s malým napětím, přičemž se pro odstranění podílu fluoru vhání nad elektrodami plynný kysličník uhličitý.
Tavenina se ochladí v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlostí 350 °C/sec. Granulát, jehož průměrné zrnění je 100 až 200 jam ae rozemele. Pro snížení hodnoty pH z 8 až 9 na hodnotu pH 5 až 6, meliva, se do vody používané při mletí přidává kyselina fosforečná.
K tomu je zapotřebí, vztaženo na produkt, 8 4 hmot. kyseliny fosforečné H^PO^.
Získaný produkt se Buší vzduchem při teplotě nižší než 100 °C až na zbytkovou vlhkost 4 4 hmot.
Složení superfosfátu, použitého jako výchozí látky:
CaO: 20,5 4, P2O5: 48,5 4, SiO2: 3,3 4, Fe2O3: 2,4 4, MgO: 0,38 4, Na2O: 0,53 4,
F: 1,2 4, vlhkost: 3,7 4.
Složení konečného produktu (hmotnost 92 kg):
CaO: 15,3 4, P2O5: 39,7 4, SiO2: 3,1 4, Fe2O3: 2,0 4, MgO: 0,29 4, Na20: 14,9 4,
Ft 0,14 4, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm. As: 1 ppm
Obsažený kysličník fosforečný P2Oj je z 98 i rozpustný v kyselině citrónové.
Příklad 3
Srovnávací příklad
Postupuje se analogicky jako v příkladě 2, pouze s tim rozdílem, že se výchozí látka smísí s kyselinou fosforečnou pouze při tepelném rozkladu, do taveniny se nevhání dusík a po tepelném rozkladu se neprovádí mletí za mokra.
Získaný produkt obsahuje 0,28 % fluoru a obsažený kysličník fosforečný P2°5 íe v kyselině citrónové rozpustný pouze z 90 %.
Příklad 4
Výroba superfosfátů ze směsi marokánských bílých fosfátů a superfosfátu (TSP)
Do mlýna se vnese 65 kg superfosfátu a 15 kg marokánského bílého fosfátu, 10 kg uhličitanu sodného Na2CO3 a 10 kg chloridu sodného NaCl. Tato směs se rozemele až na zrnění 80 až 100 yum a homogenizuje.
Získaná práškovité směs se briketuje, načež se roztaví v troj fázové obloukové peci s malým napětím při 1 450 °C, přičemž se pro odstranění podílu fluoru vhání nad elektrodami dusík (3 x 10 1/min).
Tekutá tavenina se ochlazuje v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlostí 350 °C/sec. Granulát, jehož průměr zrnění je 1 až 4 mm, se mele v kulovém mlýně až na zrnění 170 až 200,um. Pro snížení hodnoty pH meliva z 8 až 9 až na hodnotu pH 5 až 6, přidává se do vody, používané při mletí, kyselina fosforečná a kyselina sírová. K tomuto je zapotřebí, vztaženo na produkt, 5 % hmot. kyseliny fosforečné a 1 % hmot. kyseliny sirové.
Získaný produkt se suší vzduchem při teplotě pod 100 °C až na zbytkovou vlhkost 3 % hmot.
Složení výchozích látek:
superfosfát (TSP): CaO: 20,5 %, P.^: 48,5 %, SÍO2: 3,3 %, Fe.^: 2,4 %, MgO: 0,38 %, Na20: 0,53 %, F: 1,2 %, vlhkost: 3,7 % marokánský bílý fosfát:
CaO: 53,5 i, P2°5! 32,6 *’ si02: 4'° Fe2°3: 0,38 Mg0: 0,3 *' Na2°! °'61 *’
F: 2,87 %
Složení konečného produktu (hmotnost: 91 kg):
CaO: 20,9 », P2O5: 39,6 %, SiO2: 3,4 %, Fe2O3: 2,05 %, MgO: 0,3 %, Na20: 11,8 %,
F: 0,14 %, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm. As: 1 ppm.
Příklad 5
Výroba krmných fosfátů ze směsi marokánských černých fosfátů a superfosfátu (TSP)
Do mlýna se vnese 65 kg superfosfátu a 20 kg marokánského černého fosfátu, 5 kg uhličitanu sodného Na2CO3, 10 kg chloridu sodného NaCl a 0,1 kg křemičitého písku. Tyto se rozemelou až na zrnění 80 až 100a homogenizují.
Homogenní směs se roztaví v troj fázové obloukové peci s malým napětím při 1 450 °C, přičemž pro odstranění podílu fluoru se třikrát vhání dusík ,10 l/min). Tekutá tavenina se ochladí v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlostí 350 °C/sec. Granulát, jehož zrnění má průměr 1 až 4 mm, se rozemele v kulovém mlýně na zrnění 100 až 200/«m.
Do vody, která se používá při mletí, se přidá, vztaženo na produkt, 9 % hmot. kyseliny fosforečné, přičemž pH hodnota meliva klesne z 8 až 9 na hodnotu pH 5 až 6.
Získaný produkt se suší vzduchem při teplotě pod 100 °C až na zbytkovou vlhkost 5 % hmot.
Složení výchozích látek:
superfosfát (TSP): CaO: 20,5 4, P2°5! 48,5 *' si02: 3,3 *' Fe2°3! 2,4 *' MgOi 0,38 Na20: 0,53 4, F: 1,2 4, vlhkost: 3,7 4.
marokánský černý fosfát:
CaO: 50,5 4, P2°5: 31,2 Si02! 4,0 Fe2°3! 0,94 MgOs 0,33 *' Na20i 1,11
C02: 5,9 4, SO3: 4,5 %
Složení hotového produktu (hmotnost 90 kg):
CaO: 25,9 4, PjOj: 42,3 4, SiO2: 3,0 4, Fe2O3: 1,9 %, MgO: 0,28 4, Na2O: 9,8 4,
F: 0,14 4, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm, As: 1 ppm.
Obsažený kysličník fosforečný P2°5 je z 98 4 rozpustný v kyselině citrónové.
Příklad 6
Výroba krmných fosfátů z marokánského černého fosfátu
Do mlýna se vnese 80 kg marokánského černého fosfátu, 5 kg uhličitanus odného Na2CO3, kg chloridu sodného NaCl a 4 kg kysličníku křemičitého. Tato směs se rozemele až na zrnění 80 až 100 /ím a homogenizuje.
Homogenní směs se roztaví ve trojfázové obloukové peci s malým napětím, při 1 450 °C, přičemž se pro odstranění podílu fluoru třikrát vhání suchý plynný kysličník uhličitý (12 l/min). Tekutá tavenina se ochlazuje v granulátoru vodou a stlačeným vzduchem rychlostí 350 °C/sec. Granulát, jehož průměr zrněni je 1 až 4 mm, se rozemele v kulovém mlýně až na zrněni 170 až 200 /ím.
Do vody, která se používá při mletí, se přidá, vztaženo na produkt, 28 % hmot. kyseliny fosforečné, přičemž hodnota pH meliva se sníží z 8 až 9 na hodnotu pH 5 až 6.
Získaný produkt se suší vzduchem při teplotě pod 100 °C až na zbytkovou vlhkost 4 * hmot.
Složení marokánského černého fosfátu:
CaO: 50,5 4, P2O5: 31,2 4, SiOj: 4,0 4, Fe2O3: 0,94 4, MgO: 0,33 4, Na20: 1,11 4, CO2: 5,9 4, SO3: 4,5 4
Složení konečného produktu (hmotňost: 104 kg):
CaO: 36,7 4, P2O5: 41,8 4, SiO2: 6,1 4, Fe2O3: 0,8 4, MgO: 0,25 4, Na2O: 7,5 4, F: F: 0,14 4, Pb: 50 ppm, Cu: 10 ppm, As: 1 ppm.
i
Obsažený kysličník fosforečný je z 99,2 % rozpustný v kyselině citrónové.
Claims (1)
- Způsob výroby krmných fosfátů ze surových fosfátů, trojvazných superfosfátů nebo produktu, obsahujícího obě tyto složky, při němž se tyto rozemílají společně s uhličitanem sodným, chloridem sodným nebo směsí sestávající z uhličitanu sodného a křemenného pisku nebo z uhličitanu sodného, chloridu sodného a křemenného písku až na zrnění maximálně 100 /um a briketují, získaná směs se zpracovává tepelně při teplotě 1 450 °C, pomocí dusíku nebo plynného kysličníku uhličitého se zbaví stop fluoru, tavenina se ochladí vodou a stlačeným vzduchem a granuluje a granulát se usuší až na zbytkovou vlhkost maximálně 5 i hmot., vyznačující se tím, že se granulát mele za mokra na zrnění maximálně 200/um a současně se rozkládá kyselinou fosforečnou nebo směsí kyseliny fosforečné a kyseliny sírové v množství 4 až 35 % hmot., počítání na produkt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847395A CS251775B2 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Způsob výroby krmných fosfátů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847395A CS251775B2 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Způsob výroby krmných fosfátů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS739584A2 CS739584A2 (en) | 1986-12-18 |
| CS251775B2 true CS251775B2 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5423009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847395A CS251775B2 (cs) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Způsob výroby krmných fosfátů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251775B2 (cs) |
-
1984
- 1984-09-29 CS CS847395A patent/CS251775B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS739584A2 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1873132A1 (en) | Novel potassium phosphate balanced fertilizer | |
| WO2012115496A1 (en) | Method for production of granular compound fertilizers | |
| US3189433A (en) | Method of agglomerating phosphate material | |
| US3932590A (en) | Process for preparing medium density granular sodium tripolyphosphate | |
| US2997367A (en) | Defluorination of phosphatic material | |
| US3107145A (en) | Process for defluorinating phosphatic materials | |
| US3531250A (en) | Process for utilizing phosphate sludge | |
| US3236593A (en) | Process for the manufacture of a mineral feed additive essentially consisting of dicalcium phosphate | |
| US4101636A (en) | Defluorinated phosphate rock process using lime | |
| US3266886A (en) | Phospho-silicate agglomeration of nonnitrogenous fertilizers and resultant product | |
| US3058804A (en) | Process for production of defluorinated calcium phosphate | |
| US4167406A (en) | High temperature decomposition process for producing an alkali-containing calcined phosphate fertilizer | |
| CN101306805B (zh) | 一种利用工业生产次磷酸钠的含磷废渣制取磷烷的方法 | |
| EP0175805B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Futterphosphaten | |
| US2995437A (en) | Defluorination of phosphate rock | |
| US4152398A (en) | Process for producing defluorinated phosphate rock granules | |
| WO2014118600A1 (en) | Method for production of compound fertilizers | |
| CN111908968A (zh) | 多孔颗粒脱氟磷肥及其制备方法 | |
| US3087784A (en) | Manufacture of defluorinated phosphates | |
| US2754191A (en) | Defluorination of phosphate rock | |
| JPH0243708B2 (cs) | ||
| US3851086A (en) | Defluorinated phosphate feed supplement production | |
| US3852493A (en) | Process for defluorination of phosphate rock | |
| US4010241A (en) | Process for the production of hydrogen fluoride, phosphoric anhydride, calcium polyphosphates and nitric acid | |
| HU187166B (en) | Method for producing fodder phosphate |