CS253377B1

CS253377B1 - Draw-off device for knitted fabric

Info

Publication number: CS253377B1
Application number: CS851869A
Authority: CS
Inventors: Milan Fucik; Lumir Gross
Original assignee: Milan Fucik; Lumir Gross
Priority date: 1985-03-18
Filing date: 1985-03-18
Publication date: 1987-11-12
Also published as: GB2174413A; GB2174413B; DE3609030A1; CS186985A1; IT8619793A0; GB8606501D0; IT1188461B; IT8619793A1

Abstract

The device, for use with a circular knitting machine, for example for use a double-cylinder sock knitting machine, has a circular array of vertically displaceable take-down elements (1). For use at high knitting speeds the elements (1) are rigid, flat-shaped bodies, the toothed, fabric-engaging ends (P) of which are bent by 90 DEG with regard to the remaining parts. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro odtahování úpletu na okrouhlém, zejména dvouválcovém pletacím stroji pro výrobu ponožkového apod. zboží, které obsahuje do kruhu uspořádané odtahové elementy ovládané ve směru svislém pevnou vačkovou dráhou s nejméně jedním Zvedacím nájezdem a pružinami, přičemž odtahové elementy jsou na spodních koncích upraveny pro záběr 8 úpletem ve spolupráci s vnitřní odtahovou trubkou jehelního válce.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for withdrawing a knitted fabric on a circular, in particular a two-cylinder, knitting machine for the production of socks and the like, which comprises circularly arranged withdrawal elements operated in a vertical fixed cam track direction. adapted to engage 8 with the knit in cooperation with the inner withdrawal tube of the needle cylinder.

Jsou známy různé typy odtahových mechanických zařízení dvouválcových pletacích strojů, jejichž odtahové elementy jsou tyčovítého tvaru. Jejich pracovní funkce jsou vytvořeny bud z plastického materiálu,nebo jsou uloženy výkyvně at už prostřednictvím kloubu nebo vetknutí či kombinací těchto uložení s posuvným uložením na odtahovém elementu. Všechny tyto typy odtahových zařízení pracují spolehlivě při pracovních rychlostech do 250 ot/min. Při vyšších rychlostech se však již projevují jejich nedostatky a sice v tom, že v důsledku své hmotnosti a setrvačnosti, zapříčiněné konstrukcí a uložením, nezaručují správné působení odtahových elementů na obloukových délkách s ohledem na velikost a průběh zdvihu, který je dán průběhem ovládací vačky a silou pružin.Various types of draw-off mechanical devices of two-cylinder knitting machines are known, the draw-off elements of which are rod-shaped. Their working functions are either made of plastic material, or they are pivoted, whether by means of a hinge or a snap or by a combination of these with a sliding bearing on the exhaust element. All these types of exhaust systems work reliably at operating speeds up to 250 rpm. At higher speeds, however, their shortcomings are already evident, namely that due to their weight and inertia due to the design and mounting, they do not guarantee the correct action of the draw-off elements on the arc lengths with respect to the stroke size and stroke given spring force.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky a vytvořit takové odtahové zařízení, které by umožňovalo funkci při vysokých rychlostech pletení, což je v podstatě splněno tím, že odtahové elementy jsou vytvořeny jako tuhá tělesa plochého tvaru, je jichž pracovní konce jsou přestaveny o 90° oproti zbývajícím částem.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks and to provide a draw-off device which allows operation at high knitting speeds, which is essentially accomplished in that the draw-off elements are designed as rigid flat-shaped bodies. the remaining parts.

253 377253 377

Výhodou vynálezu jeta skutečnost, že odtahové elementy jsou malé hmotnosti a snadno vyrobitelné, což má vliv na konstrukční jednoduchost celého zařízení, a tím i správnou funkci i při vysokých otáčkách, přičemž při zpětném pohybu nepůsobí na úplet.The advantage of the invention is that the draw-off elements are light in weight and easy to manufacture, which affects the design simplicity of the whole device and hence the correct function even at high speeds, and does not act on the fabric during retraction.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 osový řez odtahovým zařízením, obr. 2 část příčného řezu A-A podle obr· 1, kde odtahové elementy nejsou znázorněny v řezu, obr. 3 axbnometrické zobrazení jiného provedení odtahového elementu, obr. 4 částečné osové řezy drážkami pouzdra odtahového zařízení pro uložení odtahových elementů a drážkami pro průchod pružin·The device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawings, in which FIG. 1 shows an axial section of the exhaust device, FIG. 2 shows a part of the cross section AA of FIG. 1, where the exhaust elements are not shown; Fig. 4 partial axial sections through the slots of the housing of the exhausting device for storing the exhaust elements and the grooves for the passage of the springs ·

Známý dvouválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu ponožkového apod· zboží je ve svém známém neznázorněném ho mim jehelním válci opatřen vnitřním odtahovým zařízením, které je upraveno tak, že odtahové elementy 1 jsou posuvně uloženy v úzkých podélných drážkách 2 pouzdra 2» které je pevně uloženo ve vnitřku trubky 4 horního jehelního válc-e^a to například pomocí neznázorněného pera· Odtahové elementy jsou delší jak pouzdro 2· Pouzdro 2 á® dále opatřeno širokými podélnými drážkami 2 (obr· 4), které jsou rovnoběžné s úzkými podélnými drážkami £, přičemž široké podélné drážky 2 jsou ve své střední části průchozí, tj. bez dna· Každý odtahový element 1 je vytvořen jako tuhé těleso plochého tvaru, přičemž pracovní konec P je přetočen o 90° oproti zbývající části a podle šířky působení může být vytvořen i mírně do oblouku. Pracovní konec P je opatřen zoubky pro záběr s úpletem, přičemž při funkci spolupracuje s vnitřní odtahovou trubkou £ spodního jehelního válce· Na horním konci každého odtahového elementu 1 je výstupek V ohnutý stranově o 90° к vlastnímu tělu, přičemž je к němu uchycen jeden konec tažné pružiny 2· Druhé konce tažných pružin 2 procházejí širokými podélnými drážkami 2 (obr· 2) a jsou uchyceny na kolíky 8, které jsou vodorovně upevněné v nosném pouzdru 2· Kolíky 8 procházejí průchozími částmi širších podélných drážek 2> takže vlastně leží mimo podélnou osu odtahových elementů 1· Nosné pouzdro 2 ^se nachází uvnitř pouzdra 2 a 0^e uloženo na vnějším kroužku ložiska 10 aThe known double-cylinder circular knitting machine for the production of socks or the like is provided in its well-known mimic cylinder (not shown) with an internal draw-off device which is arranged such that the draw-off elements 1 are displaceably mounted in narrow longitudinal grooves 2 the draw-off elements are longer than the sleeve 2. The sleeve 2 is further provided with wide longitudinal grooves 2 (FIG. 4) which are parallel to the narrow longitudinal grooves 6, wherein the wide longitudinal grooves 2 are continuous in their central part, ie without a bottom. Each draw-off element 1 is formed as a rigid body of flat shape, the working end P being rotated by 90 ° relative to the rest. arc. The working end P is provided with teeth for engagement with the article, in operation it cooperates with the inner withdrawal tube 6 of the lower needle cylinder. tension springs 2 · The other ends of the tension springs 2 extend through the wide longitudinal grooves 2 (FIG. 2) and are fixed to the pins 8 which are horizontally fixed in the support sleeve 2 · The pins 8 pass through through portions of the wider longitudinal grooves 2 The bearing sleeve 2 ^is located inside the sleeve 2 and 0 ^{and is} mounted on the outer ring of the bearing 10 and

253 377 zajištěno kroužkem 11» Viiřní kroužek ložiska 10 je pevně uložen na avielé trubce 12, jejíž horní konec je pevně uspořádán, např. zašroubován do neznázorněného stoánku , upevněného na horní ' přírubu stroje. V horní části pouzdra 2 je 'obvodová drážka, v níž je uložena kruhová pružina 13. která dostředně působí na horní konce odtahových elementů 1.253 377 secured by a ring 11 The vortex ring of the bearing 10 is fixedly mounted on an air tube 12, the upper end of which is rigidly arranged, for example screwed into a stand (not shown) fixed to the upper flange of the machine. In the upper part of the housing 2 there is a circumferential groove in which a circular spring 13 is mounted which acts centrally on the upper ends of the withdrawal elements 1.

Každý odtahový element 1 má vytvořeno na horním konci kolénko 14. které spolupracuje a pevnou ovládací vačkou 15 ' upevněnou na pouzdře 16, které je pevně uloženo na svislé trubce 12. Ovládací ' vačka 15 má jeden nájezd umístěný mimo pletací syst<my· Dle pro spolupráci s vnitřním válcovým povrchem trubky 4 jsou na každém odtahovém elementu vytvořeny rovnoběžně vodící hrany 17, 17* a 18, 18 , takjže šířka, což je vzdálenost mezi těmito hranami je menní, ' jak hloubka úzké podélné drážky 2.Each draw-off element 1 has an elbow 14 at its upper end which cooperates with a fixed control cam 15 'mounted on a sleeve 16 which is fixedly mounted on the vertical tube 12. The control cam 15 has a single ramp located outside the knitting system. In cooperation with the inner cylindrical surface of the tube 4, parallel guide edges 17, 17 * and 18, 18 are formed on each exhaust element, so that the width, which is the distance between these edges, is smaller as the depth of the narrow longitudinal groove 2.

Funkce výše popsaného zařízení je nteledující. Při pletení se spolu s jehelním válcem otáčí i trubka 4, která unáší pouzdro 2 s uloženými odtahovými elementy 1. Oládací vačkou 15 je každý odtahový element 1 zvednut do nejvyšší polohy, jak je vidět v případě vlevo znázorněného odtahového elementu 1 na obr. 1, přičemž jeho vodící hrana 18 leží na trubce 4 a volicí hrana 18 * na dně drážky 2. Při dalším otáčení se vlivem tahu . tažných pružin 7 odtahové elementy 1 snižují až dosednou ' svými pracovnímikonci P na neznázorněný úplet a zaberou do něj. Odtahové elementy 1 jsou dále snižovány, přičemž odtahují úplet,a to za spolupráce s kuželovým rozšíjměním odtahové trubky 6. Kuželové rozšíření odtahové trubky 6 způsobuje odklánění pracovních konců P odtahových elementů 1 směrem do středu, takže se každý odtahový element 1 překlopí na vodící hrany 17 a 17 *. Toto překlápění je umožněno tím, že šířka odtahového elementu 1 mezi jeho po^délnými hranami 17, 17*, 13, 18* je menší ne^ž hloubka úzké drážky g. Jakmile je dokončen odtahovací pohyb, najede kolénko 14 každého odtahového elementu 1 na nájezd ovládací vačky 15 a ten je přímo svisle bez překlopení zvednut nahoru po vodících hranách Г7*а 17, přičemž pracovní konec P se nedotýká úpletu. Ovládací vačka lž je upravena tak, že přel nejvýš ší polohou odtahového elementu 1 záběrem do kolénka 14 překlopí odtahový element 1 zpět do výchozí pozice, tedy na· vodící hrany 18 a 18 *.The function of the device described above is non-follow-up. During knitting, the tube 4 is also rotated along with the needle cylinder, which carries the sleeve 2 with the retracted withdrawal elements 1. By means of the cam 15 each withdrawal element 1 is raised to the highest position, as seen in the case of the withdrawal element 1 shown in FIG. wherein its leading edge 18 lies on the tube 4 and the selection edge 18 * on the bottom of the groove 2. During further rotation, it is subjected to tension. With the tension springs 7, the draw-off elements 1 lower the engagement elements P to their knitted fabric (not shown) and engage in it. The draw-off elements 1 are further lowered while withdrawing the article, in cooperation with the conical widening of the draw-off pipe 6. The tapered widening of the draw-off pipe 6 causes the working ends P of the draw-off elements 1 to be diverted towards the center. and 17 *. This tilting is possible that the width takedown element 1 between its ^{Long Edge} APPLICABLE edges 17, 17, 13, 18 * is smaller than ^from the depth ^of the narrow groove g. Once the complete retraction movement, moves the butt 14 of each draw-off element 1 onto the ramp the control cam 15 is lifted straight up vertically without tilting up along the guide edges po7 * and 17, the working end P not touching the article. The control cam 1 is arranged such that it traverses the uppermost position of the draw-off element 1 by engagement with the nipple 14, tilting the draw-off element 1 back to its starting position, i.e. the guide edges 18 and 18 *.

7. rámci vynálezu může být odtahový element vytvořen různě při zachování plochého tvaru, např. výstupek V (obr. 3) pro uchycení7. Within the scope of the invention, the draw-off element can be designed differently while maintaining a flat shape, eg a projection V (Fig. 3) for gripping

2S3 377 pružiny není ohnut stranově ve smyslu podélné,ale příčné osy a jeho kolénka 14* jsou vytvořena pro spolupráci s ovládací vačkou- uspořádanou uvnitř kruhu odtahových elementů.2S3 377 of the spring is not bent laterally in the longitudinal sense, but the transverse axes and its elbows 14 * are formed to cooperate with a control cam arranged within the circle of the withdrawal elements.

Claims

1 * Apparatus for withdrawing a knitted fabric on a circular, in particular a two-cylinder, knitting machine for producing socks or the like, comprising goods arranged in a circle arranged by withdrawal elements operated in a vertical fixed cam track direction with at least one lifting ramp and springs. The lower ends are adapted to engage 8 with the knitted fabric in cooperation with the inner withdrawal tube of the needle cylinder, characterized in that the withdrawal elements (1) are designed as rigid bodies of flat shape whose working ends (P) are displaced by 90 ° relative to the remaining parts.

Device according to claim 1, characterized in that the exhaust elements (1) are longer than the housing (0) in which the longitudinal grooves (2) are mounted

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the exhaust elements (1) are provided at their upper ends with protrusions (V, V *) bent 90 ° to the body of the exhaust element, and to these protrusions (V, V *) 1) are attached one end of the tension springs (7), the other ends of which are attached to the support sleeve (9), which is arranged in the inner space of the sleeve (3), in which the exhaust elements (1) are accommodated.

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the tension springs (7) extend through grooves (5) which are parallel to the grooves in which the exhaust elements (1) are received and which are attached to the pins (8) of the support sleeve. (9) which extend through the grooves (3) at the places where they are formed as through-holes.

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the draw-off elements (1) are provided with parallel guide edges (17, 17 *, 18 and 18 *) whose distances are smaller than the depths of the longitudinal grooves (2) in which are deposited.