CS253608B1 - A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube - Google Patents

A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube Download PDF

Info

Publication number
CS253608B1
CS253608B1 CS859779A CS977985A CS253608B1 CS 253608 B1 CS253608 B1 CS 253608B1 CS 859779 A CS859779 A CS 859779A CS 977985 A CS977985 A CS 977985A CS 253608 B1 CS253608 B1 CS 253608B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
glass tube
pump tube
vacuum
glass
smaller diameter
Prior art date
Application number
CS859779A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS977985A1 (en
Inventor
Jiri Masek
Milan Neuzil
Jiri Vejmelka
Original Assignee
Jiri Masek
Milan Neuzil
Jiri Vejmelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Masek, Milan Neuzil, Jiri Vejmelka filed Critical Jiri Masek
Priority to CS859779A priority Critical patent/CS253608B1/en
Publication of CS977985A1 publication Critical patent/CS977985A1/en
Publication of CS253608B1 publication Critical patent/CS253608B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

Účelem způsobu vakuově těsného spojení skleněné čerpací trubičky se skleněnou baňkou, zejména při výrobě světelných zdrojů, je zachování průchodnosti čerpací trubičky při zátavu stisknutím bez zmenšení vnitřního průměru čerpací trubičky v místě stisku. Dociluje se toho profukováním čerpací trubičky plynem.The purpose of the method of vacuum-tight connection of a glass pump tube with a glass bulb, especially in the production of light sources, is to maintain the permeability of the pump tube during sealing by pressing without reducing the inner diameter of the pump tube at the point of pressing. This is achieved by blowing gas through the pump tube.

Description

Vynáležývakuově těsné spojení skleněné čerpací trubičky a skleněné baňky při výrobě nízkotlaké rtuťové výbojky současně s katodovým systémem tak, aby spoj skleněná čerpací trubička skleněná baňka byl vakuotěsný a čerpací trubička zůstala průchodná bez zmenšení vnitřního průměru v místě spojení.The invention provides a vacuum-tight connection of a glass pump tube and a glass bulb in the manufacture of a low pressure mercury vapor lamp simultaneously with the cathode system such that the glass pump tube joint of the glass bulb is vacuum-tight and the pump tube remains passable without reducing the inner diameter at the junction.

Dosud jsou znány následující způsoby spojení skleněné čerpací trubičky se skleněnou baňkou světelného zdroje. Čerpací trubička je natavena k baňce z boku baňky nebo v horní části baňky, mimo zátav systému elektrod. Jiný způsob, který je použitelný pro velmi malé průměry baněk, například u miniaturních žárovek, je spoj s čerpací trubičkou zátavem natupo. Další způsob řešení je zatavení čerpací trubičky nejdříve do nožky světelného zdroje současně s přívody a držákem elektrod. Tato nožka je pak vakuově těsně natavena na baňku,jako například u klasické žárovky. První dva uvedené způsoby nejsou použitelné při výrobě jednopaticovýoh nízkotlakých rtuťových výbojek.To date, the following methods of connecting a glass pump tube to a glass bulb of a light source are known. The pump tube is melted to the flask from the side of the flask or at the top of the flask, except for the electrode system melting. Another method that is applicable to very small bulb diameters, for example in miniature bulbs, is to butt weld the pump tube. Another solution is to seal the pump tube first into the light source foot together with the leads and the electrode holder. This foot is then vacuum sealed to a bulb, such as a conventional bulb. The first two methods are not applicable in the manufacture of single-ended low pressure mercury vapor lamps.

U způsobu zátavu na nožku je nutno nejdříve na zvláštním zařízení vyrobit polotovar - talířek, a z něho pak na jiném zařízení vyrobit nožku s přitavenou čerpaoí trubičkou. Potom je teprve na daUáím zařízení možno nožku připojit k baňce.In the method of sealing the foot, it is first necessary to produce a blank - a saucer on a special device and then to make a foot with a melted pump tube from another device. Only then can the foot be connected to the flask on the other equipment.

Nevýhody uvedených způsobů odstraňuje vakuově těsné spojení skleněné čerpací trubičky se skleněnou trubkovou baňkou, s možností současného zatavení systému katody, stisknutím otevřeného konce baňk& do kterého je částečně zasunuta čerpací trubička a případně vložen i systém katody s přívody, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v době, kdy je ohříván otevřený konec baňky na teplotu tavení skla, se čerpací trubička profukuje plynem.The disadvantages of the above methods are eliminated by the vacuum-tight connection of the glass pump tube to the glass tube, with the possibility of simultaneously sealing the cathode system, pressing the open end of the flasks into which the pump tube is partially inserted. The pump tube is purged with gas while the open end of the flask is heated to the melting point of the glass.

233 808233 808

- 2 Výhodou způsobu provedení zátavu čerpací trubičky podle vynálezu je odstranění výroby dvou polotovarů - talířek nožka, a tím zjednodušení technologie výroby. Dále je možno použít čerpací trubičku s větším průměrem. Tím se dociluje při následném zpracování světelného zdroje vyšší čerpací rychlost, a tedy i lepší vakuové zpracování celého světelného zdroje. Při použití netečného plynu je po celou dobu tepelného zpracování elektroda v ochranné atmosféře.The advantage of the method of the sealing of the pump tube according to the invention is the elimination of the production of two blanks - the saucer foot and thus simplification of the production technology. It is also possible to use a pump tube with a larger diameter. This results in a higher pumping speed during the subsequent treatment of the light source and thus a better vacuum treatment of the entire light source. When the inert gas is used, the electrode is in a protective atmosphere throughout the heat treatment.

Způsob lze provádět například zatavovacím zařízením tvořeným kleštinami držícími baňku, držákem elektrod a čerpací trubičky. Toto zařízení je doplněno soustavou plynových hořáků určených k ohřátí spodní části banky do («ploty tavení skla a mechanickými čelistmi, které po natavení spodní části baňky stiskhou roztavenou sklovinu okolo čerpací trubičky a drátových přívodů elektrod. Tím se vytvoří vakuově těsný spoj skleněné baňky s čerpací trubičkou. V čelistech je vytvořen ilábek shodný s vnějším průměrem čerpací trubičky a osově shodný s čerpací trubičkou. Chladící plyn je přiveden do spodní části čerpací trubičky.The method can be carried out, for example, by a sealing device comprising a collet holding collar, an electrode holder and a pump tube. This apparatus is complemented by a set of gas burners designed to heat the bottom of the flask to (glass melting fences and mechanical jaws) which, after melting the bottom of the flask, press the molten glass around the pump tube and wire electrode leads. A jaw is formed in the jaws corresponding to the outer diameter of the pump tube and axially identical to the pump tube, and cooling gas is introduced into the lower part of the pump tube.

Claims (1)

Způsob zhotovení vakuově těsného spojení skleněné trubkové baňky se skleněnou trubicí menšího průměru stisknutím otevřeného konce trubkové baňky ohřátého na teplotu tavení skla, do něhož je částečně zasunuta trubice menšího průměru, vyznačený tím, že v době, kdy je ohříván otevřený konec trubkové baňky na teplotu tavení skla, se trubice menšího průměru profukuje plynem.A method for making a vacuum-tight connection of a glass tube to a smaller diameter glass tube by pressing the open end of a glass bulb heated to the melting temperature of the glass into which the smaller diameter tube is partially inserted, characterized in that glass, a smaller diameter tube is purged with gas.
CS859779A 1985-12-23 1985-12-23 A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube CS253608B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859779A CS253608B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859779A CS253608B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS977985A1 CS977985A1 (en) 1987-03-12
CS253608B1 true CS253608B1 (en) 1987-11-12

Family

ID=5446515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859779A CS253608B1 (en) 1985-12-23 1985-12-23 A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253608B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS977985A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890017182A (en) Continuous production method of tubes or rods of glass fused silica
US3305289A (en) Electric lamp manufacture
US3957328A (en) Method of manufacturing a mercury vapour discharge lamp
ES348270A1 (en) Electric lamp and method of manufacture
GB834424A (en) Method of manufacturing electric lamps
CS253608B1 (en) A method of making a vacuum-tight connection of a glass tube flask with a smaller diameter glass tube
US4469983A (en) Electric lamp with an envelope seal designed as pinch seal, and a device and method for its manufacture
EP0205727A3 (en) Method of manufacturing miniature tipless halogen lamp and apparatus for carrying out the same
US4178050A (en) Manufacture of halogen cycle incandescent lamps
US1922535A (en) Method of producing quartz seals
GB980477A (en) Improvements in methods of filling electric tubes or the like with gas
CN100550258C (en) High intensity discharge lamp, arc tube and method of manufacturing the same
JP2588863B2 (en) Manufacturing method of incandescent light bulb
US1701541A (en) Construction of incandescent lamps
US1697780A (en) Process for manufacturing incandescent lamps
JPS6217345B2 (en)
US4447216A (en) Stem sealing apparatus having external tipping off burners
JPS5790847A (en) Sealing of exhaust pipe for bulbs
SU1534556A1 (en) Method of manufacturing gas-filled electric lamps
RU2011242C1 (en) Incandescent lamp
GB404566A (en) Process for sealing off vessels containing gases
GB709865A (en) Improvements in and relating to the manufacture of decorative electric incandescent lamps
JPH02236948A (en) Manufacture of lamp tube
JPH01134836A (en) Manufacture of metal vapor discharge lamp
JPS56102042A (en) Encapsulating method for bulb