CS252701B1

CS252701B1 - Mounting frame for industrial and civil construction aluminum infill elements

Info

Publication number: CS252701B1
Application number: CS834415A
Authority: CS
Inventors: Eduard Beno
Original assignee: Eduard Beno
Priority date: 1983-06-17
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS441583A1

Abstract

Osazovací rám pro hliníkové výplňové prvky průmyslové a občanské výstavby je vytvořený ze základního kovového rámu, profilu U, k němuž je připevněna svým delším ramenem lemovací hliníková lišta, profilu L, s vnějším profilovým těsněním výplňového prvku a z druhé strany je k němu zachycena kotvicí a krycí hliníková lišta, profilu L, s vnitřním profilovým těsněním výplňového prvku. Základní kovový rám je ve svém průřezu minimálně dvakrát prolomen, přičemž v místě vnějšího krajního prolomení je k němu připevněna lemovací hliníková lišta a na opačné straně je vzpěrně zachycena za jeho vnitřní okraj kotvicí a krycí hliníková lišta, svým ozubem, umístěným na vnější ploše delšího ramene lemovací hliníkové líšty. Lemovací hliníková lišta má na vnějším okraji své kratší strany vytvořen přehyb pro zasunutí okapového plechu a na vnější straně delšího ramene má montážní dorazový výstupek, vůči okraji základního kovového rámu, stlačující zároveň těsnicí hmotu v lůžku základního kovového rámu.The mounting frame for aluminum filling elements of industrial and civil construction is made of a basic metal frame, a U profile, to which is attached by its longer arm an aluminum edging strip, an L profile, with an outer profile seal of the filling element, and on the other side an anchoring and covering aluminum strip, an L profile, with an inner profile seal of the filling element, is attached. The basic metal frame is broken at least twice in its cross-section, while at the outermost breaking point an aluminum edging strip is attached to it and on the opposite side an anchoring and covering aluminum strip is bucklingly attached to its inner edge, with its tooth located on the outer surface of the longer arm of the aluminum edging strip. The aluminum trim strip has a fold on the outer edge of its shorter side for inserting the gutter sheet, and on the outer side of the longer arm it has an assembly stop protrusion, relative to the edge of the basic metal frame, which simultaneously compresses the sealing compound in the bed of the basic metal frame.

Description

Vynález se týká osazovacího rámu pro hliníkové výplňové prvky průmyslové a občanské výstavby.The invention relates to a mounting frame for aluminum filling elements of industrial and civil construction.

Dosud známá provedení osazovacích rámů pro hliníkové výplňové prvky jsou zpravidla upravena pro určitá konstrukční řešení výplňových prvků. Ze známých osazovacích rámů jsou to rámy různých tvarů, opatřené přivařenými maticemi nebo šroubovými dříky, na které je příslušný výplňový prvek osazen a kotven speciálními přiložkami. Z dalších řešení jsou známy jednak osazovací rámy vymezující přesně vůli při osazení pomocí podkládaných distančních podložek a jednak osazovací rámy s prolisy pro doraz osazované konstrukce ia kotvicích klínků.Previously known embodiments of mounting frames for aluminum infill elements are generally adapted to certain structural elements of infill elements. Of the known mounting frames, these are frames of various shapes, provided with welded nuts or screw shanks, on which the respective filling element is fitted and anchored with special attachments. Other solutions are known on the one hand with setting frames defining exactly the clearance when fitting by means of backed spacers and on the other hand with setting frames with indentations for the stop of the installed structure and of the anchoring wedges.

Nevýhodou většiny těchto osazovacích rámů je pracná výroba, nutnost přesnosti osazení osazovacích rámů s obtížným a problematickým vyrovnáváním tolerancí. Zanedbatelná není ani vysoká pracnost při montáži výplňových prvků v těchto osazovacích rámech. Výplňové prvky se většinou musí rozebrat z důvodu upevnění do osazovacího rámu a zatmelit vzniklou spáru mezi osazovacím rámem a výplňovým prvkem.The disadvantage of most of these mounting frames is the laborious production, the necessity of the precision mounting of the mounting frames with difficult and problematic tolerance balancing. The high laboriousness of assembling the filling elements in these mounting frames is not negligible either. Filling elements usually have to be dismantled for attachment to the mounting frame and cement the resulting gap between the mounting frame and the filling element.

Uvedené nedostatky odstraňuje osazovací rám podle vynálezu, jehož podstatou je, že je vytvořený ze základního kovového rámu, profilu U, k němuž je připevněna svým delším ramenem lemovací hliníková lišta, profilu L, s vnějším profilovým těsněním výplňového prvku a z druhé strany je k němu zachycena kotvicí a krycí hliníková lišta, profilu L, s vnitřním profilovým těsněním výplňového prvku. Základní kovový rám je ve svém průřezu minimálně dvakrát prolomen, přičemž v místě vnějšího krajního prolomení je k němu připevněna lemovací hliníková lišta a na opačné straně je vzpěrně zachycena za jeho vnitřní okraj kotvicí a krycí hliníková lišta, svým ozubem, umístěným na vnější ploše delšího ramene, které je svým koncem zasunuto- pod okraj delšího ramene lemovací hliníkové lišty.The above mentioned drawbacks are eliminated by a mounting frame according to the invention, which consists in that it is made of a base metal frame, a U-profile, to which its longer arm is attached a L-shaped aluminum profile with an outer profile seal of the filling element and anchoring and covering aluminum profile, L-profile, with internal profile seal of the filling element. The base metal frame is at least twice broken in its cross-section, with an aluminum skirting edge attached to it at the outer edge of the skirting, and on the opposite side it is buckled to its inner edge by anchoring and covering aluminum skirting with its tooth placed on the outer surface of the longer arm , which is inserted with its end- under the edge of the longer arm of the edging aluminum strip.

Další podstatou je, že lemovací hliníková lišta má jednak na vnějším okraji své kratší strany vytvořen přehyb pro zasunutí okapového plechu a jednak má na vnější straně delšího ramene vytvořen montážní dorazový výstupek, vůči okraji základního kovového rámu, stlačující zároveň těsnicí hmotu v lůžku základního kovového rámu.A further feature is that the flashing aluminum strip has a folding edge at the outer edge of its shorter side for insertion of a gutter sheet and has a mounting stop projection on the outside of the longer arm against the edge of the base metal frame. .

Osazovací rám podle vynálezu maximálně zjednodušuje pracnost při osazování výplňových prvků. Prolamování na základním kovovém rámu zlepšuje ve spojení s lemovací hliníkovou lištou těsnost spoje a samotný rám z tenkostěnného ocelového prolamovaného U profilu snižuje hmotnost osazovacího rámu až o 70 % v porovnání se současně používanými konstrukcemi.The mounting frame according to the invention simplifies the insertion of the filling elements as much as possible. Openwork on the base metal frame in conjunction with the aluminum edging trim improves the tightness of the joint and the frame made of thin-walled steel perforated U-profile reduces the weight of the mounting frame by up to 70% compared to currently used constructions.

Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení osazovacího rámu pro hliníkové výplňové prvky podle vynálezu. Konkrétně se jedná o příčný řez spodním vodorovným osazovacím rámem.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a mounting frame for aluminum filling elements according to the invention. Specifically, it is a cross-section of the lower horizontal mounting frame.

Osazovací rám je vytvořen ze základního tenkostěnného ocelového rámu 1, profilu U, který je ve svém přířezu dvakrát prolomen. V místě jeho vnějšího prolomení je k němu šroubem připevněna svým delším ramenem lemovací hliníková lišta 2, profilu L, která má na vnitřním okraji kratšího ramene rybinovou drážku s vnějším profilovým těsněním 7 výplňového prvku 11 ia na vnějším okraji tohoto ramene má přehyb 5, určený pro zasunutí okapového plechu 9. Na vnější straně delšího ramene má lemovací hliníková lišta 2 vytvořen montážní dorazový výstupek 4, vůči okraji základního kovového rámu 1, stlačující zároveň těsnicí hmotu 6 v lůžku základního kovového rámu 1. Na opačné straně základního kovového rámu 1 je vzpěrně zachycena za jeho vnitřní okraj kotvicí a krycí hliníková lišta 3, profilu L, prostřednictvím svého ozubu 13, umístěného na vnější ploše delšího ramene, které je svým koncem zasunuto pod okrajové vybrání delšího ramene lemovací hliníkové lištyThe mounting frame is formed from a basic thin-walled steel frame 1, U-profile, which is broken twice in its blank. At its external breakage, a longitudinal arm L-shaped aluminum strip 2, which has a dovetail groove on the inner edge of the shorter arm with an outer profile seal 7 of the filler element 11i and has a fold 5 at the outer edge of the arm On the outside of the longer arm, the edging aluminum strip 2 has a mounting stop projection 4, against the edge of the base metal frame 1, at the same time compressing the sealant 6 in the base metal frame seat 1. On the opposite side of the base metal frame 1 behind its inner edge anchoring and covering aluminum strip 3, profile L, by means of its tooth 13, located on the outer surface of the longer arm, which is inserted under the edge recess of the longer arm of the edging aluminum bar

2. Kratší rameno kotvicí a krycí hliníkové lišty 3 má na svém vnitřním okraji rybinovou drážku pro uchycení vnitřního profilového těsnění 8 výplňového prvku 11.2. The shorter arm of the anchor and cover aluminum strip 3 has a dovetail groove on its inner edge for receiving the inner profile seal 8 of the filling element 11.

Základní kovový rám 1 je připevněn do otvoru hrubé stavby na pracnu 12 a utěsněn gumovým těsněním 10. Po zhotovení omítek je k základnímu kovovému rámu 1 přiložena na doraz lemovací hliníková lišta 2, prostřednictvím dorazového montážního výstupku 4, který se opírá o okraj základního kovového rámu 1 a stlačuje těsnicí tmel 6, umístěný v lůžku základního rámu 1. Připevnění lemovací hliníkové lišty 2 na vnější prolomení základního kovového rámu 1 je provedeno šroubovým spojem. Lemovací hliníkové lišty 2 jsou opatřeny profilovým těsněním 7. U spodní vodorovné lemovací hliníkové lišty 2 je navíc do jejího přehybu 5 zasunut okapový plech 9. Do takto upraveného stavebního otvoru je vložen výplňový prvek 11, který se upevní zasunutím vnitřní kotvicí a krycí hliníkové lišty 3 s profilovým těsněním 8. Upevnění je provedeno zachycením ozubu 13 kotvicí a krycí hliníkové lišty 3 za vnitřní okraj základního kovového, rámu 1. Tím vzniká vzpěrná síla, která prostřednictvím těsnění 8 přitlačuje výplňový prvek 11 na těsnění 7 lemovací hliníkové lišty 2.The base metal frame 1 is fixed to the rough construction hole on the shelf 12 and sealed with a rubber gasket 10. After the plastering, the aluminum skirting board 2 is attached to the base metal frame 1 by means of a stop mounting projection 4 which rests on the edge of the base metal frame. 1 and compresses the sealant 6 located in the base frame seat 1. The fitting of the aluminum trim strip 2 to the outer breaking of the base metal frame 1 is made by a screw connection. The edging strips 2 are provided with a profile gasket 7. In the lower horizontal edging strips 2, a gutter sheet 9 is inserted into the fold 5 thereof. The fixing is carried out by engaging the anchor 13 of the anchoring and covering aluminum strip 3 on the inner edge of the base metal frame 1. This creates a buckling force which, by means of the gasket 8, presses the filling element 11 against the gasket 7 of the edging aluminum strip 2.

Uvedené upevnění výplňového prvku k osazovacímu rámu je možno využít u osazovacích rámů jiných tvarů a jiných materiálových variant.Said fastening of the filling element to the mounting frame can be used in mounting frames of other shapes and other material variants.

Claims

1. Installation frame for aluminum filler elements of industrial and civil construction, made up of a basic metal frame, U-shaped, to which its long arm is fitted with an aluminum L-shaped edging, with an outer profile seal of the filler and attached to it by an anchor and an L-shaped aluminum profile strip with an internal profile seal of the filler element, characterized in that the base metal frame (1) is at least twice broken in its cross-section, wherein a flashing aluminum strip (2) is attached thereto On the opposite side is anchored and its aluminum edge (3J with its tooth)

OF THE INVENTION [13), located on the outer surface of the longer arm, which is inserted at its end under the edge of the longer arm of the aluminum skirt (2).

Installation frame according to claim 1, characterized in that the edging aluminum strip (2) has a fold (5) formed on the outer edge of its shorter side for the insertion of the eaves plate (9).

Installation frame according to claim 1, characterized in that the edging aluminum strip (2) has a mounting stop projection (4) formed on the outside of the longer arm against the edge of the base metal frame (1) for compressing the sealant (6) in the seat. base metal frame (i.e.