CS252084B1 - Measuring device - Google Patents
Measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- CS252084B1 CS252084B1 CS858478A CS847885A CS252084B1 CS 252084 B1 CS252084 B1 CS 252084B1 CS 858478 A CS858478 A CS 858478A CS 847885 A CS847885 A CS 847885A CS 252084 B1 CS252084 B1 CS 252084B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ball
- arm
- connecting rods
- blank
- shot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Zařízení spadá do oboru pomocných technologických zařízení při tvářeni lisováním a kuličkováním. Zařízení se týká odměřovaoího zařízení pro zajištění přesné délky kuličkovaného polotovaru oddělovací vložky ponorného elektromotoru pro konečně zpracování polotovaru. Podstatou je, še odměřovaoí zařízení sestává ze dvou protilehlých dorazů určujících požadovanou hodnotu H bez ohledu na to, kterým směrem teče tvářený materiál. Oba dorazy jsou navzájem spřažený ponocí spojovacích tyčí, uložených v tělese kuličkovacího přípravku suvně. První doraz, tvořený seřizovačím šroubem, je spojen se spojovacími tyčemi přes držák a je opatřen seřlzovaoíml maticemi. Druhý protilehlý doraz je tvořen snímací hlavicí uloženou v kleštinovém unášeči a spojenou přes rameno se spojovacími tyčemi. Mezi ramenem a tělesem kuličkovacího přípravku jsou umístěny pružiny ovládané exoentrem přes ruční páku. Snímací hlavice je spojena s elektronickým vyhodnocovacím zařízením.The device falls into the field of auxiliary technological devices in press forming and ball-forming. The device relates to a measuring device for ensuring the exact length of the ball-formed blank of the separating insert of the submersible electric motor for the final processing of the blank. The essence is that the measuring device consists of two opposing stops determining the required value H regardless of the direction in which the formed material flows. Both stops are coupled to each other by means of connecting rods, slidably mounted in the body of the ball-forming fixture. The first stop, formed by an adjusting screw, is connected to the connecting rods via a holder and is provided with adjusting nuts. The second opposing stop is formed by a sensing head mounted in a collet carrier and connected via an arm to the connecting rods. Springs controlled by an eccentric via a hand lever are located between the arm and the body of the ball-forming fixture. The sensing head is connected to an electronic evaluation device.
Description
Vynález se týká odměřovacího zařízení pro odměřování přesné délky, kupříkladu polotovaru pro výrobu oddělovací vložky ponorných motorů čerpadel.The invention relates to a metering device for metering a precise length, for example a blank for the manufacture of a separator insert for submersible pump motors.
U ponorných motorů, kupříkladu oběhových čerpadel, je nutno oddělit mokrou část motoru - rotor, jehož ložiskové uložení je mazáno čerpanou kapalinou, od suché části-statoru. Toto se obvykle provádí hradící trubkou, vyrobenou jako tenkostěnná válcová membrána kuličkováním. Její podstatnou nevýhodou je, že k dokonalému utěsnění je nutno těsnit dvě těsnicí místa, která bývají zdrojem častých závad ponorného motoru. Byla proto hradící trubka nahrazená oddělovací vložkou hrncovitého tvaru, uzavřenou dnem na straně protilehlé oběžnému kolu čerpadla, kde v prostoru dna je oddělovací vložka opatřena držákem ložiska, který je spojen se stěnou oddělovací vložky bodovým svarem. Protože vlastní výroba oddělovací vložky probíhá postupný a to nejdříve výrobou polotovaru ve tvaru hluboce tažené válcové misky, jejíž povrch sé pak upravuje soustružením na přesně kruhový průměr, zakončuje se tato výroba kalibračním kuličkováním. Kuličkování se provádí na jednoúčelových stror jích v automatickém cyklu. Přitom se zkouěkami zjistilo, že kuličkovaný materiál neteče jen dopře.du, ve směru pohybu kuli oko vacího nástroje, kde je umístěn doraz určující délku kuličkovaného polotovaru, ale že zpočátku teče nekontrolovatelně i na druhou stranu, tedy proti pohybu kuličkovací hlavy. Toto je velkou nevýhodou, protože konečný tvar oddělovací vložky, se dokončuje v plně uzavřeném prostoru lisovacího přípravku, kdy pro tuto zakončovací operaci se vyžaduje přesná délka polotovaru oddělovací vložky, protože přebytečný materiál nemá kam unikat, takže při nedodrženi přesné délky polotovaru je konečný výrobek zmetkový. Rozdíly v délkách se v takových případech pohybovaly v rozmezí až do 2,5 nim, což je naprosto nepřípustné.In submersible motors, for example circulation pumps, it is necessary to separate the wet part of the motor - the rotor whose bearing is lubricated by the pumped liquid - from the dry part of the stator. This is usually done by a baffle tube made as a thin-walled cylindrical membrane. Its major disadvantage is that for perfect sealing it is necessary to seal two sealing points, which are often the source of frequent failures of the submersible motor. The barrier tube was therefore replaced by a pot-shaped separating insert, closed by a bottom on the side opposite the pump impeller, where in the bottom space the separating insert is provided with a bearing holder which is connected to the separating insert wall by spot welding. Since the actual production of the separator insert proceeds gradually, first by producing a semi-finished product in the form of a deep drawn cylindrical bowl, whose surface is then treated by turning to a precisely circular diameter, this production is completed by calibration shot peening. Shot peening is carried out on single-purpose struts in an automatic cycle. Tests have shown that the pelletized material does not only flow forward, in the direction of movement of the ball tool, where a stop determining the length of the pelletized workpiece is located, but that it initially flows uncontrollably on the other side, i.e. This is a major disadvantage, since the final shape of the spacer is completed in the fully enclosed die, where the exact length of the spacer is required for this finishing operation, since the excess material has nowhere to leak, so that the final product is discarded . The length differences in such cases ranged up to 2.5 µm, which is totally unacceptable.
Nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je odměřovací zařízení k odměřování přesné délky tvářeného dílce, kupříkladu polotovaru hrncovitého tvaru,.pro výrobu oddělovací; ,vložky ponorného elektromotoru kuličkováhím, sestávajícího z kuličkovacího přípravku, obsahujícího dělené kuličkovací pouzdro.Disadvantages and drawbacks of the known devices are essentially eliminated by the invention, which is a metering device for measuring the exact length of the molded part, for example a pot-shaped blank, for the production of a separator; , by means of a ball bearing submersible electric motor insert comprising a shot machine comprising a divided ball bearing housing.
- 2 Podstatou vynálezu je, že v tělese kuličkovacího přípravku jsou suvně uloženy spojovecí tyče, kde na straně zavádění polotovaru oddělovací vložky jsou spojovací tyče opatřeny držákem seřizovacího šroubu, tvořícího zároveň první doraz odměřovacího zařízení, přičemž druhý doraz odměřovacího zařízení je tvořen snímací hlavicí, uloženou v kleštinovém unašeči, spojeným ramenem se spojovacími tyčemi na opačné straně tělesa kuličkovacího přípravku.It is an object of the present invention that the coupling rods are slidably mounted in the ball jig body, wherein on the feed side of the separator insert blank the coupling rods are provided with an adjusting screw holder forming at the same time a first stop of the metering device. in a collet driver, connected by an arm to the connecting rods on the opposite side of the shotgun body.
Dále je podstatou vynálezu, že mezi ramenem a tělesem kuličkovacího přípravku jsou uloženy pružiny, přičemž rameno je opatřeno’ dále ovládacím excentrem zakotveným v tělese kuličkovacího přípravku, a opatřeným ruční pákou pro ovládání pružin.It is a further object of the invention that springs are disposed between the arm and the bead body, the arm being further provided with an operating eccentric anchored in the bead body and having a hand lever for actuating the springs.
Konečně je, podstatou vynálezu, že kleštinový unašeč a seřizovači šroub jsou opatřeny seřizovacími maticemi.Finally, it is an object of the invention that the collet driver and the adjusting screw are provided with adjusting nuts.
aand
Vyšší účinek vynálezu se projevuje v tom, že umožňuje dosažení přesné délky hrncového polotovaru oddělovací vložky bez ohledu nato, kterým směrem materiál při kuličkování teče. Tím se podstatně snižuje zmetkovitost při konečném zpracování .oddělovací vložky. .Současně se zvyšuje značně produktivita práce a uspoří se značné množství materiálu.The higher effect of the invention is manifested in that it allows the exact length of the pot blank of the separator pad to be achieved, irrespective of the direction in which the material flows during shot peening. This significantly reduces the scrap rate during the final processing of the spacer. At the same time, labor productivity is greatly increased and a significant amount of material is saved.
Konkrétní příklad odměřovacího zařízení podle vynálezu je sche« maticky znázorněn na připojených výkresech, kde obr.1. představuje osový řez kuliČkovacím přípravkem s odměřovacím. zařízením podle vynálezu. a obr.2. je, detail uvolňovacího excent.ru ovládajícího postavení obou dorazů odměřovacího zařízení z obr.1,A specific example of a metering device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, wherein FIG. is an axial section of a beading device with a metering device. device according to the invention. and FIG. is a detail of the release excent.ru controlling the position of the two stops of the metering device of FIG.
Podle vynálezu sestává kuličkovací přípravek z tělesa 4, ve kterém je uloženo jednak vlastní dělené kuličkovací pouzdro 2, a jednak spojovací tyče 3, odměřovacího zařízení 4. Odměřovací zařízení 4 sestává ze dvou stavitelných dorazů ^>,.6, které leží proti sobě a určují, konečnou délku kuličkovacího polotovaru 7 oddělovací vložky. První doraz 2 3® umístěn vlevo, na straně zavádění výtažku polotovaru 7 oddělovací vložky do kuličkovacího pouzdra 2 a je uložen na spojovacích tyčích 3 pomocí držáku 8. Tento první doraz 2 3e tvořen prakticky seřizovacím šroubem 9. Druhý odměřovacíAccording to the invention, the shot peening device consists of a body 4 in which the split ball pockets 2 and the connecting rod 3 of the measuring device 4 are mounted. The measuring device 4 consists of two adjustable stops 6, 6 which oppose one another. , the final length of the spherical blank 7 of the spacer. 2 3® first stopper disposed on the left side of the blank 7 deployment yield Separator kuličkovacího into the housing 2 and is mounted on the connecting rods 3 by means of the holder 8. This first stopper 2 3 e formed practically the adjusting screw 9. The second encoder
- 3 doraz 6 je tvořen snímací hlavicí 10. uloženou v kleštinovém, upínači 11, přičemž tento kleštinový upínač 11 je stejně jako dorazový seřizovači* šroub £ opatřen seřizovacími maticemi 12. Kleštinový unašeč 11 se snímací hlavicí 10 je uložen prostřednictvím ramene 13 na druhém konci spojovacích tyčí 2· Poloha spojovacích tyčí a tím i nastavená hodnota H požadované délky polotovaru 2 oddělovací vložky mezi dorazy J a 6 je zajištěna ramenem 13 uloženým pevně na spojovacích tyčích 3, ale odpružených proti tělesu V kuličkovacího přípravku prostřednictvím pružin 14. ovládaných excentrem 15 procházejícím ramenem 13 a zakotveným v tělese J_ kuličkovacího přípravku* Excentr 15 je ovládán ruční pákou 16. Snímací hlavice 10 je spejena s neznázorněnou vyhodnocovací elektronickou částí odměřovacího zařízení.The stop 6 is formed by a sensor head 10 mounted in a collet clamp 11, the collet clamp 11 having the adjustment nut 12 being provided with adjustment nuts 12. The collet carrier 11 with the sensor head 10 is supported by an arm 13 at the other end The position of the tie rods and hence the set value H of the desired length of the separator insert blank 2 between the stops J and 6 is secured by an arm 13 mounted firmly on the tie rods 3 but springed against the ball jig body V by springs 14 controlled by eccentric 15 passing The eccentric 15 is actuated by the hand lever 16. The sensor head 10 is coupled to an electronic evaluation part of the metering device (not shown).
Před zahájením kuličkovací operace je excentr 15 v poloze znázorněné na obr.2., kdy pružiny 14 jsou stlačeny a seřizovači Šroub . 2 je uvolněn, takže dovoluje zavedení výtažku polotovaru 2 oddělovací vložky do dutiny děleného kuličkovacího pouzdra 2. Po sevřeni výtažku polotovaru 2 pddělovací vložky v kul i čkovacím pouzdru se přestaví excentr 15 ruční pákou 16 do polohy naznačené šipkou £ na obr.2. a tím se uvolní pružiny 14, které prostřednictvím spojovacích tyčí 3 a přes držák 8, přitlačí první doraz JÍ, tvořený seřizovacím šroubem 2, na límec polotovaru 7 oddělovací vložky#Before starting the shot-blasting operation, the eccentric 15 is in the position shown in FIG. 2 is released so as to allow the separation of the separator insert blank 2 into the cavity of the split shot-sleeve 2. After the separation of the separator insert blank 2 in the ball housing, the eccentric 15 is moved by the hand lever 16 to the position indicated by the arrow 6 in FIG. thereby releasing the springs 14 which, by means of the connecting rods 3 and through the holder 8, press the first stop 11 formed by the adjusting screw 2 onto the collar of the blank 7 of the separator insert #
Nyní se uvede do činnosti kuličkovací operace, kdy kuličkovací ná- ? stroj 17 zajíždí do dutiny polotovaru 2 oddělovací vložky, tváří' ji, zeslabuje její stěnu, takže se polotovar 2 oddělovací vložky začne, prodlužovat. Materiál polotovaru 2 oddělovací vložky začíná téci směrem nejmenšího odporu, tj< i zpočátku teče směrem z kuličkovacího pouzdra 2 proti prvnímu dorazu 2 tvořenému seřizovacím šroubem 2· Tím ovsem při styku s prvním dorazem začne unášet i snímací hlavici 10( a to z důvodu, jejího pevného spojení přes rameno 13 kleštinového upínače 11 snímací hlavice 10, přes spojovací tyče J a držák 8 seřizovacího šroubu 9,> takže druhý doraz 6 snímací hlavice 10 postupuje proti čelu kuličkovaného polotovaru 7 oddělovací vložky. Tedy předem nastavená hodnota H. mezi oběma dorazy zůstává konstantní bez ohledu na to, kterým směrem materiál kuličkovaného polotovaru 7 oddělovací vložky teče. Přesné doladění, hoJwoty H polotovaru 7 oddělovací vložky se provede seřizovacím šroubem ^ a seřizovacími maticemi 12 kleštinového upínače 11.Now the shot-blasting operation is started, when the shot-blasting? the machine 17 drives into the cavity of the separator pad blank 2, facing it, weakens its wall so that the separator pad blank 2 begins to lengthen. The material of the blank 2 Separator begins to flow in the direction of least resistance, i.e., <i initially flows in the direction of kuličkovacího housing 2 against the first stopper 2 formed by the adjusting screw 2 · This, however, in contact with the first stop will drift and sensor head 10 (due, of a fixed connection via the arm 13 of the collet clamp 11 of the sensor head 10, via the tie rods J and the holder 8 of the adjusting screw 9, so that the second stop 6 of the sensor head 10 advances against the face of the pellet separator insert 7. constant regardless of the direction in which the material of the pellet separator insert blank 7 flows. The fine tuning of the values of the separator insert blank 7 is carried out with the adjusting screw 4 and the adjusting nuts 12 of the collet clamp 11.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858478A CS252084B1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858478A CS252084B1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS847885A1 CS847885A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252084B1 true CS252084B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5435332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858478A CS252084B1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252084B1 (en) |
-
1985
- 1985-11-25 CS CS858478A patent/CS252084B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS847885A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2948293B2 (en) | Method for maintaining a constant predetermined contact pressure on an element and a granulating machine | |
| US4084484A (en) | Device for removing internal circular flash | |
| CN106391889B (en) | automatic double-head pipe end forming machine | |
| KR930001087B1 (en) | Multi-Ram Forging Machine | |
| CN106270280A (en) | The reducing of a kind of air conditioning for automobiles metal fittings and flared connecting portion continuous processing device | |
| CN102672247B (en) | Processing device and processing method for spherical pit of piston of automobile air conditioner | |
| CN115056049A (en) | Inner wall grinding device is used in processing of mould guide pin bushing | |
| KR101483235B1 (en) | Method of Burr Free Precision Processing for Primary Piston with Press Metallic Mold | |
| JP2008246509A (en) | Energizing upsetter method and apparatus | |
| JPH06102247B2 (en) | Swing-type forging machine | |
| US20020020203A1 (en) | Method for forming a groove and flow- forming machine | |
| US5347896A (en) | Automated collet loading for the manufacture of contact lenses | |
| CN120663210A (en) | Ball valve processingequipment that polishes | |
| CN104942375B (en) | A kind of air conditioning for automobiles pipe fitting processing necking machine | |
| JP2008508127A (en) | Method and tool apparatus for molding | |
| US20010017069A1 (en) | Lathe and method for turning a work piece on a lathe | |
| US5623858A (en) | Production end finishing machine for tube and bar stock | |
| CN111702476B (en) | Assembly equipment and assembly method for sealing ring on workpiece | |
| KR20140004916U (en) | The reducing device for refrigerant distribution pipe | |
| CN115256210B (en) | Automatic honing system | |
| CN207941982U (en) | A kind of molding machine of the full-automatic radiation floating type magnetic field forming press of ring | |
| CN211193069U (en) | A loading attachment for valve barrel processing | |
| CN216577268U (en) | Novel MC honing instrument | |
| KR101720883B1 (en) | Precision boring apparatus for internal diameter | |
| CN120839628A (en) | Rotary forging die processing device and processing method |