CS252532B1

CS252532B1 - Ferine injection system, especially for plastics

Info

Publication number: CS252532B1
Application number: CS858733A
Authority: CS
Inventors: Juraj Hegyi
Original assignee: Juraj Hegyi
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1985-12-02
Publication date: 1987-09-17
Also published as: CS873385A1

Abstract

Riešenie sa týká vtokového systému vstrekovacej formy, najmá pre platické hmoty. Podstatou riešenia je, že rozvádzací kanál ústi do kruhového rozvádzacieho kanálu plynule, pričom poloměr zakrivenia R rozvádzacieho kanála je v rozmedzí Vd až Ve D osi kruhového rozvádzacieho kanálu.The solution concerns the gating system of an injection mold, especially for plastic materials. The essence of the solution is that the distribution channel flows into a circular distribution channel continuously, while the radius of curvature R of the distribution channel is in the range Vd to Ve D of the axis of the circular distribution channel.

Description

Predmetom vynálezu je vtokový systém vstrekovacej formy, najma pre plastické hmoty, kde sa rieši tvarové riešenie rozvádzacích kanálov.It is an object of the invention to provide an injection molding system, in particular for plastics, in which the shape of the distribution channels is solved.

Doteraz pre výstreky tvaru dutého valca a medzikružia (puzdra, ozubené kolesá a pod.) sa váčšinou používá prstencové, diskové, alebo idáždnikové ústie vtoku, aby nedošlo k deformácii tvaru (vzniku ovality). Pri vstrekovaní takýchto výliskov vačších rozmerov vzniká vel'ký odpad materiálu (10 až 20 % hmotnosti výstreku). Opátovné spracovanie odpadu je možné, ale od spracovatela vyžaduje potřebné technické vybavenie, ďalšie pracovně sily a spotřebu energie. Pri vstrekovaní plastov s vláknitými plnivami dochádza, najmá v blízkosti ústia vtoku k orientácii plniv v smere toku taveniny, čo vyvolává anizotropiu zmrštenia vo výstreku.Until now, annular, disc or gimbal mouth of the inlet is usually used for hollow cylindrical and annulus-shaped sprays (bushings, gears, etc.) in order to avoid deformation of the shape (ovality formation). The injection of such larger moldings results in a large waste of material (10 to 20% by weight of the spray). Waste reprocessing is possible, but requires the processor to provide the necessary technical equipment, additional workforce and energy consumption. When injecting plastics with fibrous fillers, in particular, near the inlet mouth, the fillers are oriented in the direction of the melt flow, causing an anisotropy of shrinkage in the spray.

Uvedené nevýhody sú zmiernené vtokovým systémom podlá vynálezu, ktorého podstatou je to, že rozvádzací kanál ústi do kruhového rozvádzacieho kanálu plynule, pričom poloměr zakrivenia R rozvádzacieho kanálu je v rozmedzí ^x/4—Ve D osi kruhového rozvádzacieho kanálu.Said drawbacks are alleviated by the inlet system according to the invention, the essence of which is that the distribution channel flows smoothly into the circular distribution channel, the radius of curvature R of the distribution channel being in the range of ^x / 4-D axis of the circular distribution channel.

Navrhovaným riešením sa značné zmenší odpad materiálu, dosiahne sa rovnomernejšie plnenie prstencového rozvádzacieho kanálu, vylúči sa možnost vzniku studených spojov a výraznej orientácie vláknitého' plniva, znížením odpadu sa v konečnom důsledku dosiahne aj zníženie mzdových a energetických nákladov plastov. Potlačením orientácie plniva sa zmenší anizotropia zmrštenia, čo má vplyv na zvýšenie přesnosti výstreku.The proposed solution greatly reduces material waste, achieves a more uniform filling of the annular distribution channel, eliminates the possibility of cold joints and a significant orientation of the fibrous filler, and ultimately reduces the wage and energy costs of plastics by reducing the waste. By suppressing the orientation of the filler, the anisotropy of shrinkage is reduced, which in turn increases the accuracy of the spray.

Na připojených výkresoch je znázorněný príklad prevedenia vtokového systému podlá vynálezu, kde na obr. 1 je priečny rez vtokového systému vstrekovacej formy, na obr. 2 je půdorys vtokového systému, kde R = i/δ D a na obr. 3 je podorys vtokového systému, kde R = V4 D. Hlavný vtokový kanál 1 vytvořený vo- vstrekovacej dýze prechádza do vtokového kanálu kruhového prierezu vytvořeného vo vložke tvárnice a tvárníku. Táto' časť pozostáva z priameho úseku tvaru kruhového oblúka, ktorý plynule nadvážu je na rozvádzací kanál 2' prstencového ústia vtoku D, pričom poloměr zakrivenia R rozvádzacieho kanálu 2 je od Vá—Vs D osi kruhového· rozvádzacieho kanálu 3. Tým je zabezpečené, že chladuejš.e čelo toku roztaveného plastu sa spojí s horúcim materiálom tlačeným druhou vetvou vtokového systému a odstráni sa inebozpečie vzniku studených spojov vo· výstreku. Materiálový tok je umístněný v smere kruhového tvaru rozvádzacieho kanálu D, čím je ovplyvnená orientácia plniva a potlačená jeho' orientácia v radiálnom smere pri. plnění dutiny formy.The accompanying drawings show an example of an embodiment of a gating system according to the invention. 1 is a cross-sectional view of the injection mold inlet system; FIG. 2 is a plan view of the inflow system where R = i / δ D and FIG. 3 is a plan view of the inlet system where R = V4 D. The main inlet channel 1 formed by the injection nozzle passes into the inlet channel of a circular cross-section formed in the block insert and the block. This part consists of a straight section of circular arc shape which continuously binds to the distribution channel 2 'of the annular inlet D, wherein the radius of curvature R of the distribution channel 2 is from your axis Vs of the axis of the circular distribution channel 3. This ensures the colder flow of the molten plastic is joined with the hot material pushed by the second branch of the inflow system and the risk of cold joints in the spray is eliminated. The material flow is located in the direction of the circular shape of the distribution channel D, thereby affecting the orientation of the filler and suppressing its orientation in the radial direction at. filling the mold cavity.

Navrhované prevedenie vtokového systému je výhodné použiť najmá pre plasty s vláknitými plnivami u výliskov vačších rozmerov, tvaru medzikružia, gulového pásu a pod., najmá pre klzné vložky do torien podvozkov železničných vagónov. Možno aplikovat vtokový a rozvádzací kanál kruhového prierezu vytvořeného v pevnej aj v pohyblivej časti vstrekovacej formy, alebo kanál tvaru rovnoramenného lichoběžníka s oblým dnom, připadne iného tvaru, vytvořeného len v jednej časti formy, obyčajne v pohyblivej.The proposed design of the inflow system is advantageously used, in particular, for plastics with fibrous fillers in larger dimensions, in the form of an annular ring, spherical belt and the like, in particular for sliding inserts in the bogies of railway carriages. It is possible to apply an inlet and distribution channel of circular cross section formed in the fixed and movable part of the injection mold, or an isosceles trapezoid channel with a round bottom, or another shape formed in only one part of the mold, usually in the movable part.

Claims

SUBJECT Injection mold inflow system, especially for plastics consisting of a main inflow passageway extending into distribution channels opening into a circular distribution channel characterized by the fact that the distribution channel (2) opens into the annular distribution channel (3), the curvature R of the distribution channel (2) is in the range Vd to Ve D of the axis of the distribution channel (3).

2 sheets of drawings 252532

sa

s>

FIG. L 252532

FIG.

3 Severografla, n. P., Race 7, Most Price 2.40 KCs