CS252780B1

CS252780B1 - Equipment for electroplating

Info

Publication number: CS252780B1
Application number: CS859076A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Landa
Original assignee: Vaclav Landa
Priority date: 1985-12-11
Filing date: 1985-12-11
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS907685A1

Abstract

Zařízení je určeno zejména pro dlouhodobé vylučovací procesy slitinových vrstev a sestává z galvanizační vany s příslušenstvím. V dolní části pracovního prostoru galvanizační vany je na dně osa zen sklopný žaluziový rošt, upevněný na nosném rámu, spočívajícím na stojinách.The device is intended especially for long-term deposition processes of alloy layers and consists of a galvanizing bath with accessories. In the lower part of the working space of the galvanizing bath, there is a tilting louvered grate at the bottom, fixed on a supporting frame resting on uprights.

Description

(54)(54)

Zařízeni pro galvanoplastické postupyEquipment for galvanoplastic processes

Zařízení je určeno zejména pro dlouhodobé vylučovací procesy slitinových vrstev a sestává z galvanizační vany s příslušenstvím. V dolní části pracovního prostoru galvanizační vany je na dně osazen sklopný žaluziový rošt, upevněný na nosném rámu, spočívajícím na stojinách.The device is designed especially for long-term deposition processes of alloy layers and consists of a galvanizing bath with accessories. In the lower part of the working space of the galvanizing bath, there is a hinged louvre grate mounted on the bottom, fixed to the supporting frame resting on the uprights.

252 780252 780

232 780232 780

Vynález se týká zařízeni! pro galvanooplastioké postupy, zejména pro dlouhodobé vylučovací procesy slitinových vrstev, sestávající z galvanizační vany a technologického příslušenství.The invention relates to a device. for galvanooplastic processes, in particular for long-term deposition processes of alloy layers, consisting of a galvanizing bath and process equipment.

Při galvanioplastických procesech se dosud obvykle používají zahraniční vany vyrobené z plastů, případně z ocelových plástů, vyložené plasty. Technologické procesy v galvanoplastice jsou většinou dlouhodobé a trvají desítky až stovky hodin. Proto se používají k dosažení čistoty elektrolytu filtrační zařízení tuzemské výroby či zahraniční výroby. Při vylučování' tlustých vrstev o síle až několika milimetrů a slitinových materiálů se k dosažení požadované struktury zejména povrchových vrstev pokovovaných předmětů vyžadují i příslušné fyzikální a technologické vlastnosti. Galvanoplastická vrstva materiálu vytváří galvanoplastickou skořepinu, která se po opraoování a oddělení od modelu nebo formy dále zesiluje zaléváním dalšími kovy, například hliníkem, zinkem, bronzem a ocelí} nebo betoneni|nebo plasty. U funkčních galvanioplastiokých vrstev, které naopak musí být pro požadované provozní podmínky náležitě zakotveny a přilnuty na povrchu pokovovaného předmětu, například součásti, zařízení, nástroje apodobně, se obvykle vyžaduje ve vylučované struktuře kovu rovnoměrnost v tloušťce několika desetin až několika milimetrů. K dosažení rovnoměrnosti a stejnorodosti struktury těchto galvamoplastických slitinových vrstev, vytvářených dlouhodobě vylučovacími procesy, je nezbytné zajistit současně rovnoměrnost v čistotě elektrolytu. Elektrolyt je i přes intenzivní filtraci průběžně znečišťován odpadajícími produkty a zbytky anod, klesajícími ke dnu galvanizační vany. Tímto je do filtračních aparátů vtahováno stále většíUp to now, foreign baths made of plastics or steel sheaths lined with plastics have usually been used in galvanioplastic processes. Technological processes in galvanoplasty are mostly long-term and last for tens to hundreds of hours. Therefore, domestic or foreign filtration equipment is used to achieve electrolyte purity. In the deposition of thick layers up to several millimeters thick and of alloy materials, appropriate physical and technological properties are also required in order to achieve the desired structure, in particular of the surface layers of metallized objects. The galvanoplastic material layer forms a galvanoplastic shell which, after being treated and separated from the model or mold, is further strengthened by embedding with other metals such as aluminum, zinc, bronze and steel} or concretes or plastics. In the case of functional galvanioplastic layers, which in turn must be properly anchored and adhered to the surface of the metal-plated object, for example components, devices, tools and the like, uniformity in the thickness of the metal to be eliminated is usually required in a thickness of several tenths to several millimeters. In order to achieve uniformity and uniformity in the structure of these galvamoplastic alloy layers produced by long-term deposition processes, it is necessary to ensure uniformity in the purity of the electrolyte simultaneously. Despite intensive filtration, the electrolyte is continually contaminated by waste products and anode residues that sink to the bottom of the galvanizing bath. As a result, the filter apparatuses are increasingly drawn into the filter apparatus

2S2 780 množství nečistot, které se postuipně zanášejí zachycováním hrubších nečistot. Jemnější nečistoty, které procházejí filtračními aparáty, voházejí do elektrolytu. Tímto je elektrolyt postupně znečišťován a při dlouhodobýoh galvanoplastiokých vylučovacích procesech se tyto nečistoty usazují na pokovovaném předmětu, tvořícím katodu a vytvářejí na něm krystalizační zárodky, které velmi nepříznivě ovlivňují strukturu vylučovaného kovu. Tímto je struktura vylučované vrstvy na vzdálenějších partiích pokovované součásti odlišná,a to včetně jejich fyzikálních a mechanických vlastností. Pokud jsou požadované vlastnosti funkční vrstvy jednoznačné v celé tloušťce o stejném složeni slitinového kovu a stejné struktuře, jsou i teohnologické vlastnosti těchto funěních vrstev vyhovující i v těch případech, kdy se konečná vyloučená vrstva již dále neopraoovává. Základní požadavek proto je, aby galvanoplasticky vyloučená tlustá slitinová vrstva byla v celé tloušťce co do struktury a dalších technologických vlastností přesně definovaná. Pro dosažení definované galvanoplasticky vylučované funkční kovové slitinové vrstvy je důležité, aby nebyl elektrolyt příliš znečišťován hrubými nečistotami, které při dlouhodobém technologickém procesu procházejí filtrační zařízení. Zejména při větších sériích vylučovaných tlustých slitinových vrstev z jednoho elektrolytu je z ekonomické stránky i pro dosažení stále stejné struktury v slitinové vrstvě důležitá intenzivní filtrace elektrolytu. Toto je nezbytné zejména při vytváření funkčních tlustých vrstev na ploše strojní součásti o o velikosti několika desítek až stovek dm . V daném procesu vzniká velké množství nečistot z rozpadajících se anod. Ztohoto důvodu je vždy před vložením další součásti nutná zvláště intenzivní filtrace elektrolytu v elektrolyzéru, při které jsou pak vtahovány hrubší částice ze dna elektrolyzéru^ a* tím tak postupně znečišťují a zahušťují elektrolyt, který přes intenzivní filtraci negativně ovlivňuje vylučovací proces, a tím následně i strukturu vylučovaného slitinového materiálu.2S2 780 amount of impurities that are clogged sequentially by trapping coarser impurities. Fine fines that pass through the filter apparatus are thrown into the electrolyte. In this way, the electrolyte is gradually contaminated and, in the long-term electroplating processes, these impurities deposit on the metal-cathode forming object and form crystallization nuclei thereon, which adversely affect the structure of the deposited metal. Thus, the structure of the deposition layer on the distal parts of the metallized component is different, including their physical and mechanical properties. As long as the desired properties of the functional layer are unambiguous throughout the thickness of the same alloy metal composition and structure, the theoheological properties of these blowing layers are also satisfactory even in cases where the final deposited layer is no longer treated. The basic requirement is therefore that the galvanoplastically deposited thick alloy layer be precisely defined in its entire structure and other technological properties. In order to achieve a defined galvanoplastically deposited functional metal alloy layer, it is important that the electrolyte is not too contaminated with coarse impurities that pass through the filter device during a long-term technological process. Especially in the case of larger series of deposition of thick alloy layers from one electrolyte, intensive filtration of the electrolyte is important from the economic point of view and in order to achieve the same structure in the alloy layer. This is especially necessary when creating functional thick layers on a machine part having a size of several tens to hundreds of dm. In the process, a large number of impurities are produced from the disintegrating anodes. For this reason, an especially intensive filtration of the electrolyte in the electrolyzer is required before inserting another component, during which coarser particles are drawn from the bottom of the electrolyzer and thus gradually contaminate and thicken the electrolyte, which negatively affects the deposition process through intensive filtration. the structure of the deposited alloy material.

Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zařízení pro galvanoplastické postupy, sestávající z galvanizační vany a příslušenství podle předmětného vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v dolní části pracovního prostoru galvanizační vany je na dně osazen sklopný žaluziový rošt, který je upevněn na nosném rámu, spočívajícím na stojinách.These disadvantages are largely eliminated by the electroplating process apparatus consisting of a galvanizing bath and accessories according to the present invention. The essence of the invention is that in the lower part of the working space of the galvanizing bath there is mounted on the bottom a hinged louvre grate, which is fixed on a supporting frame resting on the webs.

252 780252 780

Zařízení podle vynálezu, vytvářející druhé dno v pracovním prostoru elektrolyzéru, podstatně přispívá k dosažení čistoty galvanizačni lázně. Při sklopeni jednotlivých lamel zamezuje sklopný žaluziový rošt strhávání hrubších nečistot z usazeného materiálu na dně elektrolyzéru do činného prostoru zařízení» Sklopný žaluziový rošt vytváří druhé dno galvanizačni vany, které uzavírá prostor odpady znečištěného elektrolyzéru» Po ukončení vylučovacího procesu a usazení hrubších nečistot na dně elektrolyzéru může býti provedena intenzivní filtrace elektrolytu, při které je zamezeno vcházení hrubších nečistot do filtračního aparátu» a tím i do čištěného elektrolytu¹. Toto čištění elektrolytu je bezpodmínečně nutné pro jeho efektivní využití při dlouhodobých procesech, takže jeho životnost uvedeným opatřením se několikanásobně zvýší a není nutno celý obsah elektrolytu! nebo; jeho část vyměňovat. Tímto opatřením se zvyšuje 5 až lOkrát životnost elektrolytu!.The device according to the invention, forming a second bottom in the working space of the electrolyzer, contributes substantially to the purity of the electroplating bath. When the individual slats are folded down, the folding louvre prevents the removal of coarse debris from the deposited material at the bottom of the electrolyzer into the working space of the device » Intensive electrolyte filtration must be carried out to prevent coarse impurities from entering the filter apparatus and thereby the purified electrolyte ¹ . This electrolyte cleaning is absolutely necessary for its efficient use in long-term processes, so its lifetime by this measure is increased several times and the entire electrolyte content is not required! or; exchange part of it. This measure increases the electrolyte lifetime 5 to 10 times.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazeno na výkrese, znázorňujícím zařízení pro galvanoplastické postupy v axonometriokém pohledu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing, showing the device for electroplating processes in axonometric view.

Zařízení pro galvanoplastické nanášení funkční vrstvy slitinového kovu na velkorozměrný a tvarově složitý pokovovaný předmět 6í zavěšený na závěsných tyčích 7. sestává z galvanizačni vany 1^. V dolní části pracovního prostoru je na dně galvanizačni vany 1 osazen sklopný žaluziový rošt 2, sestávající z řady sklopených lamel 5 osazených na nosném rámu 3. Nosný rám 3 spočívá prostřednictvím stojin 4 na dně galvanizačni vany 1. Po ukončení fil trace a ještě před nasazením dalšího pokovovaného předmětu 6 do elektrolytu se sklopný žaluziový rošt 2 otevře a tím se umožní, aby uvolněné hrubší součásti z anod během vylučovacího procesu klesaly ke dnu a usazovaly se na dně galvanizačni vany 1^. Zařízení lze s výhodou využít i v jiných ohemiokých, popřípadě potravinářských provozeoh, u nichž dochází k možnosti vznosu nežádoucích kalů a usazenin ze dna pracovních nádrží.The device for the electroplating application of a functional layer of an alloy metal on a large-dimensional and complicated metal-plated object 6 suspended on suspension rods 7 consists of a galvanizing bath 1. In the lower part of the working space there is at the bottom of the galvanizing bath 1 fitted a folding louver grate 2, consisting of a series of folded slats 5 mounted on the supporting frame 3. The supporting frame 3 rests on the bottom of the galvanizing bath 1. In another electroplated article 6, the hinged louver grid 2 is opened, thereby allowing the released coarser parts from the anodes to sink to the bottom during the deposition process and to settle on the bottom of the electroplating bath 1. The device can also be advantageously used in other chemical or food processing plants, where there is a possibility of undesirable sludge and sediments from the bottom of the working tanks.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

252 780

Apparatus for galvanoplastic processes, consisting of a galvanizing bath and accessories) characterized in that in the lower part of the working space of the galvanizing bath (1) there is a folding louvre grate (2) mounted on the turf, fixed to the supporting frame (3) and resting on the uprights (4) ·