CS252131B1 - Wiring for automatic licking of concrete mixes - Google Patents

Wiring for automatic licking of concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
CS252131B1
CS252131B1 CS858919A CS891985A CS252131B1 CS 252131 B1 CS252131 B1 CS 252131B1 CS 858919 A CS858919 A CS 858919A CS 891985 A CS891985 A CS 891985A CS 252131 B1 CS252131 B1 CS 252131B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
group
block
input
output
control
Prior art date
Application number
CS858919A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS891985A1 (en
Inventor
Stanislav Drapal
Zdenek Precek
Jan Otcovsky
Lubos Rousek
Jozef Hamernik
Original Assignee
Stanislav Drapal
Zdenek Precek
Jan Otcovsky
Lubos Rousek
Jozef Hamernik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Drapal, Zdenek Precek, Jan Otcovsky, Lubos Rousek, Jozef Hamernik filed Critical Stanislav Drapal
Priority to CS858919A priority Critical patent/CS252131B1/en
Publication of CS891985A1 publication Critical patent/CS891985A1/en
Publication of CS252131B1 publication Critical patent/CS252131B1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Řešení se týká výroby betonu a řeší zapojení pro automatické řízení betonárky. Z řídicího bloku se přes výstupní blok řídí prostřednictvím příslušných dávkovačích bloků množství jednotlivých složek betonové směsi, to je kameniny, cementu, vody a přísad a zároveň se řídí míchací pročeš. Průběh řízení míchacího procesu se kontroluje třemi vyhodnocovacími bloky, kameninovým, cementovým a kapalinovým a dále snímacím a kontrolním blokem, jejichž výstupky se vedou přes vstupní adresovací blok do řídicího bloku. Zobrazovací blok informuje obsluhu o okamžitém stavu procesu. Složeni směsi 3e určuje bu5 ručně zadávacím blokem, nebo automaticky volbou jedné z receptur uložených v pevné paměti. V pracůvní paměti se v průběhu míchání ukládají zpracovávaná data a údaje o průběhu míchacího procesu. Po ukončení míchání se údaje o namíchané dávce vytisknou ve výstupním záznamovém zařízení. Zapojení pracuje v reálném čase řízeném časovým generátorem. Využije se u betonárek.The solution concerns concrete production and solves the connection for automatic control of a concrete plant. From the control block, the quantity of individual components of the concrete mixture, i.e. stoneware, cement, water and additives, is controlled via the output block via the relevant dosing blocks, and the mixing process is also controlled. The mixing process control is controlled by three evaluation blocks, stoneware, cement and liquid, and by the sensing and control block, the projections of which are led through the input addressing block to the control block. The display block informs the operator about the immediate state of the process. The composition of the mixture 3e is determined either manually by the input block, or automatically by selecting one of the recipes stored in the fixed memory. The working memory stores the processed data and the data on the progress of the mixing process during mixing. After mixing is complete, the data on the mixed batch is printed in the output recording device. The connection operates in real time controlled by a time generator. It is used in concrete plants.

Description

Vynález se týká zapojení pro automatická řízení dávkování jednotlivých přísad a mícháni betonové směsi s vydáváním dokumentace o složení směsi.The invention relates to a circuit for the automatic control of the dosing of individual additives and the mixing of the concrete mixture with the publication of the composition composition.

Jsou známa zařízení pro výrobu betonových směsí, která jsou řízena poloautomaticky. Jednotlivé komponenty betonové směsi se odměřují hmotnostně tak, že se do jedné nádoby postupně navaluje požadované množství příslušných komponent. Tekuté složky se odměřují průtokoměrem. Poloautomat vyhodnocuje naměřené množství, srovnává jednotlivé komponenty s požadovanými hodnotami a signalizuje dosažení hodnoty, která byla předem zvolena. Když zařízení vydá signál, že přlsluěná komponenta dosáhla požadovaná hodnoty, zkontroluje obsluha, zda navážená hodnota odpovídá požadovaná hodnotě a dá příkaz k další operaci.Devices for producing concrete mixtures are known which are controlled semi-automatically. The individual components of the concrete mixture are measured by weight by gradually pouring the required quantity of the respective components into one container. The liquid components are measured with a flow meter. The semi-automatic evaluates the measured quantity, compares the individual components with the required values and signals the achievement of the preselected value. When the device gives a signal that the component in question has reached the setpoint, the operator checks that the weighed value corresponds to the setpoint and gives a command for the next operation.

Tato další operace může být další vážení, dodávka tekutin, míchání nebo vypouštění. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že produktivita výroby betonových směsí, nedosahuje, vlivem nepříznivého lidského činitele maximálních možností výkonu betonárky· Obsluha před mícháním betonu určitého složení nastavuje pomocí přepínačů množství jednotlivých komponent.This additional operation may be additional weighing, fluid delivery, mixing or discharge. The disadvantage of this arrangement is that the productivity of concrete mix production does not reach the maximum capacity of the concrete mixing plant due to the unfavorable human factor. · The operator sets the quantity of individual components by means of switches before mixing concrete.

Při míchán^ se doplňuje voda podle dosažené konzistence betonové směsi. Kvalita betonu je do značné míry. závislá na úrovni a zodpovědnosti obsluhy. Tato zařízení nevydávají dokument o skutečném složení betonové směsi. Proto případné korekce složení směsi se provádějí podle požadovaných hodnot složení směsi, které se může od skutečného složení odlišovat.While mixing, water is added according to the achieved consistency of the concrete mixture. The quality of concrete is largely. depending on the level and responsibility of the operator. These devices do not issue a document on the actual composition of the concrete mixture. Therefore, any corrections to the composition of the composition are made according to the desired composition composition values, which may differ from the actual composition.

lýto nedostatky odstraňuje zapojení pro automatická řízení míchání betonové směsi podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že skupinový výstup zadávacího bloku je spojen se šestým skupinovým vstupem vstupního adresovacího bloku,jehož první skupinový vstup je spojen s prvním skupinovým vstupem zobrazovacího bloku a se skupinovým výstupem kameninového vyhodnocovacího bloku. Skupinový vstup kameninového vyhodnocovacího betonérkového bloku, jehož druhý skupinový výstup je spojen se skupinovým vstupem cementového vyhodnocovacího bloku. Skupinový výstup cementového vyhodnocovacího bloku je spojen se druhým skupinovým vstupem zobrazovacího bloku a se druhým skupinovým vstupem vstupního adresovacího bloku, jehož třetí skupinový vstup je spojen se třetím skupinovým vstupem zobrazovacího bloku a se skupinovým výstupem kapalinového vyhodnocozacího bloku.These drawbacks eliminate the circuitry for the automatic mixing control of the concrete mixture according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The group output of an input block is connected to a sixth group input of an input addressing block, the first group input of which is connected to the first group input of the imaging block and to the group output of the stoneware evaluation block. Group input of an earthenware evaluation concrete block whose second group output is connected to the group input of a cement evaluation block. The group output of the cement evaluation block is coupled to the second group input of the imaging block and to the second group input of the input addressing block, the third group input of which is connected to the third group input of the imaging block and to the group output of the liquid evaluation block.

Skupinový vstup kapalinového vyhodnocovacího bloku je spojen se třetím skupinovým výstupem ovládacího betonárkového bloku, jehož čtvrtý skupinový výstup je spojen se skupinovým vstupem snímacího bloku. Skupinový výstup snímacího bloku je spojen se čtvrtým skupinovým vstupem zobrazovacího bloku a se čtvrtým skupinovým vstupem vstupního adresovacího bloku, jehož pátý skupinový vstup je spojen s pátým skupinovým vstupem zobrazovacího bloku a se skupinovým výstupem kontrolního bloku. Hromadný vstup kontrolního bloku je spojen s pátým hromadným výstupem ovládacího betonárkového bloku, jehož první skupinový vstup je spojen se skupinovým výstupem kameninového dávkovacího bloku.The group input of the liquid evaluation block is connected to the third group output of the control concrete mixing block, the fourth group output of which is connected to the group input of the sensor block. The sensor block group output is coupled to the fourth group input of the imaging block and the fourth group input of the input addressing block, the fifth group input of which is connected to the fifth group input of the imaging block and the group output of the control block. The bulk input of the control block is connected to the fifth bulk output of the control concrete mixing block, whose first group input is connected to the group output of the stoneware dosing block.

Skupinový vstup kameninového dávkovacího bloku je spojen se skupinovým výstupem výstupního bloku, s hromadným vstupem zesilovacího bloku, se skupinovým vstupem přísadového dávkovacího bloku, se skupinovým vstupem vodního dávkovacího bloku a se skupinovým vstupem cementového dávkovacího bloku. Skupinový výstup cementového dávkovacího bloku je spojen se druhým skupinovým vstupem ovládacího betonárkového bloku, jehož třetí skupinový vstup je spojen se skupinovým výstupem vodního dávkovacího bloku. Skupinový výstup přísadového dávkovacího bloku je spojen se čtvrtým skupinovým vstupem ovládacího betonárkového bloku, jehož pátý hromadný vstup je spojen s hromadným výstupem zesilovacího bloku.Výstup časového generátoru je spojen s časovacím vstupem vstupního adresovacího bloku, jehož řídicí skupinový vstup je spojen s prvním skupinovým výstupem řídicího bloku.The group input of the stoneware dosing block is coupled to the group output of the output block, the mass input of the amplification block, the group input of the ingredient dosing block, the group input of the water dosing block, and the group input of the cement dosing block. The group output of the cement dosing block is connected to the second group input of the control concrete mixing block, whose third group input is connected to the group output of the water dosing block. The group output of the additive dosing block is coupled to the fourth group input of the concreting block, whose fifth collective input is coupled to the bulk output of the amplification block. The time generator output is coupled to the timing input of the input addressing block block.

První skupinový vstup řídicího bloku je spojen se skupinovým-výstupem vstupního adresovacího bloku. Skupinový vstup výstupního záznamového zařízení je spojen se-ócuhým. skupinovým výstupem řídicího bloku, jehož třetí skupinový výstup je spojen se skupinovým vstupem pevné paměti. Skupinový výstup pevné paměti je spojen se druhým skupinovým vstupem řídicího bloku, jehož čtvrtý skupinový výstup je spojen se skupinovým vstupem pracovní paměti.The first group input of the control block is coupled to the group-output of the input addressing block. The group input of the output recording device is connected to each other. a group output of a control block whose third group output is connected to the group input of the fixed memory. The group output of the fixed memory is connected to the second group input of the control block, the fourth group output of which is connected to the group input of the working memory.

Skupinový výstup pracovní paměti je spojen se třetím skupinovým vstupem řídicího bloku, jehož pátý skupinový výstup je spojen se skupinovým vstupem výstupního bloku.The group output of the working memory is connected to the third group input of the control block, the fifth group output of which is connected to the group input of the output block.

Zapojení umožňuje kontinuální výrobu betonové směsi s redukováním míchaného času každé dávky betonové směsi na minimální potřebnou dobu. Způsob dávkování složek směsi a vyhodnocování s vyloučením vlivu lidského činitele vede k optimálnímu složení betonu. Tím se vylučuje redundantní předávkování nákladných přísad a dochází tak k úsporám. Pomocí výstupního záznamového zařízení se míchací proces zaznamenává. Vzniká tak přehled o složení vyrobeného betonu v reálném čase. Zároveň ae zaznamenává spotřeba materiálu. Toto se projeví opět v úsporách a v možnostech dodržování vysoké standardní kvality betonu.The circuitry allows the continuous production of the concrete mixture, reducing the mixing time of each batch of concrete mixture to the minimum time required. The method of dosing the components of the mixture and the evaluation excluding the influence of the human factor leads to an optimal composition of the concrete. This eliminates the redundant overdose of expensive ingredients and thus saves money. The mixing process is recorded using an output recording device. This gives an overview of the composition of the produced concrete in real time. At the same time ae records material consumption. This will again be reflected in savings and the possibility of maintaining high standard concrete quality.

Příklad zapojení podle vynálezu je znázorněn na blokovém schématu na připojeném výkrese.An example of a circuit according to the invention is shown in the block diagram of the attached drawing.

Jednotlivé bloky zapojení je možno charakterizovat takto. Kameninový dávkovači blok i je vytvořen z oddělovacích optoelektronických členů a výkonových zesilovačů. Ovládá řízený přísun kameniva v betonárce. Cementový dávkovači blok 2 je vytvořen z oddělovacích optoelektronických členů a výkonových zesilovačů. Řídí dávkování cementu. Vodní dávkovači blok g je vytvořen z oddělovacích optoelektronických členů a výkonových zesilovačů. Ovládá přívod vody v betonárce. Přísadový dávkovači blok £ je vytvořen z oddělovacích optoelektronických členů a výkonových zesilovačů. Slouží pro dávkování přísad do betonové směsi.Individual wiring blocks can be characterized as follows. The stoneware dosing block 1 is formed from isolating optoelectronic elements and power amplifiers. Controls the controlled supply of aggregates in the concrete plant. The cement dosing block 2 is formed from isolating optoelectronic elements and power amplifiers. Controls cement dosing. The water dosing block g is formed from isolating optoelectronic elements and power amplifiers. Controls the water supply in the concrete plant. The additive dosing block 6 is formed of isolating optoelectronic elements and power amplifiers. It is used for dosing additives into concrete mixture.

Zesilovací blok g je tvořen oddělovacími optoelektronickými členy a výkonovými zesilovači. Přivádí řídicí signály na výkonné povely pro ovládání betonárky jako jsou např. povely pro přemistování dopravních pásů, vypouštění složek do vážných nádob nebo vyprazdňováni míchaček. Ovládací betonárkový blok 6 je vytvořen z mikroprocesoru a jeho podpůrných obvodů. Převádí elektrické ovládací povely na mechanické ovládání betonárky.The amplifier block g consists of optoelectronic isolators and power amplifiers. It applies control signals to powerful commands for controlling the concrete mixing plant, such as commands for moving conveyor belts, discharging components into weighing containers or emptying mixers. The concrete mixing block 6 is formed from a microprocessor and its supporting circuits. Converts electrical control commands to mechanical control of a concrete mixing plant.

Kromě toho měří množství jednotlivých složek betonové směsi a signalizuje stav zařízení.In addition, it measures the quantity of individual components of the concrete mixture and signals the condition of the equipment.

Kameninový vyhodnocovací blok 2 je vytvořen z analogově číslicových převodníků. Zpracovává signály z vážných nádob. Jeho výstupem je číselný údaj udávající množství naváženého kameniva. Cementový vyhodnocovací blok 8 obsahuje analogově číslicové převodníky a slouží k získání údajů o množství cementu v jednotlivých míchačkách betonárky. Kapalinový vyhodnocovací blok 2 je vytvořen z analogově číslicových převodníků. Je určen pro získání informací o množství kapalných 3ložek betonových směsí. Snímací blok 10 je vytvořen z analogově číslicového převodníku. Převádí analogové 3ignály o zatížení motorů míchaček na údaj o konzistenci míchané betonové směsi. Kontrolní blok 11 je sestaven z převodníků úrovně. Zpracovává stavové údaje, které vysílá ovládacímu betonárkovému bloku 6. Zobrazovací blok 12 sestává z displejů umístěných na panelu zařízení.The stoneware evaluation block 2 is made of analog-to-digital converters. Processes signals from weighing vessels. Its output is a numerical value indicating the quantity of aggregate weighed. The cement evaluation block 8 contains analog-to-digital converters and serves to obtain data on the amount of cement in the individual concrete mixing plants. The liquid evaluation block 2 is made of analog-to-digital converters. It is intended for obtaining information on the amount of liquid 3-component concrete mixtures. The sensor block 10 is formed from an analog to digital converter. Converts analog 3-signals on mixer motor load to mix concrete mix consistency. The control block 11 is composed of level converters. It processes the status data it sends to the concreting control block 6. The display block 12 consists of displays located on the device panel.

Zobrazuje naměřené údaje o vážených množstvích složek betonových směsí a údaje o stavu, ve kterám se nachází betonárka. Vstupní adresovací blok Ig je vytvořen z adresových dekodérů, vstupních zařízení a vstupních portů. Je určen pro připojování výstupů různých bloků zařízení na vstup řídicího bloku. Zadávací blok ££ je tvořen přepínači. Umožňuje přepnutí na zadávání receptur míchané směsi a složení požadovaných dávek jednotlicých složek betonové směsi. Časový generátor 15 je tvořen elektronickými obvody, řízenými krystalem. Jeho výstup udává reálný čas. Výstupní záznamové zařízení £6 je buň dálnopis^nebo tiskárna.It displays the measured data on the weighted amounts of concrete mixture components and the state of the concrete mixing plant. The input addressing block Ig is made up of address decoders, input devices, and input ports. It is designed to connect the outputs of various device blocks to the control block input. The input block £ consists of switches. It allows switching to mix mix formulation and composition of required batches of individual components of concrete mix. The time generator 15 is formed by crystal-controlled electronic circuits. Its output indicates real time. The output recording device 46 is a cell telex or printer.

Slouží k monitorování průběhu míchání. Řídicí blok £2 tvoří jádro zařízení a je sestaven z mikroprocesorových obvodů. Je to sekvenční automat pracující ve smyčce. Výstupní blok 18 je vytvořen z dekodéru adees a z výstupních obvodů. Přijímá povely od řídicího bloku £2 a adresy jejich určeni, které vysílá do bloků ovládajících zařízení míchání betonu. Pevná paměl £2 je vytvořena z integrovaných obvodů typu EPROM. Je určena pro uchování standardních receptur betonových směsí. Pracovní paměl 20 je typ RAM a slouží pro přechodné uchování zpracovávaných dat.It is used to monitor the mixing process. The control block 52 forms the core of the device and is composed of microprocessor circuits. It is a sequential automaton operating in a loop. The output block 18 is formed from an adees decoder and output circuits. It receives commands from control block 32 and their destination addresses, which it sends to the blocks controlling the concrete mixing device. The fixed memory 64 is formed from EPROM type integrated circuits. It is intended for preservation of standard concrete mix recipes. The work memory 20 is a type of RAM and serves to temporarily store the processed data.

Jednotlivé bloky zapojeni pro automatické: řízení míchání betonové směsi jsou propojeny takto. Skupinový výstup 141 zadávacího bloku 14 je spojen se Šestým skupinovým vstupem ifi6 vstupního adresovacího bloku lfi. První skupinový vstup 131 vstupního adresovacího bloku lfi, je spojen s prvním skupinovým vstupem Ifil zobrazovacího bloku 12 a se skupinovým výstupem fifi kameninového vyhodnocovacího bloku fi. Skupinový vstup fifi kameninového vyhodnocovacího bloku fi. Skupinový vstup fifi kameninového vyhodnocovacího bloku fi je spojen s prvním skupinovým výstupem 6fi ovládacího betonárkového bloku 6, jehož druhý skupinový výstup 66 je spojen se skupinovým vstupem fii cementového vyhodnocovacího bloku fi. Skupinový výstup 82 cementového vyhodnocovacího bloku fi je spojen se druhým skupinovým vstupem 122 zobrazovacího bloku lfi a se druhým skupinovým vstupem 132 vstupního adresovacího bloku lfi.The individual wiring blocks for automatic: mixing control of the concrete mixture are interconnected as follows. The group output 141 of the input block 14 is coupled to the sixth group input ifi6 of the input addressing block 1fi. The first group input 131 of the input addressing block 1fi is coupled to the first group input Ifil of the display block 12 and to the group output fifi of the stoneware evaluation block fi. Group input fifi stoneware evaluation block fi. The group input fi1 of the stoneware evaluation block f1 is connected to the first group output 6fi of the control concrete mixing block 6, the second group output 66 of which is connected to the group input fii of the cement evaluation block f1. The group output 82 of the cement evaluation block f1 is connected to the second group input 122 of the display block 1fi and to the second group input 132 of the input addressing block 1fi.

Třetí skupinový vstup 133 vstupního adresovacího bloku lfi je spojen se třetím skupinovým vstupem 123 zobrazovacího bloku lfi a se skupinovým výstupem 92 kapalinového vyhodnocovacího bloku fi, jehož skupinový vstup 91 je spojen se třetím skupinovým výstupem 67 ovládacího betonárkového bloku 6. Čtvrtý skupinový výstup 68 betonárkového bloku 6 je spojen se skupinovým vstupem 101 snímacího bloku lfi, jehož skupinový výstup 102 je spojen se čtvrtým skupinovým vátunem;124 zobrazovacího bloku 12 a se čtvrtým skupinovým vstupem 134 vstupního adresovacího bloku lfi. Pátý skupinový vstup 135 vstupního adresovacího bloku 13 je spojen s pátým skupinovým vstupem 125 zobrazovacího bloku lfi a ae skupinovým výstupem 112 kontrolního bloku 11.The third group input 133 of the input addressing block lfi is connected to the third group input 123 of the display block lfi and to the group output 92 of the liquid evaluation block fi, whose group input 91 is connected to the third group output 67 of the control concrete mixing plant. 6, it is connected to the group input 101 of the read block 1fi, the group output 102 of which is connected to the fourth group input, the display block 12, and the fourth group input 134 of the input addressing block 1fi. The fifth group input 135 of the input addressing block 13 is coupled to the fifth group input 125 of the display block 11f and to the group output 112 of the control block 11.

Hromadný vstup 111 kontrolního bloku 11 je spojen s pátým hromadným výstupem 69 ovládacího betonárkového bloku 6, jehož první skupinový vstup 60 je spojen se skupinovým výstupem, 012 kameninového dávkovacího bloku 1· Skupinový vstup 011 kameninového dávkovacího bloku 1 je sppjen se skupinovým výstupem 182 výstupního bloku lfi, s hromadným vstupem Sl zesilovacího bloku fi, se skupinovým vstupem 41 přísadového dávkovacího bloku fi, se skupinovým vstupem 31 vodního dávkovacího bloku fi, a se skupinovým vstupem 21 cementového dávkovacího bloku 2. Skupinový výstup 22 cementového dávkovacího bloku 2 je spojen se druhým skupinovým vstupem 61 ovládacího betonárkového bloku 6, jehož třetí skupinový vstup 62 je spojen se skupinovým výstupem 32 vodního dávkovacího bloku fi. Skupinový výstup 42 přísadového dávkovacího bloku fi je spojen se čtvrtým skupinovým vstupem 63 ovládacího betonárkového bloku 6, jehož pátý hromadný vstup 64 je spojen s hromadným výstupem 52 zesilovacího bloku fi,. Výstup 151 časového generátoru 15 je spojen s časovacím vstupem 137 vstupního adresovacího bloku lfi, jehož řídicí skupinový vstup 138 je spojen s prvním skupinovým výstupem 174 řídicího bloku 17.The bulk input 111 of the control block 11 is connected to the fifth bulk output 69 of the concreting block 6 whose first group input 60 is connected to the group output 012 of the stoneware dosing block 1. 1fi, with mass input S1 of amplification block fi, with group input 41 of additive dosing block fi, with group input 31 of water dosing block fi, and with group input 21 of cement dosing block 2. Group output 22 of cement dosing block 2 is connected to a second group an inlet 61 of a concreting block 6 whose third group inlet 62 is connected to a group outlet 32 of the water dosing block fi. The group output 42 of the additive dosing block fi is connected to the fourth group input 63 of the control concrete mixing block 6, the fifth collective input 64 of which is connected to the bulk output 52 of the amplification block fi. The output 151 of the time generator 15 is coupled to the timing input 137 of the input addressing block 1fi, whose control group input 138 is connected to the first group output 174 of the control block 17.

Prvni skupinový vstup 171 řídicího bloku 17 je spojen se skupinovým výstupem 139 vstupního adresovacího bloku 13. Skupinový vstup 161 výstupního záznamového zařízení J6 je spojen se druhým skupinovým výstupem Jfifi řídicího bloku lfi. Třetí skupinový výstup 176 řídicího bloku lfi je spojen se skupinovým vstupem 191 pevné paměti lfi. Skupinový výstup 192 pevné paměti lfi je spojen se druhým skupinovým vstupem 173 řídícího bloku lfi. čtvrtý skupinový výstup 177 řídicího bloku lfi je spojen se skupinovým vstupem fifil pevné paměti lfi. Skupinový výstup 202 pracovní paměti 20 je spojen se třetím skupinovým vstupem 172 řídicího bloku lfi· pátý skupinový výstup 178 řídicího bloku lfi je spojen se skupinovým vstupem Un výstupního bloku 18.The first group input 171 of the control block 17 is coupled to the group output 139 of the input addressing block 13. The group input 161 of the output recording apparatus 16 is coupled to the second group output Jffi of the control block 1fi. The third group output 176 of control block 1fi is coupled to the group input 191 of the fixed memory 1fi. The group output 192 of the fixed memory 1fi is coupled to the second group input 173 of the control block 1fi. the fourth group output 177 of control block lfi is coupled to the group input fifil of the fixed memory lfi. The group output 202 of the working memory 20 is coupled to the third group input 172 of the control block lfi . The fifth group output 178 of the control block lfi is connected to the group input Un of the output block 18.

Zapojeni pracuje takto, činnost zajištuje řídicí obvod lfi. Řídicí obvod lfi se uvádí do provozu automatičky po zapnutí zařízení. Nejprve vyhodnotí stav přepínačů v zadávacím bloku lfi, pomoci kterých volí operátor režim míchání. Je-li povolen start míchacího cyklu, převedou se do pracovní paměti 20 údaje o míchané směsi buá podle ručního zadání, nebo podle předem pevně stanovených peceptur. Při ručním zadávání potřebné údaje nastavuje obáluha pomocí přepínačů v zadávacím bloku lfi. Při automatickém režimu volí operátor pouze některou z receptur, které je trvale uložena v pevné paměti lfi. Přitom řídící blok lfi komunikuje se zadávacím blokem lfi prostřednictvím vstupního adresovacího bloku lfi. Po uložení žádaných dat do pracovní paměti 20 odstartuje řídicí obvod lfi míchací cyklus.The circuit works as follows, the operation is provided by the control circuit 1fi. The control circuit lfi is put into operation by the automaton after the device is switched on. First, it evaluates the state of the switches in the input block lfi, with which the operator selects the mixing mode. When the start of the mixing cycle is allowed, the mixing mixture data 20 is transferred to either the manual input or the pre-determined peceptures. When manually entering the necessary data, the envelope is set using the switches in the input block lfi. In automatic mode, the operator selects only one of the formulas that is permanently stored in the fixed memory lfi. Here, the control block 1fi communicates with the input block 1fi via the input addressing block 1fi. After storing the requested data in the working memory 20, the control circuit 11i starts the mixing cycle.

Ovládací betonárkový obvod 6 ovládá míchání betonové směsi ve dvou .míchacích bubnech. Jeho činnost je řízena řídicím blokem JJ, který prostřednictvím výstupního bloku 18 vysílá řídicí povely potřebná pro dávkování jednotlivých složek betonové směsi a pro ovládání strojních zařízení betonárky. Kameninový dávkovači blok J. zpracovává povely, které řídí přísun kameniva do vážných nádob. Cementový dávkovači blok 2 dostává řídicí signály potřebné pro řízení přísunu cementu. Vodní dávkovači blok J podle povelů z řídicího bloku JJ ovládá elektricky řízené ventily a čerpadla pro přítok vody.The concrete mixing circuit 6 controls the mixing of the concrete mixture in the two mixing drums. Its operation is controlled by a control block 11 which, via the output block 18, sends control commands necessary for dosing the individual components of the concrete mixture and for controlling the concrete plant machinery. The earthenware dosing block J. processes commands that control the supply of aggregates to serious containers. The cement dosing block 2 receives the control signals needed to control the cement supply. The water dispensing block J controls the electrically controlled water inlet valves and pumps as commanded from the control block JJ.

Přísadový dávkovači blok J zpracovává povely pro přísun přísad do betonové směsi. Zesilovací blok J ovládá na základě řídících signálů přesuny dopravních pásů a přísun kamenivo do vážných nádob kameniva. DalSí řídicí signály ovládají plnění cementových vážných nádob a spouštění dmychadel. Při dávkování složek betonové směsi otevírá zesilovací blok J vážné nádoby, čímž se materiál dostává do míchacích bubnů a řídí přítok vody a přísad. Zbývající ovládací signály řídí pohyb míchaček pro míchání a vypouštění hotové betonové směsi. 0 přísunu jednotlivých složek míchané směsi rozhoduje řídicí blok JJ pomoci porovnávání předepsaných hodnot uložených dočasně v pracovní paměti 20 se skutečně dodaným množstvím. K tomu účelu slouží kameninový vyhodnocovací blok J pro určení množství kameniva, cementový vyhodnocovací blok 8 pro navážení množství dodaného cementu a kapalinový blok J pro zjištění dodaného množství kapalin.The additive dosing block J processes the commands for supplying the additives to the concrete mixture. The amplifier block J controls the movement of conveyor belts and the supply of aggregates to serious aggregate containers on the basis of control signals. Other control signals control the filling of cement weighing vessels and the blowing of blowers. When dosing the components of the concrete mixture, the reinforcement block J opens the weighing container, whereby the material enters the mixing drums and controls the flow of water and additives. The remaining control signals control the movement of the mixers for mixing and discharging the finished concrete mixture. The supply of the individual components of the mixed mixture is decided by the control block 11 by comparing the prescribed values stored temporarily in the working memory 20 with the actual delivered quantity. For this purpose, an earthen evaluation block J for determining the quantity of aggregate, a cement evaluation block 8 for weighing the amount of delivered cement and a liquid block J for determining the amount of liquids supplied.

Tyto informace si odečítá řídicí blok 17 pomocí vstupního adresovacího bloku JJ, pomoci kterého získává ještě doplňující údaje a to ze snímacího bloku JO o konzistenci míchané směsi a z kontrolního bloku JJ. o stavu, ve kteréfn se nachází ovládací betonárkový blok 6. časovou základnu pro řídící blok 17 vytváří časový generátor JJ. Řízení probíhá v reálném čase. Celý proces je zaznamenáván a příslušné údaje se shromažňují v pracovní paměti 20.This information is read by the control block 17 by means of the input addressing block JJ, by means of which it obtains additional data, namely from the mixed block sensing block JO and the control block JJ. The time base for the control block 17 is formed by the time generator 11. Control takes place in real time. The entire process is recorded and the relevant data is collected in the working memory 20.

Po skončení každého míchacího cyklu vytiskne řídicí blok JJ prostřednictvím výstupního zařízení 16 údaje o namíchané betonové směsi. Kromě toho zobrazovací blok J2 Informuje obsluhu zařízení o průběhu míchání.At the end of each mixing cycle, the control block 11 prints out the concrete mixture composition via the output device 16. In addition, the display block J2 informs the operator of the mixing process.

Vynálezu se využije při řízení betonárek.The invention is used in the control of concrete plants.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zapojení pro automatické řízení míchání betonové směsi, vyznačující se tím, že skupinový výstup (141) zadávacího bloku (14) je spojen se šestým skupinovým vstupem (136) vstupního adresovacího bloku (13), jehož první skupinový vstup (13') je spojen s prvním skupinovým vstupem (121) zobrazovacího bloku (12) a se skupinovým výstupem (72) kameninového vyhodnocovacího bloku (7), jehož skupinový vstup (71) je spojen s prvním skupinovým výstupem (65) ovládacího betonárkového bloku (6), jehož druhý skupinový výstup (66) je spojen se skupinovým vstupem (81) cementového vyhodnocovacího bloku (8), jehož skupinový výstup (82) je spojen se druhým skupinovým vstupem (122) zobrazovacího bloku (12) a se druhým skupinovým vstupem (132) vstupního adresovacího bloku (13), jehož třetí skupinový vstup (133) je spojen se třetím skupinovým vstupem (123) zobrazovacího bloku (12) a se skupinovým výstupem (92) kapalinového vyhodnocovacího bloku (9), jehož skupinový vstup (91) je spojen se třetím skupinovým výstupem (67) ovládacího betonárkového bloku (6), jehož čtvrtý skupinový výstup (68) je spojen se skupinovým vstupem (101) snímacího bloku (10), jehož skupinový výstup (102) je spojen se čtvrtým skupinovým vstupem (124) zobrazovacího bloku (12) a se čtvrtým skupinovým vstupem (134) vstupního adresovacího bloku (13), jehož pátý skupinový vstup (135) je spojen s pátým skupinovým vstupem (125) zobrazovacího bloku (12) a se skupinovým výstupem (112) kontrolního bloku (11), jehož hromadný vstup (111) je spojen s pátým hromadným výstupem (69) ovládacího betonárkového bloku (6), jehož první skupinový vstup (60) je spojen se skupinovým výstupem (012) kameninového dévkovacího bloku (1), jehož skupinový vstup (011) je spojen se skupinovým výstupem (182) výstupního bloku (18), s hromadným vstupem (51) zesilovacího bloku (5), se skupinovým vstupem (41) přísadového dávkovaoího bloku (4), se skupinovým vstupem (31) vodního dévkovacího bloku (3), a se skupinovým vstupem (21) cementového dévkovacího bloku (2), jehož skupinový výstup (22) je spojen se druhým skupinovým V3tupem (61) ovládacího betonárkového bloku (6), jehož třetí skupinový vstup (62) je spojen se skupinovým výstupem (32) vodního dávkovaoího bloku (3) a skupinový výstup (42) přísadového dévkovacího bloku (4) je spojen se čtvrtým skupinovým vstupem (63) ovládacího betonárkového bloku (6), jehož pátý hromadný vstup (64) je spojen s hromadným výstupem (52) zesilovacího bloku (5), a výstup (151) časového generátoru (15) je spojen s časovacím vstupem (137) vstupního adresovacího bloku (13), jehož řídicí skupinový vstup (138) je spojen s prvním skupinovým výstupem (174) řídicího bloku (17), jehož první skupinový vstup (171) je spojen se skupinovým výstupem (139) vstupního adresovacího bloku (13), přičemž skupinový vstup (161) výstupního záznamového zařízení (lá) je spojen se druhým skupinovým výstupem (175) řídicího bloku (17), jehož třetí skupinový výstup (177) je spojen se skupinovým vstupem (191) pevné paměti (19), jejíž skupinový výstup (192) je spojen se druhým skupinovým vstupem (173) řídicího bloku (17), jehož čtvrtý skupinový výstup (176) je spojen se skupinovým vstupem (201) pracovní paměti (20), jejíž skupinový výstup (202) je spojen se třetím skupinovým vstupem (172) řídicího bloku (17), jehož pátý skupinový výstup (178) je spojen ae skupinovým vstupem (181) výstupního bloku (18).Circuit for automatic mixing control of concrete mixture, characterized in that the group output (141) of the input block (14) is connected to the sixth group input (136) of the input addressing block (13), whose first group input (13 ') is connected to a first group input (121) of the display block (12) and a group output (72) of the earthenware evaluation block (7), the group input (71) of which is connected to the first group output (65) of the concreting block (6); the output (66) is connected to the group input (81) of the cement evaluation block (8), the group output (82) of which is connected to the second group input (122) of the imaging block (12) and the second group input (132) of the input addressing block (13), the third group input (133) of which is connected to the third group input (123) of the display block (12) and to the group output (92) of the liquid evaluation b locus (9), whose group input (91) is connected to a third group output (67) of the control concrete mixing block (6), whose fourth group output (68) is connected to a group input (101) of the sensor block (10), the output (102) is coupled to a fourth group input (124) of the display block (12) and a fourth group input (134) of the input addressing block (13) whose fifth group input (135) is connected to the fifth group input (125) of the display block (12) and the group output (112) of the control block (11), the collective input (111) of which is connected to the fifth bulk output (69) of the control concrete mixing block (6), the first group of input (60) of which is connected to the group the output (012) of the stoneware dispensing block (1), whose group input (011) is connected to the group output (182) of the output block (18), to the mass input (51) of the amplification block (5), to the group input (41) with a group inlet (31) of a water dispensing block (3), and with a group inlet (21) of a cement dispensing block (2), whose group output (22) is connected to the second group V3 of the control unit (61). a concrete block (6), the third group input (62) of which is connected to the group outlet (32) of the water dosing block (3) and the group output (42) of the additive metering block (4) is connected to the fourth group input block (6), whose fifth mass input (64) is connected to the mass output (52) of the amplification block (5), and the output (151) of the time generator (15) is connected to the timing input (137) of the input addressing block (13) whose control group input (138) is connected to the first group output (174) of the control block (17), the first group input (171) of which is connected to the group output (139) of the input addressing block (13), The network input (161) of the output recording device (1a) is connected to the second group output (175) of the control block (17), the third group output (177) of which is connected to the group input (191) of the fixed memory (19) (192) is coupled to the second group input (173) of the control block (17), the fourth group output (176) of which is coupled to the group input (201) of the working memory (20), whose group output (202) is connected to the third group the input (172) of the control block (17), the fifth group output (178) of which is connected to the group input (181) of the output block (18).
CS858919A 1985-12-06 1985-12-06 Wiring for automatic licking of concrete mixes CS252131B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858919A CS252131B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Wiring for automatic licking of concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858919A CS252131B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Wiring for automatic licking of concrete mixes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS891985A1 CS891985A1 (en) 1986-12-18
CS252131B1 true CS252131B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5440425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858919A CS252131B1 (en) 1985-12-06 1985-12-06 Wiring for automatic licking of concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252131B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS891985A1 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4436429A (en) Slurry production system
US4863277A (en) Automated batch blending system for liquid fertilizer
US4397561A (en) Slurry production system
US4436431A (en) Slurry production system
US20090180348A1 (en) Volumetric concrete mixing method and apparatus
CZ284033B6 (en) Apparatus for mixing and homogenization particularly of flour
US4836685A (en) Process and an apparatus for mixing substances
CZ288384B6 (en) Gravimetric dosing and mixing process of at least two components and apparatus for making the same
CN109352821B (en) Concrete batching, stirring and conveying system and control method thereof
US2858594A (en) Mixing plant
US4963031A (en) Cement slurry batcher apparatus and process
US4865457A (en) Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients
EP0394785A1 (en) Means and process for automatic coloring of concrete
CN211074172U (en) Weighing proportioning device for concrete production
JPH0376176B2 (en)
JPS5827447B2 (en) Measuring and blending control device
CN113352468A (en) Mortar preparation system with accurate batching and automatic stirring functions
US4598759A (en) Apparatus for automated mixing and transport of chemically bonded sand mixtures for casting
CN215920881U (en) Small-size concrete mixing device convenient to accurate weighing
HU182932B (en) Method and apparatus for controlling the calibration of mixture components at concrete production
CN111702961B (en) Intelligent automatic feeding system
GB2048095A (en) Preparation of Animal Fodder which can be Pumped
CN211993509U (en) Automatic batching system for insulator cement adhesive
JPH10315220A (en) Slurry addition device for batcher plant
CN216099682U (en) Discharging device