CS251801B1

CS251801B1 - Fabric softener for polyester fibers

Info

Publication number: CS251801B1
Application number: CS854290A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Sruta; Karla Exnerova
Original assignee: Frantisek Sruta; Karla Exnerova
Priority date: 1985-06-13
Filing date: 1985-06-13
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS429085A1

Abstract

Avivážní prostředek je urSen pro povrchovou úpravu polyesterových vláken při jejich výrobě a dalším textilním zpracování. Obsahuje hmotnostně 1 díl acylpolyglykolesteru mastná kyseliny s 2 aá 8 moly etylenoxidu a 0,1 až 5 dílů acylpoglykolesteru mastné kyseliny s 18 až 22 moly etylenoxidu. Uhlíkový řetězec nasycená nebo nenasycené kyseliny mastné je tvořený vždy 8 až 20 atomy uhlíku.The fabric softener is intended for the surface treatment of polyester fibers during their production and further textile processing. It contains 1 part by weight of acylpolyglycol ester of fatty acids with 2 to 8 moles of ethylene oxide and 0.1 to 5 parts of acylpolyglycol ester of fatty acids with 18 to 22 moles of ethylene oxide. The carbon chain of the saturated or unsaturated fatty acid is always formed by 8 to 20 carbon atoms.

Description

(54) Avivážní prostředek pro povrchovou úpravu polyesterových vláken(54) Fabric softener for polyester fiber finish

Avivážní prostředek je urSen pro povrchovou úpravu polyesterových vláken při jejich výrobě a dalším textilním zpracování.The fabric softener is intended for surface treatment of polyester fibers during their production and further textile processing.

Obsahuje hmotnostně 1 díl acylpolyglykolesteru mastná kyseliny s 2 aá 8 moly etylenoxidu a 0,1 až 5 dílů acylpoglykolesteru mastné kyseliny s 18 až 22 moly etylenoxidu. Uhlíkový řetězec nasycená nebo nenasycené kyseliny mastné je tvořený vždy 8 až 20 atomy uhlíku.It contains 1 part by weight of acyl polyglycol ester of fatty acid with 2 to 8 moles of ethylene oxide and 0.1 to 5 parts of acyl polyglycol ester of fatty acid with 18 to 22 moles of ethylene oxide. The carbon chain of a saturated or unsaturated fatty acid is always from 8 to 20 carbon atoms.

257801257801

Vynález se týká avivážního prostředku pro povrchovou úpravu polyesterových vláken při jejich výrobě a dalělm textilním zpracování.The present invention relates to fabric softeners for the surface treatment of polyester fibers in their manufacture and further textile processing.

Pro polyesterová vlákám se jako aviváží v současné době používá chemických produktů různého složení, která jsou využity jako jednotlivá komponenty převážná složitých avivážních směsí. Hlavní podíl tvoří reakční produkty etylenoxldu a alifatickými alkoholy, alkylaminy, alkylfenoly a dalšími.Currently, chemical products of various compositions are used as fabric softeners for polyester fibers, which are used as individual components predominantly of complex fabric softener compositions. The major part is formed by reaction products of ethylene oxide and aliphatic alcohols, alkylamines, alkylphenols and others.

V poslední době nabyly na významu organická estery kyseliny fosforečná, aplikovaná na vlákno samotná,nebo ve směsích s některými daláími produkty. Tak např. JP 59 978/84 uvádí použiti kopolymeru tetrahydrofuranu etylenoxidpropylenoxidováho jako 25% vodní emulze při udávaná dobrá zpracovatelnosti vláken.Recently, organic phosphoric esters applied to the fiber alone or in mixtures with some other products have gained in importance. For example, JP 59 978/84 discloses the use of ethylene oxide propylene oxide tetrahydrofuran copolymer as a 25% aqueous emulsion with a reported fiber workability.

DD 204 276 používá pro polyesterová vlákna směs s obsahem olejovacího činidla, emulgátoru, antistatického činidla s přídavkem látky s polarizovaným dusíkem. lato úprava zachraňuje žloutnutí při tepálné fixaci. RO 81 854 aplikuje na vlákno roztok, který obsahuje 1 až 15 g/1 sloučeniny s rozvětveným alkylem s 8 až 18 uhlíky, 0 až 20 moly etylenoxidu s obsahem halogenového iontu při teplotě aplikace 40 až 50 °C.DD 204 276 uses a blend of oily agent, emulsifier, antistatic agent with the addition of a polarized nitrogen substance for polyester fibers. This treatment saves yellowing during thermal fixation. RO 81 854 applies to the fiber a solution containing 1 to 15 g / l of a branched alkyl compound of 8 to 18 carbons, 0 to 20 moles of halogen-containing ethylene oxide at an application temperature of 40 to 50 ° C.

RD 194 014 používá smási etoxy létu vyěěí ch mastných alkoholů, alkylf osfátu, polydimetylsiloxanu, etoxylátu - sulfonátu mastných alkoholů a vody. Uvádí se vynikající zpracovatelnost. RD 192 006 využívá směsi primárního alifatického alkoholu, reakčního produktu mastná kyseliny a .aduktem etylenoxidu a polyolu, fosfátu esteru mono- a dikyseliny, aonoa difosfátéterů etoxylovaných alkylfenolů.RD 194 014 uses a mixture of ethoxylates of higher fatty alcohols, alkyl phosphate, polydimethylsiloxane, fatty alcohol ethoxylate sulfonate and water. Excellent workability is reported. RD 192 006 utilizes mixtures of a primary aliphatic alcohol, a fatty acid reaction product and an ethylene oxide / polyol adduct, a mono- and diacid ester phosphate, aono and diphosphate ethers of ethoxylated alkylphenols.

DE 2 646 543 upravuje vlákno před nebo po dloužení směsí a obsahem 20 % rozpustných modifikovaných etoxylovaných nebo propoxylovaných sloučenin. Vlákno má nízkou frikci a dobrou barvitelnost. PL 101 210 udává směs polyetylenglykolmonoalkylu, polyalkylenglykolu, polyetylen-polypropylenvglykolmonoalkyléteru, nlzkomolekulárnáho alifatického alkoholu, vody a inhibitoru koroze v množství 0,3 % na vlákně.DE 2 646 543 treats a fiber before or after drawing with mixtures and contains 20% soluble modified ethoxylated or propoxylated compounds. The fiber has low friction and good dyeability. PL 101 210 discloses a mixture of polyethylene glycol monoalkyl, polyalkylene glycol, polyethylene-polypropylene glycol monoalkyl ether, a low molecular weight aliphatic alcohol, water and a corrosion inhibitor in an amount of 0.3% per fiber.

Podobné složité kompozice uvádí i řada čz. AO, jako např. 178 544, 213 264 a dalěi. Společným jmenovatelem převážná větěiny aplikovaných avivážních směsí j»jejich využitelnost pouze při výrobě vláken a při jejich finální úpravě podle potřeb textilního průmyslu, čímž se rozumí antistatická úprava při vyvážené frikci mezivlákenná a ke kovu. Nejsou však využívány s cílem získání vyěších účinků při dalělm textilním zpracování vláken.Similar complicated compositions are also presented in a number of čz. AO, such as 178 544, 213 264 et al. The common denominator of the majority of applied fabric softeners is their applicability only in the manufacture of fibers and in their final treatment according to the needs of the textile industry, which means the antistatic treatment in the balanced friction between fiber and metal. However, they are not used in order to obtain higher effects in further textile processing of fibers.

Nevýhody současného stavu jsou odstraněny avivážním prostředkem pro povrchovou úpravu polyesterových vláken při jejich výrobě a dalším textilním zpracování, jehož podstata spočívá v tom, že tento obsahuje hmotnostně 1 díl acylpoglykolesteru mastné kyseliny s 2 až 8 moly etylenoxidu a 0,1 až 5 dílů acylpoglykolesteru mastné kyseliny s 18 až 22 moly etylenglykolu, přičemž uhlíkový řetězec nasycená nebo nenasycená mastná kyseliny je tvořen vždy 8 až 20 atomy uhlíku.Disadvantages of the present state are eliminated by fabric softener for the preparation of polyester fibers during their production and further textile processing, which consists in that it contains 1 part by weight of acylpoglycol ester of fatty acid with 2 to 8 moles of ethylene oxide and 0.1 to 5 parts of acylpoglycol ester of fatty acid % of an acid having 18 to 22 moles of ethylene glycol, the carbon chain of a saturated or unsaturated fatty acid being in each case 8 to 20 carbon atoms.

Výhodou použití avivážního prostředku pro povrchovou úpravu polyesterových vláken podle vynálezu je snadná aplikovatelnost na vlákno z vodných roztoků, které se připtaví i při pokojových teplotách. Výhodou je i nízká pěnivost avivážního systému v provozních zařízeních.The advantage of using the fabric conditioner of the polyester fibers according to the invention is that it is easy to apply to the fiber of aqueous solutions, which is also sealed at room temperature. The advantage is also low foaming of the fabric softener system in process equipment.

Vzhledem k výborná rozpustnosti avivážního prostředku je tento i dobře vypíatelný z vlákna. Zbytek na vlákně po jednom praní nepřevyěuje hmotnostně 0,03 %. Z technologického hlediska je velkou výhodou neomezená mísitelnoat avivážního prostředku s běžně používanými neinogenními, amfoterními a anionaktivními avivážními systémy v provozních podmínkách při aplikacích na vlákno. 1 přesto, že áe na vlákno aplikuje jednoduchá avivážní směs produktů, má povrchově upravená vlákno třecí vlastnosti porovnatelná se složitými avivážními systémy.Due to the excellent solubility of the fabric softener, it is well washable from fiber. The fiber residue after one wash does not exceed 0.03% by weight. From the technological point of view, the great advantage is the unlimited miscibility of the fabric softener composition with commonly used noninogenic, amphoteric, and anionic fabric softener systems under the operating conditions of fiber applications. While applying a simple fabric softener composition to the fiber, the surface treated fiber has frictional properties comparable to complex fabric softener systems.

Poměrem dvou složek je možno řídit vlastnosti povrchu vlákna podle potřeb daného způsobu textilního zpracování vlákenného materiálu. Vyšší účinek ve srovnání se stávajícím stavem je dán např. tím, že avivážní prostředek použitý při výrobě polyesterového vlákna, zesiluje účinky ostatních produktů, přidávaných do barvicích lázní za účelem zvýšení barvících efektů, zvláště při použití disperzních barviv.By the ratio of the two components it is possible to control the surface properties of the fiber according to the needs of the method of textile processing of the fiber material. A higher effect compared to the prior art is due, for example, to the fact that the fabric softener used in the production of the polyester fiber reinforces the effects of other products added to the dye baths to enhance the dyeing effects, especially when using disperse dyes.

Vhodné složení avivážního prostředku pro povrchovou úpravu polysterových vláken je osvětleno na následujících příkladech:The suitable composition of the fabric softener composition is illustrated by the following examples:

Příklad 1Example 1

Avivážní prostředek při zastoupení složek v poměru 1 : 1 byl ve formě vodného roztoku s obsahem 0,5 % účinné látky nanesen jednostupňově při teplotě 30 °C na nedloužené polyesterové vlákno. Toto bylo velmi dobré kvality a mělo celkovou zádrž vlhkosti do 20 %, přičemž jeho odtahování, družení, dloužení a finální povrchová úprava probíhaly bez problémů.The fabric softener, when present in the ratio of 1: 1, was applied as an aqueous solution containing 0.5% of active ingredient in one step at 30 ° C to an undrawn polyester fiber. This was of a very good quality and had an overall moisture retention of up to 20%, with its draw-off, holding, drawing and finishing operations running smoothly.

Příklad .2Example .2

Homogenizací acylpolyglykolesteru s 2 až 8 moly etylénoxidu v molekule a acylpolyglykolesteru s 18 až 22 moly etylénoxidu v molekule v poměru 3 : 1 byla získána účinná látka, která byla aplikována ve formě vodného roztoka na polyesterové vlákno o jemnosti 0,31 dtex dvoustupňové při teplotách 40 až 80 °C a koncentraci 3 % účinné látky. Celkové množství avivážního prostředku bylo na vlákně po tepelné fixaci, prováděné při 130 °C, v rozmezí 0,15 až 0,20 %. Vlákno bylo barveno disperzními barvivý ve vločce na tmavý odstín při velmi dobrá rovnoměrnosti vybarvení a dále zpracováno klasickou technologií s výpadkem kvality příze do I. volby.By homogenizing the acyl polyglycol ester with 2 to 8 moles of ethylene oxide per molecule and the acyl polyglycol ester with 18 to 22 moles of ethylene oxide per molecule in a ratio of 3: 1, the active substance was obtained and applied as an aqueous solution to a polyester fiber of 0.31 dtex. to 80 ° C and a concentration of 3% of active ingredient. The total amount of fabric softener was in the range of 0.15 to 0.20% on the fiber after heat fixing at 130 ° C. The fiber was dyed with a dispersion dye in the flake to a dark shade with very good uniformity of dyeing and further processed by conventional technology with the failure of yarn quality until the 1st choice.

Příklad 3Example 3

Vodný roztok avivážního prostředku o složení podle příkladu 2, kombinovaný s antistatickou komponentou amfoterní povahy v poměru 2:1, byl při teplotě 80 °C a celkové koncentraci 4,5 % účinných látek nanesen jednostupňově po vydloužení na polyesterové vlákno o jemnosti 0,44 dtex tak, že množství této kombinace na vlákně bylo 0,25 %. Takto povrchové upravené vlákno bylo ve formě kabelu nejprve zpracováno na řezacím konvertoru a poté barveno disperzními barvivý v pramenech ve 100 %. Do barvicího aparátu byl přidán avivážní prostředek podle příkladu 2 o koncentraci 0,5 % účinné látky. Zpracovatelnost na řezacím konvertoru a rovnoměrnost vybarvení byla velmi dobrá.An aqueous solution of the fabric softener composition of Example 2, combined with an antistatic component of amphoteric nature in a ratio of 2: 1, was applied at 80 ° C and a total concentration of 4.5% of the active ingredients in one step after elongation to a polyester fiber of 0.44 dtex. such that the amount of this combination on the fiber was 0.25%. The surface treated fiber was first processed in the form of a cable on a cutting converter and then dyed with disperse dye in the strands at 100%. The fabric softener of Example 2 was added to the dyeing apparatus at a concentration of 0.5% active ingredient. Workability on the cutting converter and uniformity of coloring were very good.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Fabric softener for the production and further processing of polyester fibers, characterized in that it comprises 1 part by weight of an acyl polyglycol ester of fatty acid with 2 to 8 moles of ethylene oxide and 0.1 to 5 parts of an acyl polyglycol ester of fatty acid with 16 to 22 moles of ethylene oxide, the carbon chain of a saturated or unsaturated fatty acid t is both 8 to 20 carbon atoms.