CS252114B1 - Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents

Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS252114B1
CS252114B1 CS843059A CS305984A CS252114B1 CS 252114 B1 CS252114 B1 CS 252114B1 CS 843059 A CS843059 A CS 843059A CS 305984 A CS305984 A CS 305984A CS 252114 B1 CS252114 B1 CS 252114B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
boring
boring bar
machine tool
knife
contact
Prior art date
Application number
CS843059A
Other languages
English (en)
Other versions
CS305984A1 (en
Inventor
Milan Dlouhy
Frantisek Kaderavek
Josef Kriz
Original Assignee
Milan Dlouhy
Frantisek Kaderavek
Josef Kriz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Dlouhy, Frantisek Kaderavek, Josef Kriz filed Critical Milan Dlouhy
Priority to CS843059A priority Critical patent/CS252114B1/cs
Publication of CS305984A1 publication Critical patent/CS305984A1/cs
Publication of CS252114B1 publication Critical patent/CS252114B1/cs

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

fieSení se týká způsobu automatického seřízeni vyvrtávací tySe na přesný požadovaný rozměr pomocí obrobená plochy předhrubověná díry a odměřovaclho zařízení zvolená souřadnice obráběcího stroje. Seřízení se dosahuje dotekem umístěným ve vyvrtávací tyči, na jehož ěelo dosedá svým dorazem vyvrtávací nůž, který se axiálně posouvá a v nastavená poloze automaticky, mechanicky zpevní event. uvolní, přiěemž jeho posun musí být minimální. Uvolněni nebo zpevnění se provádí pomocí upínacího elementu. Vzdálenost doteku od oey vyvrtávací tyěe (v krajní poloze) musí být konstantní a předem známá. Využití je možné nejen na obráběcích strojích pracujících bez zásahu lidského činitele, ale věpde tam, kde je odměřovací zařízení.

Description

Vynález se týká způsobu automatického seřízení vyvrtávací tySe na přesný požadovaný rozměr pomocí obráběcího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosud známé způsoby seřízení vyvrtávací tyče na přesný požadovaný rozměr předpokládají dodatečně doladění na stroji, které může být ruční nebo automatické, event. seřízení mimo stroj za pomoci aeřizovacího přístroje. Nevýhodou ručního doladění vyvrtávací tyče na stroji je nutnost změření průměru předhrubované díry a použití prismatického stojánku s čísslníkovým úchylkoměrem k nastavení požadované hodnoty. Tento způsob doladění nelze použít tam, kde ae předpokládá automatická výměna nástrojů bez zásahu lidského činitele jeko např. na pružných výrobních systémech atd. Automatické doladění na stroji vyžaduje speciální měřící a doléčovací seřízení včetně speciální vyvrtávací tyče. Toto zařízení je velmi nákladné a kromě toho zaujímá na obráběcím stroji poměrně velký prostor. Při seřizování vyvrtávací tyče mimo stroj je nutno použít k dosažení přesné díry kromě drahého aeřizovacího příatroja 1 korekčních faktorů, které ae musí předem stanovit obráběním.
Uvedené nedostatky řeěí způaob automatického aeřlzenl vyvrtávací tyč· na přesný požadovaný rozměr pomoeí obrobená plochy předhrubované díry a odaěřovaclho zařízení zvolené souřadnice obráběcího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že seřízení se provádí pomoci' doteku umístěného va vyvrtávací tyči, na jehož čelo dosedá svým dorazem vyvrtávací nůž, který ae axiálně posouvá a v nastavené poloze automaticky, mechanicky zpevní event. uvolní, přičemž jeho posun musí být minimální. Uvolnění nebo zpevnění vyvrtávacího nože as provádí pomocí upínacího elementu.
Vzdálenost doteku od oay vyvrtávací tyče (v krajní poloze) musí být konstantní • předem známá.
Výhoda řěěaní podle vynálezu apočívá v tom, ža není potřeba znát (měřit) průměr předhrubované díry, přičaaž seřízení vyvrtávací tyč· vychází od obrobené plochy, kde jsou již vyloučeny všechny chyby ovlivňující přesnost seřízení. Další výhodou je snížení event. odstranění nákladů na zařízení potřebná pro toto seřízení.
Na přiložených výkresech je na obr. 1 znázorněn způsob seřízení vyvrtávací tyč·, na obr. 2 nárys jednoho z možných konstrukčních řažaní dle vynálezu, na obr. 3 je řez A-A z obr. 2 tohoto provádění.
Způsob seřízeni vyvrtávací tyč· na obr. 1 apočívá v tom, ža se břit Z vyvrtávacího nože 1 nastaví na rozměr, ktarý je vždy menší naž požadovaný průměr vyvrtávané díry (např. na poloměr N). Průměr vyvrtané díry má pak hodnotu 2K. Stojící vyvrtávací tyč 1 •e orientuj· a ponechá v díře tak, aby o·· vyvrtávacího nože X byla totožná a některou oeou obráběcího stroje (např. x, y) a dotek A ae nohl dotknout svým vrcholem 5 obrobené plochy A předhrubované díry. Pat se přemístí stůl event. vřeteno ve sněru příslušné svolené souřadné cay o hodnotu b, tj. rozdíl mezi požadovaným poloměrem vyvrtávané díry D/2 a hodnotou a, která je pro danou tyč vždy konstantní. Po ujati dráhy c dosedne dotek A svým vrcholem 5 na obrobenou plochu £ a začne současně vysouvat vyvrtávací nůž χ a břitem 2 tak dlouho, až dojede do konečné polohy dané hodnotou b. V této polose ja břit 2 vyvrtávacího nožo X vysunut o hodnotu Δ, čímž bylo dosaženo požadovaného průměru díry.
Nastavení nožo do požadované polohy v patřičné přaanoati předpokládá uvolnění avant. upnutí aařisovaného nože, což se provádí pomocí upínacího elementu, znázorněného na obr. 2 Ovládání upínacího elenentů musí být prováděno tak, aby dollo k minimální deformaci vyvrtávací tyč· a tim sa zajistila požadovaná přasnoat šeřísaní. Upnutí nože ss provádí upínacím elementem tak, aby upínací element sejistil jeho pevné upnutí. Upínací element může být tvořan např. pružným prvkem, klínem, excentrem apod.
V příkladu konstrukčního provedení zařízení dle vynálezu na obr. 2 je upínací element tvořen pružným prvkem:
vyvrtávací nůž 1 je upínán v obou směrech plochami pružného prvku Z který je ovládán kuličkou 8. Na tuto působí úkosové plocha táhla fi, které je vedeno v tělese. Upnutí nebo uvolnění vyvrtávacího nože 1 se provede přesunutím táhla fi. Poloha pružného prvku Z v tělese vyvrtávací tyče 3 je zajištěné šroubem 10. Zajištění vyvrtávacího nože 1 proti posunutí (po uvolnění pružného elementu) je provedeno třecí spojkou 11.
Využití řešení dle vynálezu je možné nejen na obráběcích strojích pracujících bez zásahu lidského činitele, ale věude tam, kde je odměřovací zařízení.

Claims (4)

1. Způsob automatického seřízení vyvrtávací tyče pomocí obráběcího stroje vyznačený tím, že břit (2) vyvrtávacího nože (1) se nastaví na menší rozměr, než je požadovaný průměr vyvrtávané díry a po vyvrtáni se vyvrtávací tyč (3) nastaví tak, aby osa vyvrtávacího nože (1) byla totožná s některou osou obráběcího stroje, poté se přemístí stůl nebo vřeteno obráběcího stroje ve směru příslušné zvolené souřadná osy o rozdíl mezi požadovaným poloměrem vyvrtávané díry a vzdélenostl vrcholu (5) doteku (4) od osy vyvrtávací tyče (3), při přemístění nože (1) ve směru zvolené souřadnice dosedne nejdříve dotek (4) svým vrcholem (5) na obrobenou plochu (6) a začne vysouvat vyvrtávací nůž (i) s břitem (2) do konečné polohy dané rozdílem mezi požadovaným poloměrem vyvrtané díry a vzdálenosti vrcholu (5) doteku (4) od osy vyvrtávací tyče (3), přičemž v této poloze je břit (2) vyvrtávacího nože (1) vysunut ne hodnotu požadovaného průměru díry.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že nastavení vyvrtávacího nože (1) do požadované polohy se provede odměřovaclm zařízením obráběcího stroje a uvolnění a upnutí seřizovaného vyvrtávacího nože (1) se provede vloženým upínacím elementem (7).
3. Zařízení pro automatické seřízení vyvrtávací tyče podle bodu 1 a 2 vyznačené tím, že v tělese vyvrtávací tyče (3) je vytvořen dotek (4), na jehož čelo dosedé vyvrtávací nůž (1), a vložen upínací element (7) pro zajištění nastavené polohy vyvrtávacího nože (1), přičemž upínací element (7) je spojen s ovládacím mechanismem.
4. Zařízení podle bodu 3 vyznačené tím, že upínací element (7) je tvořen např. pružným prvkem, klínem, excenterem apod.
CS843059A 1984-04-25 1984-04-25 Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu CS252114B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843059A CS252114B1 (cs) 1984-04-25 1984-04-25 Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843059A CS252114B1 (cs) 1984-04-25 1984-04-25 Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS305984A1 CS305984A1 (en) 1987-01-15
CS252114B1 true CS252114B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5369546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843059A CS252114B1 (cs) 1984-04-25 1984-04-25 Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252114B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS305984A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685496A (en) Accessory tool for hand routers
DE3508396C1 (de) Mehrkoordinaten-Tastkopf
EP0184821B1 (en) Accurate positioning apparatus
US7093368B1 (en) Engraving tool depth control nosepiece for enhancing line uniformity
EP0789221A2 (de) Verfahren zur koordinatenmassigen Vermessung von Werkstücken auf Bearbeitungsmaschinen
US6480757B1 (en) Method of locating a workpiece on a computer numeric controlled machining system
US3775857A (en) Set-up tool
US3518769A (en) Preset tooling
CS252114B1 (cs) Způsob automatického sof(zeni vyvrtávací tyče pomoci obráběcího stroje a zařizeni k prováděni tohoto způsobu
US2565853A (en) Machine-tool gauging device
US3711212A (en) Travel limit mechanism and method
US5217336A (en) Edge finder
US5272818A (en) Device for detecting the location of a machine tool
US3888015A (en) Presetting fixture for cam actuated turret lathes
EP0314333A2 (en) Apparatus for measuring and correcting machining dimensions
ES2072352T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la transformacion ajustada previamente en maquinas de mecanizar por arranque de virutas.
US4372356A (en) Sizing tool for dowel ends
US4356635A (en) Centering device
DE1961010A1 (de) Werkzeugmaschine
EP3843923B1 (en) Improvements to jig apparatus
EP0394209A2 (en) Improvement in and relating to grinding machines
US4485704A (en) Instrument attachments for radius working machines
US20010022032A1 (en) Measuring and shifting square
US4358896A (en) Workpiece locator
DE10356374A1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten einer gewölbten Fläche eines optischen Elementes oder eines Zerspanungswerkzeuges an einer Arbeitsebene