CS251986B1 - Sposob výroby vysokonapáťove] kompozitnej svorky a zariadenie na vykonávanie tohoto sposobu - Google Patents

Description

Riešenie sa týká sposobu výroby vysokonapaťovej svorky a zariadenia na jeho realizáciu. Podstatou spůsobu výroby kompozitnej svorky, pozostávajúcej z vonkajšieho hliníkového telesa svorky a z vnútornej rnedenej rúrky, je, že na vnútornú medenú rúrku sa působí radiálnym tlakom vačším ako medza tečenia spojovaného materiálu a menším ako medza pevnosti spojovaného materiálu.

Podstatou zariadenia na realizáciu sposobu, pozostávajúceho z lisovníka, prítlačnej došky, základnej došky a objímky, je, že lisovník má náběhová a kalibračnú časť gutového tvaru, pričom kalibračná časť má priemer o 0,5 až 3 mm váčší ako náběhová časť, ktorá má zrazenú náběhová hranu o uhol 30° až 45°. V základnej doske a v prítlačnej doske sú zásobníky materiálu prebytočného pri tvárnění.

Riešenie je možné využiť pri výrobě kompozitných vysokonapáťových svoriek, připadne pri zváraní dvoch roznych materiálov tlakom za studená. Ί...... 2_ 3 /—' / 5 / / b / _7 / / / "" 10 2 51986 „L- /// z / 251986

Vynález sa týká spósobu výroby vysokonapaťovej kompozitně] svorky a zariadenia na jeho realizáciu. V súčasnej době sa hladajú v strojárskych technológiách rožne riešenia výroby vysokonapaťových měděných svoriek, ktoré sa používajú v rozvodniach vysokého napatia a doteraz sa vyrábali odlievaním celého telesa svorky z médi. V snahe ušetřit drahý a deficitný farebný kov sa odlievané měděné teleso svorky nahradilo hlinlkom a v mieste spojenia vodiča s telesom svorky sa konštrukčnou úpravou použila měděná rúrka. Pre spojenie rúrky s telesom svorky sa v poslednej době používajú rožne technológie v tvárnění, a to mechanickým zalisovaním, pomocou gumy, pričom styčné plochy hliníka a rúrky sú reliéfované alebo v špeciálnych technológiách zváranie explóziou. Pri doterajšom rnechanickom zalisovaní sa nepodařilo vylúčiť nepriaznivé následky, ktoré takéto spojenie može zanechat. V tvárnění nie sú zatial' uspokojivo riešené spůsoby, dotýkajúce sa výroby týchto vysokonapaťových kompozitných svoriek.

Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob výroby vysokonapaťovej kompozitnej svorky, pozostávajúcej z hliníkového vonkajšieho telesa svorky a z vnútornej medenej rúrky zváraním tlakom za studená, ktorého podstatou je, že na vnútornú medenú rúrku sa působí radiálnym tlakom, ktorý je vSčší ako medza tečenia spojovaného materiálu a menší ako medza pevnosti spojovaného materiálu.

Zariadenia na vykonáváme spósobu podta vynálezu pozostáva z lisovníka, prítlačnej došky, základnej došky a objímky a jeho podstata je v tom, že lisovník pozostáva z nábehovej časti gutového tvaru, kalibračnej časti gulového tvaru, pričom priemer kalibračnej časti je o 0,5 až 3 mm váčší ako priemer nábehovej časti. Náběhová časť má na obvode nábehovej plochy zrazenú hranu 30° až 45°, ďalej v základnej doske je vytvořený aspoň jeden zásobník materiálu a v prítlačnej doske je vytvořený aspoň jeden zásobník materiálu, pričom základná doska je s přítlačnou doskou spojená objímkou.

Claims (3)

PREDMET

1. Spůsob výroby vysokonapaťovej kompozitnej svorky, pozostávajúcej z hliníkového vonkajšieho telesa svorky a z vnútornej medenej rúrky zváraním tlakom za studená, vyznačujúci sa tým, že na vnútornú rúrku sa působí radiálnym tlakom vačším ako medza tečenia spojovaného materiálu a menším ako medza pevnosti spojovaného materiálu.

2. Zariadenie na vykonáváme spósobu podl’a bodu 1, pozostávajúce z lisovníka, prítlačnej došky, základnej došky a objímky, Výhodou spůsobu podta vynálezu je, že vznikne vyhovujúce chemické naviazanie základného telesa (hliníka) svorky s rúrkou telesa svorky, ktorá je z médi. Dosiahne sa dokonalejšie spojenie médi a hliníka, lepšie elektrické vlastnosti, menší odpor spoja. Uvedený sposob výroby vylučuje dodatočné trieskové opracovanie otvoru rúrky. Spojenie medenej rúrky s hliníkovým telesom je predmetom ochrany a dosiahne sa ním šetrenie pracovného času a deficitného materiálu. Spůsob je ekonomicky výhodnější ako technológia zvárania explóziou, ktorá kladie naviac vysoké nároky na technologickú disciplínu a bezpečnost práce. Spůsob podta vynálezu je vhodný pre kusovú, malosériovú i velkosériovú výrobu vysokonapaťových kompozičných svoriek různých typorozmerov a výhodou je, že zvarové spoje tlakom za studená uvedeným sposobom sa můžu vyhotovit na běžných tvárniacich strojoch, pričom obsluha nemusí mať žiadnu kvalifikáciu. Na pripojenom výkrese na obr. je v priečnom řeze znázorněné zariadenie podía vynálezu na vykonávanie spůsobu podta vynálezu. Spůsobom podta vynálezu na zariadení podta vynálezu bola vyrobená vysokonapaťová kompozitně svorka. Vonkajšie hliníkové teleso 7 svorky s vonkajším priemerom 65 mm a vnútorným priemerom 45 mm bolo zasunuté do objímky 8. Do vnútorného οίνο™ vonkajšieho telesa 7 bola zasunutá měděná rúrka 6 s vonkajším priemerom 45 milimetrov. Na vnútornú medenú rúrku 6 sa působilo lisovníkom 1, ktorého náběhová časť 3 mala priemer 36 mm a kalibračně část 2 mala priemer 37 mm, radiálnym tlakom 10 MP. Pracovné časti lisovníka 1 sa potřeli mazivom. Vznikol spoj hliníkového telesa 7 svorky s měděnou rúrkou 6 zváraním tlakom za studená. Přitom materiál prebytočný pri tvárnění odtiekol do zásobníka 4 materiálu v základnej doske 10 a v prítlačnej doske 5. Spoj sa vyznačoval dokonalejším spojením médi a hliníka ako pri doterajších sposoboch výroby a mal menší elektrický odpor. vyznačujúce sa tým, že lisovník (1) pozostáva z nábehovej časti (3) gulového tvaru, kalibračnej časti (2) gutového tvaru, pričom priemer kalibračnej časti (2) je o 0,5 až 3 mm váčší ako priemer nábehovej časti (3) má na obvode nábehovej plochy zrazenú hranu 30° až 45°, ďalej v základnej doske (10) je vytvořený aspoň jeden zásobník (4) materiálu a v prítlačnej doske (5) je vytvořený aspoň jeden zásobník (4) materiálu, pričom základná doska (10) je s přítlačnou doskou (5) spojená s objímkou (8). 1 list výkresov 251986