CS253114B1

CS253114B1 - Vacuum Industrial Filter Regeneration Equipment

Info

Publication number: CS253114B1
Application number: CS858024A
Authority: CS
Inventors: Jiri Albrecht
Original assignee: Jiri Albrecht
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS802485A1

Abstract

Regenerační zařízení průmyslového podtlakového filtru využívá k regeneraci zanesené textilie účinku zpětně proplachované vyčištěné vzdušiny, kde každá filtrační komora je vybavena klapkovým mechanismem, který sestává z jedné výstupní a z jedné proplachovací klapky, jež jsou pevně přichyceny na společném hřídeli. V průběhu regenerace je výstupní klapka, umístěná v sacím hrdle ventilátoru, tvořícím součást víka uzavřena a proplachovací klapka ve výstupu ventilátoru je otevřena. Proplachovací klapka je vybavena kolmo k ní pevně přichyceným uzavíracím plechem. Při otevření proplachovací klapky zakryje uzavírací plech otvor výstupního potrubí. Tím je vzdušina z výstupu ventilátoru vedena v převážné míře pouze přes regenerovanou komoru a dosahuje se tím intenzívní regenerace filtrační textilie.The regeneration device of the industrial vacuum filter uses the effect of back-flushed cleaned air to regenerate the clogged fabric, where each filter chamber is equipped with a flap mechanism consisting of one outlet and one flushing flap, which are firmly attached to a common shaft. During regeneration, the outlet flap, located in the fan intake, forming part of the cover, is closed and the flushing flap in the fan outlet is open. The flushing flap is equipped with a closing plate firmly attached perpendicularly to it. When the flushing flap is opened, the closing plate covers the opening of the outlet pipe. This means that the air from the fan outlet is mainly guided only through the regenerated chamber, achieving intensive regeneration of the filter fabric.

Description

Vynález se týká regeneračního zařízení podtlakového průmyslového filtru, které sestává z klapkového mechanismu, zajištujícího regeneraci filtru zpětným proplachem vyčištěnou vzdušinou a řeší úkol maximální účinností této regenerace.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum industrial filter regeneration device comprising a flap mechanism for recovering the filter by backwashing with cleaned air and solving the task by maximizing the efficiency of this regeneration.

U průmyslových filtrů je nejrozšířenějším způsobem regenerace zanesené filtrační textilie využívání účinku zpětně proplachované vzdušiny vedené skrze čištěnou textilii. K tomuto účelu je známa celá řada uspořádání klapkových mechanismů, které umožňují uzavření regenerované filtrační komory na výstupu pomocí výstupní klapky a otevření proplachovací klapky. U filtrů, jež jsou ve víku opatřeny ventilátorem se s výhodou využívá klapkového systému, u něhož každá filtrační komora je vybavena jednou uzavírací klapkou ve vstupním otvoru ventilátoru a jednou proplachovací klapkou ve výstupu ventilátoru. Po uzavření výstupní klapky proudí vyčištěná vzdušina otevřenou proplachovací klapkou obráceným směrem filtrační komorou, a to účinkem podtlaku před filtrem a účinkem přetlaku ve výstupu ventilátoru a odstraňuje tak prach, zachycený na filtračních textiliích.In industrial filters, the most widespread method of regenerating a clogged filter fabric is to utilize the effect of backwashed air passing through the cleaned fabric. For this purpose, a variety of flap mechanism arrangements are known which allow the regenerated filter chamber to be closed at the outlet by the outlet flap and the flush flap opening. In the case of filters having a fan in the lid, a flap system is advantageously used, in which each filter chamber is provided with one shut-off flap in the fan inlet and one flush flap in the fan outlet. After closing the outlet flap, the cleaned air flows through the open flushing flap in the reverse direction through the filter chamber, under negative pressure in front of the filter and overpressure in the fan outlet, thus removing dust trapped on the filter fabrics.

Nevýhodou tohoto uspořádání je to, že v případě malého podtlaku před filtrem a malého tlaku ve výstupu ventilátoru, který je dán odporem výstupního potrubí, není intenzita regenerace dostačující a tím narůstá tlaková ztráta filtru.The disadvantage of this arrangement is that in the case of a low vacuum in front of the filter and a low pressure in the fan outlet, which is given by the resistance of the outlet duct, the regeneration intensity is not sufficient and thus the pressure drop of the filter increases.

Tyto nevýhody odstraňuje regenerační zařízení podtlakového průmyslového filtru se zpětným proplachem vyčištěnou vzdušinou, sestávající u každé filtrační komory z klapkového mechanismu, kde na společném hřídeli je ve vstupním otvoru sacího hrdla ventilátorového kola, jež je součástí víka filtru, umístěna výstupní klapka a ve výtlaku ventilátoru v proplachovacím otvoru proplachovací klapka, podle vynálezu, jehož podstatou je, že tato proplachovací klapka je opatřena kolmo k ní pevně přichyceným uzavíracím plechem otvoru výstupního potrubí.These drawbacks are eliminated by a vacuum industrial filter with backflush cleaned air mass, consisting of a flap mechanism for each filter chamber, with a common flap in the inlet opening of the inlet port of the fan wheel that is part of the filter cover and an outlet flap and flushing orifice according to the invention, said flushing orifice having a perpendicularly fixed closing plate of the outlet pipe opening.

Vyšším účinkem zařízení podle vynálezu je maximální účinnost regenerace zanesené filtrační textilie. Uzavřením otvoru výstupního potrubí po dobu proplachu pomocí uzavíracího plechu pevně přichyceného na proplachovací klapce se v průběhu regenerace vytvoří nad regenerovanou filtrační komorou zvýšený přetlak a jeho účinkem vzduch z výstupu ventilátoru je tlačen převážně skrze čištěnou textilii do vedlejších filtračních komor. Účinná regenerace dosahovaná zařízením podle vynálezu přináší podstatné snížení provozních tlakových ztrát, což se projevuje snížením spotřeby energie nutné na prostup filtrované vzdušiny skrze filtrační textilii.A higher effect of the device according to the invention is the maximum regeneration efficiency of the clogged filter fabric. By closing the outlet duct opening during the flushing period with a closing plate firmly attached to the flushing flap, during regeneration, an increased overpressure is generated over the regenerated filter chamber and by its effect the air from the fan outlet is forced mainly through the cleaned fabric into the secondary filter chambers. The effective regeneration achieved by the device according to the invention results in a substantial reduction in operating pressure losses, which is manifested in a reduction in the energy consumption required to pass the filtered air through the filter fabric.

Příklad provedení regeneračního zařízení podle vynálezu a jeho výhody lépe vyniknou z popisu jeho provedení doprovázeného výkresem, na němž představuje obr. 1 schematický svislý řez' jednou ze dvou komor podtlakového filtru v průběhu etapy filtrace, obr. 2 schematický svislý řez jednou ze dvou komor podtlakového filtru v průběhu etapy regenerace, obr. 3 příčný řez víkem filtru s proplachovací klapkou v etapě filtrace a obr. 4 příčný řez víkem filtru a proplachovací klapkou v etapě regenerace.1 shows a schematic vertical section through one of the two vacuum filter chambers during the filtration stage, FIG. 2 shows a schematic vertical section through one of the two vacuum chamber chambers. 3 shows a cross-sectional view of the filter cover with a flushing flap at the filtration stage, and FIG. 4 a cross-sectional view of a filter cover and a flushing flap at the regeneration stage.

Podtlakový dvoukomorový filtr sestává ze skříně 1., ze dvou filtračních komor 2 ^{a z} víka filtru 4 vybaveného ventilátorovým kolem J5, motorem ventilátoru _6 a klapkovým mechanismem, který pro každou filtrační komoru sestává z hřídele 9 a na něm pevně uchycené výstupní klapce 8. a proplachovací klapce 11, opatřené kolmo k ní pevně přichyceným uzavíracím plechem 12 otvoru výstupního potrubí 13. V průběhu etapy filtrace je výstupní klapka jí otevřena a vyčištěná vzdušina proudí po výstupu z filtrační textilie _3 otevřenou výstupní klapkou jí komory 2 filtru vstupním otvorem 7_ do sání ventilátorového kola JS. Odtud je vzdušina vedena do výtlaku ventilátoru nad uzavřenou proplachovací klapkou 11 a dále otvorem výstupního potrubí 13 mimo filtr. Při regeneraci - obr. 2 a obr. 4 - dojde pomocí neznázorněného hnacího zařízení k pohybu hřídele 9 klapek jí a 11 a tím k uzavření výstupní klapky jí a otevření proplachovací klapky 11. Současně s otevřením proplachovací klapky 11 se na ní pevně přichycený uzavírací plech 12 posune nahoru a zakryje otvor výstupního potrubí 13. Vzdušina z ventilátoru pak proudí proplachovacím otvorem 10 zpětně přes filtrační textilii _3 do druhé filtrační komory 2. Po skončení regenerace se neznázorněným pohonem vrátí klapky do původní polohy a pokračuje etapa filtrace - obr. 1 a obr. 3.The vacuum two-chamber filter consists of a housing 1, two filter chambers 2 ^{and a} filter cover 4 equipped with a fan wheel 5, a fan motor 6 and a flap mechanism, which consists of a shaft 9 and a fixed outlet flap 8 and a flushing mechanism 8. In the course of the filtration stage the outlet flap is opened to it and the cleaned air flows after leaving the filter fabric 3 through the open outlet flap of its filter chamber 2 through the inlet 7 into the fan wheel suction. JS. From there the air is led to the blower outlet above the closed flushing flap 11 and through the outlet of the outlet duct 13 outside the filter. During regeneration - FIGS. 2 and 4 - by means of a drive device (not shown), the shaft 9 of the flaps 11 and 11 are moved, thereby closing the outlet flap 11 and opening the flushing flap 11. The air from the fan then flows through the flushing opening 10 back through the filter fabric 3 to the second filter chamber 2. After the regeneration is completed, the flaps (not shown) return to the original position and the filtration stage continues - fig. 1 and fig. 3.

Filtr podle vynálezu umožňuje vlivem účinné regenerace dosažení vysokých filtračních rychlostí při minimální tlakové ztrátě. Tím lze filtry s regeneračním zařízením podle vynálezu používat i při zachycování prachů se sklony k lepivosti, u nichž bez zajištění intenzívní regenerace textilí nelze průmyslové filtry vůbec použít.The filter according to the invention enables high filtration rates to be achieved with minimum pressure loss due to efficient regeneration. In this way, the filters with the regenerative device according to the invention can also be used in the collection of dusts with a tendency to stick, in which industrial filters cannot be used at all without the need for intensive textile regeneration.

Možnost využití tohoto filtru je například ve výrobnách krmných směsí, v průmyslu potravinářském, farmaceutickém, průmyslu stavebních hmot a například v barevné i černé metalurgii.This filter can be used, for example, in compound feed production plants, in the food, pharmaceutical, building materials and color and black metallurgy industries.

Claims

Vacuum industrial filter regeneration device with backwash clean air, consisting of a flap mechanism for each filter chamber, where a common flap is located on the common shaft in the inlet opening of the fan wheel intake, which is part of the filter cover, and in the blower outlet flap, characterized in that the flushing flap (11) is provided with a perpendicularly fixed closing plate (12) of the outlet pipe opening (13) fixed perpendicularly thereto.