CS252139B1 - Prostředek pro zlepienl lisovatelnosti granulovaná keramická smási a zpavnáni výlisků za ayrova - Google Patents
Prostředek pro zlepienl lisovatelnosti granulovaná keramická smási a zpavnáni výlisků za ayrova Download PDFInfo
- Publication number
- CS252139B1 CS252139B1 CS859431A CS943185A CS252139B1 CS 252139 B1 CS252139 B1 CS 252139B1 CS 859431 A CS859431 A CS 859431A CS 943185 A CS943185 A CS 943185A CS 252139 B1 CS252139 B1 CS 252139B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acrylate
- styrene
- methyl methacrylate
- mixture
- molding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Prostředek obsahuje směs dvou růsných kopolymerů styrenu nebo metylmetakrylátu s 2-etylhexylakrylátem, butylakrylátem, popřípadě etylakrylát·· v hmotnostním poměru 1 : I a* 1 ; 10, nebo směs obsa hující kopolymer styrenu naho metalmeta- krylátu a 2-etylhexylakrylátem, butylakry látem, popřípadě etylakrylátem, a modi fikovaný Škrob, připravený termickou mo difikací při teplotě 100 al 170 °C sa přítomnosti tetreboritanu sodného naho chloridu amonného v haotnoetním gametu 2 : 1 al 1 s 10. Prostředek umožňuje do sáhnout optimální llsovatelnoat granulo vaná keramická směsi, poulívaně při vý robě tenkostěných, tvarově náročných výrobků jako jsou porcelánové talíře, poděálky a misky.
Description
Vynález ee týká prostředku pro zlepšení lisovatelnosti granulovaná keramické směsi a zpevnění výlisků za syrová, který je neomezeně mísitelný s vodou.
Při výrobě tenkostěnných keramických výrobků jako jeou např. porcelánové talíře, podšálky, misky lisováním z granulovaná keramické směsi - granulátu, je nutná používat lisovací přísady, které zlepšují lisovatelnoat granulátu a zvyšuji mechanickou pevnost . výlisků za syrová. Lisovací přísady používaná pro tyto Účely musí být rozpustné nebo neomezeně mísitelné s vodou, nesmí způsobovat koagulaci ztekucené suspenze keramické směsi a nemají nepříznivě ovlivňovat vzhledové vlastnosti vypáleného keramického výrobku. Je výhodné, když požadovaných účinků lzé dosáhnout přídavkem do 1 % hmot. vztaženo na sušinu keramické směsi. Jako lisovacích přísad není žádoucí používat látek zdraví škodlivých nebo jinak nebezpečných. Mezi dosud známá lisovací přísady patří polyvinylalkohol, polymetakrylamid, metylcelulóza a karboxymetylcelulóza. Nevýhodou těchto lisovacích přísad je skutečnost, že způsobují koagulaci ztekucené suspenze keramické směsi. To vylučuje ekonomicky únosné zpracování suspenze na granulát běžně používanou technologií rozprašovacího sušení. Dále je známo použití lisovacích přísad na bázi polyglykolů, především polyetylénglykolu s molekulovou hmotností 1 500- 6 000. Použití- této skupiny lisovacích přísad při výrob? tenkostěnných, tvarově náročných keramických výrobků je nevýhodné pro výrazně zvýšený výskyt trhlin. Důvodem zvýšeného výskytu trhlin je nedostatečná pružnost výlisku a obtížné uvolňování z lisovací formy. Uvedený nedostatek částečně řeší další skupina známých lisovacích přísad, do které patří přírodní a upravené škroby.
Nevýhodou je v tomto případě nedostatečná účinnost škrobů při zpracování keramické směsi obsahující málo plastické jílové suroviny, jako jsou např. některé kaolíny a dále směsi s převažujícím podílem nejílové složky. Mezi známé lisovací přísady také přírodní nebo syntetické vosky a ropné produkty jako je olej, petrolej a nafta. Nedostatkem těchto lisovacích přísad je nutnost velkých přídavků - obvykle 2 až 5 % hmot. a dále potíže s odchodem vzduchu v průběhu lisování. V případě ropných produktů je i nebezpečí nežádoucího znečištění a zhoršení vzhledu výrobků po výpalu.
Uvedené nedostatky těchto známých lisovacích přísad odstraňuje prostředek pro zlepšení lisovatelnosti granulované keramické směsi a zpevnění výlisků za syrová na bázi akrylových sloučenin a škrobu, neomezeně mísitelný s vodou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen směsí obsahující dva různé kopolymery styrenu nebo metylmetakrylátu s 2-etylhexylakrylátem, butylakrylátem popřípadě etylakrylátem se střední molekulovou hmotností iů^~ 10®, v hmotnostním poměru 1 : 1 až 1 : 10, nebo .směsí obsahující kopolymer styrenu nebo metylmetekrylátu s 2-etylhexylakrylátem, butylakrylátem, popřípadě etylakrylátem se střední molekulovou hmotností 10^ - 10^ a modifikovaný škrob, připravený termickou modifikací při teplotě 100 až '70 °C za přítomnosti tetraboritanu sodného nebo chloridu amonného v hmotnostním poměru 2 : 1 až 1 : 10. Hmotnostní poměr styrenu nebo metylmetakrylátu k 2-etylhexylekrylátu, butylakrylátu, popřípadě etylakrylátu v použitých kopolymerach je v rozmezí 1 : 5 až 5 : 1. Kopolymery styrenu nebo metylmetakrylátu s 2-etyl hernylakrylátem, butylakrylátem, popřípadě etylakrylátem se s výhodou používají ve formě vodná disperze, stabilizované anlonaktivním. nebo neoinogením tenzidem, například nonylfenolpentaetylenglykoletersulfátem vodným, etoxylovanými alkoholy nebo etoxylovenými amidy mastných kyselin. Prostředek pro zlepšení lisovatelnosti a- zpevnění výlisků za syrová podle vynálezu tedy obsahuje směs dvou různých akrylových kopolymerů nebo směs akrylového kopolymerů a modifikovaného škrabu.
Účinek prostředku podle vynálezu spočívá ve zvýšení mechanické pevnosti výlisku, ve zvýšení pevnBeti jednotlivých zrn granulátu a především pak v nárůstu elastická složky deformace výlisku při namáhání pod mezí pevnosti. Tyto účinky umožňují lisovat tenkostěné, tvarově komplikované výrobky jako jsou talíře, podšálky, misky a podobně, bez trhlin a s vysokou produktivitou. Oproti dosud známým lisovacím přísadám umožňuje směs dvou akrylových kopolymerů nebo směs akrylového kopolymerů a modifikovaného škrobu docílit velmi dobrá lisovatelnosti u široké škály keramických směsí.
Výhody lisovací přísady podle vynálezu se projevují především v případě keramických směsí s obsahem málo plastických jílových surovin, nebo při převažujícím obsahu nejílových surovin. Lisovací přísada podle vynálezu je neomezeně mísitelná s vodou, nezpůsobuje koagulaci ztekucené suspenze keramické směsi a nemá nepříznivé účinky ne vzhled vypálených výrobků. K dosažení požadovaného účinku postačuje, aby celkové množství sušiny lisovací přísady bylo maximálně 1 % hmot. vztaženo ne hmotnost keramické směsi.
Účinky prostředku podle vynálezu jsou dokumentovány následujícími příklady provedení.
Přiklad 1
0,4 kg styren-2-etylhexylakrylátové vodné disperze (Sokrat 2 802 A) obsahující 50 % hmot. kopolymerů a
0,6 kg modifikovaného škrobu (Unipřet) se přimísí jako lisovací přísada ke ztekucené vodné suspenzi obsahující 100 kg keramické směsi o složení :
52.5 % kaolínu
47.5 % živcokřemené směsi
Ze suspenze se rozprašovacím sušením vyrobí granulát pro lisování výrobků. Fyzikální vlastnosti vyrobeného granulátu a výlisků zhotovených lisováním při tlaku 30 MPa se přídavkem uvedeného množství lisovací přísady změní takto :
- průměrná pevnost zrna granulátu vzroste o 120 %
- pevnost výlisku ihned po lisování vzroste o 73 X
- pevnost výlisku po vysušení vzroste o 115 X
- elastická deformace výlisku vzroste o 96 X
Příklad 2
1,0 kg styren-butylakrylátové vodné disperze (Sokrat 2 403 LX) a
0,7 kg etylakrylát-metylmetakrylátové vodné disperze (Sokrat 6 492) ( obě obsahující 50 X hmot. kopolymerů) se v bubnovém granulátoru přimísí za současného přídavku 15 kg vody ke 100 kg surovinové směsi o složení :
X kaolínu
X živcokřemené směsi
Po ukončení granulace se vlhkost připraveného granulátu upraví sušením na 2,5 až 3 X. Fyzikální vlastnosti vyrobeného granulátu a výlisků zhotovených lisováním při tlaku 32 MPa se přídavkem uvedeného množství lisovací přísady změní takto :
- průměrné pevnost zrns granulátu vzroste o 186 X
- pevnost výlisku ihned po lisování vzroste o 60 X
- pevnost výlisku po vysušení vzroste o 121 X
- elastická deformace výlisku vzroste o 158 X
Příklad 3
0,85 kg styren-akrylátové vodné disperze (Sokrat 4 924) obsahující 40 X hmot. kopolymerů e 0,30 kg modifikovaného škrobu (Unipret) se přimísí jako lisovací přísada ke ztekucené vodné suspenzi obsahující 100 kg keramické směsi o složení :
X kaolínu 4 X jílu
X živcokřemené směsi
I
Ze suspenze ee rozprašovacím sušením vyrobí granulát pro lisování výrobků. Fyzikální vlastnosti vyrobeného granulátu a výlisků zhotovených lisováním při tlaku 26 KPa se přídavkem uvedeného množství lisovací přísady změní takto :
- průměrná pevnost zrna granulátu vzroste o 87 %
- pevnost výlisku ihned po lisování vzroste o 69 %
- pevnost výlisku po vysuěení vzroste o 140 %
- elastická deformace výlisku vzroste o 94 %
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Prostředek pro zlepšení liaovatelnosti granulovaná keramické aměsi a zpevnění výlisků za syrová na bázi akrylových sloučenin a Škrobu vyznačující se tím, že je tvořen aměaí obsahující dve různá kopolymery styrenu nebo metylmetakrylátu a 2-etylhexylakrylátem, butylekrylátem, popřípadě etylakrylátem, ae střední molekulovou hmotností ,04 - 106, v hmotnostním poměru 1 : 1 až 1 : 10, nebo směsí obsahující kopolymer styrenu nebo metylmetakrylátu s 2-atylhexylakrylátem, butylakrylétem, popřípadě etylakrylátem, se střední molekulovou hmotností |O4 - t0® a modifikovaný Škrob, připravený termickou modifikací při teplote 100 až 170 °C se přítomnosti tetraboritanu sodného nebo chloridu amonného v hmotnostním poměru 2 : 1 až 1 ' 10.
- 2. Prostředek podle bodu 1 vyznačující se tím, že hmotnostní pomSr styrenu nebo metylmetakrylátu k 2-etylhexylakrylátu, butylakrylátu, popřípadě etylakrylátu v použitých kopolymerech je v rosmesí 1 : 5 až 5 : 1.
- 3. Prostředek podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že kopolymery styrenu nebo metylmetakrylátu a 2-etylhexylakrylátem, butylekrylátem popřípadě etylakrylátem jsou ve formě vodná disperse, stabilizovaná anlonektlvnim nebo nelonogením tensldem, například nonylfenolpentaetylenglykoletersulfátem sodným, etoxylovaným! alkoholy nsbo etoxylovenými amidy mastných kyselin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859431A CS252139B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Prostředek pro zlepienl lisovatelnosti granulovaná keramická smási a zpavnáni výlisků za ayrova |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859431A CS252139B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Prostředek pro zlepienl lisovatelnosti granulovaná keramická smási a zpavnáni výlisků za ayrova |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS943185A1 CS943185A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252139B1 true CS252139B1 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5444619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859431A CS252139B1 (cs) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Prostředek pro zlepienl lisovatelnosti granulovaná keramická smási a zpavnáni výlisků za ayrova |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252139B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-18 CS CS859431A patent/CS252139B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS943185A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0206342B1 (en) | Ceramics binder and production of ceramics articles | |
| US6312627B1 (en) | Method for preparing ceramic compositions | |
| US3367871A (en) | Molded precision-dimensioned high temperature insulation material | |
| US4201606A (en) | Refractory exothermic heating insulating articles | |
| SU1151527A1 (ru) | Керамическа масса | |
| US4076643A (en) | Pre-mixes intended to be added to detergent powders by post-addition | |
| JP2517393B2 (ja) | セメント押出成形用組成物 | |
| RU2228309C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий | |
| US2073136A (en) | Ceramic composition and method of preparing | |
| JPH0331661B2 (cs) | ||
| KR100256783B1 (ko) | 유동성, 저장 안정성 및 생산성이 우수한 분말세제의 제조방법 | |
| RU1794922C (ru) | Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала | |
| GB2422601A (en) | Method of making an item of pottery | |
| JPH0798084B2 (ja) | ゴルフ用ティ成形体の製造方法 | |
| JPH0559866B2 (cs) | ||
| JPS6252162A (ja) | セラミツクス成形用組成物およびそれを用いるセラミツクスの成形方法 | |
| SU673634A1 (ru) | Св зующее дл огнеупорных алюмосиликатных изделий | |
| JPS6197157A (ja) | セラミツクスの成形方法 | |
| JPH0154305B2 (cs) | ||
| Rumpler et al. | Production of fine ceramic press granulate by fluidised bed granulation drying | |
| JPS5914422B2 (ja) | セラミツク組成物 | |
| SU1759520A1 (ru) | Противопригарное покрытие литейных форм и стержней | |
| CN115286283A (zh) | 一种含有工业蛋白粉的干粉砂浆外加剂及干粉砂浆 | |
| JPS59131561A (ja) | 焼成容易な無収縮粘土 | |
| SU1102787A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени бетонных огнеупорных изделий |