CS251849B1

CS251849B1 - A method for heat treatment of anticorrosive austenitic sheets metallized or clad with media

Info

Publication number: CS251849B1
Application number: CS858186A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Machek; Emilie Vilhelmova
Original assignee: Vaclav Machek; Emilie Vilhelmova
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS818685A1

Abstract

Způsob tepelného zpracování antikorozních austenitických pásů, pokovených nebo plátovaných mědí, které se za dobu 5 *2 20 β ohřejí na žíhací teplotu 930 až 1 050 °C, žíhají se po dobu 3 až 30 s na této teplotě v ochranné atmosféře, načež se za dobu 5 až 20 s ochladí na teplotu okolí.A method of heat treatment of anti-corrosion austenitic strips, metal-plated or clad copper, which are heated to an annealing temperature of 930 to 1,050 °C for 5 *2 20 β, annealed for 3 to 30 s at this temperature in a protective atmosphere, after which they are cooled to ambient temperature for 5 to 20 s.

Description

Vynález ee týká tepelného zpracováni antikorozních austenitických pásových ocelí plátovaných nebo pokovených jednostranně nebo oboustranně mědí, z kterých se vyrábějí předměv ty pro speciální účely, jako jsou primární střlbrozinkové Slánky, s cílem získat u těchto pásů maximální tvářitelnost za studená.The invention relates to the heat treatment of anticorrosive austenitic strip steels, clad or plated with one or both sides of copper, from which special purpose articles such as primary silver-raisin salts are made, in order to obtain maximum cold formability in these strips.

Doposud se tyto austenltické ocelové pásy obtížně tepelně zpracovávaly. Obtížnost tepelného zpracování spoěivá v podstatné odlišnosti rekrystalizačnlch teplot oceli a mědi. Současně známá výroba ocelových pásů galvanicky pokovených vrstvou mědi není vhodná proto, že takto vzniklá vrstva mědi, vzhledem k pórovitosti povrchu není dostatečnou ochranou.So far, these austenitic steel strips have been difficult to heat treat. The difficulty of heat treatment lies in the substantial differences in the recrystallization temperatures of steel and copper. The presently known production of steel strips galvanized with a copper layer is not suitable because the copper layer thus formed is not sufficient protection due to the surface porosity.

Další možná technologie výroby měděného povrchu je metodou práěkové metalurgie, která je vys?ce náročná na investice i na dlouhodobé výrobní osvojení. Zkoušky žíhání prováděné dosavadními metodami nebyly úspěšné, měň z nerezavějícího povrchu oceli stékala nebo podkla dový pás z nerezavějící oceli nebyl po vyžíhání dostatečně plastický.Another possible technology of copper surface production is the method of powder metallurgy, which is highly demanding on investment and long-term production adoption. The annealing tests carried out by the previous methods have not been successful, the stainless steel surface has run down or the stainless steel underlay has not been sufficiently plastic after annealing.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tepelného zpracování antikorozních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných mědí, určených zejména pro zpracování v elektrotechnickém průmyslu na součásti, např. baterie, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se pásy za dobu 5 až 20 s ohřejí na žíhací teplotu 930 až 1 050 °C, žíhají se na této teplotě po dobu 3 až 30 s v ochranné atmosféře, načež se za dobu 5 až 20 s ochladl na teplotu okolí.These disadvantages are overcome by a method of heat treatment of anticorrosive austenitic strips, plated or clad with copper, intended especially for processing in the electrical industry to components, eg batteries, according to the invention, which consists in heating the strips to annealing temperature for 5-20 s. 930 to 1050 ° C, are annealed at this temperature for 3 to 30 s in a protective atmosphere, then cooled to ambient temperature over 5 to 20 s.

Způsob podle vynálezu vyžíhané antikorozní austenltické pásy prokázaly vysokou kvalitu měděného povrchu a jeho výbornou přilnavost k podkladovému ocelovému pásu a velmi dobrou tvařitelnost těchto pásů za studená.The inventive method of annealed anticorrosive austenitic strips has shown high copper surface quality and excellent adhesion to the underlying steel strips and very good cold formability of the strips.

Podle příkladného provedení byly způsobem podle vynálezu zhotoveny pásy pro výrobu baterií druhu primárních stříbrozinkových článků. Pásová ocel s hmotnostním obsahem 0,08 % uhlíku, 1,8 % manganu, 0,8 % křemíku, 0,035 % fosforu, 0,03 % síry, 18,0 % chrómu a 9,2 % niklu, o rozměru 0,30 x 26 mm neplátovaná pásem z mědi byla žíhána v průběžné peci při teplotě 1 000 °O po dobu 8 s, v ochranné atmosféře složené z 95 % obj. dusíku N₂a 5 % obj. vodíku H₂.· Ohřev na teplotu říháni trval 18 s a po vyžíhání byla pásová ocel ochlazena na teplotu okolí během 19 s. Vyžíháním se docílilo lesklého měděného povrchu pásu, který yykázal velmi dobré mechanické vlastnosti, zejména tvářitelnosti za studená.According to an exemplary embodiment, strips have been made according to the invention for the manufacture of batteries of the type of primary silver-zinc cells. Strip steel, containing by weight 0,08% carbon, 1,8% manganese, 0,8% silicon, 0,035% phosphorus, 0,03% sulfur, 18,0% chromium and 9,2% nickel, dimension 0,30 x 26 mm non-clad with copper strip was annealed in a continuous furnace at 1000 ° O for 8 s, in a protective atmosphere composed of 95 vol% N ₂ and 5 vol% H ₂ . After annealing, the strip steel was cooled to ambient temperature within 19 s. The annealing resulted in a glossy copper surface of the strip which exhibited very good mechanical properties, in particular cold formability.

Claims

Method for heat treatment of anticorrosive austenitic strips of plated or clad copper intended especially for processing in the electrical industry to parts, eg batteries, characterized in that the strips are heated to annealing temperature of 930 to 1 050 ° C for 5 to 20 s. at this temperature for 3 to 30 s in a protective atmosphere, then cooled to ambient temperature over 5 to 20 s.