CS252618B1

CS252618B1 - Mechanical blend for permanent flame retardant treatment of cellulosic and blended fabric

Info

Publication number: CS252618B1
Application number: CS862564A
Authority: CS
Inventors: Milos Janku; Eva Mottlova; Svetozar Doubek
Original assignee: Milos Janku; Eva Mottlova; Svetozar Doubek
Priority date: 1986-04-09
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1987-09-17
Also published as: CS256486A1

Abstract

echanická směs ředitelná vodou zejména pro trvalou nehořlavou úpravu celulózových a směsových plošných útvarů jako jsou textilie, textilní rouna a papír nebo podobně, jejíž základní složení tvoří oxid antimonitý, případně s oxidem titaničitým a vodná disperze kopolyméru vinyl-vinyl- -idenchloridu dále obsahuje emulgátory, dispergátory, stabilizátory, případně měkčidla, barevné pigmenty, jiné plastoméry a účinné složky pro dosažení dalších účinků, jako fungicidního, baktericidniho a antimykoidního.a mechanical mixture dilutable with water, especially for the permanent non-flammable treatment of cellulose and mixed flat materials such as textiles, textile fleeces and paper or the like, the basic composition of which consists of antimony trioxide, possibly with titanium dioxide and an aqueous dispersion of vinyl-vinyl-idene chloride copolymer, further containing emulsifiers, dispersants, stabilizers, possibly plasticizers, color pigments, other plastomers and active ingredients to achieve other effects, such as fungicidal, bactericidal and antimycotic.

Description

Vynález se týká mechanické směsi pro trvalou nehořlavou úpravu celulózových a směsových plošných útvarů se zvýšenou účinností, stálostí a potlačenou prášivostí, bez obsahu karcinogenních látek a organických rozpouštědel.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mechanical composition for the permanent, non-flammable treatment of cellulosic and composite sheets with improved efficiency, stability and suppressed dustiness, free of carcinogenic substances and organic solvents.

Pro trvalou nehořlavou úpravu celulózových a směsových plošných útvarů se používají mechanické směsi, jejichž účinnou složkou jsou sloučeniny antimonu a titanu, zejména oxidy, v kombinaci s vhodnými halogenovanými, především chlorovanými, uhlovodíky, zvláště jsou používány chlorované parafiny a nižší olefiny, jejich směsi a kopolyméry, chlorovaný difenyl a jiné. Uvedené chlorované sloučeniny jsou donory odštěpitelného chloru, který v podmínkách tepelného zatíženi v oblasti teplot blízkých hoření celulózy, tvoří synergickou, nehořlavě velmi účinnou heterogenní směs antimon-chlor nebo antimon-titan-chlor při současném vzniku účinného antimonyloxychlokridu. Tak například podle zahraniční literatury je používán roztok chlorovaných parafinů a chlorovaného polyvinylchloridu se suspenzí oxidu antimonitého v chlorovaných rozpouštědlech. Podle tuzemské literatury jsou používány vodní disperze a suspenze polyvinylchloridu a oxidu antimonitého případně s přísadou polyvinylacetátu jako pomocného pojidla. Použiti organických rozpouštědel a emulzních systémů s rozpuštěnými nehořlavě účinnými chlorovanými látkami ve směsi s oxidy antimonu a titanu uvádějí jiné zahraniční prameny a patenty.For the permanent flame-retardant treatment of cellulosic and mixed sheets, mechanical mixtures are used, the active ingredient of which are antimony and titanium compounds, in particular oxides, in combination with suitable halogenated, especially chlorinated, hydrocarbons, in particular chlorinated paraffins and lower olefins, mixtures and copolymers thereof , chlorinated diphenyl and others. Said chlorinated compounds are donors of cleavable chlorine which, under thermal loading conditions in the region close to cellulose burning temperatures, form a synergistic, flame-retardant, highly heterogeneous mixture of antimony-chlorine or antimony-titanium-chlorine while producing an effective antimonyloxychloride. For example, according to foreign literature, a solution of chlorinated paraffins and chlorinated polyvinyl chloride with a suspension of antimony trioxide in chlorinated solvents is used. According to the domestic literature, aqueous dispersions and suspensions of polyvinyl chloride and antimony trioxide are optionally used with the addition of polyvinyl acetate as an auxiliary binder. Other foreign sources and patents disclose the use of organic solvents and emulsion systems with dissolved flame-retardant chlorinated compounds in admixture with antimony and titanium oxides.

Hlavními nevýhodami mechanických směsi podle zmíněných pramenů je skutečnost, že pro dosažení žádoucí stálosti nehořlavého efektu, případně dalších efektů, zajména v praní, je nutno používat ve směsích organická rozpouštědla nebo pomocná pojidla nebo impregnovaný plošný útvar podrobit výšetepelnému zpracování nebo použít kombinaci těchto postupů. Používání většinou toxických nebo i hořlavých organických rozpouštědel a jejich emulzi v textilních, papírenských a jiných zušlechtovnách celulózových a směsových plošných útvarů je z hygienických a bezpečnostních důvodů většinou neproveditelné. Výšetepelné zpracování je spojeno s vysokými nároky na energii, se ztrátami pevnosti a jiných důležitých vlastností plošných útvarů.The main drawbacks of the mechanical compositions of the said sources are that organic solvents or auxiliary binders or impregnated sheeting must be subjected to heat treatment or a combination of these to achieve the desired flame-retardant effect or other effects, particularly in the wash. The use of mostly toxic or even flammable organic solvents and their emulsions in textile, paper and other refineries of cellulosic and mixed sheet formations is usually not practicable for hygienic and safety reasons. The heat treatment is associated with high energy requirements, loss of strength and other important properties of sheet formations.

Přísada pomocného pojidla má za následek nežádoucí ztužení a zaplnění omaku, snížení prodyšnosti výrobku, někdy i snížení nebo ztrátu nehořlavého efektu. Pokud však není některým z uvedených způsobů zajištěna žádoucí stálost nehořlavého efektu a dalších efektů účelným využitím filmotvorných a pojících vlastností polymérú obsažených ve směsi, dochází kromě zmíněného sníženi stálosti efektů zvláště v praní i k vyprašování úpravy, které zvláště z hygienických důvodů podstatně zhoršuje zpracovatelnost a použitelnost upraveného výrobku. Další základní nevýhodou některých mechanických směsí je přítomnost karcinogenních látek, například zbytků monoméru z polyvinylchloridu a chlorovaného difenylu. Tato skutečnost je neodstranitelnou překážkou výroby a použití mechanických směsí obsahujících vodné disperze polyvinylchloridu.The addition of an auxiliary binder results in undesirable stiffening and filling of the hand, reducing the breathability of the product, and sometimes reducing or losing the non-flammable effect. However, if the desired stability of the flame-retardant effect and other effects is not ensured by the effective use of the film-forming and bonding properties of the polymers contained in the blend, in addition to the reduced stability, product. Another major drawback of some mechanical compositions is the presence of carcinogenic substances, for example polyvinyl chloride monomer and chlorinated diphenyl monomer residues. This is an irremovable obstacle to the manufacture and use of mechanical compositions containing aqueous polyvinyl chloride dispersions.

Uvedené nevýhody odstraňuje mechanická směs podle vynálezu, která obsahuje 5 až 20 hmotnostních dílů oxidu antimonitého a titaničitého, 10 až 40 hmotnostních dílů vodné disperze kopolyméru vinyliden-vinylchloridu s 30 až 60 % hmotnostní sušiny uvedeného kopolyméru, až 10 % hmotnostních emulgátorú a dispergátorů, zejména sodných a draselných mýdel vyšších mastných kyselin nebo jiné povrchově aktivní látky například na bázi etoxylovaných mastných alkoholů a podobně, dále 0,1 až 1,0 hmotnostních dílů odpěňovftcí látky, zejména na bázi silikonů a minerálních olejů, přísady pro dosažení dalších účinků jako například barviva, antimykoldní, fungioidní sloučeniny, dodatečné přísady pro změkčení omaku zejména se současným nehořlavým účinkem, jako je například chlorovaný parafin.These disadvantages are overcome by a mechanical composition according to the invention which contains 5 to 20 parts by weight of antimony trioxide and titanium dioxide, 10 to 40 parts by weight of an aqueous dispersion of a vinylidene-vinyl chloride copolymer with 30 to 60% by weight of said copolymer dry matter, up to 10% by weight of emulsifiers and dispersants. sodium and potassium soaps of higher fatty acids or other surfactants, for example based on ethoxylated fatty alcohols and the like; and 0.1 to 1.0 parts by weight of an antifoaming agent, in particular based on silicones and mineral oils; , antifungal, fungioid compounds, additional softening agents, especially with a simultaneous flame retardant effect, such as chlorinated paraffin.

Hlavními výhodami mechanické směsi podle vynálezu jsou vyšší nehořlavá účinnost, její zvýšená stálost včetně vyšší stálosti dalších účinků, zejména v praní, odstranění prášivosti úpravy a zejména vyloučení přítomnosti karcinogenních látek a tím celkové zlepšení hygienických podmínek při výrobě a aplikaci mechanické směsi jakož i při používání impregnovaných plošných útvarů a výrobků z nich. Uvedených účinků se dosáhne bez použití organických rozpouštědel, bez přísady pomocných pojidel a bez nároků na výšetepelné zpracování impregnovaného plošného útvaru. Zmíněnou směsí lze dosáhnout i snížení účinného nánosu a tím i zlepšení užitných hodnot plošného útvaru, například zlepšení propustnosti pro vzduch, měkčí omak, snížení hmotnosti při současně vyšší spolehlivosti nehořlavého účinku. Mechanická směs podle vynálezu neobsahuje složky označené za karcinogenní látky a proto vyhovuje předepsaným hygienickým požadavkům. V případě, že směs obsahuje i barviva, antimykoidní, fungicidní, baktericidní a jiné složky, výrazně se zlepší i stálost těchto dalších efektů na impregnovaném plošném útvaru.The main advantages of the mechanical composition according to the invention are higher non-flammable efficiency, its increased stability including higher stability of other effects, especially in washing, elimination of dustiness of treatment and especially elimination of carcinogenic substances and thus overall improvement of hygienic conditions in manufacturing. of flat formations and products thereof. These effects are achieved without the use of organic solvents, without the addition of auxiliary binders and without the need for the heat treatment of the impregnated sheet. Said composition can also achieve a reduction in effective deposition and hence an improvement in the utility value of the sheet, for example an improvement in air permeability, a softer touch, a reduction in weight while at the same time a higher reliability of the non-flammable effect. The mechanical composition according to the invention does not contain ingredients classified as carcinogenic substances and therefore complies with the prescribed hygiene requirements. If the mixture also contains colorants, antimycoid, fungicidal, bactericidal and other components, the stability of these other effects on the impregnated sheet will also be greatly improved.

Mechanická směs podle vynálezu je blíže specifikována v následujících příkladech:The mechanical composition of the invention is further specified in the following examples:

Příklad 1Example 1

Mechanická směs pro trvalou nehořlavou úpravu bavlněné tkaniny o hmotnosti 250 g.m^-2oxid antimonitý práškový jako synergicky účinná složka ....................................12 hmotnostních dílů oxid titaničitý práškový jako synergicky účinná složka .................................... 4 hmotnostní díly vodná disperze kopolyméru vinyl-vinylidenchloridu s 50% obdahem sušiny jako synergicky účinné složky a současně filmotvorného pojidla ............................20 hmotnostních dílů sodnodraselné mýdlo mastných kyselin jako dispergátor, emulgátor a stabilizátor ................................... 5 hmotnostních dílů vodná emulze dimetylpolysiloxanu s 30% obsahem sušiny jako odpěňovače ..................0,5 hmotnostních dílů voda ...........................................62,5 hmotnostních dílůMechanical mixture for permanent flame retardant treatment of cotton fabric weighing 250 gm ^-2 antimony trioxide powdered as a synergistically effective ingredient ............................. ....... 12 parts by weight of titanium dioxide as a synergistically active ingredient ................................. ... 4 parts by weight of an aqueous dispersion of a vinyl-vinylidene chloride copolymer with a 50% solids content as a synergistically active ingredient and a film-forming binder ......................... ... 20 parts by weight of sodium-potassium fatty acid soap as dispersant, emulsifier and stabilizer .................................. 5 parts by weight of an aqueous emulsion of dimethylpolysiloxane with a 30% dry matter content as an antifoam agent .................. 0.5 parts by weight of water ........... ............................... 62.5 parts by weight

Směs se připraví při teplotě 20 °C za použití účinného vrtulového nebo turbinového míchače, přičemž se nejprve ve vodě rozpustí sodnodraselné mýdlo za současného přidání vodné emulze dimetylpolysiloxanu. Po rozpuštění mýdla se po částech vsypává práškový oxid antimonitý s oxidem titaničítým a po dokonalé homogenizaci směsi se vmíchá vodná disperze kopolyméru vinyl-vinylidenchloridu.The mixture is prepared at 20 ° C using an efficient propeller or turbine mixer, first dissolving the sodium-potassium soap in water while adding an aqueous emulsion of dimethylpolysiloxane. After the soap has dissolved, powdered antimony trioxide with titanium dioxide is added in portions and, after complete homogenization of the mixture, an aqueous dispersion of the vinyl-vinylidene chloride copolymer is mixed.

Vzniklou směsí se impregnuje bavlněná tkanina na tříválcovém fuláru při teplotě 20 °C tak, aby mokrý přípravek činil 90 % počítáno na hmotnost suché tkaniny. Následuje sušení na sušícím a rozpínacím rámu při teplotě 100 °C. Takto upravená tkanina vykazuje trvalou nehořlavost, stálou ve vodě i v praní, tkanina nemá sklon k vyprašování impregnantu a neobsahuje nežádoucí karcionogenní látky.The resulting blend was impregnated with a cotton fabric on a three-roll flar at a temperature of 20 ° C so that the wet formulation was 90% calculated on the dry fabric weight. This is followed by drying on a drying and expansion frame at 100 ° C. The fabric treated in this manner exhibits a durable, non-flammable, water and wash resistant fabric, the fabric does not tend to impregnate the impregnant, and does not contain undesirable carcinogenic substances.

Příklad 2Example 2

Barevná mechanická směs pro trvalou nehořlavou, fungicidní a baktericidní úpravu tkaniny pro technické účely ze směsi 60 % bavlny a 40 % lnu o hmotnosti 450 g.m^-2oxid antimonitý práškový .........................12 hmotnostních dílů pigmentové barvivo zelené dle CI 602 011 ........0,2 hmotnostních dílů pigmentové barvivo hnědé dle CI 701 010 .........0,1 hmotnostních dílů pigmentové barvivo modré dle CI 502 010 .........0,05 hmotnostníoh dílů přímé barvivo khaki dle CI 602 010 ..............0,05 hmotnostních dílů naftenát mědi jako účinná fungicidní a atimikoidní látka .................. 3 hmotnostní díly para-chlormetakresol jako účinná fungicidní a baktericidní látka ................. 2 hmotnostní díly vodná disperze kopolymerů vinyl-vinylidenchloridu 50 % .................... 30 hmotnostních dílů vodná emulze chlorovaného parafinu s 30% obsahem sušiny jako změkčovadla a synergicky účinné chlorované látky ........................ 10 hmotnostních dílů sodnodraselné mýdlo mastných kyselin ........... 6 hmotnostníoh dílů vodná emulze vyšších mastných kyselin s 40% obsahem sušiny jako odpěňovače .............................................1 hmotnostní díl voda ................................................35,6 hmotnostních dílůColor mechanical mixture for permanent non-flammable, fungicidal and bactericidal treatment of fabric for technical purposes from a mixture of 60% cotton and 40% flax weighing 450 gm ^-2 antimony trioxide powder ................. ........ 12 parts by weight pigment dye green according to CI 602 011 ........ 0.2 parts by weight pigment dye brown according to CI 701 010 ......... 0.1 parts by weight pigment dye blue according to CI 502 010 ......... 0.05 parts by weight direct dye khaki according to CI 602 010 .............. 0.05 parts by weight naphthenate Copper as active fungicidal and atimicoid substance .................. 3 parts by weight para-chloromethacresol as active fungicidal and bactericidal substance ............. .... 2 parts by weight of an aqueous dispersion of vinyl-vinylidene chloride copolymers 50% .................... 30 parts by weight of an aqueous emulsion of chlorinated paraffin with a 30% solids content as plasticizer, and synergistically active chlorinated substances ..... ................... 10 parts by weight sodium-potassium fatty acid soap ........... 6 parts by weight aqueous emulsion of higher fatty acids with 40% dry matter content as antifoam ................................................................ 1 weight part water ................................................ 35 , 6 parts by weight

Směs se připraví za stejných podmínek jako v příkladu 1, přičemž se ve vodě nejprve rozpustí sodnodraselné mýdlo za současného přidání emulze vyšších mastných kyselin, Po rozpuštění mýdla se postupně vmíchává oxid antimonitý, barviva, naftenát mědi, p-chlormeta-kresol, vodná emulze chlorovaného parafínu a nakonec vodná disperze kopolyméru vinyl-vinyl-idenchloridu.The mixture is prepared under the same conditions as in Example 1, wherein the sodium potassium soap is first dissolved in water with the addition of a higher fatty acid emulsion. After dissolving the soap, antimony trioxide, dyes, copper naphthenate, p-chloromethresol, aqueous chlorinated emulsion are added. paraffin and finally an aqueous dispersion of the vinyl-vinylidene chloride copolymer.

Připravenou směsí se nebarvená nebo podbarvená tkanina impregnuje jako v příkladě 1 a usuší se na sušícím a rozpínacím rámu při teplotě 100 °C. Takto upravená tkanina získává rovnoměrné hladké vybarveni khaki, vykazuje trvalo nehořlavý efekt, odolává hnilobě, plísním, houbám a bakterioidním účinkům.The prepared mixture is impregnated with a non-dyed or dyed fabric as in Example 1 and dried on a drying and expanding frame at 100 ° C. The fabric thus treated obtains a uniformly smooth khaki color, exhibits a permanently non-flammable effect, and resists rot, mold, fungi and bacterioid effects.

Příklad 3Example 3

Mechanická směs pro trvalou zátěrovou nehořlavou úpravu bavlněné a směsové tkaniny o hmotnosti 350 g.m^-2 pro technické a sportovní účely oxid antimonitý práškový ............................24 hmotnostních dílů oxid titaničitý .....................................12 hmotnostních dílů vodná disperze kopolymerů vinyl-vinyldenchloridu 50% ..........................40 hmotnostních dílů sodnodraselné mýdlo mastných kyselin ................ 5 hmotnostních dílů vodná emulze dimetylpoly-siloxanu ..................0,5 hmotnostních dilů vodná emulze chlorovaného parafinu 50% ..............10 hmotnostních dílů pigmentové barvivo zelené dle Cl 602 011'...........0,2 hmotnostních dílů vodná disperze kopolyméru butyl-akrylátu-styrenu-isobutylmetakrylátu-kyseliny metakrylové s 50% obsahem sušiny jako filmotvorné zátěrové složky ....................................40 hmotnostních dílůMechanical mixture for permanent coating of flame retardant treatment of cotton and mixed fabric weighing 350 gm ^-2 for technical and sports purposes antimony trioxide powder ......................... ... 24 parts by weight of titanium dioxide ..................................... 12 parts by weight of an aqueous dispersion copolymers of vinyl-vinyldenchloride 50% ....................... 40 parts by weight of sodium-potassium fatty acid soap ........... ..... 5 parts by weight of an aqueous emulsion of dimethylpoly-siloxane ................ 0.5 parts by weight of an aqueous emulsion of chlorinated paraffin 50% ....... ...... 10 parts by weight pigment pigment green according to Cl 602 011 '........... 0.2 parts by weight aqueous dispersion of butyl acrylate-styrene-isobutyl methacrylate-methacrylic acid copolymer with 50% content dry matter as film-forming coating components ................................ 40 parts by weight

Směs se připraví za stejných podmínek a stejným postupem jako v příkladu 2. Na tkaninu se nanáší zátěrovou technikou raklí v množství odpovídajícím 120 g směsi na 1 m² tkaniny. Následuje sušení na rozpínacím a sušícím rámu při teplotě 100 °C. Tkanina po zátěru získá sníženou hořlavost, nepropustnost pro vodu a vzduch, je snadno omyvatelná. Závěr se aplikuje, na podbarvenou nebo nebarevnou tkaninu.The mixture was prepared under the same conditions and in the same manner as in Example 2. The fabric was coated with a skate coating technique in an amount corresponding to 120 g of mixture per 1 m ^{2 of} fabric. This is followed by drying on an expansion and drying frame at 100 ° C. The fabric after coating gains reduced flammability, impermeability to water and air, is easy to wash. The conclusion is applied to the tinted or uncoloured fabric.

Příklad 4Example 4

Mechanická směs pro výrobu pojených textilií s nehořlavým účinkem z vláken viskózových ·* 2 a bavlněných o hmotnosti 180 g.m oxid antimonitý práškový ............................18 hmotnostních dilů vodná disperze kopolyméru vinyl-vinylidenchloridu 50% .........................30 hmotnostních dílů vodná emulze chlorovaného parafinu 50% ........................................ 5 hmotnostních dílů sodnodraselné mýdlo mastných kyselin ................ 4 hmotnostní díly vodná disperze kopolyméru butyl-akrylátů s obsahem 50% sušiny jako pojící složky .............40 hmotnostních dílů vodná emulze diraetylpolysiloxanu ..................0,5 hmotnostních dílůMechanical mixture for the production of non-combustible bonded fabrics of viscose fibers * * 2 and cotton weighing 180 gm antimony trioxide powder .......................... ..18 parts by weight aqueous dispersion of vinyl-vinylidene chloride copolymer 50% ........................ 30 parts by weight aqueous emulsion of chlorinated paraffin 50% ... ..................................... 5 parts by weight of sodium-potassium fatty acid soap ...... .......... 4 parts by weight of an aqueous dispersion of butyl acrylate copolymer containing 50% dry matter as a binding component ........... 40 parts by weight of an aqueous emulsion of diraethylpolysiloxane .... .............. 0.5 parts by weight

Směs se připraví stejným postupem jako v příkladu I, naposled se vmíchají vodné disperze kopolyméru vinyl-vinylidenohloridu a kopolymérů akrylátů. Směsí se impregnuje při teplotě °C technikou brodícího válce vlákenné rouno, přičemž množství nánosu odpovídá 90 % mokrého přívažku, teplovdušně se usuší při teplotě 100 °C, dosouší na sušících bubnech při teplotěThe mixture was prepared in the same manner as in Example I, except that the aqueous dispersions of vinyl-vinylidene chloride copolymer and acrylate copolymers were mixed last. The mixture is impregnated with a fiber fleece at a temperature of 0 ° C by means of a wading roller. The amount of the coating corresponds to 90% of wet weight, it is air-dried at 100 ° C, dried on drying drums at a temperature of

120 °C. Tímto postupem vznikne chemicky pojená nehořlavá textilie.120 [deg.] C. This procedure produces a chemically bonded non-combustible fabric.

Přiklad 5 — 9Example 5-9

Mechanická směs pro nehořlavý zátěr papíru o hmotnosti 130 g.m . Složeni směsi stejné jako v příkladu 3 bez pigmentového barviva. Připravená směs se jednostranně nanáší raklovací technikou při teplotě 20 °C na plošný útvar papíru v množství odpovídajícím 30 g směsi na 1 m², následuje kontaktní sušení při teplotě 100 °C.Mechanical mixture for non-flammable coating of paper weighing 130 gm. Composition of the mixture as in Example 3 without pigment dye. The prepared mixture is unilaterally applied by a blasting technique at a temperature of 20 ° C to a sheet of paper in an amount corresponding to 30 g of the mixture per m ² , followed by contact drying at a temperature of 100 ° C.

Mechanické směsi uvedené zvláště v příkladech 3, 4 a 5 je možné technologicky rovněž aplikovat jako směs nebo přísadu směsí pro kašírování, laminování, vrstvení a podobně.The mechanical blends particularly mentioned in Examples 3, 4 and 5 can also be applied technologically as a blend or additive for laminating, laminating, laminating and the like.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Mechanical mixture for the permanent flame-retardant treatment of cellulosic and mixed sheets, such as textiles, textile webs, paper and the like, composed of antimony trioxide, optionally in admixture with titanium dioxide, chlorinated organic substance, emulsifiers, dispersants, dye softeners and, where appropriate from other components to achieve other effects or from other plastomers having an effect based on the synergism of antimony and chlorine or antimony, titanium and chlorine, achieving increased efficiency and stability of non-flammable effect and other effects, removal of dustiness and carcinogenic properties, characterized in that it contains a copolymer vinyl vinylidene chloride in the form of an aqueous dispersion in an amount corresponding to 0.5 to 5.0 chlorine atoms per 1.0 antimony atom.