CS252763B1 - Continuous furnace for smelting frits - Google Patents

Continuous furnace for smelting frits Download PDF

Info

Publication number
CS252763B1
CS252763B1 CS856708A CS670885A CS252763B1 CS 252763 B1 CS252763 B1 CS 252763B1 CS 856708 A CS856708 A CS 856708A CS 670885 A CS670885 A CS 670885A CS 252763 B1 CS252763 B1 CS 252763B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
furnace
molten frit
opening
frit
molten
Prior art date
Application number
CS856708A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS670885A1 (en
Inventor
Zdenek Henrych
Miroslav Ponikelsky
Ladislav Laksar
Josef Pilar
Vojtech Viktorin
Miroslav Kurz
Original Assignee
Zdenek Henrych
Miroslav Ponikelsky
Ladislav Laksar
Josef Pilar
Vojtech Viktorin
Miroslav Kurz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Henrych, Miroslav Ponikelsky, Ladislav Laksar, Josef Pilar, Vojtech Viktorin, Miroslav Kurz filed Critical Zdenek Henrych
Priority to CS856708A priority Critical patent/CS252763B1/en
Publication of CS670885A1 publication Critical patent/CS670885A1/en
Publication of CS252763B1 publication Critical patent/CS252763B1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Účelem řešení byla pec pro tavení smaltéřských frit vybavená plynovými hořáky, otvorem pro vsázku surovin, otvorem pro výtok vytavené frity a rekuperátorem tepla s nižší energetickou náročnosti a umožňující získání kvalitnějších smaltéřských frit. Účelu bylo dosaženo pecí podle vynálezu, jejíž dno se po celé délce pece směrem k otvoru pro odtok vytavené frity svažuje nebo je vodorovné a alespoň v jedné třetině délky pece před otvorem pro odtok vytavené frity má sklon 0 až 10°, přičemž otvor pro odtok vytavené frity je ve stejné výšce jako dno pece u příslušné stěny a klenba pece je rozdělena na dvě části o nestejné výšce.The purpose of the solution was a furnace for melting enamel frits equipped with gas burners, an opening for charging raw materials, an opening for the outflow of molten frit and a heat recuperator with lower energy requirements and enabling the production of higher quality enamel frits. The purpose was achieved by a furnace according to the invention, the bottom of which slopes along the entire length of the furnace towards the opening for the outflow of molten frit or is horizontal and at least in one third of the length of the furnace in front of the opening for the outflow of molten frit has a slope of 0 to 10°, while the opening for the outflow of molten frit is at the same height as the bottom of the furnace at the relevant wall and the furnace vault is divided into two parts of unequal height.

Description

Vynález se týká kontinuální peoe pro tavení smaltéřských frit.The present invention relates to a continuous furnace for melting enamel frits.

Tavení frit pro smaltéřské účely se provádí v pecích několika typů. Dosud nejčastěji jsou používány typy vanovýoh peoí s diskontinuelnim provozem. Dalším typem jsou rotační pece. Nevýhodou uvedených typů peoí je skutečnost, že pracují vsázkově, obtížnost využití automatické regulace provozu pece, nízká energetická účinnost a špatné pracovní prostředí, neboí horký vzduoh vynáší z peoe navážené suroviny. Charakter provozu uvedených pecí neumožňuje fritování vytavených matriálů za sucha, nebot je nutno v poměrné krátkém časovém intervalu zpracovat celou vsázku pece a tato se musí vypouštět do vody, což zapříčiňuje zvýšení nákladů na vysušení frity.Melting of frits for enameling is carried out in furnaces of several types. So far, the most frequently used types of bath heaters with discontinuous operation. Rotary kilns are another type. The disadvantages of these types of pens are that they work batchwise, the difficulty of using automatic furnace operation control, low energy efficiency and poor working environment, because the hot air brings the weighed raw materials out of the pens. The nature of the operation of said furnaces does not allow dry frying of the melted materials, since the entire furnace charge has to be processed in a relatively short time interval and must be discharged into water, which causes an increase in the cost of drying the frit.

Dále jsou známé pece s kontinuálním provozem, např. typy dodávané firmou Kerabedarf z NSR. Tyto peoe však mají některé nedostatky, klenba peoe je po oeié délce peoe v jedné úrovni což má vliv na zvýšenou spotřebu energií, odtah spalin je v blízkosti hlavního hořáku, takže vzniká zkrat plamene do komína.Furthermore, furnaces with continuous operation are known, such as those supplied by Kerabedarf from Germany. However, these peoes have some drawbacks, the peoic vault is at one level along the length of the peoe, which results in increased energy consumption, the flue gas exhaust is close to the main burner, resulting in a short circuit of the flame to the chimney.

Uvedené nevýhody odstraňuje péo na tavení smaltéřských frit, vybavená plynovými hořáky, otvorem přo vsázku surovin, otvorem pro odtok vytavené frity a rekuperátorem tepla, uspořádané podle vynálezu tak, že její dno se po celé délce pece směrem k otvoru pro odtok vytavené frity svažuje nebo je vodorovné a alespoň v jedné třetině délky pece před otvorem pro odtok vytavené frity má sklon 0 až 10 Otvor pro odtok vytavené fr± ty je ve stejné výšce jako dno pece u příslušné stěny. Klenba pece je rozdělena na dvě části o nestejné výšce nad dnem pece,These drawbacks are overcome by an enamel frit melting furnace equipped with gas burners, a feedstock opening, a molten frit outlet and a heat recuperator arranged according to the invention such that its bottom slopes or slopes over the entire length of the furnace towards the molten frit outlet. horizontal and at least one-third of the length of the furnace in front of the molten frit drain hole has a slope of 0 to 10 The molten frit drain hole is at the same height as the furnace bottom at the respective wall. The furnace vault is divided into two sections with an uneven height above the furnace bottom,

252 763 kdy nižší část je na straně otvoru pro výtok vytavené frity.252 763 wherein the lower portion is on the side of the molten frit outlet.

Výhody pece podle vynálezu spočívají v nižší energetické náročnosti spočívající jednak ve zlepšeném využití energií ve vlastním tavicím procesu, jednak v možnosti suchého fritování vytavené frity. Další výhodou pece podle vynálezu je skutečnost, že při provozu pece se před otvorem pro výtok vytavené frity nevytváří větší zádrž taveniny, což má vliv na lepší kvalitu vyrobených frit.The advantages of the furnace according to the invention are lower energy consumption, which is based on the improved energy utilization in the melting process itself and on the possibility of dry frying of the molten frit. A further advantage of the furnace according to the invention is that in the operation of the furnace, no greater melt retention is formed in front of the molten frit outlet opening, which results in a better quality of the frits produced.

Příklad provedeniExecution example

Pec pro tavená smaltóřských frit, postavená z materiálů Bažit a Alurit 60 s vnitřním půdorysem 1,6 x 5 m má v části u výtokového otvoru výšku klenby 1,1 m do vzdálenosti 3 m a ve zbývající ěásti je klenba ve výšce 2,2 m. Otvor pro dávkování surovin je umístěn ve stěně proti výtokovému otvoru ve výšce 1,5 m od nejnižší árovně dna. Dno pece je tvarováno tak, že na straně dávkování je umístěno ve výšce O,l»pod otvorem pro dávkování kmene a do vzdálenosti 0,25 m j® vodorovné.Furnace for fused enamel frits, built from materials Bažit and Alurit 60 with internal ground plan 1.6 x 5 m, has a section height at the outlet opening 1.1 m to a distance of 3 m and the rest is a vault at a height of 2.2 m The raw material dosing opening is located in the wall opposite the spout at a height of 1.5 m from the lowest floor base. The bottom of the furnace is shaped such that it is positioned on the metering side at a height of 0.1 below the batch metering opening and to a horizontal distance of 0.25 m .

V další ěásti se dno svažuje až do vzdálenosti 1,5 m délky pece, ve zbývající ěásti dlouhé 3»25 ® je dno pece vodorvné, otvor pro výtok taveniny je v úrovni dna pece. Pec je vytápěna 6 plynovými hořáky, umístěnými v bocích peoe a vybavena rekuperátorem pro ohřev spalovacího vzduchu.In the next part the bottom slopes up to the distance of 1.5 m of the furnace length, in the remaining part 3 »25 ® the bottom of the furnace is horizontal, the melt outlet is at the bottom of the furnace. The furnace is heated by 6 gas burners located in the sides of the furnace and equipped with a recuperator for heating the combustion air.

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION

252 763252 763

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 252 763252 763 Pec na tavení smaltóřskýoh frit, vybavená plynovými hořáky, otvorem pro vsázku surovin, otvorem pro odtok vytavené frity a rekuperátorem tepla, vyznačená tím, že její dno se po celé dóloe pece směrem k otvoru pro odtok vytavené frity svažuje nebo je vodorovné a alespoň v jedné třetině délky pece před otvorem pro odtok vytavené frity má sklon 0 až 10 °, přičemž otvor pro odtok vytavené frity je ve stejné výšce jako dno pece u příslušné stěny a klenba pece je rozdělena na dvě části o nestejné výšce nad dnem pece, kdy nižší část je na straně otvoru pro výtok vytavené frity.Enamel frit melting furnace, equipped with gas burners, raw material feed hole, molten frit drain hole and heat recuperator, characterized in that its bottom slopes all the way to the molten frit drain hole or is horizontal and in at least one one third of the length of the furnace in front of the molten frit drain hole has a slope of 0 to 10 °, with the molten frit drain hole at the same height as the furnace bottom near the wall and the furnace crown divided into two sections of unequal height above the furnace bottom is on the side of the molten frit outlet. Vytiskly Moravské tiskařské závody, střed. 11 100, tř.Lidových milicí 3, OlomoucPrinted by Moravian printing works, center. 11 100, the class of People's Militia 3, Olomouc Cena: 2,40 KčsPrice: 2,40 Kčs
CS856708A 1985-09-20 1985-09-20 Continuous furnace for smelting frits CS252763B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856708A CS252763B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Continuous furnace for smelting frits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856708A CS252763B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Continuous furnace for smelting frits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS670885A1 CS670885A1 (en) 1987-02-12
CS252763B1 true CS252763B1 (en) 1987-10-15

Family

ID=5414741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856708A CS252763B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Continuous furnace for smelting frits

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252763B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS670885A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL153827B1 (en) Energy saving method for melting glass and a glazing furnace for melting glass
CN106086275B (en) A kind of combustion gas with blowing device is molten to divide stove and carries out the method for metallurgy with it
CN110106363B (en) A Modular Continuous Tobacco Production Process
CS252763B1 (en) Continuous furnace for smelting frits
CN204757666U (en) Smelting furnace
CN218523947U (en) Novel sintering ignition furnace
CN202709706U (en) Charging smelting furnace structure on secondary metal
CN104326652B (en) A kind of skull melting furnace processing blast furnace hot molten slag
CN204125362U (en) A kind of granulated wool preparation system
CN1035557C (en) Continuous coking iron alloy coke furnace
US2209786A (en) Cupola type furnace construction
CN207062348U (en) Preheating furnace
CN104326653B (en) A kind of centrifugal mineral wool production line utilizing blast furnace hot molten slag
CN211476692U (en) Internal spraying type reduction fuming furnace
CN2185268Y (en) Efficient naked fire heat treating furnace for wire
CN205907282U (en) Gas melting furnace with jetting device
CN205803561U (en) Energy-saving aluminum profile extrusion smelting apparatus
ES2224873B1 (en) PROCESS AND OVEN OF FUSION OF FRIES IN TWO STAGES.
JPS6219903Y2 (en)
CN2330956Y (en) Improved salt-bath furnace
SU439522A1 (en) The method of smelting synthetic slag
RU2186740C2 (en) Oxide material melting apparatus
CN210001910U (en) A new type of hazardous waste copper smelting reverberatory furnace
CN2083732U (en) Vertical flame energy-saving glaze burnign multi-hole kiln
SU477114A1 (en) Oven for continuous glass production