CS252510B1

CS252510B1 - Static tensile load testing device

Info

Publication number: CS252510B1
Application number: CS854900A
Authority: CS
Inventors: Jozef Pacala; Peter Nagy; Pavel Lecky
Original assignee: Jozef Pacala; Peter Nagy; Pavel Lecky
Priority date: 1985-07-01
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1987-09-17
Also published as: CS490085A1

Abstract

Podstata riešenia spočívá v tom, že na čapě je kyvné uložená páka, ktorá má na jednom konci závěsný nos a na druhom hriadel', na ktorom je upevněné tiahlo s piestami. Piesty vytvárajú dvojice nad sebou rozmiestnenýeh komor pre vzduchové vaky. Komory sú posuvné uložené v pevne ukotvenom nosníku a zaťažovaný dielec zavesený na závesnom nose je připevněný upínacími prvkami o upínaciu došku. Pósobením tlakového vzduchu sa zváčšuje objem vzduchových vakov a vzniklá sila sa prenáša cez páku na ukotvený zaťažovaný dielec a vytvára v jeho konstrukci! statický ťah.The essence of the solution lies in the fact that a lever is pivotably mounted on the pin, which has a suspension nose at one end and a shaft on the other, on which a rod with pistons is fixed. The pistons create pairs of chambers for air bags arranged one above the other. The chambers are slidably mounted in a firmly anchored beam and the loaded part suspended on the suspension nose is attached to the clamping plate by clamping elements. The action of compressed air increases the volume of the air bags and the resulting force is transmitted through the lever to the anchored loaded part and creates a static thrust in its structure.

Description

Vynález sa týká zariadenia na skúšobné zaťažovanie konstrukci! statickým ťahom najma pri skúšaní pevnosti nosných prvkov reaktorových zariadení jádrových elektrární.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a test load device of the invention. static tensile strength, especially when testing the strength of load-bearing elements of nuclear power plant reactor equipment.

Pri doteraz známých a používaných zariadeniach pre statické zaťažovanie ťahom sa používajú mechanické převodové systémy, kde sa ako zdroj energie používá například elektromotor. Iné známe zariadenia používajú aj tlakový vzduch, ktorý tlačí na povrch konštrukcie. Známe sú aj sposoby využívajúce hmotnost roznych bremien, například ingotov alebo hutných polotovarov, ktoré zavesené na skúšanej konštrukcii vyvolávajú tah svojou tiažou.In the prior art static tensile loading devices, mechanical transmission systems are used where, for example, an electric motor is used as the power source. Other known devices also use pressurized air that presses on the structure surface. There are also known methods utilizing the weight of various loads, such as ingots or dense semi-finished products, which are hung on the tested structure to pull their weight.

Nevýhodou známých zariadení je ich zložitosť. Mechanické převodové systémy sú výrobně náročné zariadenia a na ich výrobu třeba značné prostriedky. Sú náročné na energiu. Sú určené najma pre skúšobné a nehodia sa pre statické zaťažovanie rozměrných a obvykle aj ťažkých ocelových konstrukci! priamo vo výrobných halách. Viaceré zariadenia sú určené pre skúšky tlakové, například pre skúšanie mostov alebo klenieb, ako je tomu aj u skúšok tlakovým vzduchom a nehodia sa pre skúšky tahové. Zaťažovanie ingotami je pre výrobně podniky, ktoré nevlastnia zlieváreň, neoperatívne. Používanie navrstvených hutných polotovarov vyvolává pri zaťažovaní velkými tahovými silami značné nároky na manipuláciu a vnútrozávodnú dopravu. Ich výkon je obmedzený výkonnosťou žeriavových zariadení.The disadvantage of known devices is their complexity. Mechanical transmission systems are equipment-intensive and require considerable resources to produce them. They are energy intensive. They are designed especially for testing and are not suitable for static loading of large and usually heavy steel structures! directly in production halls. Several devices are designed for pressure testing, for example for testing bridges or vaults, as is the case with compressed air tests and are not suitable for tensile tests. Load ingots is inoperative for manufacturing enterprises that do not own a foundry. The use of superimposed dense semi-finished products creates considerable demands on handling and internal transport when subjected to high tensile forces. Their performance is limited by the performance of crane equipment.

Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na skúšobné zaťažovanie konštrukcii statickým ťahom podl'a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že na čapě je kyvné uložená páka, ktorá má na jednom konci závěsný nos a na druhom hriadel, na ktorom je upevněné tiahlo s piestami. Piesty vytvárajú dvojice nad sebou rozmiestnených komor pre vzduchové vaky. Komory sú posuvné uložené v pevne ukotvenom nosníku a zaťažovaný dielec zavesený na závesnom nose je připevněný upínacími prvkami o upínaciu došku.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the static tensile testing device according to the invention, the principle being that the pivot has a pivoted lever having a hinge nose at one end and a shaft on which a piston rod is mounted. The pistons form pairs of stacked air bag chambers. The chambers are slidably mounted in a firmly anchored beam and the loaded part hung on the suspension nose is fixed by clamping elements on the clamping plate.

Zariadenie podlá vynálezu je pokrokové tým, že je schopné vyvodit poměrně velké zaťažovacie sily, 1'ahko a vo velkom rozsahu plynule regulovatelné. Přitom pre vyvodenie i extrémně velkých zaťažovacích sil sa spotřebuje nepatrné množstvo energie. Pre využitie zariadenia nie je překážkou ani velká rozmernosť skúšaných dielcov. Zaťažovaná konštrukcia sa upevní samostatné o základ pomocou upínacích prvkov a upínacej došky, preto použitelnost zariadenia nie je obmedzená ani geometrickým tvarom alebo hmotnosťou zaťažovaného prvku, jednoduchá konštrukcia a nenáročná obsluha umožňuje prevádzať zaťažovanie priamo vo výrobných halách, čo je zvlášť výhodné pri skúšaní ťažkých a rozměrných konštrukcii. Hlavnou výhodou zariadenia je jeho univerzálně použitie aj pre výnimočné případy a nízké náklady na jeho výrobu. Příklad prevedenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese.The device according to the invention is advanced in that it is capable of exerting relatively large load forces, easily and continuously adjustable in a large range. At the same time, a small amount of energy is consumed for even extremely high load forces. Even the large dimension of the tested parts is not an obstacle to the use of the device. The load-bearing structure is fixed separately by the base by means of clamping elements and clamping dock, therefore the applicability of the device is not limited either by the geometrical shape or the weight of the loaded element, the simple construction and easy operation allow the load to be carried out directly in the production halls, which is particularly advantageous when testing heavy and bulky construction. The main advantage of the device is its universal use even for exceptional cases and low costs for its production. An example of an embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing.

Zaťažovaný dielec 9 upevněný na upínacej doske 1 upínacími prvkami 8 je spojený s pákou 12 závesom 10 upevnenom na závesnom nose 11. Páka 12 uložená na čapě 13 v ložisku 14 má na opačnom konci uložený hriadel 15 spojený s tiahlom 6 a piestom 2, ktorý je uložený v nosníku 4. Nosník 4 je pevne spojený na základe kotvením 5. Konštrukcia nosníka 5 a piesta 2 vytvárajú dvojicu nad sebou rozmiestnených komor 19, do ktorých sú vložené vzduchové vaky 3.The loaded part 9 fixed to the clamping plate 1 by the clamping elements 8 is connected to the lever 12 by a hinge 10 fixed on the hinge nose 11. The lever 12 mounted on the pin 13 in the bearing 14 has a shaft 15 connected to the rod 6 and a piston 2 which is The beam 4 is fixedly connected by anchoring 5. The structure of beam 5 and piston 2 form a pair of spaced chambers 19 into which air bags 3 are inserted.

Cez ventily 1S sa privedie tlakový vzduch potrubím 17 do vzduchových vakov 3 z kompresoru 7. Působením tlakového vzduchu sa zváčšuje objem vzduchovým vakov 3 a tieto tlačia na došky piesta 2, pričom sa sila prenáša cez páku 12 a závěs 10 na, ukotvený zaťažovaný dielec 9 a vytvára v jeho konštrukcii statický tah. Hodnota tlaku vzduchu sa sleduje na manometri 18 a vyvodená sila je úměrná velkosti plochy piesta 2. Zaťažovaciu silu je možné plynule měnit regulováním tlaku vzduchu a podlá potřeby aj počtom použitých vzduchových komůr 19, čo umožňuje použit zariadenie pre značný rozsah zaťažovacích sil.Pressurized air is fed through the valves 17 via line 17 to air bags 3 from compressor 7. The pressure of the air increases the volume of the air bags 3 and pushes them onto the pistons 2 while transmitting the force through the lever 12 and the hinge 10 to the anchored loaded part 9 and creates a static thrust in its construction. The air pressure value is monitored on the pressure gauge 18 and the force exerted is proportional to the size of the piston surface 2. The load force can be varied continuously by controlling the air pressure and, if necessary, the number of air chambers used 19, which allows the device to be used for a considerable range of load forces.

Vynález je možné výhodné využiť v strojárňach pri výrobě a kontrole pevnosti ocelových konštrukcii, ktoré sú určené pre zvlášť namáhané konštrukcie, najma pre reaktorové zariadenia atomových zariadení.The invention is advantageous to be used in machinery for the production and control of the strength of steel structures, which are intended for particularly stressed structures, especially for atomic equipment.

Claims

A static tensile load testing device, characterized in that a pivot lever (12) having a pendant nose (11) at one end and a shaft (15) on which the tie rod is attached is mounted on a pivot (13). (6) with pistons (2) forming pairs of superimposed chambers (19) for air bags (3), the chambers being slidably mounted in a fixed anchored beam (4) and the load part (9) suspended on the pendant nose (11) ) is fastened by clamping elements (8) to the clamping thatch (11j).