CS253104B1 - Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS253104B1 CS253104B1 CS857447A CS744785A CS253104B1 CS 253104 B1 CS253104 B1 CS 253104B1 CS 857447 A CS857447 A CS 857447A CS 744785 A CS744785 A CS 744785A CS 253104 B1 CS253104 B1 CS 253104B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vertical
- cut
- piston
- shear blade
- horizontal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí spočívá v tom, že se na stříhaný profil působí přímočarým pohybem střižného nože v jednom směru, čímž se vytvoří nástřihy do poměrné hloubky vniknutí pohyblivého střižného nože a poté se ve vzájemně kolmém směru působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože tak, až dojde k dostřižení celého průřezu stříhaného profilu. Zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že na stojanu je ve vertikální rovině vůči nástrojové desce lisu uloženo svislé smýkadlo, v němž je uspořádán alespoň jeden vertikální píst pro vybavení horizontálního pístu a vodorovného smýkadla, ve kterém je uspořádán pohyblivý střižný nůž, přičemž podíl ploch vertikálního pístu a horizontálního pístu je shodný s převrat-' nou hodnotou podílu zdvihu vertikálního pístu a poměrné hlpubky vniknutí pohyblivého střižného nože do stříhaného profilu.
Description
Vynález řeší způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Veškeré dosud známé způsoby bezodpadového dělení trubek a tyčí stříháním smykem, a£ již bez předpětí či s předpětím jsou založeny na stříhání v jedné rovině při dodržení jednoho směru střihu, přičemž je známo, že nevýhodou je špatná kvalita střihu způsobená značně rozdílnou tloušťkou právě stříhaného materiálu trubky. V první oblasti průřezu, kde se stříhá horní část trubky, je dráha vlastního střihu dána zhruba tloušťkou stříhané trubky. V druhé oblasti, kde střih zasahuje do bočních částí trubky je dráha střihu prakticky rovna čtyř- až desetinásobku tlouštky stříhané v první oblasti a ve třetí oblasti průřezu se poměry přibližují k první oblasti. Tímto je způsobeno, že při stříhání smykem dochází v bočních částech trubky ke vzniku trhlin a u větších tlouštěk trubky dokonce k vytrženinám materiálu ve směru osy trubky.
Při střihu tyčí, kde délka ústřižku je menší než průměr stříhané tyče, dochází při známých způsobech stříhání ke špatné kvalitě střihu zejména u kvalitních legovaných materiálů k vytrženinám, k velkému sklonu a ovalitě ústřižku. Tenkostěnné trubky, u kterých je poměr vnějšího průměru k tloušřce trubky D/s = 20 až 36,5 lze stávajícími způsoby stříhat, u tlustostěnných trubek, u kterých je poměr vnějšího průměru k tloušřce trubky D/s = 12 až 4 a u trubek z legovaných materiálů vysoké pevnosti nelze tyto dělit stříháním, nýbrž pouze třískovými operacemi. Při stříhání tyčí, kdy poměr délky ústřižku k průměru L/D = 0,9 a menší nelze tyto dělit stříháním.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, který spočívá v tom, že se na stříhaný profil působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože v jednom směru, čímž se vytvoří nástřihy do poměrné hloubky vniknutí pohyblivého střižného nože a poté se ve vzájemně kolmém směru působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože tak, až dojde k dostřižení celého průřezu střihaného profilu.
Podstata zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že na stojanu je ve vertikální rovině vůči nástrojové desce neznázorněného lisu uloženo svislé smýkadlo, v němž je uspořádán alespoň jeden vertikální píst pro vybavení horizontálního pístu a vodorovného smýkadla, ve kterém je uspořádán pohyblivý střižný nůž, přičemž podíl ploch vertikálního pístu a horizontálního pístu je shodný s převratnou hodnotou podílu zdvihu vertikálního pístu a poměrnou hloubkou vniknutí pohyblivého střižného nože do stříhaného profilu.
Další podstatou je, že síla beranu lisu pro překonání odporu pístu je menší než odpor přidržovače během horizontálního pohybu pohyblivého střižného nože. Jinou podstatou je, že v pohyblivém střižném noži je souose uspořádáno vyhazovači pouzdro, vratně přemístitelné ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivého střižného nože. Vyhazovači pouzdro je na vnějším konci opatřené kladkou, která před dosažením dolní úvrati beranu lisu dosedá na šikmou část stavitelného dorazu.
Podstatou zařízení je i to, že pevný střižný nůž je posuvně uložen v pouzdru, opatřeném neznázorněným závitem a maticí a příruba pevného střižného nože je odpružena a dále, že před pevným střižným nožem je upevněna konzola, která je opatřena vodícími šrouby, rozloženými v obou navzájem kolmých směrech.
Předností tohoto způsobu a zařízení je takové uspořádání, u něhož lze stříhat krátké prstence z trubek o šířkách pod 0,8 D, z kvalitních legovaných materiálů s vysokou pevností, rozměrově i hmotnostně přesných a ústřižky z tyčí, kdy poměr délky ústřižku k průměru L/D = = 0,9 a menší při dodržení tolerance hmotnosti. Způsob nastřižení v jednom směru s následným dostřižením ve směru kolmém umožní stříhání podstatně větších tlouštěk než u známých způsobů. Rovněž se zvýší kvalita střihu, při němž nedochází ani k deformaci tvaru ani k nerovnostem způsobených vytrhováním materiálu. Další účinky se projevují úsporou materiálu proti dosavad3
Příklad provedení předmětu vynálezu je nakreslen na připojeném výkrese, na němž obr. 1 znázorňuje půdorysný řez dělení pohybem pohyblivého střižného nože v horizontální rovině, obr. 2 představuje nárysný řez dělení pohybem pohyblivého střižného nože ve vertikální rovině, obr. 3 zobrazuje zařízení pro bezodpadové dělení trubek v náryse a na obr. 4 je nakresleno zařízení pro bezodpadové dělení trubek v příčném řezu rovinou A-A podle obr. 3.
Výchozí trubka 2 prochází pevným střižným nožem 2. Část trubky 2' která se rovná délce ustřiženého prstence 24 prochází pohyblivým střižným nožem 2· V rovině střihu _4 se vytvoří přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože 2 v horizontální rovině ve směru Šipky 2 nástřihy 2· Vytvoření nástřihů 2 se provede zatlačením pohyblivého střižného nože 2 do určité poměrné hloubky charakteristické pro ten který stříhaný materiál, přičemž vzniklé tahové napětí ve střižné ploše dosáhne takové hodnoty, že nastane porušení, to je vznikne trhlina ve směru největšího smykového napětí. Protože největší takové napětí je na břitu pohyblivého střižného nože 2/ vzniknou první trhliny na tom místě, kde při dosud známých způsobech vzniknout nemohou. Poté dojde přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože 2 ve vertikální rovině dle šipky 2 k dostřižení celého průřezu trubky, přičemž v kolmém směru vzniklé trhliny .se spojí s trhlinami vzniklými při nástřihů až do úplného oddělení a vzniklý střih vlivem vrubového účinku nástřihů vykazuje kvalitní střižnou plochu.
Na nástrojové desce 2, obr. 3, je upevněn stojan 2/ ve kterém je uloženo vedení 10 pro svislé smýkadlo 11, pevný střižný nůž 2' první mechanismus 12 určený pro seřízení střižné mezery včetně stavitelného dorazu 13 se stavitelnými šrouby 14 pro seřizování vyhazování vzhledem k pohybu beranu lisu. Příčník 15, ke kterému je upevněno svislé smýkadlo 11 je ve výchozí poloze vzhledem ke stojanu 2 držen dorazovými šrouby 16. Ze vstupní strany trubky 1 je k nástrojové desce 8 upevněna konzola 17, ve které jsou uchyceny dva vodicí šrouby 18 vymezující klopný moment vznikající od nástřihů a vlastního ustřižení prstence trubky 1 je k nástrojové desce 2 upevněna konzola 22' ve které jsou chyceny dva vodicí šrouby 18 vymezující klopný moment vznikající od nástřihů a vlastního ustřižení prstence trubky 2 v obou kolmých směrech střihu. Ve svislém smýkadle 11 je upevněn pohyblivý střižný nůž 3_, kterým prochází vyhazovači pouzdro 19, opatřené na konci kladkou .20. Vyhazovači pouzdro 19 má zároveň funkci dorazu-. Uvnitř vyhazovacího pouzdra 19 je umístěn střižný trn 21 s pružinou 23.
Na výstupní straně je ke svislému smýkadlu 11 upevněn druhý mechanismus 23, určený pro seřízení délky ustřiženého prstence 24. Uvnitř trubky 2 je na vstupní straně zařízení umístěn plovoucí trn 25. Vnitřní část svislého smýkadla 11 je tvořena dvěma vertikálními písty 26, horizontálním pístem 28 a vodorovným smýkadlem 29 s pohyblivým střižným nožem 2 a vedením 27. Proti svislému smýkadlu 11 působí hlavice 30 přidržovače 21' neznázorněného lisu. Pevný střižný nůž 2 s přírubou 201 je uložen posuvně v pouzdru 32, opatřeném závitem a maticí 33, přičemž příruba 201 pevného střižného nože 2 je odpružena neznázorněnými pružinami. Na příčníku 21 jsou uloženy dorazové podložky 21· Proti úniku média 34 je ve svislém smýkadle 11 zabudován zpětný ventil 36.
Před střihem je výchozí stříhaná trubka 2 obsahující plovoucí trn 25 vložena přes první mechanismus 12 pro seřízení střižné mezery do pevného střižného nože 2. a do pohyblivého střižného nože 2 ve svislém smýkadle 11 tak, až dorazí na vyhazovači pouzdro 22· Současně je na vstupní straně opřena o dva vodicí šrouby 18, vymezující klopný moment v obou kolmých střižných směrech. Při pohybu beranu lisu do dolní úvrati neznázorněný beran začne působit na vertikální písty 26, jejichž pohybem vznikne tlak média 34.' který způsobí pohyb horizontálního pístu 28 a tím i pohyb vodorovného smýkadla 29 s pohyblivým střižným nožem 2· Svislé smýkadlo 11 je v klidu. Pracovní dráha vodorovného smýkadla 29 je dána výškou vertikálních pístů 26 nad dosedací rovinou příčníku 15, kterou lze snadno regulovat podle druhu stříhaného materiálu dorazovými podložkami 35. Po dosednutí beranu lisu na dorazové podložky 35 je ukončena první fáze, to je nastřižení 5 v rovině střihu _4. Při dalším pohybu beranu lisu je uvedeno do pohybu svislé smýkadlo 21' které horizontálně nastřiženou trubku 2 dostřihne ve vertikální rovině. Ve spodní úvrati lisu dosedne kladka 20 na šikmou plochu stavitelného dorazu 13 a tím uvede v činnost vyhazovači pouzdro ] 9, které ustřižený prstenec 24 vyhodí ze zařízení. Pro doplnění úniku tlakového média slouží zpětný ventil .36. V případě stříhání ústřižku z tyčí odpadá plovoucí trn 25.
Vynález lze využít jak pro dělení tlustostěnných a tenkostěnných trubek, tak i plných tyčí z kvalitních legovaných materiálů.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí vyznačující se tím, že výchozí profil se během jednoho pracovního pochodu nastříhne v jednom směru do poměrné hloubky, pří níž nastávají první trhlinky a poté se ve vzájemně kolmém směru dostřihne, přičemž výsledkem je rozstřižení celého průřezu stříhaného profilu.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, jež je umístěno v pracovním prostoru lisu, sestávající ze stojanu, v němž je uspořádáno svislé smýkadlo, vyznačující se tím, ze ve svislém smýkadle (11) je uspořádán alespoň jeden vertikální píst (26) pro vybavení horizontálního pístu (28) a vodorovného smýkadla (29) , ve kterém je uspořádán pohyblivý střižný nůž (3), souosý s pevným střižným nožem (2), uspořádaným ve stojanu (9), přičemž podíl ploch vertikálního pístu (26) a horizontálního pístu (28) je shodný s převratnou hodnotou podílů zdvihů vertikálního pístu (26) a poměrné hloubky vniknutí pohyblivého střižného nože (3) do stříhaného profilu,
- 3. Zařízení podle bodu 1 a 2 vyznačující se tím, že v pohyblivém střižném noži (3) je souose uspořádáno vyhazovači pouzdro (19), vratně přemístitelné ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivého střižného nože (3), vyhazovači pouzdro (19) je na vnějším konci opatřeno kladkou (20), přičemž kladka (20) před dosažením dolní úvrati beranu neznázorněného lisu dosedá na šikmou část stavitelného dorazu (13).
- 4. Zařízení podle bodu 1, 2 a 3, vyznačující se tím, že pevný střižný nůž (2) je posuvně uložen v pouzdru (32) , opatřeném neznázorněným závitem s maticí (33), přičemž příruba (201) pevného střižného nože (2) je uspořádána odpružené.
- 5. Zařízení podle bodu 1, 2, 3 a 4 vyznačující se tím, že před pevným střižným nožem (2) je upevněna konzola (17), opatřená nejméně dvěma opěrnými šrouby (18) rozloženými v obou vzájemně kolmých směrech.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (cs) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (cs) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS744785A1 CS744785A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253104B1 true CS253104B1 (cs) | 1987-10-15 |
Family
ID=5423621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (cs) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253104B1 (cs) |
-
1985
- 1985-10-18 CS CS857447A patent/CS253104B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS744785A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1063030A2 (en) | Press device | |
| JPH06292929A (ja) | 管状フレーム部材を成形し且つ液圧穴抜き加工する装置及び方法 | |
| GB2210310A (en) | Tube cut off die set | |
| US3698274A (en) | Apparatus for piercing openings in tubing | |
| US5383381A (en) | Double cut die set | |
| US3754428A (en) | Method and apparatus for severing tubing | |
| US3567088A (en) | Apparatus for shearing rigid wall tubes | |
| US3886829A (en) | Device for shearing rod sections in an automatic multi-stage cross-fed press | |
| US5901627A (en) | Apparatus and method for shearing material | |
| US3735656A (en) | Arrangement in and relating to high speed impact cold planar flow shearing apparatus | |
| CS253104B1 (cs) | Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US3948427A (en) | Apparatus for driving a length of wire, rod or other elongated body through a workpiece for example for riveting | |
| US3996829A (en) | Angular shearing machine for laminates, such as sheet metal | |
| DE1929979A1 (de) | Metallverarbeitung | |
| US4136592A (en) | Apparatus for one-pass punching of beams | |
| US4086832A (en) | Apparatus for shearing a workpiece such as a metal bar or the like | |
| EP1775047A1 (en) | Cutting method and cutting device | |
| US5224638A (en) | Induction severing apparatus | |
| US20030106400A1 (en) | Die assembly | |
| PL182822B1 (pl) | Sposób@i@urządzenie do Ńyciskania profilu z kęsa | |
| DE2133522A1 (de) | Preßkraftregler für Tiefziehpressen | |
| EP1121209A1 (en) | Apparatus and method for forming a pipe with increased wall-thickness at its ends | |
| DE2064440C3 (de) | Mehrstufenpresse zur gleichzeitigen Herstellung von zwei ineinanderpassenden Hohlkörpern begrenzter Länge | |
| US4593552A (en) | Butt shear with butt knocker | |
| SU1424992A1 (ru) | Устройство дл разделени прутков на мерные заготовки |