CS253023B1 - Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine - Google Patents

Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine Download PDF

Info

Publication number
CS253023B1
CS253023B1 CS856251A CS625185A CS253023B1 CS 253023 B1 CS253023 B1 CS 253023B1 CS 856251 A CS856251 A CS 856251A CS 625185 A CS625185 A CS 625185A CS 253023 B1 CS253023 B1 CS 253023B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
arm
lever
winding machine
control lever
Prior art date
Application number
CS856251A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS625185A1 (en
Inventor
Vladimir Prasil
Petr Nepras
Original Assignee
Vladimir Prasil
Petr Nepras
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Prasil, Petr Nepras filed Critical Vladimir Prasil
Priority to CS856251A priority Critical patent/CS253023B1/en
Publication of CS625185A1 publication Critical patent/CS625185A1/en
Publication of CS253023B1 publication Critical patent/CS253023B1/en

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Blokovací ústrojí průměrové zarážky navíjené cívky na soukacím stroji s účelem zajistit blokování průměrové zarážky během činnosti vázacího ústrojí, je tvořeno ovládací pákou výkyvné uloženou na čepu a opatřenou při jednom konci zahloubením pro opěrnou kladku otočně uloženou na konci druhého ramene úhlové dvouramenné páky ovládání od vázacího ústrojí, zatímco druhý konec ovládací páky je uspořádán proti tlačítku spínače zapojeného v elektrickém obvodu soukacího stroje.The locking device of the diameter stop of the wound coil on the winding machine, with the purpose of ensuring the blocking of the diameter stop during the operation of the binding device, is formed by a control lever pivoted on a pin and provided at one end with a recess for a support roller rotatably mounted on the end of the second arm of the angular two-arm control lever from the binding device, while the other end of the control lever is arranged opposite the switch button connected in the electrical circuit of the winding machine.

Description

(54) Blokovací ústrojí průměrové zarážky navíjené cívky na soukacím stroji(54) Winding bobbin diameter stop on the winding machine

Blokovací ústrojí průměrové zarážky navíjené cívky na soukacím stroji s účelem zajistit blokování průměrové zarážky během činnosti vázacího ústrojí, je tvořeno ovládací pákou výkyvné uloženou na čepu a opatřenou při jednom konci zahloubením pro opěrnou kladku otočně uloženou na konci druhého ramene úhlové dvouramenné páky ovládání od vázacího ústrojí, zatímco druhý konec ovládací páky je uspořádán proti tlačítku spínače zapojeného v elektrickém obvodu soukacího stroje.The winding coil diameter stop block on the winding machine to lock the diameter stop during the operation of the binding device is formed by a pivoting lever mounted on a pin and provided at one end with a support pulley recess rotatably mounted at the end of the other arm of the angular two-arm control lever while the other end of the control lever is opposed to a switch button connected in the electrical circuit of the winding machine.

Vynález se týká blovacího ústrojí průměrové zarážky ηθνίjené cívky na soukacím stroji s účelem zajistit blokování průměrové zarážky během činnosti vázacího ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a diameter stopping device of a spool of a spool on a winding machine in order to lock the diameter stopper during operation of the binding device.

Na soukecích strojích, na kterých se vytvářejí obvykle křížové cívky, se používají průměrové zarážky pro vypnutí soukací jednotky při dosažení žádaného průměru cívky.On winding machines, on which usually cross-bobbins are formed, diameter stops are used to turn off the winding unit when the desired bobbin diameter is reached.

Na některých soukacích strojích věak při automatické výměně potáče nebo přetrhu příze .dovltózí automaticky k nadzvednutí cívky od náhonového tělesa a k jejímu zabrzdění, po kterém následuje vyhledání konců příze a jejich doprava k vázacímu ústrojí.On some winding machines, however, when the yarn is automatically swapped or ruptured, the yarn is automatically lifted from the drive body and braked, followed by locating the yarn ends and transporting them to the binder.

Nadzvednutím cívky od náhonového tělesa dochází k činnosti mikrospínače, který signalizuje dosažení určitého průměru návinu na cívce a způsobí zastavení soukecí jednotky. Může se tedy stát, že před dosoukánám žádaného průměru cívky se soukací jednotka zastaví průměrovou zarážkou po spuštění vázacího ústrojí, což znamená zhoršení funkce, zvýšení prostojů soukací jednotky, zvýěení časové náročnosti na obsluhu, a tím snížení produktivity práce.Lifting the bobbin from the drive body activates a microswitch, which signals that a certain winding diameter on the bobbin has been reached and causes the winding unit to stop. Thus, before reaching the desired bobbin diameter, the winding unit is stopped by an average stop after the binding device has been lowered, which means deterioration of function, increasing winding unit downtime, increasing operator time, and thereby reducing labor productivity.

K odstranění těchto nedostatků bylo yyvinuto blokovací ústrojí průměrové zarážky navíjené cívky ne soukacím stroji s účelem zajistit blokování průměrové zarážky během činnosti vázacího ústrojí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno ovládací pákou výkyvné uloženou na čepu a upravenou při jednom konci pro styk s opěrnou kladkou otočně ulnžensu ne konci druhého ramene úhlové dvouramenná páky ovládané od vázacího ústrojí, zatímco druhý konec ovládací páky je upraven pro styk s tlačítkem spínače zppojeného v elektrickém obvodu soukacího stroje.To overcome these drawbacks, a winding spool diameter stop device has been developed on a winding machine in order to lock the diameter stop during the operation of the binding device according to the invention, which is constituted by a pivoting lever mounted on a pin and adapted at one end to contact the supporting roller is rotatably mounted at the end of the second arm of the angular two-arm lever operated from the binding device, while the other end of the control lever is adapted to contact a switch button connected in the winding machine electrical circuit.

Je výhodné, když při konci ovládací páky je zahloubení pro styk s opěrnou kladkou.It is preferred that at the end of the control lever there is a recess for contact with the support roller.

Výhodou blokovacího ústrojí podle vynálezu je, že zastavení soukecí jednotky dovolí pouze v případě dosažení žádaného průměru cívky, zatímco při spouštění vázacího ústrojí zajistí nepřetržitý chod soukecí jednotky. Delší výhodou je konstrukční jednoduchost a výrobní nenáročnost blokovacího ústrojí.An advantage of the locking device according to the invention is that it allows the winding unit to stop only when the desired spool diameter is reached, while ensuring the continuous operation of the winding unit when the binding device is lowered. A longer advantage is the simplicity of construction and the low production cost of the locking device.

Příkladné provedení blokovacího ústrojí podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese, který představuje schematický axonometrický pohled na soukací jednotku s blokovacím ústrojím.An exemplary embodiment of a locking device according to the invention is shown in the accompanying drawing, which is a schematic axonometric view of a winding unit with a locking device.

Ife hnacím hřídeli j, ovládaném neznázorněnýo vázeaím ústrojím je pevně uložena večka 2, s jejímž neokrouhlým povrchem je ve styku kladička 2 otočně uložena ne prvním ramenu 4, úhlové dvouremenné páky 2, která je výkyvné uložena na čepu 6 připevněném k neznázorněnérnu rámu soukacího stroje. Kladička 2 je k neokrouhlému povrchu vačky 2 přitlaěována tažnou pružinou 2 připojenou jedním koncem k i’ámu soukacího stroje a opačným koncem k prvnímu ramenu 4 úhlové dvouramenné páky 2, zatímco k jejímu druhému ramenu 8 je čepem 2 výkyvní připojeno ovládací táhlo 10 otočným koncem, také výkyvné pomocí dalšího čepu 11 připojené k ovládacímu ramenu 12 třírsmennó oéky 13 opatřené dvojicí nad sebou uspořádaných opěrných ramen 14 a 15. Tříramenná páka 13 je svou střední částí výkyvné uložena na čepu 16 připevněném k jednomu konci rozpěrného táhlo 17. které je opačným koncem výkyvné uloženo na nosném hřídeli 18. ke kterému je pevně připojen nosný rám 19 s otočně uloženou cívkou 20, ke které je přiřezeno náhonové těleso 21 s rozváděcími drážkami 22 nevíjené příze 22· Nosný rám 19 je proti dvojici opěrných ramen 14 a 15 tříramenná páky 13 opatřen pevným opěrným výstupkem 24 s oblou opěrnou plochou 25. Opěrný výstupek 24 je opatřen bočně uspořádaným aretačním šroubem 26 zasahujícím do oválného otvoru 27 ve stavitelném segmentu 28 výkyvně uloženém na nosném hřídeli 18. Stavitelný segment 28 je opetřen ovládací plochou 29 upravenou pro styk s mikrospínačem 30 zapojeným v neznázorněném obvodu pohonu soukací jednotky.When the drive shaft (1), not shown, is rigidly mounted, with its non-round surface in contact with the roller 2 rotatably mounted on the first arm (4) of the angular lever 2 which is pivotably mounted on a pin 6 attached to a winding machine frame (not shown). The roller 2 is pressed to the non-round surface of the cam 2 by a tension spring 2 connected one end to the winding machine and the other end to the first arm 4 of the angular two-arm lever 2, while its second arm 8 is pivotally connected to the control arm 10 by the pivot end. also pivotable by means of a further pin 11 connected to the control arm 12 of the three-eyelet 13 provided with a pair of superposed support arms 14 and 15. The three-arm lever 13 is pivotally mounted on a pivot 16 attached to one end of the spacer rod 17 which is the opposite end of the pivot mounted on a support shaft 18. to which a support frame 19 with a rotatably mounted spool 20 is fixedly attached, to which the drive body 21 with the distribution grooves 22 of the unwound yarn 22 is cut. The support frame 19 is provided against a pair of support arms 14 and 15 fixed support lug 24 with an abutment surface 25. The abutment protrusion 24 is provided with a laterally arranged detent screw 26 extending into an oval opening 27 in the adjustable segment 28 pivotably mounted on the support shaft 18. The adjustable segment 28 is provided with a control surface 29 adapted to engage a microswitch 30 connected in not shown circuit of the winding unit drive.

Ke konci druhého ramene 8 úhlové dvouramenné páky 2 je otočně připojena opěrná kladka 21, které je ve styku s ovládací pákou 32 výkyvně uloženou na čepu 22· Ye střední části rozpětí styku opěrné kladky 34 s ovládací pákou 32 je tato opatřena zahloubením 34. Opačný konec ovládací páky 32 je upraven pro styk s tlaěítkem 35 spínače 36 zapojeném v neznázorněném elektrickém obvodu soukacího stroje. Pro styk s tlaěítkem 35 spínače 36 je také upravena jedna větev 37 rozvidleného ramene 38 ruční páky 39 výkyvně uložené na čepu .40· Druhá větev 41 rozvidleného ramene 38 je upravena pro styk s tlaěítkem 42 vypínače 43 také zapojeného v neznázorněném obvodu soukacího stroje.A support roller 21 is pivotally connected to the end of the second arm 8 of the angular lever 2, which is in contact with the control lever 32 pivotably mounted on the pin 22, and the center portion of the span of contact between the support roller 34 and the control lever 32 has a recess 34. the control lever 32 is adapted to contact the pushbutton 35 of the switch 36 engaged in the electrical circuit of a winding machine (not shown). Also, one branch 37 of the forked arm 38 of the hand lever 39 pivotally mounted on the pin 40 is provided for contacting the pushbutton 36 of the switch 36. The other branch 41 of the forked arm 38 is adapted to contact the button 42 of the switch 43 also wired in a winding machine (not shown).

Během činnosti soukací jednotky, směřující ke spojení přetržené příze a spuštění dalšího soukání, otočí se hnací hřídel 4 s vačkou 2, k jejímuž neokrouhlému povrchu je tažnou pružinou 2 přitlačována kladička 3» o jednu otáčku. Neokrouhlost povrchu vačky 2 se tím mění na výkyvný pohyb úhlové dvouramenné páky 3, který je ovládacím táhlem 10 přenášen na ovládací rameno 12 tříramenné páky 43. V době, ve které kladička 3 sleduje povrch vačky ^namnelé® průměru, je v záběru s opěrnou plochou 25 opěrného výstupku 24 výše položené opěrné rameno 14.tříramenné páky 43, čímž dochází k přitlačování cívky 20 k náhonovému tělesu 21. V době, ve které kladička 3 sleduje povrch vačky £ n8 velkém průměru, je v záběru s opěrnou plochou 25 opěrného výstupku 24 níže položené opěrné rameno 15 tříramenné páky 13. Tím dochází k oddálení cívky 20 od náhonového tělese 21. při kterém dojde k výkyvu stavitelného segmentu £8, jehož ovládecí plocha 29 uvede do činnosti mikrospínač 30. který působením neznázorněného elektrického obvodu zastaví otáčivý pohyb náhonového iělesa 21 . a tím celé soukací jednotky. Aby se tak nestalo, dochákí při výkyvu úhlové dvouramenné páky 3 k odvalení na ní uložené opěrné kěadky 31 po ovládací páce 32. Opěrná kladka 31 přitom vyjde ze zahloubení 34 v ovládací páce 32. čímž dojde k jejímu vykývnutí kolem čppu 33· Otočný konec ovládecí páky 32 při tom stiskne tlačítko 35 spínače 36. který působením neznázorněného elektrického obvodu překlene vypnutý mikrospínač 32.» takže soukací jednotka zůstane v činnosti. To umožní dokončení spojovací iperace přetržené příze 23 a spuštění dalšího soukání. Při přechodu Mladičky 3 2 velkého průměru vačky 2 na její malý průměr, kdy přechodně dochází k zapojení spínače 36. d® zastavení soukací jednotky zabráníš* no setrvačností celého mechanismu.During operation of the winding unit directed to join the broken yarn and start another winding, the drive shaft 4 rotates with the cam 2, to whose non-round surface the roller 3 is pushed by one roller 3 by the tension spring 2. The non-roundness of the cam surface 2 thus changes to the pivoting movement of the angular two-arm lever 3, which is transmitted by the control rod 10 to the control arm 12 of the three-arm lever 43. At the time the follower 3 follows the cam surface 25 support projection 24 of the supporting arm lying 14.tříramenné lever 43, thereby urging the spool 20 to the body 21. in náhonovému time in which the follower follows the cam surface 3 £ n8 large diameter is engaged with the abutment surface 25 of the support projection 24 The lowered support arm 15 of the three-arm lever 13. This causes the coil 20 to move away from the drive body 21, thereby swiveling the adjustable segment 8, the actuating surface 29 of which actuates a microswitch 30 which stops the rotational movement of the drive body. 21. and thus the entire winding unit. To prevent this from happening, when the angular two-arm lever 3 is pivoted, the support cup 31 on the control lever 32 is rolled on it. The support roller 31 comes out of the recess 34 in the control lever 32, thereby swiveling it around the pin 33. The lever 36 presses the button 35 of the switch 36, which by means of an electrical circuit (not shown) bridges the switched-off microswitch 32 so that the winding unit remains in operation. This allows completion of the bonding iperation of the broken yarn 23 and triggering the next winding. The transition youthful 3 2 2 large diameter cam to its small diameter, which temporarily occurs switch connection 36 D® you prevent stopping of the winding unit * no inertia of the entire mechanism.

Ruční pákou 39 je možno ručně kdykoliv během soukacího procesu vypínat soukací jednotku a znovu ji zapínat, a to pouhým tlakem na ruční páku 39 směrem dolů nebo nahoru.The hand lever 39 can be manually turned off and on again at any time during the winding process by simply pushing the hand lever 39 down or up.

Při tomto působení dochází k výkyvu ruční páky 39 kolem čepu 42, ěímž její rozvidlené rameno 38 svou první větví 37 působí na tlačítko 35 spínače 36 a drhhou větví na tlačítko 42 vypínače 43 zapojené v nežnázorněném elektrickém obvodu soukací jednotky.In this action, the hand lever 39 pivots around the pin 42, whereby its forked arm 38, with its first branch 37, acts on the pushbutton 35 of the switch 36 and the long arm on the pushbutton 42 of the switch 43 wired in the winding unit not shown.

Blokovací ústrojí podle vynálezu je možno výužít k blokování průměrové zarážky navíjené cívky během činnosti vázacího ústrojí.The locking device according to the invention can be used to block the diameter stop of the wound bobbin during operation of the binding device.

Claims (1)

PJŘ EDMĚT VYNÁLEZUEXAMPLE OF THE INVENTION Blokovací ústrojí průměrové zarážky navíjené cívky na soukacím stroji, zejména pro blokování průměrové zarážky během činnosti vázacího ústrojí, vyznačující se tím, že je tvořeno dvouramennou ovládací pákou (32) výkyvně uloženou na čepu (33) a jejíž jeden kon nec je opatřen zahloubením (34) pro opěrnou kladku (31) otočně uloženou na konci ramene (8) úhlové dvouramenné páky (5) ovládaní vačkou (2) spřaženou s vázacím ústrojím, zatímco druhý konec dvouramenné ovládací páky (32) je uspořádán naproti tlačítku (35) spínače (36) zapojeného v elektrickém obvodu soukacího stréje.A winding coil diameter stop blocking device on a winding machine, in particular for blocking the diameter stop during the operation of the binding device, characterized in that it consists of a two-arm control lever (32) pivotably mounted on a pin (33) and one end provided with a recess (34) ) for a support roller (31) rotatably mounted at the end (8) of the angular two-arm lever (5) operated by a cam (2) coupled to the binding device, while the other end of the two-arm control lever (32) is opposite the switch (35) ) wired in the winding strut electrical circuit.
CS856251A 1985-09-02 1985-09-02 Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine CS253023B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856251A CS253023B1 (en) 1985-09-02 1985-09-02 Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856251A CS253023B1 (en) 1985-09-02 1985-09-02 Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS625185A1 CS625185A1 (en) 1987-03-12
CS253023B1 true CS253023B1 (en) 1987-10-15

Family

ID=5409123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856251A CS253023B1 (en) 1985-09-02 1985-09-02 Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253023B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS625185A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2035395A (en) Method and device for joining thread
JPH10167577A (en) Rewinding unit of textile machinery for manufacturing cross winding package
JPS5930923A (en) Ending in open end fine spinning frame
CS253023B1 (en) Locking device of the diameter stop of the winding spool on the winding machine
GB2047290A (en) Apparatus for forming a reserve winding on a bobbin
JP2001072338A (en) Method for replacing full bobbin bobbin and empty bobbin in filament yarn winder and apparatus for performing this method
US3097804A (en) Transfer tail winding device
KR101213126B1 (en) Yarn winding device
US3521826A (en) Yarn package transfer apparatus
US3472108A (en) Yarn clearer
US3301583A (en) Spring loaded jaw and hook assembly
US4057196A (en) Apparatus and method for winding yarn on a bobbin
US2182760A (en) Web supply mechanism for printing machines
US2361856A (en) Tension control for paper rolls and the like
US4105228A (en) Automatic knot-forming machine for the formation of the fisherman's knot
WO2000073550A1 (en) Semi-automatic spinning-in device of an operating unit of an open-end spinning machine
US2014765A (en) Cutting mechanism for wrapping machines
JPH0144535Y2 (en)
JP3727109B2 (en) Binding machine
US2166737A (en) Web splicing apparatus
JPH0152302B2 (en)
US3921924A (en) Mechanism for automatically resetting spinning frame builder motion
US2613589A (en) Package binding
JPS6016603Y2 (en) Malfunction prevention device for cutter in doubling machine
JPS6211884Y2 (en)