CS253079B1 - Pickling agent dosing device - Google Patents
Pickling agent dosing device Download PDFInfo
- Publication number
- CS253079B1 CS253079B1 CS85110A CS11085A CS253079B1 CS 253079 B1 CS253079 B1 CS 253079B1 CS 85110 A CS85110 A CS 85110A CS 11085 A CS11085 A CS 11085A CS 253079 B1 CS253079 B1 CS 253079B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pipe
- circulation pump
- dosing device
- pickling
- pickling agent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Oželeni zařízení je snížení opotřebení celého zařízení a zjednodušení jeho výroby. Zařízení sestává z oběhového čerpadla nosného čisticího média spojeného výtlačným potrubím s teplosměnným trubkovnicovým systémem propojeným potrubím vratného média s dávkovacím zařízením mořicího prostředku, spojeného hadicovým potrubím přes pojistnou jednotku zpětného toku s přepravními nádobami, přitom dávkovači zařízení napojené na mísící komoru směsi, propojenou potrubím s vyrovnávací nádrží, je potrubím spojeno s oběhovým čerpadlem. Zařízení se použije především u veškerých teplosměnných trubkovnicových systémů parogenerátorů, výměníků, jaderných reaktorů, výtopen, chladicích kondenzačních a chemických systémů.The advantage of the device is the reduction of wear and tear of the entire device and the simplification of its production. The device consists of a circulation pump for the carrier cleaning medium connected by a discharge pipe to a heat exchange tube system connected by a return pipe to a pickling agent dosing device, connected by a hose pipe through a backflow safety unit to transport containers, while the dosing device connected to the mixture mixing chamber, connected by a pipe to a buffer tank, is connected by a pipe to the circulation pump. The device is used primarily in all heat exchange tube systems of steam generators, exchangers, nuclear reactors, heating plants, cooling condensing and chemical systems.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování mořicího prostředku do trubkovnicových teplosměnných systémů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing pickling agent into tubular heat transfer systems.
V současnosti se všechny teplosměnné trubkovnicové systémy před uvedením do provozu čistí a moří podle přesně stanoveného technologického postupu, podle kterého vysoce výkonná čerpadla - řádově 5x10 kW - protlačují teplosměnným trubkovnioovým systémem nosné médium, kterým je ponejvíce voda o objemu nejméně 10xl53 1/h, do které je třeba pomocí speciálních čerpadel dávkovat přesně stanovená množství mořicího prostředku, kterým jsou nejčastěji koncentrované kyseliny: sírová H^SO^, fluorovodíková HF atd. o objemu 4xlOJ 1/h.At present, all the heat transfer of the tube system before commissioning purified and seas to a strict technological process by which high-performance pumps - the order of 5x10 kW - extruded heat exchange trubkovnioovým system carrier medium, which is mostly water with a volume of at least 10xl5 3 1 / h to which precisely determined quantities of pickling agent, which are most often concentrated acids: sulfuric H 2 SO 4, hydrofluoric HF etc., with a volume of 4x10 J 1 / h, must be dosed with special pumps.
Tato speciální čerpadla na koncentrované chemikálie, která jsou schopna dodávat do čištěného a mořeného teplosměnného trubkovnicového systému uvedená vysoká objemová množství kyselin, jsou náročná na pořizovací investice a kladou nároky na devizové prostředky pro svou jednorázovou použitelnost a v neposlední řadě také vyžadují odpovídající množství elektrické energie, nebot jsou podle vžité technologie vřazena do výtlačného obvodu výkonných oběhových čerpadel nosného média, kterým je ponejvíce voda.These specialty concentrated chemical pumps, which are capable of delivering the high volume amounts of acid to the cleaned and pickled heat exchanger tubesheet system, are expensive to purchase and require foreign currency resources for their one-time use, and last but not least, adequate electricity, because according to the established technology they are incorporated into the discharge circuit of powerful circulating pumps of the carrier medium, which is mostly water.
Ve výtlačném obvodu oběhových 500kW čerpadel pak dochází k míšení mořicího prostředku (např. kyseliny sírové H2SO4, kyseliny fluorovodíkové HF atd.) s nosným médiem.The pickling circuit of the circulating 500 kW pumps then mixes the pickling agent (eg sulfuric acid H 2 SO 4 , hydrofluoric acid HF, etc.) with the carrier medium.
Takto upravená směs je dále protlačována v množství větším než 10x15^ 1/h přes teplosměnné trubkovnicové systémy parogenerátorů, výměníků, reaktorů, výtopen, chladicích a chemických věží, kondenzačních systémů atd.The treated mixture is further extruded in an amount of greater than 10x15 µl / h through heat exchange tube systems of steam generators, heat exchangers, reactors, heating plants, cooling and chemical towers, condensation systems, etc.
trubkovnicového systému je vratné médium, kterým je použitá čisticí a mořicí směs, zavedeno do vyrovnávací nádrže vratného média, ze které je znovu oběhová čerpadla odebírají k dalšímu míšení s dávkovanými kyselinami pro opětné použití v čištěném a mořeném teplosměnném trubkovnicovém systému, nebot cyklus čištění a moření trvá řádově desítky hodin.the tubular system is the return medium, which is used cleaning and pickling mixture, introduced into the return medium buffer tank, from which the circulation pumps take them back for further mixing with dosed acids for reuse in a cleaned and pickled heat exchanger tubular system because the cleaning and pickling cycle it takes tens of hours.
Po skončeni čisticího a mořicího procesu jsou použitá klasická čerpadla na koncentrované chemikálie natolik poškozena, že jejich opětné využití na dalším teplosměnném trubkovnicovém systému je nemožné.After the cleaning and pickling process is completed, the conventional concentrated chemical pumps used are so damaged that their reuse on another heat transfer tube system is impossible.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z oběhového čerpadla nosného čisticího média spojeného výtlačným potrubím s teplosměnným trubkovnioovým systémem propojeným potrubím vratného média s dávkovacím zařízením mořicího prostředku, spojeného hadicovým potrubím přes pojistnou jednotku zpětného toku s přepravními nádobami, přitom dávkovači zařízení napojené na mísící komoru směsi, propojenou potrubím s vyrovnávací nádrží, je potrubím spojeno s oběhovým čerpadlem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which consists of a circulation pump of the carrier cleaning medium connected by a discharge line with a heat transfer tube system interconnected by a return medium line with a pickling agent dosing device in this case, the metering device connected to the mixing chamber interconnected by a line with a buffer tank is connected by a line to a circulation pump.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že ke své činnosti nepotřebuje elektrickou energii, nutnou jinak k motorickému pohonu klasických dávkovačích čerpadel na koncentrované chemikálie, nebot plně využívá zbytkové energie vratného média, což je zejména vodní roztok mořicího prostředku, vycházejícího z čištěného a mořeného trubkovnicového systému.The advantage of the device according to the invention is that it does not need the electrical energy necessary for the motor drive of conventional metering pumps for concentrated chemicals to operate, since it fully utilizes the residual energy of the return medium, in particular aqueous pickling solution coming from the cleaned and pickled tubesheet system.
Zařízení podle vynálezu umožňuje opakované použití, nebot po provedených provozních zkouškách nevykázalo opotřebeni.The device according to the invention permits reuse since it has not shown any wear after performing the in-service tests.
Mimo jiné je zařízení podle vynálezu diky své jednoduchosti snadno vyrobitelné a umožňuje oproti dosud známým zařízením regulovat objemové míšení mořicího prostředku s vratným médiem přímo, během své činnosti na požadovaný výkon a jakost podle technologických požadavků.Moreover, due to its simplicity, the device according to the invention is easy to manufacture and makes it possible to regulate the volume mixing of the pickling agent with the return medium directly, during operation, to the required performance and quality according to the technological requirements.
Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, představujícím funkční schéma jeho činnosti.An example of a device according to the invention is shown in the attached drawing, representing a functional diagram of its operation.
Oběhové čerpadlo 1. nosného čisticího média je spojeno výtlačným potrubím 2 s teplosměn3 ným trubkovnicovým systémem _3 propojeným potrubím 4 vratného média 5_ s dávkovacím zařízením 2 mořicího prostředku £ spojeného hadicovým potrubím 7_ přes pojistnou jednotku 15 zpětného toku s přepravními nádobami 2· Dávkovači zařízení napojené na mísioí komoru 10 směsi 11 propojenou potrubím 12 s vyrovnávací nádrží 13 je potrubím 14 spojeno s oběhovým čerpadlem 1_. Mořicí prostředek 8_ je hadicovým potrubím 2 nasáván přes pojistnou jednotku 15 zpětného toku z přepravních nádob 2 a kontinuálně směšován v mísicí komoře 10 s vratným médiem _5‘ Vzniklá směs 11 je přiváděna potrubím 12 do vyrovnávací nádrže 13, ze které je odebírána potrubím 14 do oběhového čerpadla 2 k opakování cyklu.The carrier cleaning fluid circulation pump 1 is connected by a discharge line 2 with a heat exchange tube system 3 interconnected by a return medium line 4 to a pickling device 2 of pickling means 6 connected by a hose line 7 via a backflow safety unit 15 to the transport containers 2. the mixing chamber 10 of the mixture 11 connected by a line 12 to a buffer tank 13 is connected via a line 14 to a circulation pump 7. The pickling agent 8 is sucked through the conduit 2 through the backflow safety unit 15 from the transport containers 2 and continuously mixed in the mixing chamber 10 with the return medium 5. The resulting mixture 11 is fed through the conduit 12 to a buffer tank 13 from which it is withdrawn through the conduit 14 pump 2 to repeat the cycle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85110A CS253079B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Pickling agent dosing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85110A CS253079B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Pickling agent dosing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS11085A1 CS11085A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253079B1 true CS253079B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5332659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85110A CS253079B1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Pickling agent dosing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253079B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-07 CS CS85110A patent/CS253079B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS11085A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS57157004A (en) | Combined electric power generator | |
| CN210862368U (en) | Steam generator cleaning system | |
| US4783223A (en) | Method of and an arrangement for reducing heat consumption of bottle cleaning machines | |
| CN108949508B (en) | Fermentation tank waste heat recovery system and waste heat recovery process | |
| CN103070237B (en) | Rapid cooling system for milk | |
| CN103851953B (en) | Pipe heat exchanger independence low discharge cyclic chemical descaling method | |
| CN201748408U (en) | Supercritical heat supply network heater full-backheating drain water system in concurrent boiler thermal power plant | |
| CN210861791U (en) | Heating absorption heat pump for producing steam through natural circulation | |
| CN220564745U (en) | Copper dissolving self-heat exchange system | |
| CN219585856U (en) | Continuous waste liquid treatment system with large treatment capacity | |
| CN216977649U (en) | Condenser cleaning device for steam turbine generator unit and steam turbine generator unit | |
| CN216977575U (en) | Online cleaning device for steam turbine condenser | |
| CN209835865U (en) | Landfill leachate purifier | |
| CN220018316U (en) | Chemical cleaning system for fused salt heat storage unit heat storage island system | |
| CN222670839U (en) | Chemical cleaning device for condenser of electric refrigerator | |
| CN203015753U (en) | Quick cooling system for milk | |
| CN219064287U (en) | Vehicle-mounted evaporator cleaning device | |
| CN219300782U (en) | Flue gas waste heat recovery device | |
| CN112696963A (en) | Low-temperature waste heat recovery system of smelting flue gas acid making system | |
| CN224126585U (en) | A circulating self-heating multi-stage flash evaporation system | |
| CN220835489U (en) | Fine chemical reactor heat transfer oil return oil temperature stabilization device | |
| CN220736191U (en) | Energy-saving evaporator | |
| CN216497505U (en) | Intelligent low-temperature impurity removal and concentration equipment | |
| CN209671128U (en) | A kind of energy saving and environment friendly energy source recovery apparatus | |
| CN223741266U (en) | A demineralized water cooling circulation device for polyester waste heat power generation |