CS253522B1

CS253522B1 - Filling head for coil watering

Info

Publication number: CS253522B1
Application number: CS858388A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Brnusak
Original assignee: Frantisek Brnusak
Priority date: 1985-11-21
Filing date: 1985-11-21
Publication date: 1987-11-12
Also published as: CS838885A1

Abstract

Účelem plnící hlavice pro zalévání cívek je vyloučit styk obsluhy se zalévací hmotou a parami z ní vycházejícími a vytvořit podmínky pro zproduktivnění zalévání. Oíle bylo dosaženo vyřešením plnící hlavice sestávající z víka, na němž je našroubován válec s našroubovanou tryskou opatřenou prvním přívodem zalévající hmoty a uzavřenou kuželem jehly, která je suvně uložena v čelní stěně válce a je upevněna upevňovacím šroubem k pístu, suvně uloženém ve válci a o jehož zadní stěnu je opřena pružina spočívající na víku, které je opatřeno stavěcím šroubem, přičemž válec je opatřen druhým přívodem tlakového media.The purpose of the filling head for casting coils is to exclude contact of the operator with the casting compound and the vapors emanating from it and to create conditions for productive casting. This was achieved by solving the filling head consisting of a lid on which is screwed a cylinder with a screwed nozzle provided with a first supply of the casting compound and closed by a needle cone, which is slidably mounted in the front wall of the cylinder and is fixed by a fastening screw to a piston slidably mounted in the cylinder and against whose rear wall a spring resting on the lid, which is provided with an adjusting screw, is supported, while the cylinder is provided with a second supply of pressure medium.

Description

(54) (40) Zveřejněno 12 03 87 (45) Vydáno 1.6.1989(54) (40) Published 12 03 87 (45) Published 1.6.1989

BRNUŠÁK FRANTIŠEK ing., JINCEBRNUSAK FRANTISEK ing., JINCE

Plnící hlavice pro zalévání cívekFilling head for watering coils

Účelem plnící hlavice pro zalévání cívek je vyloučit styk obsluhy se zalévací hmotou a parami z ní vycházejícími a vytvořit podmínky pro zproduktivnění zalévání. Oíle bylo dosaženo vyřešením plnící hlavice sestávající z víka, na němž je našroubován válec s našroubovanou tryskou opatřenou prvním přívodem zalévající hmoty a uzavřenou kuželem jehly, která je suvně uložena v čelní stěně válce a je upevněna upevňovacím šroubem k pístu, suvně uloženém ve válci a o jehož zadní stěnu je opřena pružina spočívající na víku, které je opatřeno stavěcím šroubem, přičemž válec je opatřen druhým přívodem tlakového media.The purpose of the filling head for coil potting is to avoid operator contact with the potting compound and the vapors emanating therefrom and to create conditions for making potting more productive. The aim was achieved by a filling head consisting of a lid on which a cylinder with a screwed nozzle fitted with a first inlet of the casting mass and closed by a needle cone, which is slidably mounted in the front wall of the cylinder and fastened by a fastening screw to a piston the rear wall is supported by a spring resting on the lid which is provided with an adjusting screw, the cylinder having a second supply of pressure medium.

253 522253 522

Předmětem vynálezu je plnící hlavice pro zalévání cívek zejména,elektromagnetických ventilů ztuženou epoxydovou pryskyřicí ovládaná tlakovým mediem.The subject of the invention is a filling head for potting coils, in particular of solenoid valves, with a reinforced epoxy resin controlled by a pressure medium.

Dosavadní plnění cívek elektrických zařízení se provádí ručně,zaléváním z míchací nádoby nebo nálevkami s nepřetržitým proudem vytékající ztužené -směsi, přerušované rukama.obsluhy. Jejich.hlavním,nedostatkem.je ruční manipulace při styku, obluhy se zalévací hmotou a parami z ní. Dalším nedostatkem je při.ruční obsluze.vysoká ztráta.zalévací hmoty odkapemi usazovánímna stěnách otevřených míchacích.,nádob a nízká produktivita plnění, protože při ručním plnění nelze plnit více jak jednu,cívku.The existing filling of the coils of electrical devices is carried out manually, by pouring from a mixing vessel or by continuous-flow funnels, flowing out of the solidified mixture interrupted by the hands of the operator. Their main disadvantage is the manual handling during contact, service with the potting compound and the vapors from it. Another drawback is the attendant operation. High loss. The sealing compound drips by settling on the walls of the open mixing vessels, and low filling productivity, since more than one coil cannot be filled by hand.

Tyto nedostatky odstraňuje plnící hlavice pro zalévání cívek zejména elektromagnetických ventilů dle vynálezu, ,jehož podstatou je, že na víku je našroubován válec, na němž je našroubována tryska opatřená.prvním,přívodem.zalévací hmoty a uzavřená kuželem jehly, která je suvně uložena v čelní stěně válce a je upevněna upevňovacím šroubem k pístu suvně uloženém ve válci a o jehož zadní stěnu je opřena pružina spočívající na. víku opatřeném stavěcím šroubem, přičemž válec je opatřen druhým pří vodem tlakového media, a dále tím, že v čelní stěně válce kolem.jehly je těsně uložen druhý těsnící kroužek, a dále tím, že v okraji pístu je těsně uložen první těsnící, krou žek.These drawbacks are remedied by the filling heads for potting coils, in particular of the solenoid valves according to the invention, which is based on the fact that the cylinder is screwed on the lid on which the nozzle is provided with the first sealing material inlet and closed by a needle cone the cylinder wall and is fastened by a fastening screw to a piston slidably mounted in the cylinder and on whose rear wall a spring resting on the cylinder is supported. the cylinder is provided with a second supply of pressure medium, and in that a second sealing ring is tightly received in the front wall of the cylinder, and a first sealing ring is tightly fitted in the piston edge. .

Plnící hlavice dle,vynálezu umožňuje při.sériové výrobě mnohonásobně zvýšit produktivitu práce plněním cí2The filling head according to the invention makes it possible to increase the productivity of the work many times during the production by filling

253 522 vek v řadách o několika kusech najednou na jeden dálkový signál jednou obsluhou. Plnění , může být prováděno v uzavřeném krytu, takže obsluha je zcela isolována od vlivu zalévací hmoty a par z ní vycházejících. Přitom přerušování proudu vytékající.zalévací hmoty z trysky plnící hlavice je dokonalé bez úkapů, proud zalévací hmoty je veden do plnící hlavice hadičkou, takže až k ústí trysky je vyloučen vliv ovzduší na zalévací hmotu, která se nemůže v přívodní hadičce i plnící hlavici předčasně vytvrzovat. Tím se podstatně omezují ztráty pryskyřice a tužidla. Ústí trysky je možno přesně upevnit.nad-zalévacími.otvory cívek a zajistit bezpečně pevnou,polohu jak zalévacích hlavic i cívek, čímž proces.plnění je přesný, časově krátký. Umožňuje to zrychlení přísunu nových nenaplněných cívek, zvýšení produktivity plnění se současným zvýšení kvality plnění a tím i výsledného výrobku elektromagnetických ventilů.253 522 age in rows of several pieces at a time for one remote signal by one operator. The filling can be carried out in a closed casing so that the operator is completely isolated from the influence of the sealing compound and the vapors emanating therefrom. At the same time, the flow of the pouring material from the nozzle of the filling head is perfect without dripping, the flow of the pouring material is led into the filling head through a tube so that the air influence on the encapsulating material cannot be prematurely cured. . This substantially reduces resin and hardener losses. The nozzle orifice can be precisely fastened via the potting holes of the coils and can be securely fixed in position of both the potting heads and the coils, making the filling process accurate, short in time. This enables faster delivery of new unfilled coils, increased filling productivity while increasing the filling quality and hence the resulting solenoid valve product.

Jak zřejmo z obr.1 plnící,hlavice.je tvořena válcem 1, který je našroubován na víku J . Na čelní.stěně válce 1 je našroubována, tryska 2 opatřená prvním přívodem 5. zálévací směsi. Ústí trysky 2 je uzavřeno jehlou £, jejíž kužel těsně dosedá na vnitřní.stěnu kolem.ústí trysky 2. Jehla 4, prochází středem čelní stěny válce 1, v níž je suvně uložená. Válec 1 je opatřen druhým přívodem jí tlakového media. Uvnitř.válce 1 je suvně -uložen píst 7, k němuž je upevňovacím, šroubem 8 pevně uchycena jehla 4.As can be seen from FIG. 1, the head is formed by a cylinder 1 which is screwed onto the cover J. A nozzle 2 provided with a first inlet 5 of the grout mixture is screwed onto the front wall of the cylinder 1. The mouth of the nozzle 2 is closed by a needle 6 whose cone fits tightly against the inner wall around the mouth of the nozzle 2. The needle 4 extends through the center of the front wall of the cylinder 1 in which it is slidably mounted. The cylinder 1 is provided with a second pressure medium supply. The piston 7 is slidably mounted inside the cylinder 1, to which the needle 4 is fixedly fixed by the fastening screw 8.

Na stěnu pístu. 7 je opřena pružina 3Ό druhým koncem spočívající na. stěně, víka 3, v jehož atředu proti upevňovacímu, šroubu 8 je zašroubován stavěči šroub 2· Okraj pístu 7 je opatřen prvním.těsnícím kroužkem 11. V čelní stěně válce 1 kolem suvně uložené jehly 4 je druhý těsnící, kroužek 12. Víko J nesoucí celou plnící. hlavici je suvně uloženo v držáku 13 plnícíhozařízení, k němuž může být upevněn různými známými,způsoby,např. kolíčky, nýty nebo přítlakem pér vhodných,tvarů.On the piston wall. 7, the spring 3Ό is supported by the other end resting on. The edge of the piston 7 is provided with a first sealing ring 11. In the front wall of the cylinder 1 around the sliding needle 4 there is a second sealing ring 12. The lid J carrying whole filling. the head is slidably mounted in a holder 13 of the filling device to which it can be fixed in various known ways, e.g. pins, rivets or springs of suitable shapes.

Plnící hlavice dle vynálezu pracuje tak, že se nejprve na první přívod 2 napojí,hadička přivádějící do trysky 2 zalévací hmotu.řádně zhomogenizováné směsi pryskyřice se tužidlem. Na druhý přívod 6 se napojí hadička s tla- 3 253 522 kovým mediem. V počátečním.stavu pružina 10 tlačí na píst 7 tak,že čelní kužel jehly 4 dosedá na ústí trysky 2 a plně je uzavírá. Jakmile druhým přívodem 6 vnikne do prostoru pod píst 7 uvnitř válce 1 tlakové medium, jeho vztlak stlačí pružinu 10 a zdvihne píst 7, čímž se zdvihne jehla 4 a její kužel uvolní ústí-trysky 2, jímž počne vytékat zalévací hmota. Přerušením přívodu tlakového media poklesne vztlak pod pístem 7, pružina 10 stlačí píst 7 do.spodní polohy, kužel,jehly 4 uzavře ústí trysky 2, čímž se přeruší proud vytékající.zalévací hmoty. Stavěcím šroubkem 9 se nastaví maximální poloha zdviou jehly 2 a pístu 7, čímž se určuje množství vytékající zalévací hmoty za jednotku času. Délkou času, v němž je udržován vztlak tlakového media a tím zdvih pístu 7, se určuje celkový objem potřebné dávky zalévací.nmoty pro naplň jedné cívky.The filling head according to the invention works by first connecting to the first inlet 2, a tube supplying the pouring mass to the nozzle 2 of a properly homogenized resin-hardener mixture. A hose with a pressure medium of 3 253 522 is connected to the second inlet 6. In the initial state, the spring 10 pushes the piston 7 so that the front cone of the needle 4 abuts the mouth of the nozzle 2 and fully closes them. As soon as the pressure medium penetrates into the space below the piston 7 inside the cylinder 1 by the second inlet 6, its buoyancy compresses the spring 10 and lifts the piston 7, thereby raising the needle 4 and its cone releasing the nozzle orifices 2. By interrupting the supply of the pressure medium, the buoyancy under the piston 7 decreases, the spring 10 pushes the piston 7 to the lower position, the cone, the needle 4 closes the nozzle orifice 2, thereby interrupting the flowing out of the sealing compound. The maximum position of the stroke of the needle 2 and the piston 7 is adjusted by the adjusting screw 9, thereby determining the amount of the pouring compound per unit of time. The length of time in which the buoyancy of the pressure medium and thus the stroke of the piston 7 is maintained, determines the total volume of the required quantity of potting compound for filling one coil.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A filling head for embedding coils, in particular of electromagnetic valves, characterized in that a cylinder (1) is screwed onto the cover (3), on which the nozzle (2) is provided, provided with a first filler (5) and sealed a cone of a needle (4) which is slidably mounted in the front wall of the cylinder (1) and is fastened by a fastening bolt (8) to the piston (7) slidably mounted in the cylinder (1) and on its rear wall supported. (10) resting on the cover (3) provided with an adjusting screw (9), the cylinder (1) having a second pressure medium supply (6).

Filling head according to claim 1, characterized in that a second sealing ring (12) is tightly received in the end wall of the cylinder (1) around the needle (4).

3. The filling head according to claim 1, characterized by: The first sealing ring (11) is sealed in the edge of the piston (7).