CS252670B1 - Device for preheating powder materials - Google Patents

Device for preheating powder materials Download PDF

Info

Publication number
CS252670B1
CS252670B1 CS593384A CS593384A CS252670B1 CS 252670 B1 CS252670 B1 CS 252670B1 CS 593384 A CS593384 A CS 593384A CS 593384 A CS593384 A CS 593384A CS 252670 B1 CS252670 B1 CS 252670B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shaft
cyclone stage
cyclone
gas
raw material
Prior art date
Application number
CS593384A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Pospisil
Josef Zajdlik
Zdenek Michalek
Petr Krejci
Alois Sehnalek
Jiri Safar
Original Assignee
Jaroslav Pospisil
Josef Zajdlik
Zdenek Michalek
Petr Krejci
Alois Sehnalek
Jiri Safar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Pospisil, Josef Zajdlik, Zdenek Michalek, Petr Krejci, Alois Sehnalek, Jiri Safar filed Critical Jaroslav Pospisil
Priority to CS593384A priority Critical patent/CS252670B1/en
Publication of CS252670B1 publication Critical patent/CS252670B1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

Očelem řešení je zajistit účinnou výměnu tepla ve výměníku. Uvedeného účelu se dosahuje zařízením pro předehřev práškové suroviny tvořené sníženou protiproudou šachtou se dvěma z hlediska proudění plynů sériově řazenými teplovýměnnými cyklonovými stupni v jeho horní části a s nejméně jedním cyklonovým stupněm předřazeným před vstup plynů do jeho spodní části, vybavené prostředky pro přívod a odvod suroviny a plynů v podstatě tim, že potrubí (10) suroviny z horního cyklonového stupně (1) je zaústěno do spodní Části výstupního potrubí (4) plynů protiproudé šachty (5), přičemž poměr výšky a průměru protiproudé šachty (5) je menší než 3,4.The purpose of the solution is to ensure efficient heat exchange in the exchanger. The stated purpose is achieved by a device for preheating powdered raw material formed by a reduced countercurrent shaft with two heat-exchange cyclone stages arranged in series in terms of gas flow in its upper part and with at least one cyclone stage arranged upstream of the gas inlet into its lower part, equipped with means for supplying and discharging raw material and gases, essentially in that the pipe (10) of the raw material from the upper cyclone stage (1) is connected to the lower part of the gas outlet pipe (4) of the countercurrent shaft (5), with the ratio of the height and diameter of the countercurrent shaft (5) being less than 3.4.

Description

Vynález se týká zařízení pro předehřev práškové suroviny, příkladně cementářské surovinové moučky při suchém způsobu výroby cementářského slínku, zvláště uspořádání horní části šachtového výměníku se zkrácenou šachtou a alespoň jedním předřazeným cyklonovým stupněm v jeho spodní části.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for preheating a pulverulent feedstock, e.g.

U dosud známých provedení šachtových protíproudých výměníků je v jeho horní částí instalován jeden teplovýměnný cyklonový stupeň, což nezajištuje dostatečně účinnou výměnu tepla a má za následek vysoké výstupní teploty plynů a tedy vyšší spotřebu tepla na výpal.In previously known designs of shaft counter-current exchangers, one heat exchange cyclone stage is installed in the upper part thereof, which does not ensure a sufficiently efficient heat exchange and results in high outlet gas temperatures and thus a higher consumption of heat for firing.

Jiná známá zařízení s protiproudou šachtou mají sice v horní části dva cyklonové stupně, avšak vlastní šachta není v odpovídající míře snížena a nemá ve spodní části předřazený alespoň jeden cyklonový stupeň a zejména surovina z horního cyklonového stupně není zaváděna do spodní části výstupního kanálu plynů protiproudé šachty, ale do její horní části. Tedy i v tomto případě dochází ke zhoršení ekonomických ukazatelů.Other known countercurrent shaft devices have two cyclone stages in the upper part, but the actual shaft is not correspondingly lowered and does not have at least one cyclone stage in the lower part and in particular the raw material from the upper cyclone stage is not introduced into the lower part of the gas outlet channel. but to the top. Thus, even in this case, the economic indicators deteriorate.

Popsané nevýhody se odstraní zařízením pro předehřev přáškové suroviny tvořeným sníženou protiproudou šachtou se dvěma z hlediska proudění plynů sériově řazenými teplovýměnnými oyklonovými stupni v jeho horní části a s nejméně jedním cyklonovým stupněm předřazeným před vstup plynů do jeho spodní části, vybaveným prostředky pro přívod a odvod suroviny a plynů podle vynálezu v podstatě tím, že potrubí suroviny z horního cyklonového stupně je zaústěno do spodní části výstupního potrubí plynů protiproudé šachty, přičemž poměr výšky a průměru protiproudé šachty je menší než 3,4. Horní cyklonový stupeň a dolní cyklonový stupeň jsou tvořeny jedním cyklonem nebo několika cyklony z hlediska proudění plynů paralelně uspořádanými.The described disadvantages are overcome by a powder feed preheating device comprising a reduced countercurrent shaft with two gas flow series in series at the top of the gas flow in series and having at least one cyclone step upstream of the gas inlet at the bottom, equipped with feed and discharge means; The process according to the invention consists essentially in that the raw material piping from the upper cyclone stage is connected to the lower part of the upstream shaft gas outlet pipe, wherein the ratio of the height and diameter of the upstream shaft is less than 3.4. The upper cyclone stage and the lower cyclone stage are formed by one cyclone or several cyclones parallel to one another in terms of gas flow.

Výhodou zařízení podle vynálezu je při snížení protiproudé šachtě účinné výměny tepla ve výměníku. Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky v nárysném pohledu znázorněno na přiloženém výkrese.An advantage of the device according to the invention is the efficient exchange of heat in the exchanger in reducing the counter-current shaft. An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in a side view in the accompanying drawing.

Zkrácená protiproudé šachta £ je ve své spodní části propojena spojovacím potrubím 6 plynů s předřazeným cyklonovým stupněm £ vybaveným přívodním potrubím £ plynů. Ve své horní části je protiproudé šachta £ propojena svým výstupním potrubím £ plynů se spodním cyklonovým stupněm £ a dále prostřednictvím potrubí £ plynů s horním cyklonovým stupněm £, který je opatřen výstupními hrdly 12 plynů.The shortened countercurrent shaft 6 is in its lower part interconnected by a gas connecting line 6 with a pre-cyclone stage 6 equipped with a gas supply line 6. In its upper part, the countercurrent shaft 6 is connected by its gas outlet line 6 to the lower cyclone stage 6 and further through a gas line 6 with the upper cyclone stage 6, which is provided with gas outlet ports 12.

Ve spodní části potrubí £ plynů jsou umístěny přívody £ suroviny. Výstupní potrubí 10 suroviny z horního cyklonového stupně £ je zavedeno do spodní části výstupního potrubí £ plynů protiproudé šachty £ a výstupní potrubí 11 suroviny ze spodního cyklonového stupně £ je zaústěno do horní Části protiproudé šachty £. Potrubí suroviny 13 z protiproudé šachty £ je alternativně zaústěno do přívodního potrubí £ plynů. Potrubí 14 suroviny z předřazeného cyklonového stupně £ je zaústěno do vstupního potrubí plynů dalšího předřazeného cyklonového stupně £ je zaústěno potrubí plynů dalšího předřazeného cyklonového stupně nebo do dokončovacího pálícího zařízení, které již není na výkrese naznačeno.In the lower part of the gas piping 6, feedstocks 6 are provided. The raw material outlet pipe 10 from the upper cyclone stage 6 is introduced into the lower part of the gas outlet pipe 4 of the upstream shaft 4 and the raw material outlet pipe 11 from the lower cyclone stage 4 is connected to the upper part of the upstream shaft 4. The feed line 13 from the upstream shaft 4 is alternatively connected to a gas supply line 6. The feed line 14 of the upstream cyclone stage 6 is connected to the gas inlet line of the next upstream cyclone stage 6 and the downstream gas line of the next upstream cyclone stage or to a finishing firing apparatus not already indicated in the drawing.

Prášková surovina je do zařízení přiváděna vstupním hrdlem 10 do potrubí £ plynů, které spojuje spodní cyklonový stupeň £ s horním cyklonovým stupněm £. V tomto potrubí je unášena plyny směrem nahoru a po odloučení v horním cyklonovém stupni £ je přiváděna výstupním potrubím 10 suroviny do spodní části výstupního potrubí £ plynů protiproudé šachty £. V tomto potrubí je opět unášena plyny směrem nahoru do spodního cyklonového stupně £, kde se odloučí a je přiváděna výstupním potrubím 11 suroviny ze spodního cyklonového stupně £ do horní části protiproudé šachty 5. Ze spodní části protiproudé šachty £ je surovina prostřednictvím výstupního potrubí 13 zaústěna do přívodního potrubí £ plynů nebo alternativně do jiného předřazeného zařízení. Z předřazeného cyklonového stupně £ je předehřátá surovina přiváděna výstupním potrubím 14 k dalšímu zpracování.The pulverulent feedstock is fed to the apparatus through an inlet orifice 10 into a gas line 6 which connects the lower cyclone stage 6 with the upper cyclone stage 6. In this pipeline, the gases are carried upwards and, after separation in the upper cyclone stage 8, are fed through the raw material outlet pipe 10 to the lower part of the gas outlet pipe 4 of the upstream shaft 4. In this line, the gases are again carried upwards to the lower cyclone stage 6, where they are separated and fed via the raw material outlet line 11 from the lower cyclone stage 6 to the upper part of the countercurrent shaft 5. From the lower part of the countercurrent shaft 6 into the gas supply line or alternatively to another upstream device. From the upstream cyclone stage 6, the preheated feedstock is fed through the outlet conduit 14 for further processing.

Horké plyny přiváděné přívodním potrubím plynů do předřazeného cyklonového stupně Ί_ proudí po odloučení od suroviny přes spojovací kanál j6 plynů tangeciálně do spodní části protiproudé šachty Po průchodu touto šachtou postupují výstupním potrubím 4 plynů protiproudě šachty do spodního cyklonového stupně 2· z tohoto stupně proudí potrubím 2 plynů do horního odlučovacího stupně J. a odtud přes výstupní hrdla plynů 12 do odprašovacího zařízení, které není na výkrese naznačeno.The hot gases feed gas supply line to an upstream cyclone stage Ί_ flows after separation from the raw material through a connecting channel J6 gas tangential into the bottom part of the counter shaft after passing through this shaft advancing outlet duct 4 gas counterflow shaft to the lower cyclone stage 2 · this stage flows through the conduit 2 gasses to the upper separator stage I and from there via the gas outlet orifices 12 to a dedusting device not shown in the drawing.

Claims (2)

1. Zařízení pro předehřev práškové suroviny tvořené sníženou protiproudou šachtou se dvěma z hlediska proudění plynů sériově řazenými teplovýměnnými cyklonovými stupni v jeho horní části a s nejméně jedním cyklonovým stupněm předřazeným před vstup plynů do jeho spodní části, vybavené prostředky pro přívod a odvod suroviny a plynů, vyznačené tím, že potrubí (10) suroviny z horního cyklonového stupně (1) je zaústěno do spodní Části výstupního potrubí (4) plynů protiproudé šachty (6), přičemž poměr výšky a průměru protiproudé šachty (5) je menší než 3,4.1. Apparatus for preheating a pulverized feedstock consisting of a reduced countercurrent shaft with two gas flow series arranged in series at the top and having at least one cyclone upstream of the inlet of gases into the bottom, equipped with means for supplying and discharging raw materials and gases, characterized in that the raw material piping (10) from the upper cyclone stage (1) opens into the lower part of the gas outlet pipeline (4) of the upstream shaft (6), wherein the ratio of the height and diameter of the upstream shaft (5) is less than 3.4. 2. Zařízení dle bodu 1 vyznačené tím, že horní cyklonový stupeň (1) a dolní cyklonový stupeň (3) jsou tvořeny jedním cyklonem nebo několika cyklony, z hlediska proudění plynů, uspořádanými paralelně.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper cyclone stage (1) and the lower cyclone stage (3) are formed by one cyclone or several cyclones arranged in parallel with respect to the gas flow.
CS593384A 1984-08-03 1984-08-03 Device for preheating powder materials CS252670B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS593384A CS252670B1 (en) 1984-08-03 1984-08-03 Device for preheating powder materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS593384A CS252670B1 (en) 1984-08-03 1984-08-03 Device for preheating powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS252670B1 true CS252670B1 (en) 1987-09-17

Family

ID=5405247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS593384A CS252670B1 (en) 1984-08-03 1984-08-03 Device for preheating powder materials

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252670B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
US4094626A (en) Apparatus for producing cement clinker
US3836323A (en) Pre-heating apparatus in rotary kiln plant
US4022568A (en) Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials
US3146998A (en) Method and apparatus for preheating of fine-grain material
US3724176A (en) Device for heat treatment of finely dispersed material
CZ278544B6 (en) Method of re-heating desulfurized flue gases and apparatus for making same
US4318692A (en) Helical duct gas/meal separator
EP0165668B1 (en) Heat exchanger
US3932116A (en) Method and apparatus for burning pulverulent materials
US3319349A (en) Heat exchange apparatus for carrying out chemical and physical reactions
CS252670B1 (en) Device for preheating powder materials
US3385580A (en) Heat transfer from waste gas of a cement kiln to pulverulent raw material
US4270900A (en) Suspension preheater
GB2081855A (en) Method and apparatus for heat treating granular material
US4063875A (en) Cement making apparatus including preheater, kiln, cooler and auxiliary furnace
US3067990A (en) Apparatus for preheating finely divided material
US3618916A (en) Apparatus for preheating separators for pulverized material
US3498595A (en) Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like
US3083472A (en) Apparatus for pre-heating cement powder or similar materials
US4392890A (en) Cement clinker production
US2863225A (en) Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix
US3358426A (en) Preheating apparatus for cement raw meal
BRPI0722087B1 (en) PROCESS AND INSTALLATION FOR THE THERMAL TREATMENT OF SOLIDS IN PARTICLES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF METAL OXIDE FROM METAL HYDROXIDE
US4521978A (en) Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material