CS253001B1

CS253001B1 - Manhole heat exchanger

Info

Publication number: CS253001B1
Application number: CS854088A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Kucerik
Original assignee: Oldrich Kucerik
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS408885A1

Abstract

Tento Šachtový výměník tepla má chladicí šachtu, nad níž je klenbové dno s otvory na rovnoměrná přivádění chlazeného materiálu z vyrovnávací Šachty a dole roštovou vestavbu, kterou se po celém průřezu do chlazeného materiálu rovnoměrně zavádí chladicí vzduch.This shaft heat exchanger has a cooling shaft, above which there is a vaulted bottom with holes for the uniform supply of cooled material from the equalizing shaft, and below there is a grate installation, through which cooling air is evenly introduced into the cooled material over the entire cross-section.

Description

Vynález se týká Šachtového výměníku tepla, zejména k chlazení zrnitého materiálu, například vypáleného zrnitého vápna.The invention relates to a shaft heat exchanger, in particular for cooling granular material, for example baked granular lime.

Chlazení zrnitých materiálů vypálených v předřazeném zařízení, například v rotační peci, se provádí v různých technologických zařízeních. Známé jsou Šachtové chladiče, kde chladící vzduch je vháněn pod kuželový roět, pi-ípedně šikmé rovinné stěny nebo dutá rozdělovači tělesa, umístěná v chladící Šachtě pod sypným úhlem chlazeného materiálu. Nasypaný materiál nad uvedenými zařízeními, postupující Šachtou, je pak ochlazován v křížovém protiproudu postupujícím chladícím vzduchem, což je z hlediska tepelné výměny nevýhodné. Zařízení pak vychází konstrukčně složité, značně rozměrné, čímž se zvySují investiční a provozní náklady.The cooling of the granular materials fired in the upstream device, for example in a rotary kiln, is carried out in various process equipment. Shaft coolers are known in which cooling air is blown under a conical grate, possibly inclined planar walls or hollow manifolds located in the cooling shaft at the flow angle of the material to be cooled. The poured material over the above-mentioned devices passing through the shaft is then cooled in cross-counter flow by the advancing cooling air, which is disadvantageous in terms of heat exchange. The equipment is then complicated in construction, very large in size, thereby increasing investment and operating costs.

Podle vynálezu jsou uvedené nevýhody v podstatě odstraněny tím, že mezi vyrovnávací Šachtou a chladící Šachtou je klenbové dno, které rovnoměrně zavádí do chladící Šach ty chlazený materiál a že mezi chladící Šachtou a sběrnou komorou je roStová vestavba. To umožňuje rovnoměrné vedení chledícího vzduchu do celé vrstvy materiálu, čímž je zlep Seno chlazení tohoto materiálu jednoduchým způsobem.According to the invention, said drawbacks are substantially eliminated by having a vaulted bottom between the alignment shaft and the cooling shaft, which evenly introduces the cooled material into the cooling shaft and that there is a grate-in between the cooling shaft and the collection chamber. This allows the cooling air to be evenly distributed throughout the material layer, thereby improving the cooling of the material in a simple manner.

Tento Šachtový výměník tepla k chlazení zrnitých materiálů má u vyrovnávací Šachty v spodní části klenbové dno s «tvory a s vloženými výměnnými hrdly pro rovnoměrné vedení materiálu po celé ploše do chladící šachty, osově napojené na tuto vyrovnávací šachtu a s odtahovými otvory ohřátého chladícího vzduchu, jejichž pokračováním jsou svislé kanály ve vyrovnávací šachtě.This shaft-like heat exchanger for cooling granular materials has, at the leveling shaft at the bottom, a vaulted bottom with boreholes and interchangeable sockets for uniformly guiding the material over the entire surface into the cooling shaft axially connected to this leveling shaft and with heated cooling air exhaust openings. are vertical channels in the alignment shaft.

V dolní části chladící Šachty je horizontální roštová vestavba z dutých koncěntric kých prstenců a dutých radiálních těles pro přívod chladícího vzduchu z rozdělovači vzduchové komory s rozdělovacimi otvory, s připojovacím hrdlem pro přiváděný vzduch. Alternativně je přívodem vzduchu opatřeno střední duté těleso.In the lower part of the cooling shaft there is a horizontal slatted assembly made of hollow concentric rings and hollow radial bodies for supplying cooling air from a distribution air chamber with distribution openings, with a connection connection for supply air. Alternatively, the central hollow body is provided with an air supply.

Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 je znázorněn šachtový výměník tepla ve svislém řezu a na připojeném detailu je naznačeno samostatné přivádění vzduchu do středního dutého tělesa, na obr. 2 je uvedeno dno vyrovnávací šachty, řez A-A podle obr. 1 a na obr. 3 je znázorněna horizontální roštová vestavba chladící Šachty, řez B-B podle obr. 1.The device will be explained in more detail by means of the drawing, in which Fig. 1 shows the shaft heat exchanger in vertical section and the attached detail indicates separate air supply to the central hollow body, Fig. 2 shows the bottom of the alignment shaft, section AA according to Fig. 1. and Fig. 3 shows a horizontal grate installation of the cooling shaft, section BB according to Fig. 1.

Tento šachtový výměník má vyrovnávací šachtu 1, naplněnou horkým nasypávaným materiálem, přicházejícím z předřazeného zařízení, například z rotační pece. Dno této vyrovnávací šachty 1 je tvořeno klenbovým dnem 2 s otvory 2 klenby s vloženými výměnnými hrdly pro přívod horkého materiálu do chladící šachty Jas odtahovými otvory 6 pro odvod ohřátého chladícího vzduchu, umístěnými po vnějším obvodu klenbového dna, ze sběr ného prostoru 2i vytvořeného materiálem pod sypným úhlem přicházejícím vloženými výměnnými hrdly 1 a spodní stěnou klenbového dna 2 vyrovnávací šachty 1, tvořící zde strop chladící šachty í. Pokračováním odtahových otvorů 6 jsou svislé kanály 21. rozmístněné u vnitřní stěny 8 vyrovnávací šachty J.. V dolní části chladící šachty í je horizontální roštová vestavba 2, tvořená dutými koncentrickými prstenci 10 a dutými radiálními tělesy 11 pro přívod chladícího vzduchu do vrstvy chlazeného materiálu v chladící šachtě í, přiváděného z rozdělovači vzduchové komory 12 s rozvádšcími otvory 13 a připojovacím hrdlem 14 napojeným na potrubí ventilátoru. Alternativně je možno chladicí vzduch dělit na dva proudy, přičemž samostatným přívodem 12 j« přiváděn pod střední duté těleso 16. Na spodní část chladící šachty 2 navazuje sběrná komora 17 ochlazeného materiálu s usměrňovačem 18, na jejíž výpadní hrdlo 19 je nepojena těsnící výpust 20.This shaft exchanger has a leveling shaft 1, filled with hot scattering material coming from a upstream device, for example a rotary kiln. The bottom of this balancing shaft 1 is formed by a vault bottom 2 with vault openings 2 with interchangeable orifices for supplying hot material to the cooling shaft. Brightness through the exhaust cooling openings 6 located around the outer perimeter of the vault bottom from the collecting space 2i at an angle of incoming interchangeable sockets 1 and a bottom wall of the arch base 2 of the alignment shaft 1, forming here the ceiling of the cooling shaft 1. Continuing the exhaust openings 6, the vertical ducts 21 are disposed at the inner wall 8 of the alignment shaft 1. At the bottom of the cooling shaft 1 is a horizontal grate assembly 2 formed by hollow concentric rings 10 and hollow radial bodies 11 for supplying cooling air to the chilled material layer. a cooling shaft fed from the air distribution manifold 12 with distribution openings 13 and a connection port 14 connected to the fan duct. Alternatively, the cooling air can be divided into two streams, with a separate inlet 12 'being routed below the central hollow body 16. The lower part of the cooling shaft 2 is followed by a cooled material collection chamber 17 with a baffle 18, the discharge outlet 19 of which is not connected.

Horký materiál padá např. z předřazené rotační pece do vyrovnávací šachty i na klenbové dno 2 a^otvory J klenby s vloženými výměnnými hrdly 1 je rovnoměrně plošně roz dělován do chladící šachty 2 ⁸ tou prochází i roštovou vestavbou S. tvořenou koncentrickými prstenci 10 a dutými radiálními tělesy 11 do sběrné komory 17 a vedený usměrňova^J 253001For example, the hot material falls from the upstream rotary kiln to the leveling shaft 1 and to the vault bottom 2, and the vault openings J with interchangeable orifices 1 are evenly distributed across the cooling shaft ²⁸ through the grate built-in S formed by concentric rings 10 and hollows. through radial bodies 11 into the collecting chamber 17 and guided by the rectifier ^J 253001

Sem 18 přichází do výpadového hrdla 19 a těsnící výpusti 20, kterou opouští šachtový výměník, což je naznačeno většími šipkami směřujícími směrem dolů.Here 18 comes into the outlet throat 19 and the sealing outlet 20, which is exited by the shaft exchanger, as indicated by the larger downward arrows.

Chladící vzduch zaváděný od ventilátoru připojovacím hrdlem 14 je veden do rozdělovači vzduchové komory 12 a rozváděcími otvory 13 pod horizontální roštovou vestavbu 2., pod duté koncentrické prstence 10 a dutá radiální tělesa 11. z nichž rovnoměrně po celé ploše pronikají do chlazeného materiálu, což je naznačeno menšími šipkami, směřujícími směrem nahoru. Alternativně je samostatným přívodem 15 chladící vzduch zaváděn pod střední duté těleso 16. odkud je dutými roštovými tělesy rovnoměrně rozváděn do chlazeného materiálu. Horký chladící vzduch prošlý chlazenou vrstvou, je odváděn z chladící šachty ze sběrného prostoru I odtahovými otvory 6 a svislými kanály 21 mimo šachtový výměník tepla.The cooling air introduced from the fan through the connection sleeve 14 is led into the air distribution chamber 12 and the distribution openings 13 under the horizontal grate assembly 2, under the hollow concentric rings 10 and the hollow radial bodies 11 of which evenly penetrate the cooled material, indicated by smaller arrows pointing upwards. Alternatively, a separate air inlet 15 is introduced below the central hollow body 16 from where it is uniformly distributed through the hollow grate bodies to the cooled material. The hot cooling air passed through the cooled layer is discharged from the cooling shaft from the collection chamber 1 through the exhaust openings 6 and through vertical channels 21 outside the shaft heat exchanger.

šachtový výměník tepla podle vynálezu umožňuje protiproudou výměnu tepla rovnoměrně po celém průřezu šachty v jednom relativně malém prostoru a snižuje investiční a provozní náklady, při zlepšeném chladícím účinku vzhledem k dosavadním konstrukcím.The shaft heat exchanger according to the invention allows countercurrent heat exchange evenly over the shaft cross-section in one relatively small space and reduces investment and operating costs, with improved cooling effect relative to prior designs.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Shaft heat exchanger, in particular for cooling granular material, for example granular calcined lime, characterized in that the lower part of the leveling shaft (1) is provided with a vault bottom (2) with vents (3) with interchangeable sockets (4) e exhaust openings (6), wherein in the lower part of the cooling shaft (5) there is a horizontal grid installation (9) of hollow concentric rings (10) and hollow radial bodies (11, 16).

Shaft exchanger according to claim 1, characterized in that a distribution air chamber (12) with distribution openings (13) and a connection socket (14) is arranged outside the horizontal grate installation (9).

A shaft exchanger according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the central hollow body (16) is provided with a separate cooling air inlet (15).

A shaft exchanger according to claims 1 to 3, characterized in that vertical ducts (21) are provided in the compensation shaft (1) above the exhaust openings (6).