CS252666B1

CS252666B1 - A method of non-destructive serial inspection of precision castings and equipment for its execution

Info

Publication number: CS252666B1
Application number: CS844980A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Bizek; Lubomir Duben
Original assignee: Vaclav Bizek; Lubomir Duben
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1987-09-17
Also published as: CS498084A1

Abstract

Zařízení pro provádění kontroly sestává ze základní desky opatřené vodícími kolejnicemi a vymezovacími prvky polohy kazety s filmem a paletizačními rámečky, v nichž jsou uloženy prozařované odlitky. Na základní desce je pohyblivě uložen vozík s clonou. Kontrola odlitků se provádí postupnou zdvojenou expozicí v různých částech odlitků na jediný film, přičemž po dobu expozice částí odlitků s větší tlouštkou se části odlitků s menší tlouštkou zakryjí nepropustnou clonou.The inspection device consists of a base plate equipped with guide rails and film cassette position delimiters and palletizing frames in which the irradiated castings are stored. A carriage with a screen is movably mounted on the base plate. The inspection of castings is carried out by gradual double exposure of different parts of the castings to a single film, while during the exposure of parts of the castings with a larger thickness, parts of the castings with a smaller thickness are covered with an impermeable screen.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro sériovou nedestruktivní kontrolu přesných odlitků, s odstupňovanou tloušEkou stěny, prozařováním.The invention relates to a method and apparatus for series non-destructive inspection of precision castings, with graduated wall thickness, by radiation.

Nedílnou součástí výrobního procesu náročných strojních dílů, jako jsou například přesné odlitky lopatek spalovacích turbin, je nedestruktivní kontrola prozařováním s cílem zjištění vnitřních vad, například pórů, bublin, staženin, struskových vměstků a podobně. Pro dosažení požadované rozlišitelnosti vad se používá ve většině případů prozařování rentgenem na film a doporučuje se, aby jeho zčernání v důležitých partiích odlitků dosahovalo alespoň hodnoty 2. Vzhledem k tomu, že jednotlivé části odlitků mohou mít podstatně rozdílnou tloušEku stěny, například listové a zámkové částí zmíněných odlitků lopatek spalovacích turbin, je nutno snímkovat takové odlitky bud dvakrát při různých expozicích, nebo, jak je to za současného stavu obvyklé, jsou při jedné expozici pořizovány současně dva snímky, a to na dva filmy vložené společně do kazety.An integral part of the manufacturing process of sophisticated machine parts, such as precision castings of combustion turbine blades, is non-destructive radiation control to detect internal defects such as pores, bubbles, shrinkage, slag inclusions and the like. In most cases, X-ray film imaging is used to achieve the desired defect distinguishability, and it is recommended that it be at least 2 in the important casting parts. Because the individual casting parts may have substantially different wall thicknesses, such as leaf and lock parts For example, it is necessary to photograph such castings either twice at different exposures, or, as is customary in the current state, two pictures are taken simultaneously in one exposure, for two films put together in a cassette.

Mezi oběma filmy je umístěna zesilovací fólie, jejímž účelem je zvýšit zčernání snímku v partiích odlitků s větší tloušEkou stěny, a to u jednoho z filmů, zatímco druhý film slouží k hodnocení partií odlitků s menší tloušEkou stěny. Metoda, při níž se používá k vykrývání odlitků s tenčí stěnou hmot zeslabujících rentgenové paprsky, nanesených na snímkované odlitky, je pro sériové zkoušky většího množství odlitků nevhodná. Kromě toho nevýhodou všech uvedených způsobů je vysoká spotřeba filmů, s níž souvisejí i zvýšené nároky na práce spojené s vyhodnocováním, nebot každému odlitků příslušejí dva snímky.An enhancement film is placed between the two films to increase image blackness in portions of larger wall thickness castings in one of the films, while the other film is used to evaluate portions of portions of lower wall thickness. The method used to cover thin-walled castings of X-ray attenuating materials deposited on the castings being cast is unsuitable for serial testing of a larger number of castings. Furthermore, the disadvantage of all these methods is the high film consumption, which also entails increased demands on the evaluation work, since each casting has two images.

Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje způsob a zařízení pro sériovou nedestruktivní kontrolu přesných odlitků s odstupňovanou tloušEkou stěny prozařováním podle vynálezu, při němž se expozice, vzhledem k rozdílné tloušEce stěny v různých částech odlitku, provádí postupně na jediný film, přičemž po dobu expozice částí odlitku s větší tloušEkou se části odlitku s menší tloušEkou zakryjí nepropustnou clonu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se expozice provádí ve dvou etapách. Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává ze základní desky, na níž je umístěna kazeta s filmem a prozařovanými odlitky, a nad ní je uložena nejméně jedna nepropustná clona a zdroj záření. Podstata vynálezu spočívá v tom, že základní deska je opatřena vodícími kolejnicemi a vymezovacími dorazy, mezi nimA je uložena kazeta s filmem. Prozařované odlitky jsou umístěny ve dvou řadách ve dvou paletizačních rámečcích umístěných nad kazetou s filmem. Mezi kolejnicemi je pohyblivě uložen vozík se dvěma nepropustnými clonami.To a large extent, the method and apparatus for serially non-destructive inspection of precision castings with graduated wall thicknesses by radiation according to the invention are eliminated by the method, wherein exposure due to different wall thicknesses in different parts of the casting is successively performed on a single film. With a thicker thickness, cast parts with a smaller thickness are covered by an impermeable screen. The essence of the invention is that the exposure takes place in two stages. The apparatus for carrying out the method according to the invention consists of a base plate on which a film cassette and radiated castings is placed, and at least one impermeable screen and a radiation source are placed above it. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a base plate with guide rails and spacer stops between which a film cassette is mounted. The radiated castings are placed in two rows in two palletizing frames located above the film cassette. A carriage with two impermeable screens is movably mounted between the rails.

Způsob a zařízení podle vynálezu pro sériovou nedestruktivní kontrolu umožňuje podstatné zvýšení kvality a spolehlivost kontroly vysoce náročných strojních součástí. Zařízení je konstrukčně jednoduché a jeho provoz je spolehlivý.The method and apparatus according to the invention for series non-destructive inspection allows a substantial increase in the quality and reliability of inspection of highly demanding machine parts. The design is simple and reliable.

Vlastní prozařováni odlitků s odstupňovanou tloušEkou stěny se provádí na jediný film dvojí expozicí. Při první se části odlitků s menší tloušEkou stěny zacloní clonou a exponují se části odlitků s větší tloušEkou stěny. Po odclonění se provádí druhá expozice, při níž se exponují celé odlitky, tj. zejména jejich části s menší tloušEkou stěny.The actual casting of castings with graduated wall thicknesses is performed on a single film by a double exposure. In the first one, the portions of the castings with a smaller wall thickness are covered with an aperture and the portions of the castings with a greater wall thickness are exposed. After shading, a second exposure is performed, in which the entire castings are exposed, ie in particular their parts with a smaller wall thickness.

Příkladné provedení zařízeni podle vynálezu je schematicky vyznačeno na připojeném vyobrazení, na němž je celkový axonometrický pohled na zařízeni na prozařování lopatek spalovacích turbin. Na základní desce 2 jsou umístěny vodici kolejnice .2 a vymezovací dorazy 2» mezi nimiž je uložena kazeta 4 s filmem. Nad ní jsou umístěny paletizačnl rámečky _5, v nichž jsou uloženy prozařované odlitky 6., v tomto případě lopatky spalovacích turbin. Lopatky jsou v paletizačních rámečcích 5 uloženy tak, že zámkové části lopatek, tj. části s větší tloušEkou stěny leží při vnějších podélných stranách paletizačních rámečků 2· Po základní desce 1. mezi vodícími kolejnicemi 2 pojíždí vozík T_ nesoucí clony ji z olověného plechu, jejichž šířka odpovídá délce listové části lopatek. Clony 2 jsou situovány tak, že v jedné krajni poloze vozíku 2 kryjí listové části lopatek. V tomto uspořádání se provede první expozice volená z hlediska optimálního prozáření zámkových částí lopatek. Po skončení první expozice se vozík T_ s clonami 2 přesune do druhé krajní polohy, čímž se lopatky odcloní a provede se druhá expozice volená z hlediska optimálního prozáření listových částí lopatek.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the attached drawing, in which there is an overall axonometric view of a device for radiating the blades of combustion turbines. On the base plate 2 are located guide rails 2 and spacer stops 2 between which the film cassette 4 is mounted. Above it there are palletizing frames 5, in which the radiated castings 6, in this case combustion turbine blades, are mounted. The vanes are mounted in the pallet frames 5 such that the locking parts of the vanes, i.e. the parts with a greater wall thickness, lie on the outer longitudinal sides of the pallet frames 2. On the base plate 1 between the guide rails 2 the width corresponds to the length of the leaf part of the blades. The orifices 2 are situated in such a way that in one extreme position of the carriage 2 they cover the leaf parts of the blades. In this arrangement, the first exposure is selected for optimum irradiation of the paddle lock portions. At the end of the first exposure, the carriage T with the apertures 2 is moved to the second extreme position, thereby deflecting the vanes and performing a second exposure selected for optimum irradiation of the leaf portions of the vanes.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method of serial non-destructive control of precision castings with graduated wall thickness by radiation, wherein exposure, due to different wall thicknesses in different parts of the casting, is carried out sequentially on a single film, wherein during the exposure of portions of larger thickness castings cover by an impermeable screen, characterized in that the exposure is carried out in two stages.

2. Apparatus for carrying out the method of serial non-destructive inspection according to claim 1, comprising a base plate with a film cassette and radiated castings placed thereon and supported by at least one impermeable screen and a radiation source, characterized in that the base plate (1) is provided with guide rails (2) and spacing stops (3) between which the film cassette (4) is placed, wherein the radiated castings (6) are arranged in two rows in two palletizing frames (5) located above the film cassette (4) , and a carriage (7) with two impermeable screens (8) is movably mounted between the rails.

1 drawing