CS251855B1 - Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom - Google Patents

Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom Download PDF

Info

Publication number
CS251855B1
CS251855B1 CS8410535A CS1053584A CS251855B1 CS 251855 B1 CS251855 B1 CS 251855B1 CS 8410535 A CS8410535 A CS 8410535A CS 1053584 A CS1053584 A CS 1053584A CS 251855 B1 CS251855 B1 CS 251855B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dispersing
foaming agent
burnt
components
weight
Prior art date
Application number
CS8410535A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS1053584A1 (en
Inventor
Milos Fiala
Michael Kraus
Pavel Haase
Vladimir Veltrusky
Original Assignee
Milos Fiala
Michael Kraus
Pavel Haase
Vladimir Veltrusky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Fiala, Michael Kraus, Pavel Haase, Vladimir Veltrusky filed Critical Milos Fiala
Priority to CS8410535A priority Critical patent/CS251855B1/cs
Publication of CS1053584A1 publication Critical patent/CS1053584A1/cs
Publication of CS251855B1 publication Critical patent/CS251855B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Vyinález se týká žáruvzdorné keramické hmoty s chemickou vazbou s regulací tvrdnutí. Hmota nevyžaduje výrobní výpal, lze ji zabudovat do tepelných agregátů jako tvarovky vytvářenou za studená, dále jako plastickou žáruvzdornou hmotu metodami běžnými u netvarovaných staviv i jako těsnicí zásypový materiál.
Dosud je známa řada žáruvzdorných hmot tvrdnoucích za studená, kupříkladu s vodním sklem, kde hlavními nedostatky jsou nízká teplota použití, vysoký obsah alkálií, práce s vodním sklem vyžaduje zabezpečení k ochraně zdraví pracovníků (žíravinia) a problémy se skladováním a stárnutím připravených směsí. Vedle toho jsou známy hmoty s využitím chemické vazby se stabilizovaným roztokem kololdního S1O2, ty však neobsahují regulační systém tvrdnutí. Za pokojové teploty trvá nárůst pevnosti neúnosně dlouho a jsou proto· využívány především k opravám tepelných agregátů za tepla.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje žáruvzdorná keramická hmota, která sestává z kololdního soilu SlOž a anorganického elektrotytu podle vynálezu. Jeho: podstata spočívá v tom, že hmota sestává ze 40 až 70 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřlvo a elektrotavený korund, o velikosti částic 0,09 až 5 mm, 20 až 60 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund o velikosti maximálně 0,09 mm a 5 až 20 hm. % pojivé hmoty. Tato pojivá hmota sestává z 50 až 80 % objemových kololdního sólu SiO:; a 20 až 50 % objemových anorganického elektrolytu. Tento elektrolyt je tvořen 2 až 40 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek síran amonný; fosforečnan amonný, dusičnan amonný a chlorid amonný.
Výhodou hmoty podle vynálezu je zejména její vysoká chemická čistota. Hmotu lze aplikovat za tepla i za studená, při poměrně krátké době tuhnutí. Tvarovky vytvářené litím za vibrace do forem dosahují manipulační pevnost 6 MPa již po· 2 hodinách, která postupem času dále narůstá. Další výhodou je možnost vyrábět komplikované •tvary výrobků.
Příklad 1
Směs určená k výstavbě pece obsahuje 70 % hmot. taveného křemene v zrnění 0,1 až 3 mm, 30 °/o hmot. třeného taveného křemene v zrnění maximálně 0,09. Promísená směs se zavlhčila roztokem chemické vazby sestávající z-roztoku kololdního SiO.; o °/o hmot. roztoku dusičnanu amonného v objemovém poměru 7 : 3. Přídavek chemické vazby tvořil 15 % hmot. vztaženo na suchou směs. Připravená směs byla zpracována litím za současné vibrace. Tvarovky· odformované za 2 hodiny po vibraci měly pevnost v tlaku za normální teploty 6 až 8 MPa a po 4 hodinách 15 až 17 MPa při sušení za normální teploty.
Příklad 2
Byla připravena směs obsahující 60 % hmot. syntetického mullitu v zrnění 0,1 až 2 mm a 40 % hmot. třeného syntetického mullitu v zrnění maximálně 0,09 mm. Pro míšená směs byla zavlhčena roztokem chemické vazby sestávající z roztoku koloidního sólu S1O2 a vodného 6 °/o hmot. roztoku chloridu amonného v objemovém poměru 8 : 2. Přídavek roztoku chemické vazby tvořil 10 % hmot. vztaženo na suchou směs. Připravená směs byla zpracována lisováním na tvarovky.
P ř í k 1 a d 3
Směs podle bodu 1 byla zavlhčena 10 % hmot. roztoku chemické vazby složení podle bodu 1 s tím, že u připravené směsi byly vylisovány tvarovky tlakem 40 MPa. I hned po vylisování vykazovaly tvarovky pevnost v tlaku za normální teploty 1,5 až 2 MPa,, po 2 hodinách dosáhla pevnost tvarovek 6 až 10 MPia při sušení za normální teploty.
Příklad 4
Směs podle bodu 2 byla zavlhčena 12,5 proč. hmot. roztoku chemické vazby složení podle bodu 2 s tím, že připravená směs byla zpracována litím za současné vibrace do forem. Tvarovky odformované za 2 hodiny po vibraci vykazovaly pevnost v tlaku za normální teploty 10 až 12 MPa a po hodinách 18 až 20 MPa při teplotě sušení 20 °C.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Žáruvzdorná keramická hmota sestávající z koloidního selu S1O2 a anioírganického elektrolytu, vyznačující se tím, že sestává ze 40 až 70 hmot, % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund, o- velikosti částic 0,9 až 5 mm, 20 až 60 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek tavený křemen, pálený jíl, pálený
    VYNALEZU kaolín, syntetické ostřivo a elektrotavený korund, o velikosti částic maximálně 0,09 milimetru a 5 až 20 hmot. % pojivé hmoty sestávající z 50 až 60 % objemových koloiidního sólu S1O2 a 20 až 50 % objemových anorganického elektrolytu tvořeného 2 až 40 hmot. % alespoň jedné ze skupiny látek síran amonný, fosforečnan amonný, dusičnan amonný a chlorid amonný.
CS8410535A 1984-12-28 1984-12-28 Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom CS251855B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410535A CS251855B1 (sk) 1984-12-28 1984-12-28 Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410535A CS251855B1 (sk) 1984-12-28 1984-12-28 Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1053584A1 CS1053584A1 (en) 1986-12-18
CS251855B1 true CS251855B1 (sk) 1987-08-13

Family

ID=5448775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8410535A CS251855B1 (sk) 1984-12-28 1984-12-28 Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251855B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1053584A1 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
Owusu Physical-chemistry study of sodium silicate as a foundry sand binder
CA2287210A1 (en) Building products
EP0692464A4 (en) CEMENT-LIKE, KNOWLED, MOLDED ARTICLE WITH HIGHLY BINDING STRENGTH AND COMPRESSION STRENGTH, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
GB1044204A (en) Molding composition and method
CS251855B1 (sk) Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom
US3597249A (en) Method of producing composites of inorganic binders and fibers from aqueous slurries
US2904444A (en) Method of making calcareous-silicious insulating material
DE69804803T2 (de) Siliko-aluminate enthaltende polymerzementmatrix
US4661160A (en) Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete
US3449141A (en) Effect of cryolite on calcium silicate compositions
SU1719364A1 (ru) Способ изготовлени безобжиговых динасокварцитовых изделий
JPH06171995A (ja) 不定形断熱材
CA1174010A (en) Shaped articles made from expanded minerals
US2218243A (en) Chemically bonded refractory
JPS5945953A (ja) 珪酸カルシウム水和物系成形体の製造方法
JPH0761876A (ja) 無機質硬化体の製造方法
US2218244A (en) Chemically bonded refractory
JPH0256299B2 (cs)
JPS586706B2 (ja) 珪酸カルシウム水和物成形体の製造方法
JPH0667791B2 (ja) Alcの製造方法
Batalova et al. Conditions of shaping ceramics with a polyorganosiloxane bond
RU2165906C2 (ru) Вяжущее
SU1759805A1 (ru) В жущее
JPH0541584B2 (cs)