CS251855B1 - Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom - Google Patents
Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom Download PDFInfo
- Publication number
- CS251855B1 CS251855B1 CS8410535A CS1053584A CS251855B1 CS 251855 B1 CS251855 B1 CS 251855B1 CS 8410535 A CS8410535 A CS 8410535A CS 1053584 A CS1053584 A CS 1053584A CS 251855 B1 CS251855 B1 CS 251855B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersing
- foaming agent
- burnt
- components
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Vyinález se týká žáruvzdorné keramické hmoty s chemickou vazbou s regulací tvrdnutí. Hmota nevyžaduje výrobní výpal, lze ji zabudovat do tepelných agregátů jako tvarovky vytvářenou za studená, dále jako plastickou žáruvzdornou hmotu metodami běžnými u netvarovaných staviv i jako těsnicí zásypový materiál.
Dosud je známa řada žáruvzdorných hmot tvrdnoucích za studená, kupříkladu s vodním sklem, kde hlavními nedostatky jsou nízká teplota použití, vysoký obsah alkálií, práce s vodním sklem vyžaduje zabezpečení k ochraně zdraví pracovníků (žíravinia) a problémy se skladováním a stárnutím připravených směsí. Vedle toho jsou známy hmoty s využitím chemické vazby se stabilizovaným roztokem kololdního S1O2, ty však neobsahují regulační systém tvrdnutí. Za pokojové teploty trvá nárůst pevnosti neúnosně dlouho a jsou proto· využívány především k opravám tepelných agregátů za tepla.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje žáruvzdorná keramická hmota, která sestává z kololdního soilu SlOž a anorganického elektrotytu podle vynálezu. Jeho: podstata spočívá v tom, že hmota sestává ze 40 až 70 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřlvo a elektrotavený korund, o velikosti částic 0,09 až 5 mm, 20 až 60 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund o velikosti maximálně 0,09 mm a 5 až 20 hm. % pojivé hmoty. Tato pojivá hmota sestává z 50 až 80 % objemových kololdního sólu SiO:; a 20 až 50 % objemových anorganického elektrolytu. Tento elektrolyt je tvořen 2 až 40 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek síran amonný; fosforečnan amonný, dusičnan amonný a chlorid amonný.
Výhodou hmoty podle vynálezu je zejména její vysoká chemická čistota. Hmotu lze aplikovat za tepla i za studená, při poměrně krátké době tuhnutí. Tvarovky vytvářené litím za vibrace do forem dosahují manipulační pevnost 6 MPa již po· 2 hodinách, která postupem času dále narůstá. Další výhodou je možnost vyrábět komplikované •tvary výrobků.
Příklad 1
Směs určená k výstavbě pece obsahuje 70 % hmot. taveného křemene v zrnění 0,1 až 3 mm, 30 °/o hmot. třeného taveného křemene v zrnění maximálně 0,09. Promísená směs se zavlhčila roztokem chemické vazby sestávající z-roztoku kololdního SiO.; o °/o hmot. roztoku dusičnanu amonného v objemovém poměru 7 : 3. Přídavek chemické vazby tvořil 15 % hmot. vztaženo na suchou směs. Připravená směs byla zpracována litím za současné vibrace. Tvarovky· odformované za 2 hodiny po vibraci měly pevnost v tlaku za normální teploty 6 až 8 MPa a po 4 hodinách 15 až 17 MPa při sušení za normální teploty.
Příklad 2
Byla připravena směs obsahující 60 % hmot. syntetického mullitu v zrnění 0,1 až 2 mm a 40 % hmot. třeného syntetického mullitu v zrnění maximálně 0,09 mm. Pro míšená směs byla zavlhčena roztokem chemické vazby sestávající z roztoku koloidního sólu S1O2 a vodného 6 °/o hmot. roztoku chloridu amonného v objemovém poměru 8 : 2. Přídavek roztoku chemické vazby tvořil 10 % hmot. vztaženo na suchou směs. Připravená směs byla zpracována lisováním na tvarovky.
P ř í k 1 a d 3
Směs podle bodu 1 byla zavlhčena 10 % hmot. roztoku chemické vazby složení podle bodu 1 s tím, že u připravené směsi byly vylisovány tvarovky tlakem 40 MPa. I hned po vylisování vykazovaly tvarovky pevnost v tlaku za normální teploty 1,5 až 2 MPa,, po 2 hodinách dosáhla pevnost tvarovek 6 až 10 MPia při sušení za normální teploty.
Příklad 4
Směs podle bodu 2 byla zavlhčena 12,5 proč. hmot. roztoku chemické vazby složení podle bodu 2 s tím, že připravená směs byla zpracována litím za současné vibrace do forem. Tvarovky odformované za 2 hodiny po vibraci vykazovaly pevnost v tlaku za normální teploty 10 až 12 MPa a po hodinách 18 až 20 MPa při teplotě sušení 20 °C.
Claims (1)
- PŘEDMĚTŽáruvzdorná keramická hmota sestávající z koloidního selu S1O2 a anioírganického elektrolytu, vyznačující se tím, že sestává ze 40 až 70 hmot, % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund, o- velikosti částic 0,9 až 5 mm, 20 až 60 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálenýVYNALEZU kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund, o velikosti částic maximálně 0,09 milimetru a 5 až 20 hmot. % pojivé hmoty sestávající z 50 až 60 % objemových koloiidního sólu S1O2 a 20 až 50 % objemových anorganického elektrolytu tvořeného 2 až 40 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek síran amonný, fosforečnan amonný, dusičnan amonný a chlorid amonný.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410535A CS251855B1 (sk) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410535A CS251855B1 (sk) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1053584A1 CS1053584A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251855B1 true CS251855B1 (sk) | 1987-08-13 |
Family
ID=5448775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410535A CS251855B1 (sk) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251855B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-28 CS CS8410535A patent/CS251855B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1053584A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
| Owusu | Physical-chemistry study of sodium silicate as a foundry sand binder | |
| CA2287210A1 (en) | Building products | |
| EP0692464A4 (en) | CEMENT-LIKE, KNOWLED, MOLDED ARTICLE WITH HIGHLY BINDING STRENGTH AND COMPRESSION STRENGTH, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| GB1044204A (en) | Molding composition and method | |
| CS251855B1 (sk) | Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom | |
| US3597249A (en) | Method of producing composites of inorganic binders and fibers from aqueous slurries | |
| US2904444A (en) | Method of making calcareous-silicious insulating material | |
| DE69804803T2 (de) | Siliko-aluminate enthaltende polymerzementmatrix | |
| US4661160A (en) | Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete | |
| US3449141A (en) | Effect of cryolite on calcium silicate compositions | |
| SU1719364A1 (ru) | Способ изготовлени безобжиговых динасокварцитовых изделий | |
| JPH06171995A (ja) | 不定形断熱材 | |
| CA1174010A (en) | Shaped articles made from expanded minerals | |
| US2218243A (en) | Chemically bonded refractory | |
| JPS5945953A (ja) | 珪酸カルシウム水和物系成形体の製造方法 | |
| JPH0761876A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| US2218244A (en) | Chemically bonded refractory | |
| JPH0256299B2 (cs) | ||
| JPS586706B2 (ja) | 珪酸カルシウム水和物成形体の製造方法 | |
| JPH0667791B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
| Batalova et al. | Conditions of shaping ceramics with a polyorganosiloxane bond | |
| RU2165906C2 (ru) | Вяжущее | |
| SU1759805A1 (ru) | В жущее | |
| JPH0541584B2 (cs) |