CS253970B1 - Apparatus for dispensing components into pressurized reaction mixtures - Google Patents
Apparatus for dispensing components into pressurized reaction mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CS253970B1 CS253970B1 CS849230A CS923084A CS253970B1 CS 253970 B1 CS253970 B1 CS 253970B1 CS 849230 A CS849230 A CS 849230A CS 923084 A CS923084 A CS 923084A CS 253970 B1 CS253970 B1 CS 253970B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- profiled rod
- pistons
- rod
- cylinder
- polished inner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí sestává ze dvou pístů, pevně spojených profilovaným táhlem, umístěných ve válcovém plášti s leštěným vnitřním povrchem opatřeným uzavíratelným plnicím otvorem. Horní část válcového pláště může hýt s výhodou spojena s pneumaticky řešenou ovládací částí zařízení tvořenou ovládacím pístem pevně spojeným s profilovým táhlem, který je umístěn v cylindru s leštěnými vnitřními plochami. Zařízení je určeno především pro dávkování pevných iniciátorů do polymeračních systémů, obsahujících například vinylohlorid.The device for dosing components into pressure reaction mixtures consists of two pistons, firmly connected by a profiled rod, placed in a cylindrical shell with a polished inner surface provided with a closable filling opening. The upper part of the cylindrical shell can be advantageously connected to a pneumatically designed control part of the device consisting of a control piston firmly connected to a profiled rod, which is placed in a cylinder with polished inner surfaces. The device is intended primarily for dosing solid initiators into polymerization systems, containing, for example, vinyl chloride.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí, které umožňují spolehlivě dávkovat do tlakového reakčního systému jednotlivé složky bez ohledu na to,· jsou-li v pevné fázi, v roztoku, suspenzi či emulzi. Zařízení lze s výhodou použít například k dávkování iniciátoru při polymerizaci a kopolymerizaci monomerů.The present invention relates to a device for dispensing components into pressurized reaction mixtures which makes it possible to reliably dispense individual components into a pressurized reaction system, regardless of whether they are in solid phase, in solution, suspension or emulsion. The device can advantageously be used, for example, to dispense an initiator in the polymerization and copolymerization of monomers.
Dávkování komponent do tlakových reakčních směsí se dosud provádí různými čerpadly nebo zařízeními plunarového či pístového typu. Tato zařízení vždy neumožňují dávkování pevných látek do tlakových systémů, které je obecně spojeno se značnými technickými obtížemi.The dosing of the components into the pressure reaction mixtures has so far been carried out by various pumps or devices of the plunar or piston type. These devices do not always allow the dosing of solids into pressure systems, which is generally associated with considerable technical difficulties.
Předmětem vynálezu je zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsí, které podle vynálezu sestává ze dvou pístů pevně spojených profilovaným táhlem, umístěných ve válcovém plášti s leštěným vnitřním povrchem, přičemž plášt je opatřen uzavíratelným plnicím otvorem, vnějším závitem a tvarovaným ústím. Deska válcového pláště je s výhodou plynotěsně spojena s cylindrem s leštěným vnitřním válcovým povrchem, ve kterém je umístěn ovládací píst pevně spojený s profilovaným táhlem. Deska válcového pláš tě a cylindr mohou být opatřeny vývody pro pneumatické ovládání. Písty jsou na profilovaném táhle vzájemně nezávisle fixovány, například přítlačnými destičkami a pojistnými maticemi. Profilované táhlo je pevně spojeno například závitem s táhlem ovládacího pístu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for dispensing components into a pressurized reaction mixture, which according to the invention consists of two pistons fixedly connected by a profiled rod disposed in a cylindrical shell with a polished inner surface. The cylindrical housing plate is preferably gas-tightly connected to a cylinder having a polished inner cylindrical surface in which the actuating piston is fixedly connected to the profiled rod. The cylinder housing plate and cylinder can be provided with outlets for pneumatic actuation. The pistons are fixed independently of each other on the profiled rod, for example with thrust pads and lock nuts. The profiled rod is firmly connected, for example, by a thread to the rod of the control piston.
Zařízení podle vynálezu je plynotěsně spojeno s víkem reaktoru a sestává z části dávkovači a části ovládací. V plnicí (horní) poloze se dva písty pevně spojené profilovaným táhlem nacházejí ve válci s leštěným vnitřním povrchem. Dokonalá těsnost obou pís253 970 tů zhotovených s výhodou z teflonu je zajištěna tvarem profilovaného táhla, přítlačnými destičkami a pojistnými maticemi. V dávkovači (dolní) poloze jsou oba písty pod plnicím otvorem, horní z nich ve· tvarovaném ústí válce s 'leštěným vnitřním povrchem, spodní v prostoru reaktoru. Současný pohyb obou pístů může být s výhodou ovládán pneumaticky pevným spojením profilovaného táhla s táhlem ovládacího pístu umístěným v cylindru s leštěnými vnitřními válcovými plochami a opatřenými vývodem pro vstup, respektive výstup ovládacího tlakového plynu.The device according to the invention is gas-tightly connected to the reactor cover and consists of a metering part and a control part. In the filling (upper) position, the two pistons are rigidly connected by a profiled rod in a cylinder with a polished inner surface. The perfect tightness of the two typefaces made of Teflon is ensured by the shape of the profiled rod, the thrust pads and lock nuts. In the metering (lower) position, both pistons are below the feed orifice, the upper one in the shaped mouth of the cylinder with a polished inner surface, the lower one in the reactor space. Advantageously, the simultaneous movement of the two pistons can be controlled pneumatically by rigidly connecting the profiled rod to the control piston rod located in the cylinder with polished inner cylindrical surfaces and provided with an outlet for the inlet and outlet of the control pressure gas, respectively.
Zařízení podle vynálezu lze s výhodou použít k dávkování iniciátoru při polymerizaci a kopolymerizaci monomerů, s výhodou vinylchloridu.The device according to the invention can advantageously be used to meter the initiator in the polymerization and copolymerization of monomers, preferably vinyl chloride.
Zařízení podle vynálezu dovoluje pracovat s iniciátorem nejen v roztocích, popřípadě suspenzích a emulzích, ale i v pevné fázi.. Toto zařízení lze spolehlivě používat i při tlakových reakcích pro bíhajících při zvýšené teplotě. Při dávkování iniciátorů v pevné fázi odpadá proti aplikaci iniciátoru v roztoků riziko negativního ovlivnění kinetického průběhu reakce a vlastností produktu použitým rozpouštědlem i transport velkých objemů a manipulace s nimi, jak je tomu například u iniciátoru v suspenzích.The device according to the invention makes it possible to work with the initiator not only in solutions or suspensions and emulsions, but also in the solid phase. This device can also be reliably used in pressure reactions for running at elevated temperature. When dosing solid-phase initiators, there is no risk of negatively affecting the kinetic reaction and product properties by the solvent used, as well as the transport and handling of large volumes, as is the case with the initiator in suspensions.
V dalším je vynález blíže objasněn na výkresu a příkladech:In the following, the invention is illustrated in more detail by the drawing and examples:
Obr. 1 Schéma zařízení pro dávkování komponent do tlakových reakčních směsíGiant. 1 Diagram of a device for dosing components into pressure reaction mixtures
Příklad 1 Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná dvousložkovým iniciačním systémemExample 1 Homopolymerization of vinyl chloride initiated by a two-component initiation system
Příklad 2 Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná jednosložkovým iniciačním systémemExample 2 Homopolymerization of vinyl chloride initiated by a one-component initiation system
Příklad 3 Kopolymerizace vinylchloridu s propenemExample 3 Copolymerization of vinyl chloride with propene
Jako příklady byly záměrně vybrány polymerizační reakce vinyl chloridu, které probíhají za tlaku a při vyšších teplotách, což klade zvýšené nároky na spolehlivou funkci dávkovačích zařízení. Podobně heterogenní charakter těchto reakcí umožňuje ověřit předmět vynálezu v relativně nepříznivých podmínkách jak z hlediska funkce dávkovacího zařízení, tak i ve vztahu ke kvalitě získaných po- 3 lymerů a kopolymerů.As examples, polymerization reactions of vinyl chloride have been deliberately chosen, which take place under pressure and at higher temperatures, which places increased demands on the reliable operation of the dosing devices. Similarly, the heterogeneous nature of these reactions makes it possible to verify the subject matter of the invention under relatively unfavorable conditions both in terms of the operation of the metering device and in relation to the quality of the obtained polymers and copolymers.
253 970253 970
Zřízení podle vynálezu je znázorněné v řezu na obr. Sestává z pístů 1, 2 s výhodou teflonových pevně spojených profilovaným táhlem a v plnicí poloze umístěných ve válcovém plášti 4 s leštěným vnitřním povrchem opatřeným uzavíratelným plnicím otvorem £· Písty ^L, 2 jsou na profilovaném táhle J vzájemně nezávisle fixovány přítlačnými destičkami 6, a pojistnými maticemi 8.The device according to the invention is shown in section in FIG. It consists of pistons 1, 2, preferably Teflon, fixed by a profiled rod and in a filling position located in a cylindrical housing 4 with a polished inner surface provided with a closable filling opening. the tie rods J are fixed independently of each other by the pressure plates 6, and the lock nuts 8.
Při automatickém, s výhodou pneumatickém, ovládání shora popsané dávkovači části zařízení je válcový plášt 4 zakončen v horní části deskou tvaru mezikruží opatřenou vnějším závitem 10 a vývodem 11 pro pneumatické ovládání. Profilované, táhlo J je v tomto případě pevně spojeno závitem 12 s táhlem 13 ovládacího pístu 14 s drážkami na obvodu, v nichž jsou uloženy těsnicí kroužky 15 a pohybuje se v cylindru ló s leštěnými válcovými plochami, který je plynotěsně spojen s deskou 2 a je opatřen vývodem 17 pro pneumatic ké ovládání. Spodní část válcového pláště 4 má vnější závit 18 pro plynotěsné spojení celého zařízení s víkem reaktoru a tvarované ústí 19.In the automatic, preferably pneumatic, control of the dispensing portion of the apparatus described above, the cylindrical casing 4 terminates in the upper part with an annulus plate provided with an external thread 10 and an outlet 11 for pneumatic actuation. The profiled rod J is in this case firmly connected by thread 12 to the rod 13 of the actuating piston 14 with grooves on the periphery in which the sealing rings 15 are received and moves in a cylinder 6 with polished cylindrical surfaces which is gas-tightly connected to the plate 2 and provided with an outlet 17 for pneumatic actuation. The lower part of the cylindrical housing 4 has an external thread 18 for gas-tight connection of the entire device to the reactor lid and a shaped mouth 19.
Popis způsobu polymerizace a funkce zařízení.Description of polymerization method and function of the device.
Do polymerizačního reaktoru se nadávkují jednotlivé složky re akční směsi podle zvoleného pracovního předpisu^včetně počátečního množství iniciátoru^respektive iniciátorů. V určitém čase se pomocí popsaného zařízení přidá další dávka iniciátoru tak, aby bylo celkově aplikované množství iniciátoru efektivněji využito a reakce měla z kinetického hlediska požadovaný průběh. Iniciátor lze do systému přidávat opakovaně v různých dávkách.The individual components of the reaction mixture according to the selected operating procedure, including the initial amount of initiator (s), are metered into the polymerization reactor. At a certain time, an additional dose of initiator is added using the described apparatus so that the total amount of initiator applied is utilized more efficiently and the reaction has the desired kinetic progression. The initiator can be added to the system repeatedly in different doses.
Zařízení pro dodatečné dávkování iniciátoru v průběhu reakce se skládá z části dávkovači a ovládací a lze je s výhodou umístit do víka polymerizačního reaktoru. V poloze plnicí (horní) se zvolená dávka iniciátoru vsype plnicím otvorem5,do plnicího prostoru v dávkovači části zařízení, jehož objem je vymezen písty 1^, 2, profilovaným táhlem 3 a válcovým pláštěm 4 s leštěným vnitřním povrchem. Po uzavření plnicího otvoru £ se písty 1, 2 přemístí současně do polohy dávkovači (dolní), což znamená, že horní píst 2 je přesunut těsně k tvarovanému ústí 19 válcového pláště 4,The device for post-dosing the initiator during the reaction consists of a portion of the dosing and actuating means and can preferably be placed in the polymerization reactor lid. In the filling (upper) position, the selected initiator dose is poured through the filling opening 5 into the filling space in the dosing portion of the device, the volume of which is defined by the pistons 1, 2, the profiled rod 3 and the cylindrical housing 4 with polished inner surface. After closing the filling opening 4, the pistons 1, 2 are simultaneously moved into the dispensing (lower) position, which means that the upper piston 2 is moved closely to the shaped mouth 19 of the cylindrical housing 4,
- 4 253 970 zatímco spodní část 1 se nachází uvnitř reaktoru. Přesun do této pracovní polohy , který lze s výhodou provést pneumaticky nebo ele ktricky, elektromagneticky či elektromechanicky, umožňuje kvantitativní vyprázdnění plnicího prostoru. Po zpětném přesunu pístů 2, do plnicí polohy je zařízení připraveno k případnému dalšímu dávkování iniciátoru.4,253,970 while the bottom part 1 is located inside the reactor. Moving to this operating position, which can advantageously be carried out pneumatically or electrically, electromagnetically or electromechanically, allows quantitative emptying of the filling space. After returning the pistons 2 to the filling position, the device is ready for possible further dosing of the initiator.
♦♦
Tento způsob polymerizace a kopolymerizace monomerů založený na dodatečném dávkování iniciátoru do reakčního systému v průběhu reakce pomocí -výše popsaného zařízení je možno bez negativního ovlivnění vlastností produktu s výhodou použít při beztlakových i tlakových polymerizacích a kopolymerizacích probíhajících v homogenním i heterogenním reakčním systému při různých teplotách.This process of polymerization and copolymerization of monomers based on the addition of the initiator to the reaction system during the reaction by means of the above-described apparatus can be advantageously used without pressure and pressure polymerization and copolymerizations in homogeneous and heterogeneous reaction systems at different temperatures.
Příklad 1Example 1
Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná dvousložkovým iniciačním systémem z zVinyl chloride homopolymerization initiated by the two - component zinc initiation system
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno IQ,12 g roztoku 2-hydroxypropy1-methylcelulózy (3,8% roztok), 57θ S destilované vody, 0,17256 g di-lauroylper oxidu a 0,08749 S dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reaktoru bylo přidáno 289,0 g vinylchloridu.IQ, 12 g of 2-hydroxypropyl-methylcellulose solution (3.8% solution), 57θ of distilled water, 0.17256 g of di-lauroyl peroxide and 0.08749 S of dicetyl peroxydicarbonate were charged to the 1 dm reactor. After the reactor was inertized, 289.0 g of vinyl chloride was added.
Polymerizace probíhala 6,3 hodiny při 68,5 ± 0,1 °C; otáčky míchadla byly nastaveny na hodnotu 500 min \ Přídavkem dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce bylo dosaženo konverze 90,5 %· Tato hodnota je o 10,3 % vyšší než při použiti standardního postupu, kdy byla celkově stejná množství obou iniciátorů přítomna v reakční směsi již od samého počátku reakce.The polymerization was performed at 68.5 ± 0.1 ° C for 6.3 hours; The stirrer speed was set to 500 min. The addition of dicetyl peroxydicarbonate in the solid phase during the reaction resulted in a conversion of 90.5%. from the very beginning of the reaction.
Příklad 2Example 2
Homopolymerizace vinylchloridu iniciovaná jednosložkovým iniciačním systémemVinyl chloride homopolymerization initiated by a one-component initiation system
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno 15,10 g roztoku 2-hydroxypropy1-methylcelulózy (3,8% roztok), 595 g destilované vody a 0,34592 g dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reakto- 5 ru bylo přidáno 297,7 S vinylchloridu. 253 97015.10 g of a 2-hydroxypropyl-methylcellulose solution (3.8% solution), 595 g of distilled water and 0.34592 g of dicetyl peroxydicarbonate were charged to the 1 dm reactor. After the reactor was inerted, 297.7 S of vinyl chloride was added. 253 970
Polymerizace probíhala 6 hodin při teplotě 51,5 - 0,1 °C a otáčkách míchadla 500 min \ Přídavkem dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce bylo dosaženo konverze 88,4 %. Zvýšení konverze proti standardnímu postupu, při kterém bylo použito celkově stejného množství iniciátoru, ale již od počátku reakce, činí 8,4 %.The polymerization was carried out for 6 hours at a temperature of 51.5 - 0.1 ° C and a stirrer speed of 500 min. The addition of solid dicetyl peroxydicarbonate during the reaction resulted in a conversion of 88.4%. The increase in conversion over the standard procedure, using a total of the same amount of initiator but from the start of the reaction, was 8.4%.
Příklad 3Example 3
Kopolymerizace vinylchloridu s propenem 3Copolymerization of vinyl chloride with propene 3
Do reaktoru objemu 1 dm bylo nadávkováno 6,6 g 2-hydroxypropyl-methylcelulozy (3,8% roztok), 487 g destilované vody a 1,01136 g dicetylperoxydikarbonátu. Po inertizaci reaktoru bylo přidáno 240,8 g vinylchloridu a 19,2 g propenu.6.6 g of 2-hydroxypropyl methylcellulose (3.8% solution), 487 g of distilled water and 1.01136 g of dicetyl peroxydicarbonate were charged to a 1 dm reactor. After reactor inertization, 240.8 g of vinyl chloride and 19.2 g of propene were added.
Kopolymerizace probíhala 15 hodin při teplotě 48,0 ± 0,1 °C; otáčky míchadla byly nastaveny na hodnotu 500 min . Dávkováním dicetylperoxydikarbonátu v pevné fázi v průběhu reakce byl získán kopolymér ve výtěžku 81,9 %· Standardní postup, který představuje dávkování celkově stejného množství iniciátoru do systému před zahájením kopolymerizace, odpovídá konverze o 7,1 % nižší.The copolymerization was carried out at 48.0 ± 0.1 ° C for 15 hours; the stirrer speed was set to 500 min. The solid phase dosing of dicetyl peroxydicarbonate during the reaction yielded a copolymer in a yield of 81.9%. The standard procedure, which involves feeding a total of the same amount of initiator to the system before copolymerization, corresponds to a conversion of 7.1% lower.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849230A CS253970B1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Apparatus for dispensing components into pressurized reaction mixtures |
| CS857125A CS254452B1 (en) | 1984-11-30 | 1985-10-04 | The process of polymerizing and copolymerizing vinyl chloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849230A CS253970B1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Apparatus for dispensing components into pressurized reaction mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS923084A1 CS923084A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS253970B1 true CS253970B1 (en) | 1987-12-17 |
Family
ID=5443407
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849230A CS253970B1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Apparatus for dispensing components into pressurized reaction mixtures |
| CS857125A CS254452B1 (en) | 1984-11-30 | 1985-10-04 | The process of polymerizing and copolymerizing vinyl chloride |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857125A CS254452B1 (en) | 1984-11-30 | 1985-10-04 | The process of polymerizing and copolymerizing vinyl chloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS253970B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-30 CS CS849230A patent/CS253970B1/en unknown
-
1985
- 1985-10-04 CS CS857125A patent/CS254452B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS254452B1 (en) | 1988-01-15 |
| CS923084A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7906597B2 (en) | Method and apparatus for preparing and supplying catalyst slurry to a polymerization reactor | |
| SU856389A3 (en) | Method and device for preparing vinyl chloride polymers | |
| US3773300A (en) | Plant for processing casting resin | |
| EP0576503B1 (en) | Method for the dosage of a fluidized polymerization catalyst into a polymerization reactor | |
| JPS57147502A (en) | Reaction apparatus | |
| US4764056A (en) | Metering apparatus for introducing free-flowing, powdered substances in a controllable manner into spaces under pressure | |
| US5882605A (en) | Reactor for the productions of flowable viscous products | |
| US3787187A (en) | Conversion-controlled apparatus for polymerization of monomeric materials in liquid media | |
| US4123601A (en) | Catalyst feeding apparatus | |
| GB1297706A (en) | ||
| CN209362440U (en) | A kind of initiator add-on system | |
| US4495337A (en) | Process for the bottom drainage of a fluid-bed polymerization reactor | |
| US3236416A (en) | Apparatus for the intermittent production of moulded articles of synthetic resins from liquid, rapidly-solidifying mixtures | |
| US3074924A (en) | Continuous polymerization process | |
| EA016710B1 (en) | Method for supplying granulated material to a polymerisation reactor | |
| US6403729B1 (en) | Process for heterophase reactions in a liquid or supercritical dispersion medium | |
| CN222642007U (en) | Batch feeding reaction equipment | |
| CA1238749A (en) | Procedure and means for adding coordination catalyst in powder from into a continuously operating pressurized reactor | |
| CN215877772U (en) | Stirred tank raw materials loading attachment | |
| US3131033A (en) | Apparatus for passing material into a pressure vessel in response to the internal pressure thereof | |
| Poehlein | Emulsion polymerisation in continuous reactor systems | |
| CS254452B1 (en) | The process of polymerizing and copolymerizing vinyl chloride | |
| WO2006103732A1 (en) | Process for production of amphoteric electrolyte resin by continuous bulk polymerization and apparatus for the production | |
| DE69006320D1 (en) | Method and apparatus for coating a polymerization reactor with a dilute catalyst slurry. | |
| GB1578673A (en) | Use of an apparatus for continuous photopolymerisation |