CS252729B1 - Sposob rozpojovania tuhých sústav - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká oblasti rozpojovania tutých sústav beztrhavi-novým spósobom. Rieši sa sposob rozpojovania tuhých sústav pri teplotách nad 50 °C a pri priemeroch vývrtov nad 105 mm pomocou nevýbušnej rozpínacej zmesi, ktorej hlavnou zložkou je oxid vápenatý. Podstata spočívá v tom, že po naplnění vývrtu vodnou suspenziou nevýbušnej rozpínavej zmesi sa ústie vývrtu utěsní vodnou suspenziou hemihydrátu síranu vápenatého. Riešenie je možné využiť vo všetkých oblastiach rozpojovania hornin, betonu a pod., najmá však tam, kde nie je možné použit trhacie práce.

Description

Vynález rieši sposob rozpojovania tuhých sústav pri teplotách nad 50 ^C|C a pri priemeroch vývrtov nad 105 mm pomocou nevýbušnej rozpínavej zmesi.

Na rozpojovanie tuhých sústav pomocou nevýbušnej rozpínavej zmesi sa používá poměrně jednoduchý sposob, ktorého podstata spočívá v tom, že sa nevýbušná rozpínavá zmes zmieša s vodou v určitom pomere a takto připravená suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi sa potom naleje do vývrtov v rozpojovanej tuhej sústave. Vývrty sa naplnila až po ich ústie. Po jednej hodině suspenzia vo vývrtoch zatvrdne. Ak priemer vývrtov nie je příliš velký (30 až 105 mm] a teplota rozpojovanej tuhej sústavy nie je příliš vysoká (nižšia než 50 °C), suspenzia sa vo vývrte stabilizuje a začne hydratovať. V priebehu hydratácie dochádza k zvačšovaniu objemu vodnej suspenzie nevýbušnej rozpínavej zmesi vo vývrtoch a k vzniku expanzívneho napatia, ktoré sposobí rozpojenie predmetnej sústavy.

Nevýhodou tohoto sposobu rozpojovania tuhých sústav pomocou nevýbušnej rozpínavej zmesi je, že ho nie je možné použiť pri teplotách vyšších ako 50 °C a pri priemeroch vývrtov vačších než 105 mm, pretože suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi sa po zatvrdnutí vo. vývrtoch nestabilizuje, ale vyfúkne z vývrtů.

Z japonského patentového spisu č. 51 —· 128 131 je známe riešenie tohoto problému, ktorého podstata spočívá v tom, že vývrty sa po naplnění vodnou suspenziou nevýbušnej rozpínavej zmesi utesnia různými klapkami, ktoré sa uchytia o steny vývrtov.

Nevýhodou tohoto sposobu rozpojovania tuhých sústav pomocou nevýbušnej rozpínavej zmesi je velká prácnosť a časová náročnost pri zhotovovaní týchto tesniacich klapiek pre různé priemery vývrtov ako· aj pri ich upevňovaní do ústia vývrtov.

Už uvedené nedostatky odstráňuje riešenie sposobu rozpojovania tuhých sústav pri teplotách vyšších než 50 °C a priemeroch vývrtov vačších než 105 mm s využitím známých prvkov podlá vynálezu, ktorého' podstata spočívá v tom, že ústie vývrtů sa po naplnění vývrtů vodnou suspenziou nevýbušnej rozpínavej zmesi, zloženej z 25 až 35 % hmot. vody a 65 až 75 % hmot. nevýbušnej zmesi, pozostávajúcej z 94 až 99 % hmot. oxidu vápenatého, 0,5 až 5 % hmot. uhličitanu draselného, uhličitanu sodného, dusičnanu vápenatého, dusičnanu sodného, dusičnanu draselného, dusičnanu amonného, hydroxidu sodného, hydroxidu draselného, chloridu sodného alebo chloridu vápenatého a 0,5 až 1 % hmot. sulfonanu ligninu, melamínformaldehydových živíc, alebo fenolformaldehydových živíc, utěsní vodnou suspenziou, pozostávajúcou zo 72 až 83 % hmot. hemihydrátu síranu vápenatého a 17 až 28 % hmot. vody. Dížka tejto upchávky vo vývrte závisí od priemeru vývrtů a od teploty rozpojovanej tuhej sústavy. Minimálna dížka upchávky, vytvorenej z vodnej suspenzie hemihydrátu síranu vápenatého, sa rovná priemeru vývrtů.

Hlavnou výhodou riešenia podlá vynálezu je, že vodná suspenzia hemihydrátu síranu vápenatého zatvrdne vo vývrte skůr než vodná suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi a tým zabráni jej vyfúknutiu z vývrtů. V důsledku toho sa vodná suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi vo vývrte stabilizuje a vykoná požadovaný efekt, t. j. rozpojenie tuhej sústavy.

Ďalšou výhodou tohoto riešenia je jeho jednoduchost a časová nenáročnost, pričom ho možno aplikovat pre rožne priemery vývrtov bez akejkolvek dodatočnej úpravy. Okrem toho je možné toto riešenie využít v krajinách so subtropickým až tropickým podnebím.

Ďalej uvedený příklad má bližšie ozřejmit podstatu vynálezu bez toho, že by tým bol rozsah vynálezu akýmkolvek sposobom obmedzený.

P r í k 1 a d

Dva betonové bloky o rozměr och 50 x x 50 x 50 cm v střede s vývrtom o priemere 115 mm a dížke 30 cm holi vytemperované na teplotu 65 °C. Potom sa 70 % hmot. nevýbušnej rozpínavej zmesi, pozostávajúcej z 98 % hmot. uhličitanu vápenatého, 1 % hmot. uhličitanu sodného a 1 % hmot. ligninsulfonanu, sodného zmiešalo s 30 % hmot. vody. Touto suspenziou sa naplnili vývrty v betonových blokoch takto: .

a) prvý blok sa naplnil len na dížku 20 cm bj druhý blok sa naplnil až po jeho ústie.

Potom sa vodnou suspenziou, pozostávajúcou zo 75 % hmot. hemihydrátu síranu vápenatého a 25 % hmot. vody, naplnila zostávajúca časť vývrtů v prvom bloku až po jeho ústie.

Obidva bloky boli potom temperované pri teplote 65 °C. V prvom bloku sa vodná suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi vplyvom utesnenia ústia vývrtů stabilizovala a po 50 min. došlo k rozpojeniu bloku. V druhom bloku sa vodná suspenzia nevýbušnej rozpínavej zmesi vo vývrte nestabilizovala a po 15 min. vyfúkla z vývrtů. V dosledku toho sa blok nerozpojil.

Vynález je možné využiť vo všetkých oblastiach rozpojovania hornin, betonu a pod., najma však tam, kde nie je možné použiť trhacie práce,

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob rozpojovania tuhých sústav pri teplotách nad 50 °C a pri priemeroch vývrtov nad 105 mm pomocou vodnej suspenzie, zložeinej z 25 až 35 % hmot. vody a 65 až 75 % hmot. nevýbušnej rozpínavej zmesi, pozostávajúcej z 94 až 99 % hmot. oxidu vápenatého, 0,5 až 5 % hmot. uhličitanu draselného, uhličitanu sodného, dusičnanu vápenatého, dusičnanu sodného, dusičnanu draselného, dusičnanu amonného, hydroxidu sodnéVYNALEZU ho, hydroxidu draselného, chloridu sodného, alebo chloridu vápenatého a 0,5' až 1 % hmot. sulfonanu ligninu, melamínformaldehydových živíc, alebo fenolformaldehydových živíc, vyznačujúci sa tým, že po naplnění vývrtu vodnou suspenziou nevýbušnej rozpínavej zmesi sa ústie vývrtu utěsní vodnou suspenziou, pozostávajúcou zo 72 až 83 percent hmot. hemihydrátu síranu vápenatého· a 17 až 28 % hmot. vody.