CS252914B1

CS252914B1 - Bearing shield of the vacuum cleaner suction unit

Info

Publication number: CS252914B1
Application number: CS861425A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Kalous; Jaromir Beran; Zdenek Matejicek
Original assignee: Zdenek Kalous; Jaromir Beran; Zdenek Matejicek
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS142586A1

Abstract

Ložiskový štít sacího agregátu vysavače prachu sestávající z lopatkového kola, na jehož vnitřním obvodu jsou sedla s opěrnými dorazovými výstupky a^středícími plochami pro uložení a ustredění třmenu, vyrobeného jako samostatný,dílec,, jehož ramena mají ukončení odpovídající tvaru sedel. Při nasunutí třmenu do lopatkového kola navazují lopatky vytvořené na třmenu na obvodové lopatky lopatkového kola.The bearing shield of the suction unit of a vacuum cleaner consists of a paddle wheel, on the inner circumference of which there are seats with supporting stop protrusions and centering surfaces for accommodating and centering a yoke, manufactured as a separate part, the arms of which have ends corresponding to the shape of the seats. When the yoke is inserted into the paddle wheel, the blades formed on the yoke connect with the peripheral blades of the paddle wheel.

Description

Vynález řeší ložiskový štít sacího agregátu vysavače prachu sestávající z lopatkového kola a třmenu·The invention solves a bearing shield of a vacuum cleaner suction unit consisting of a paddle wheel and a yoke.

Dosud známé ložiskové štíty sacího agregátu jsou řešeny jako jeden celek zahrnující lopatkové kolo a třmen, jejichž výroba je zajištována tlakovým litím z hliníkových slitin* U tohoto způ sobu vznikají značné náklady na třískové opracování funkčních částí* Oiný známý způsob výroby ložiskového štítu sacího agregátu je přesný výstřik z drahých technických plastů plněných skelnými vlákny, který však vyžaduje poměrné vysoké materiálové náklady·The prior art suction unit bearing shields are designed as a unit comprising a vane wheel and a yoke, the production of which is ensured by die-casting of aluminum alloys. injection molded from expensive technical glass-filled plastics, but requiring relatively high material costs ·

Uvedené nevýhody odstraňuje řešeni ložiskového štítu sacího agregátu podle tohoto vynálezu, kde jsou na vnitřním obvodu lopatkového kola vytvořena proti sobě sedla s opěrnými dorazovými výstupky a středícími plochami* Třmen je opatřen dvěma rameny, jejichž ukončeni odpovídá tvaru sedla vytvořeného na vnitřním obvodu lopatkového kola, s dosedacírai plochami* Lopatky vytvořené na třmenu navazuji na obvodové lopatky vytvořené na obvodovém kole.These drawbacks are overcome by the suction unit bearing shield of the present invention, wherein seats with abutment abutments and centering faces are formed on the inner circumference of the impeller. the blades formed on the yoke follow the peripheral blades formed on the peripheral wheel.

Uvedené řešeni umožňuje vyrobit ložiskový štít sacího agregátu ze samostatných dvou dílů, a to lopatkového kola a třmenu, přičemž lopatkové kolo vzhledem ke svým funkčním vlastnostem z méně kvalitního plastu a třmen, na který jsou kladeny vysoké nároky zejména z hlediska pevnosti se vyrobí bučí tlakovým litím z hliníkových slitin, nebo vystříkne z technických plastů plněných skelným vláknem·Said solution makes it possible to manufacture the bearing shield of the suction aggregate from two separate parts, namely the impeller and the yoke, whereas the impeller due to its functional properties is made of lower quality plastic and yokes, which are subject to high demands especially in terms of strength made of aluminum alloy, or sprayed of technical plastics filled with fiberglass ·

Na výkresu je na obr* 1 naznačen v axonometrickém pohleduIn the drawing, it is shown in FIG. 1 in an axonometric view

252 914 v částečném řezu přiklad provedeni ložiskového Štítu sacího agregátu sestávající z lopatkového kola a třmenu a na obr· 2 je naznačen v axonometrickém pohledu v částečném řezu ze spodní strany třmen·252 914 is a partial cross-sectional view of an embodiment of a suction unit bearing shield consisting of a vane wheel and a yoke, and is shown in axial view in a partial cross-sectional view from the bottom of the yokes;

Ložiskový štít sestává z lopatkového kola 1. a třmenu 2, Lopatková kolo 3. je opatřeno obvodovými lopatkami 3_t středovým otvorem 4 pro vedeni vzduchu· Na jeho vnitřním obvodu jsou vytvořeny proti sobě eedla s opěrnými dorazovými výstupky 6 a středicími plochami 7 pro uloženi a ustředění třmenu 2, Třmen 2 s nábojem 10 a otvorem pro ložisko 11 je opatřen dvěma rameny 9, jejichž ukončení odpovídá tvaru sedel 5 vytvořených na vnitřním obvodu lopatkového kola 1. e dosedacími plochami 13 a otvory 12 pro spojovací šrouby· Při nasunuti třmenu 2 do lopatkového kola 1 navazuji lopatky 14 vytvořené na třmenu 2 na obvodové lopatky 3 lopatkového kola jL·The bearing shield consists of a vane wheel 1 and a yoke 2. The vane wheel 3 is provided with circumferential blades 3 _{t with a} central air guiding aperture 4. centering of the yoke 2, the yoke 2 with the hub 10 and the bearing bore 11 is provided with two arms 9, the ends of which correspond to the shape of the seats 5 formed on the inner circumference of the impeller 1. of the impeller 1, the blades 14 formed on the yoke 2 are connected to the circumferential blades 3 of the impeller 1.

Řešeni ložiskového štítu sacího agregátu podle tohoto vynálezu podstatně snižuje výrobní náklady při zachování požadovaných funkčních vlastnosti,The design of the suction unit bearing shield of the present invention significantly reduces manufacturing costs while maintaining the required functional properties.

Claims

Vacuum cleaner suction unit bearing shield, consisting of a paddle wheel and yoke, characterized in that on the inner circumference of the paddle wheel (1) they are formed opposite the seat (5).

8 the abutment lugs (6) and the centering surfaces (7) <χ the bracket (2) is provided with two arms (9) whose ends correspond to the shape of the seats (5) formed on the inner circumference of the impeller (1) wherein the vanes (14) formed on the yoke (2) are connected to the peripheral vanes (3).