CS252903B1 - Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů - Google Patents
Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů Download PDFInfo
- Publication number
- CS252903B1 CS252903B1 CS832979A CS297983A CS252903B1 CS 252903 B1 CS252903 B1 CS 252903B1 CS 832979 A CS832979 A CS 832979A CS 297983 A CS297983 A CS 297983A CS 252903 B1 CS252903 B1 CS 252903B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- firing
- furnace
- axis
- kiln
- burners
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Způsob výpalu keramzitu spočívá v tom, že ve směru osy rotační pece se zavádějí spaliny o nižší teplotě a alespoň ze třech míst na okraji bubnu se zavádějí spaliny o vyšší teplotě, usměrněné do spirálového pohybu kolem vnitřní vyzdívky bubnu pece, kde se při výpalu nalézá keramzit.Zářízení na zvýšení tepelně energetické efektivnosti výpalu keramzitu sestává ze středovéhp hořáku umístěného v ose pece a alespoň třech hořáků umístěných na okraji tangenciálním k plášti pece, přičemž hořáky jsou opatřeny nastavitelnými klapkami.
Description
Vynález se týká způsobu výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Známý způsob výpalu keramzitu se provádí pomocí jediného centrálně umístěného hořáku se spalinami procházející ve směru osy rotační pece. Tím se teplo, vázané na spaliny, z valné části nepředá na keramzit, který se během výpalu nalézá na obvodu pece a opouští se spalinami pec. Toto teplo lze vykázat jako ztrátové, pokud se nepoužije* finančně náročných rekuperačních zařízení. U daného technologického postupu výpalu se dosahuje velmi nízkých účinností.
lýto nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výpalu keramzitu, jehož podstata spočívá v tom, že ve směru osy pece prochází spaliny o nižší·teplotě a alespoň ze třech míst na okraji bubnu še zavádějí spaliny o vyšší teplotě, usměrněné do spirálového pohybu kolem vnitřní vyzdívky pece, kde se při výpalu nalézá keramzit.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, na zvýšení tepelně energetické efektivnosti výpalu keramzitu, v podstatě spočívá v tom, že sestává ze středového hořáku umístěného v ose pece a alespoň 3 hořáků umístěných na okraji bubnu pece, které jsou nastaveny ve směru axiálně tengenciólním k plášti pece, přičemž intenzita proudu plynu v hořácích se nastavuje pomocí klapek.
' Výhody způsobu výpalu keramzitu podle vynálezu a zařízení k provádění tohoto způsobu spočívají hlavně v úspoře tepelné energie, nebol spaliny o nižší teplotě prochází ve směru osy středem rotační pece a spaliny o vyšší teplotě jsou hořáky umístěnými na obvodu pece usměrňovány do spirálového pohybu kolem vnitřní vyzdívky pece, kde se nalézá při výpalu keramzit a tím se dosáhne ' efektivnějšího výpalu keramzitu v důsledku vrstvení plynu o vyšší teplotě kolem keramzitu, a tím plyny pak ppoštějí pec s nižší směšovací teplotu, než je tomu dosud.
252 903
Příkladné provedení zařízení na zvýšení tepelně energetické efektivnosti výpalu keramzitu podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese, kde obr. 1 zobrazuje podélný a obr. 2 příčný řez rotační pecí.
Podle vyobrazení sestává zařízení podle vynálezu z rotační pece na výpal keramzitu, ze středového hořáku 2 umístěného v ose pece X a alespoň třech hořáků _3 umístěných na okraji bubnu pece které jsou nastaveny ve směru axiálně tangenciálním k plášti pece i, přičemž hořáky 2 a 2 jsou opatřeny klapkami 4 a přívodním potrubím 5,.
Claims (3)
1. Způsob výpalu keramzitu, vyznačený tím, že ve směru osy pece prochází spaliny o nižší teplotě a alespoň ze třech míst na obvodě bubnu pece, ve směru axiálně tangenciálním k plášti pece, prochází spaliny o vyšší teplotě, usměrněné do spirálového pohybu kolem vnitřní vyzdívky pece.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že sestává ze středového hořáku /2/ umístěného v ose pece /1/ a alespoň třech hořáků /3/ umístěných na obvodu bubnu pece /1/, které jsou nastaveny ve směru axiálně tangenciálním k plášti pece /1/.
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hořáky /2, 3/ jsou opatřeny klapkami /4/ a přívodním potrubím /5/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832979A CS252903B1 (cs) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832979A CS252903B1 (cs) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS297983A1 CS297983A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS252903B1 true CS252903B1 (cs) | 1987-10-15 |
Family
ID=5368553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832979A CS252903B1 (cs) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252903B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-27 CS CS832979A patent/CS252903B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS297983A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| ES472349A1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes | |
| GB1437704A (en) | Device for the thermal treatment of fine-grained material with a associated with a heat exchanber system | |
| GB1601295A (en) | Heat exchanger for preheating fine grain material | |
| US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
| CS252903B1 (cs) | Způsob výpalu keramzitu a zařízení k provádění tohoto způsobů | |
| EP0268606B1 (en) | Method and device for pre-heating waste metal for furnaces | |
| US3487135A (en) | Method of firing continously operating kilns for ceramic products | |
| SU737381A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера и устройство дл его осуществлени | |
| GB1367967A (en) | Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor | |
| GB1206421A (en) | Improvements in or relating to methods of and apparatus for heating materials | |
| ATE4431T1 (de) | Kessel. | |
| SU393561A1 (ru) | Библ.'.'ютека | |
| FR2359800A1 (fr) | Procede et dispositif de precalcination de matieres pulverulentes | |
| SU976265A1 (ru) | Установка дл термообработки мелкодисперсного материала | |
| SU937943A1 (ru) | Теплообменник дл обработки полифракционного материала | |
| SU1362904A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU773024A1 (ru) | Способ обжига строительного материала | |
| SU1455186A2 (ru) | Пневмосушилка | |
| SU1000566A2 (ru) | Дожигатель отработавших газов | |
| SU870885A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки мелкозернистого материала | |
| SU1652778A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU1128081A2 (ru) | Устройство дл термообработки мелкозернистого полидисперсного материала | |
| SU1506250A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепла вращающейс печи |