CS252172B1

CS252172B1 - Equipment for automatic threading of side-facing nuts

Info

Publication number: CS252172B1
Application number: CS846559A
Authority: CS
Inventors: Jiri Volak; Jaroslav Birko
Original assignee: Jiri Volak; Jaroslav Birko
Priority date: 1984-08-30
Filing date: 1984-08-30
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS655984A1

Abstract

Účelem řešení je plně automatizovat řezání závitů matic s přesnou kolmostí závitů k dosedací ploše, odstranit namáhavou ruční práci, zlepšit pracovní podmínky obsluhy, zkrátit výrobní čas matice a stroj zařadit do vícestrojové obsluhy. Uvedeného zlepšení se dosáhne zařízením, jehož podstatu tvoří otočné vřeteno matkořezu s vloženým šestihranným pouzdrem, v jehož ose je volně uspořádán závitník, přičemž otáčení vřetena se šestihranným pouzdrem je provedeno hydromotorem přes vřazená řetězová a ozubená kola. Proti ose vřetena je uspořádán hydraulický natlačovací váleček matice. Stranou od osy vřetena je uspořádán hydraulický oddělovací váleček s oddělovacím vozíčkem pro oddělení matice ze svislého skluzu a podání do osy vřetena. Stranová orientace matic je provedena orientačními zásobníky, jejichž plnění zajišťuje řetězový zvedák s výsypkou. Zařízení pro automatické řezání závitů matic se stranovou orientací lze využívat ve strojírenství pro řezání závitů matic, zejména korunových.The purpose of the solution is to fully automate the cutting of nut threads with precise perpendicularity of the threads to the seating surface, eliminate laborious manual work, improve the working conditions of the operator, shorten the production time of the nut and include the machine in multi-machine operation. The above-mentioned improvement is achieved by a device, the essence of which is a rotating spindle of the nut cutter with an inserted hexagonal sleeve, in the axis of which a tap is freely arranged, while the rotation of the spindle with the hexagonal sleeve is carried out by a hydraulic motor through the inserted chain and gear wheels. A hydraulic nut pressure roller is arranged opposite the spindle axis. A hydraulic separating roller with a separating trolley is arranged on the side of the spindle axis for separating the nut from the vertical slide and feeding it to the spindle axis. The lateral orientation of the nuts is carried out by orientation containers, the filling of which is ensured by a chain hoist with a hopper. Equipment for automatic thread cutting of nuts with lateral orientation can be used in mechanical engineering for thread cutting of nuts, especially crown nuts.

Description

Vynález řeší problematiku automatického řezání závitů v maticích se stranovou orientací, zejména u matic korunových při dodržení kolmosti čelních dosedacích ploch matic.The invention solves the problem of automatic threading in nuts with lateral orientation, especially in crown nuts while maintaining the perpendicularity of the faces of the nuts.

Dosud známé způsoby řezání závitů v maticích jsou prováděny na matkořezech bez stranové orientace, což vyžaduje ruční orientování a vkládání matic do skluzů a nebo do pracovního prostoru. Řezání závitů se provádí na matkořezech s vačkovým natlačováním matice ná otáčející se závitník a nebo ručním natlačováním matice na jednoúčelovém matkořezu. Pří těchto způsobech řezání závitů matic není možno zachovat přesnou kolmost čelních dosedacích ploch matic.Previously known methods of threading in nuts are carried out on mattresses without lateral orientation, which requires manual orientation and insertion of the nuts into the chutes or into the working space. Threading is performed on matte cutters with a cam press of the nut on a rotating tap or or manually press the nut on a dedicated mat cutter. In these methods of nut thread cutting, it is not possible to maintain the exact perpendicularity of the end faces of the nuts.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením na automatické řezání závitů matic se stranovou orientací podle vynálezu, jehož podstatu tvoří otočné vřeteno matkořezu s vloženým šestihranným pouzdrem, v jehož ose je volně uspořádán závitník, přičemž otáčení vřetena se šestihranným pouzdrem je provedeno hydromotorem přes vřazená ozubená a řetězová kola. Proti ose vřetena je uspořádán hydraulický natlačovací váleček matic. Stranou osy vřetena je uspořádán hydraulický oddělovací váleček s oddělovacím vozíčkem, pro oddělení matice ze svislého skluzu a podání do osy vřetena. Stranová orientace matic je provedena orientačními zásobníky se skluzy umístěnými na rámu zařízení, přičemž náhon orientačních zásobníků je proveden elektromotory. Plnění orientačních zásobníků je provedeno řetězovým zvedákem s násypkou.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for automatic thread cutting of lateral orientation nuts according to the invention, which consists of a rotatable spindle of a mattress cutter with inserted hexagonal sleeve, in which the tap is loosely arranged, the rotating hexagonal sleeve spindle wheels. A hydraulic nut pressure roller is arranged opposite the spindle axis. A hydraulic separating roller with a separating trolley is arranged on the side of the spindle axis to separate the nut from the vertical chute and feed into the spindle axis. The lateral orientation of the nuts is performed by orientation magazines with chutes placed on the frame of the device, the drive of orientation magazines is performed by electric motors. The orientation containers are filled with a chain hoist with a hopper.

Použitím nového zařízení podle vynálezu se docílí stranová orientace matic, kolmost dosedacích čelních ploch matic, ušetří se předřezávací závitníky vzhledem k tomu, že při předcházející výrobě matic bylo nutno závity v maticích předřezávat. Dále se uspoří elektrická energie a odstraní namáhavá ruční práce. Zařízení je plně automatizováno a je možno jej zařadit do vícestrojové obsluhy.By using the new device according to the invention, the lateral orientation of the nuts, the perpendicularity of the bearing faces of the nuts are achieved, and the pre-taps are avoided since the nut threads had to be pre-cut. It also saves electricity and eliminates laborious manual labor. The device is fully automated and can be integrated into multi-machine operation.

Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněn čelní pohled na zařízení a na obr. 2 boční pohled na zaříze«í.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows a front view of the apparatus and FIG. 2 shows a side view of the apparatus.

Zařízení na automatické řezání závitů matic se stranovou orientací podle obr. 1 a 2 sestává z rámu 12 zařízení, kde na konzolách jsou připevněny orientační zásobníky 8 se svislými skluzy 4 a na zadní stěně rámu zařízení je připevněn řetězový zvedák 11 s výsypkou 15. Na desce rámu zařízení je připevněno těleso matkořezu 1 s otočným vřetenem a vřazeným šestihranným pouzdrem 13, přičemž náhon vřetena je tvořen hydromotorem 6 přes vřazená ozubená a řetězová kola s řetězem. Otočným vřetenem se šestihranným pouzdrem 13 prochází volně uložený závitník 10 s ohybem dříku 90°. Čelně na osu otočného vřetena je připevněn hydraulický natlačovací váleček 2 a kolmo na osu vřetena hydraulický oddělovací váleček 3 s oddělovacím vozíčkem 7. Zařízení je ovládáno hydraulickým rozvodem se škrticími ventily a elektromagnetickými rozváděči, spolu s elektrickými koncovými spínači.1 and 2 consists of a frame 12 of the apparatus, in which orientation trays 8 with vertical chutes 4 are attached to the brackets and a chain jack 11 with a hopper 15 is attached to the rear wall of the apparatus frame. A mattress cutter body 1 with a rotating spindle and an inserted hexagonal sleeve 13 is attached to the frame of the device, the spindle drive being constituted by a hydraulic motor 6 via the interposed toothed and chain wheels with a chain. A freely laid tap 10 with a bend of 90 ° is passed through a rotary spindle with a hexagonal sleeve 13. The hydraulic pressure roller 2 is mounted in front of the rotary spindle axis and the hydraulic separation roller 3 with the separation carriage 7 is mounted perpendicularly to the spindle axis. The device is controlled by a hydraulic manifold with chokes and electromagnetic distributors, together with electrical limit switches.

Principem zařízení je natlačování matice hydraulickým natlačováním válečku 2 do otáčejícího se šestihranného pouzdra 13, uloženého ve vřetenu tělesa matkořezu 1, kterým prochází volně uložený závitník 10. Otáčení vřetena matkořezu 1 je prováděno hydromotorem 8 přes vřazená ozubená a řetězová kola. Při řezání závitu šestihranné pouzdro 13 otáčí maticí, přičemž závitník 10 se neotáčí, ale posunuje se vpřed, kde je jištěn odpruženou narážkou 5 spojenou s koncovým spínačem 9 přes časové relé. V zadní poloze je závitník 10 ještěn pevným dorazem 14. Oddělení matice ze svislého skluzu 4 a podání do pracovního prostoru je provedeno oddělovacím vozíčkem 7 s hydnotlivé cykly oddělení hydraulickým oddělovacím válečkem 3 a natlačení matice hydraulickým natlačovacím válečkem 2 na závitník 10 jsou odvozeny od spínání a rozepínání koncového spínače 9 dříkem závitníku 10. Klidové a pracovní prodlevy jsou řízeny Časovým relé. Řeznou rychlost lze regulovat škrticím ventilem změnou otáček hydromotorem 8. Stranovou orientaci matic zajišťuje orientační zásobník 8, matic, plněný řetězovým zvedákem 11 s výsypkou 15. Zařízení je ovládáno elektrickým panelem s tlačítky.The principle of the device is the pressing of the nut by hydraulic pressing of the roller 2 into the rotating hexagonal sleeve 13, housed in the spindle of the die cutter body 1, through which the loosely inserted tap 10 passes. During thread cutting, the hexagonal sleeve 13 rotates the nut, the tap 10 not rotating but advancing, where it is secured by a spring-loaded stop 5 connected to the limit switch 9 via a timing relay. In the rear position, the tap 10 is still a fixed stop 14. The separation of the nut from the vertical chute 4 and feeding into the working space is performed by a separating trolley 7 with vaporous cycles of separation by the hydraulic separating roller 3 and pushing the nut by the hydraulic press roller 2 onto the tap 10. opening of the limit switch 9 by the tap shank 10. The idle and working delays are controlled by the Timer relay. The cutting speed can be controlled by the throttle valve by changing the speed of the hydraulic motor 8. The lateral orientation of the nuts is ensured by the orientation magazine 8, nuts, filled with a chain jack 11 with a hopper 15. The device is controlled by an electric panel with buttons.

Zařízení podle vynálezu lze použít také pro řezání závitů v maticích bez stranové orientace.The device according to the invention can also be used for threading in nuts without lateral orientation.

Claims

Device for automatic threading of nuts with lateral orientation formed by the frame of the device with orientation reservoir of nuts, where on the frame of the device is mounted a hydraulic motor connected to the tap, against which is located hydraulic press roller characterized in that the tap (10)

INVOLVES a spring stop (5) connected to an end switch (9) which is connected to a hydraulic separation roller (3) and a hydraulic press roller (2), both of which are fixed to the frame (12) of the device at the chute mouth (4) (8) nuts.