CS254029B1 - Granulované viaczložkové hnojivá a sposob ich výroby - Google Patents

Description

234029

Vynález sa týká dusíkato-fosforečnýchhnojív a spůsobu ich výroby.

Napriek známým, predovšetkým ekono-mickým výhodám — nízká cena, představujecelosvětově aplikácia mletých fosforitov lencca 5 % z použitých fosforečných hnojív.Hlavnými nevýhodami použitia mletých fos-fátov je neurčitost ich agronomickej hod-noty a predovšetkým problematická mani-pulácia a aplikácia jeinne mletého práško-vého materiálu. Podl'a údajov z FertilizerManual, Development and Transfer of Tech-nology, Series No. 13, UNIDO, New York1980, je pre dosahnutie dobrého agronomie -kého účinku potřebné zabezpečit jemné mle-tie fosforitu tak, aby 90 % hmot. častíc bolomenších ako 0,147 mm, alebo s výhodouvyššej účinnosti 80 °/o hmot. častíc menšíchako 0,043 mm. Je všeobecne přijatý názor,že použitie takýchto klasických mletých fos-foritov je z agronomického hladiska efek-tivně len na kyslých půdách s hodnotoupH š 6, pričom dlhodobý účinok ich použi-tia je priaznivejší, ako ich účinok krátko-dobý. Granuláciou mletých fosforitov sa vy-riešili problémy súvisiace s manipulácioua aplikáciou jemného prašného materiálu,avšak takto upravený produkt mal malú ag-ronomickú účinnost, pretože granuláciou savýznamné zredukoval styčný povrch mleté-ho fosfátu s podnym roztok, účinkom kto-rého sa mletý fosforit transformoval do fo-riem P2O5 přístupných rastlinám. Okrem zní-ženia agronomickej účinnosti je ďalšou ne-výhodou granulovaných mletých fosforitovich obtiažna granulácia bez použitia vhod-ného pojidla, ktoré však komplikuje procesvýroby a sposobuje, že sa táto stává náklad-nejšou. Pódia Μ. P. Thúringa — referát zAGRICHEM, VI. kongres „Chémia v polno-hospodárstve“, jún 1984, Bratislava, je vý-hodné uskutočňovať granuláciu fosforitov vzariadení, ktoré pozostáva z dvoch za se-bou pracujúcich častí — předběžného gra-nulátora a zaobalovacieho granulátora. Vý-hodou tohto procesu je, že granule hnojivása získajú bez akýchkolvek pojív, okrem vo-dy a páry. Nevýhodou je, že proces granulá-cie je nutné uskutočňovať dvojstupňové.Tiež aplikácia fosforitových a aktivovanýchfosforitových suspenzií nepriniesla očakáva-ný pokrok v rozvoji použitia mletých fosfo-ritov, hlavně pre niektoré problémy súvisia-ce s agronomickou účinnosťou, skladováníma aplikáciou. Uvedené nedostatky použitiamletých fosforitov odstroňuje vynález.

Predmetom vynálezu sú granulované du-síkato-fosforečné hnojivá obsahujúce 5 až15 hmot. % celkového dusíka, ktorý je vamoniakálnej formě, alebo v amoniakálnejaj nitrátovej formě. Hnojivá ďalej obsahujú18 až 52 hmot. % celkového P2O5 a vyzna-čujú sa tým, že z celkového obsahu P2O5 jevo formě fosforitov 5 až 60 hmot. %, voformě fosforečnanov amonných 35 až 91,5hmot. % a vo formě kondenzovaných fosfo-rečnanov amonných 3,5 až 53 hmot. %.

Hnojivá ďalej obsahujú 3 až 32 hmot. % sí- ranu amonného a připadne tiež dusičnan amónny, mletý prírodný zeolit ako plnivo a vodu a pojivo vo formě sulfitového výluhu, alebo zahuštěných sulfitových výpalkov.

Predmetom vynálezu je ďalej spósob vý-roby dusíkato-fosforečných hnojív, ktorý u-možňuje efektívne zapracovanie fosforitovdo produtku a tým i ich ekonomické využi-tie v poTnohospodárskej praxi. SpĎsob sazakladá na kontinuálně vedenej neutralizá-cii zmesi trihydrogénfosforečnej kyseliny akyseliny sírovej koncentrovaným amonia-kom a/alebo amoniakom v amoniakátoch du-sičnanu amonného, pričom produkt neutra-lizačně]' reakcie majúci charakter tavenino-vo-paro-plynnej zmesi sa kontinuálně gra-nuluje s tuhými surovinami a vratným ma-teriálom. Spósob sa vyznačuje tým, že k za-budovaniu fosforitu do granúl hnojivá do-chádza po kontakte taveninovej časti reakč-ného produktu neutralizačnej reakcie s čas-ticami fosforitu a tým ku tvorbě granulač-ných zárodkov, pričom hmotnostný poměrP2O5 v tavenine a vo fosforite je 0,05 až1,50.

Fosforit je s výhodou vyššej agrochemic-ké]' a tiež granulačnej účinnosti upravenýmletím na velkost častíc — 80 % hmot. čas-tíc je menších ako 0,20 mm. Do procesu gra-nulácie sa pre formulácie charakterizovanénedostatkom kvapalnej fázy přidává tiež po-jivo vo formě sulfitového výluhu a/alebozahuštěných sulfitových výpalkov.

Uvedené granulované hnojivá svojim gra-nulometrickým zložením a svojimi fyzikál-no-chemickými vlastnosťami zabezpečujúdobrú manipulovatefnosť a rovnomernúaplikovatefnosť na pódu. Podstatnou výho-dou vynálezu je možnost použitia v hnoji-vách zapravených fosforitov aj na podachs hodnotou pH > 6. Po rozpuštění granúlhnojivá v půdě reagujú přítomné kyslé zlož-ky hnojivá, predovšetkým anióny SO42- aH2PO4-, přednostně v styku s existujúcimičasticami mletého fosfátu, za tvorby foriemP2O5 využitelných rastlinami. Svojim zlože-ním a obsahom fosforu vo formě fosforitov,foforečnanov amonných a polyfosforečna-nov amonných zabezpečujú granulované du-síkato-fosforečné hnojivá, ktoré sú predme-tom vynálezu, vysokú krátkodobá i dlho-dobú agronomickú účinnost ich fosforečnejzložky pre širokú škálu polnohospodárskychplodin v různých půdnych a klimatickýchpodmienkach, pri zachovaní ekonomickýchvýhod použitia klasických mletých fosfori-tov.

Pri výrobě NP granulovaných hnojív saprídavok mletých fosforitov, vo vhodnommnožstve, do procesu taveninovej granulá-cie priaznivo prejavuje na znížení recykláž-neho poměru a tým zlepšení ekonomiky ichvýroby. Pre formulácie s nedostatkom kva-palnej fázy pre optimálnu granuláciu sa doprocesu s výhodou přidává pojivo.

Claims (2)

1. 254029 5 Granulované dusíkato-fosforečné hnojiváa sposob ich výroby ozrejmujú, ale nijakoneobmedzujú predmet vynálezu nasledujú-ce příklady. Příklad 1 Do modelového rúrového reaktora sa kon-tinuálnym sposobom dávkovali následovněsuroviny: 7,5 kg/h koncentrovaného plynného amo-niaku, 38.5 kg/h extrakčnej trihydrofosforečnej ky-seliny obsahujúcej 53,2 hmot. % P2O5, 7.5 kg/h 92,1 % kyseliny sírovej. V reaktore vznikajúca neutralizačně zmessa rozstrekovala do modelového granulátorabubnového typu, do ktorého sa súčasne dáv-kovali tieto ďalšie suroviny: 25 kg/h fosforitu s obsahom 32,4 hmot. % P2O5, 20.5 kg/h dusičnanu amonného, 10,0 kg/h mletého prírodného zeolitu a 3,0 kg/h sulfitového výluhu, ako pojivá. Granuláciou vznikol produkt nasledovné-ho priemerného zloženia: 13.2 hmot. % celkového dusíka, 28.2 hmot. % celkového P2O5, 29,0 hmot. % z celkového P2O5 vo forměfosforitu, 4.6 hmot. % z celkového P2O3 vo forměkondenzovaných fosforečnanov amonných, 66.4 hmot. % z celkového obsahu P2O5 voformě fosforečnanov amonných, 20.4 hmot. % dusičnanu amonného, 9,3 hmot. % síranu amonného. Příklad 2 Do procesu sa sposobom zhodným s prí-kladom 1 dávkovali následovně suroviny: 14.5 kg/h koncentrovaného plynného amo-niaku, 82,0 kg/h extrakčnej H3PO.1 obsahujúcej 54,2 hmot. % P2O5, 12,0 kg/h 93,8 % H2SO4, 13,0 kg/h mletého fosforitu s obsahom 32,7hmot. % P2O3 granulometrického zloženia,80 % hmot. častíc menších ako 0,20 mm. Granuláciou vznikol produkt nasledovné-ho priemerného zloženia: 11.7 hmot. % dusíka, 48.3 hmot. % celkového P2O3, 8.8 hmot. % z celkového P2O5 vo forměfosfátu, 9.8 hmot. % z celkového P2O5 vo forměkondenzovaných fosforečnanov amonných, 81.4 hmot. % z celkového obsahu P2O5 voformě fosforečnanov amonných, 15.1 hmot. % síranu amonného. Příklad 3 Do procesu sa sposobom zhodným s prí-kladom 1 dávkovali následovně suroviny: 11,0 kg/h koncentrovaného NH3, 23.5 kg/h 92,1 % H2SO4, 26 kg/h extrakčnej H3PO4 obsahujúcej 50,3hmot. % P2O5, 45 kg/h fosforitu s obsahom 32,4 hmot. %P2O5, 4,0 kg/h zahuštěných sulfitových výpalkov. Granuláciou sposobom zhodným s príkla-dom 1 sa získal produkt nasledovného prie-merného zloženia: 8,7 hmot. % celkového dusíka, 27.3 hmot. °/o celkového P2O5, 53,0 hmot. % z celkového P2O5 vo forměfosforitu, 26.3 hmot. % z celkového obsahu P2O5 voformě kondenzovaných fosforečnanov a-mónnych, 20.7 hmot. % z celkového obsahu P2O5 voformě fosforečnanov amonných, 29.1 hmot. % síranu amonného. PREDMET

   1. Granulované dusíkato-fosforečné hnoji-vá obsahujúce 5 až 15 hmot. % celkovéhodusíka, 18 až 52 hmot. % celkového P2O5vyznačujúce sa tým, že z celkového obsahuP2O5 je vo' formě fosforitov 5 až 60 hmot. °/o,vo formě fosforečnanov amonných 35 až 91,5 hmot. %, vo formě kondenzovanýchfosforečnanov amonných 3,5 až 53 hmot. %,ďalej obsahujú 3 až 32 hmot. % síranu a-mónnehO' a/alebo dusičnan amónny, mletýprírodný zeolit, vodu a pojivo vo formě sul-fitového výluhu a/alebo zahuštěných sulfito-vých výpalkov.
2. 2. Sposob výroby granulovaných dusíkato--fosforečných hnojív obecného zloženia po- YNÁLEZU dl'a bodu 1, zakladajúci sa na kontinuálněvedenej neutralizácii zmesi trihydrogénfos-forečnej a sírovej kyseliny koncentrovanýmamoniakom a/alebo amoniakátom dusičnanuamonného, pričom produkt neutralizačnejreakcie majúci charakter taveninovo-paro--plynnej zmesi sa kontinuálně granuluje stuhými surovinami a vratným materiálom,vyznačujúci sa tým, že k zabudovaniu fos-foritu do granul hnojivá dochádza po kon-takte taveninovej časti reakčného produktuneutralizačnej reakcie s časticami fosforituaž do tvorby granulačných zárodkov, pričomhmotnostný poměr P2O5 v tavenine a νο> fos-forite je 0,05 až 1,50.