CS252190B1 - A method of refractory paper treatment - Google Patents
A method of refractory paper treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS252190B1 CS252190B1 CS8410613A CS1061384A CS252190B1 CS 252190 B1 CS252190 B1 CS 252190B1 CS 8410613 A CS8410613 A CS 8410613A CS 1061384 A CS1061384 A CS 1061384A CS 252190 B1 CS252190 B1 CS 252190B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- solution
- ammonia
- paper treatment
- refractory paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu ohnivzdorné úpravy papíru impregnací surového papíru 'roztokem zinečnaté soli (s výhodou lze použít chlorid.) v amonialku. Roztok může obsahovat další prostředky vhodné pro úpravu vlastností papíru nebo pro úpravu tokových vlastností roztoku, pokud tyto přípravky nereagují s amoniakem, popřípadě s komplexní sloučeninou zinku.The solution relates to a method of fireproofing paper by impregnating raw paper with a solution of zinc salt (preferably chloride can be used) in ammonia. The solution may contain other agents suitable for modifying the properties of the paper or for modifying the flow properties of the solution, provided that these preparations do not react with ammonia or with a complex zinc compound.
Description
Vynález se týká způsobu ohnivzdorné úpravy papíru pro dekorační účely.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a method for the fire-resistant treatment of paper for decorative purposes.
Ve velmi obsáhlé literatuře je popsána ohnivzdorná úprava papíru za pomoci různých prostředků. V časopise Papír a celulóza roč. 1971 č. 4 str. 77—82 popisuje Ing. Kacařírek kromě použití komerčních zahraničních prostředků i použití CaCl2 a MgCh. Použití chloridů Ca a Mg však vede k výraznému změkčení papíru, takže tato úprava je možná pouze pro vybrané výrobky. Soupis prostředků, potlačujících hoření, obsahuje dále mj. publikace Speciál Papers: (Chem. Tech. Rew N°780) F. R. Gould, vyd. 1976.A very extensive literature describes the fire-resistant treatment of paper by various means. In Paper and Cellulose Vol. 1971 No. 4 pp. 77—82 is described by Ing. In addition to the use of commercial foreign funds, Kacirek also used CaCl 2 and MgCh. However, the use of Ca and Mg leads to significant paper softening, so this treatment is only possible for selected products. The list of flame retardants is further contained in, inter alia, Special Papers: (Chem. Tech. Rew N ° 780) FR Gould, ed. 1976.
Kapitola o výrobě nehořlavých papírů je dále obsažena v knize F. Ohia „Impregnieren von Papier und Pappe“ str. 59. Četné údaje o přípravcích potlačujících hoření obsahoval v letech 1980—83 i časopis Chemical Abstract. Rovněž publikace D. M. Fljate: „Svojstva bumagi“ (Moskva 1970), str. 378—81 popisuje řadu prostředků, používaných pro omezení hořlavosti papíru. Všechny dosud používané způsoby úpravy papíru proti hoření využívají buď soli amonné, fosfáty, močovinu, její deriváty a obdobné látky, které jsou však v podstatě živinami pra. mikrflprganismy, mebo látky ..na. bázi nm timonu, které jsou zdravotně závadné. Dále jsou jako retardéry hoření používány i organické preparáty (např. organické fosfáty], tyto jsou však méně dostupné a poměrně drahé.A chapter on the production of non-combustible papers is also contained in F. Ohio's book "Impregnieren von Papier und Pappe", p. 59. Chemical Abstract magazine also included numerous data on flame retardants in 1980-83. Also, D. M. Fljate: "Svojstva bumagi" (Moscow 1970), pp. 378-81 describes a number of means used to reduce the flammability of paper. All of the anti-combustion paper treatments used hitherto use either ammonium salts, phosphates, urea, derivatives thereof, and the like, which, however, are substantially nutrient-free. microorganisms, or substances. based on nm timon, which are harmful to health. Furthermore, organic preparations (eg organic phosphates) are also used as flame retardants, but these are less available and relatively expensive.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem úpravy papíru podle vynálezu. Jeho podstatou je výroba papíru s následnou impregnací roztokem zinečnaté soli (s výhodou chloridu zinečnatého· ZnCh) v amoniaku, přičemž 1 kg 26% amoniaku pojme 270 g bezvodého ZnCl·?. Pro uvedený účel lze použít jakoukoli jinou Zn-sůl, chlorid je však nejlevnější. Vysušený papír se protahuje uvedeným impregnačním roztokem ZnCl2 v amoniaku a vysouší.The above drawbacks are overcome by the paper treatment method of the invention. Its essence is the production of paper followed by impregnation with a solution of zinc salt (preferably zinc chloride · ZnCl 2) in ammonia, with 1 kg of 26% ammonia holding 270 g of anhydrous ZnCl · ?. Any other Zn-salt may be used for this purpose, but the chloride is the cheapest. The dried paper is passed through said impregnating solution of ZnCl 2 in ammonia and dried.
Podle zaklížení papíru se mění množství naneseného prostředku a s rostoucím množstvím naneseného prostředku roste odolnost proti hoření. Impregnaci lze provádět na impregnačím zařízení i na klížícím lisu papírenského stroje. Impregnační roztok lze upravovat s ohledem na požadované vlastnosti papíru prostředky, které snášejí amoniakální prostředí a přítomnost amoniakálního komplexu Zn v roztoku. Impregnační roztok je mísitelný s různými dalšími prostředky, jako škrobovou disperzí, glycerinem, nebo chloridem hořečnatým v případě, kdy je žádoucí změkčení papíru, nebo je mísitelný ve slabě amoniakálním prostředí se stálými barvivý, pokud se požaduje upravený papír barevný. Ohnivzdorná úprava papíru nemá nepříznivý vliv na mechanické vlastnosti papíru.Depending on the paper size, the amount of deposited composition varies, and with increasing amount of deposited composition the fire resistance increases. Impregnation can be carried out on the impregnation equipment and on the size press of the paper machine. The impregnating solution may be formulated with respect to the desired properties of the paper by means which tolerate the ammonia environment and the presence of the ammoniacal Zn complex in the solution. The impregnating solution is miscible with various other means, such as starch dispersion, glycerine, or magnesium chloride when softening of the paper is desired, or is miscible in a weakly ammoniacal environment with stable dye, if treated colored paper is desired. The fire-resistant treatment of the paper does not adversely affect the mechanical properties of the paper.
Způsob lze provádět v otevřené místnosti, neboť ZnCl2 blokuje NH3 v roztoku natolik, že se nejedná o zdravotně závadné pracovní prostředí. Rovněž koroze není větší ve srovnání s použitím jiných solí (MgCl2 apod.).The process can be carried out in an open room because ZnCl 2 blocks NH 3 in solution to such an extent that it is not a harmful working environment. Also, corrosion is not greater compared to the use of other salts (MgCl 2 , etc.).
Postupem podle vynálezu získáme papír se sníženou hořlavostí, který má proti papírům, upraveným dosavadními způsoby následující výhody:By the process according to the invention, we obtain a paper with reduced flammability, which has the following advantages over the paper treated in the prior art:
— vzhledem ke složení impregnačního roztoku neohrožuje zdraví uživatelů — pokud se vrátí ve formě sběru do papírny, neohrožuje podmínky zpracování, neboť neaktivizuje slizy — dosahuje zvýšenou odolnost proti plísním a bakteriím — uvedený impregnační roztok lze doplnit dalšími prostředky, čímž je možno ovlivnit tokové vlastnosti nátěru, tiskové vlastnosti papíru a barvu papíru.- due to the composition of the impregnating solution does not endanger the health of users - when returned to the paper mill, does not endanger processing conditions because it does not activate mucus - achieves increased resistance to molds and bacteria - the impregnating solution can be supplemented , printing properties of paper and paper color.
Papíry se sníženou hořlavostí se používají např. pro výrobu „masopustního“ zboží, pro dekorační účely a všude tam, kde chceme použít krátkodobou výzdobu při možnosti vzniku požáru.Papers with reduced flammability are used, for example, for the production of "carnival" goods, for decorative purposes and wherever we want to use short-term decoration in the event of fire.
Příklad 1Example 1
Klížený psací papír byl impregnován roztokem Zn-amátu podle popisu. Příjem roztoku odpovídal 500 až 700 g roztoku na 1 kilogram papíru. Přírůstek hmotnosti po vysušení byl cca 240 g na 1 kg papíru.The sized writing paper was impregnated with a Zn-amate solution as described. The uptake of the solution was 500 to 700 g of solution per kilogram of paper. The weight gain after drying was about 240 g per 1 kg of paper.
P ř í k 1 a d 2Example 1 a d 2
Nekližený papír přijal impregnací 1 kg roztoku na 1 kg papíru. Přírůstek hmotnosti po vysušení byl 400 g na 1 kg papíru. Impregnací upravené papíry byly zkoušeny podle zkušebního postupu používaného na stanovení hořlavosti. Výška ohoření papírů byla v obou případech 40 až 46 mm. Za papír se sníženou hořlavostí se považuje papír, mající výšku ohoření okolo 110 milimetrů. Papíry neupravené při tomto testu shoří. Jak z uvedeného vyplývá, papír vyrobený postupem podle vynálezu vykazuje vysokou odolnost proti hoření.He received the non-sized paper by impregnating 1 kg of solution per 1 kg of paper. The weight gain after drying was 400 g per kg of paper. The impregnated papers were tested according to the test procedure used to determine flammability. The burn-in height of the papers was 40 to 46 mm in both cases. Paper having a reduced flammability is considered to have paper having a burning height of about 110 millimeters. Papers not treated in this test burn. As can be seen from the above, the paper produced by the process of the invention has a high fire resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410613A CS252190B1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | A method of refractory paper treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410613A CS252190B1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | A method of refractory paper treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1061384A1 CS1061384A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252190B1 true CS252190B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5448839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410613A CS252190B1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | A method of refractory paper treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252190B1 (en) |
-
1984
- 1984-12-29 CS CS8410613A patent/CS252190B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1061384A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Avron et al. | The relation of photosynthetic phosphorylation to the Hill reaction | |
| US3650820A (en) | Production of flame retardant cellulosic materials | |
| US5612094A (en) | Compositions and methods for preserving wood products | |
| DE3172269D1 (en) | Flame retardant composition, polyurethane foam containing this flame retardant composition, and process for its production | |
| JPH04234603A (en) | Method to discard nonflammable composition and wood | |
| US3819518A (en) | Scorch-resistant water-soluble flame-retardants for cellulose | |
| JPS61244502A (en) | Improved wood | |
| US3416933A (en) | Stable wax emulsions containing hexavalent chromium | |
| Mortland et al. | Influence of the Silicate Ion on Potassium Fixation1 | |
| US2250483A (en) | Fireproofing composition and method | |
| US2436216A (en) | Flameproofing compositions | |
| US2452055A (en) | Amylaceous fire-retardant composition | |
| US2926097A (en) | Fire resistant composition for fabrics | |
| US1766606A (en) | Impregnated wood and process of treating wood | |
| US2994620A (en) | Method for fireproofing cellulosic materials | |
| GB1504507A (en) | Flameproofing process | |
| JPH01149701A (en) | flame retardant plant material | |
| FI873431A0 (en) | FRAME STEERING FITTING. | |
| JPS61246003A (en) | Manufacture of improved wood | |
| JPH0416182B2 (en) | ||
| JPH0351104A (en) | Manufacture of flame-retarded | |
| SU622671A1 (en) | Method of manufacturing fire-proof fibreboard | |
| SU1532293A1 (en) | Method of fire-protection of cellulose-containing materials | |
| GB970366A (en) | Improvements relating to the coating of metals | |
| JPS61246004A (en) | Manufacture of improved wood |