CS254055B1 - A method of avoiding slippery edge leno weave - Google Patents
A method of avoiding slippery edge leno weave Download PDFInfo
- Publication number
- CS254055B1 CS254055B1 CS852410A CS241085A CS254055B1 CS 254055 B1 CS254055 B1 CS 254055B1 CS 852410 A CS852410 A CS 852410A CS 241085 A CS241085 A CS 241085A CS 254055 B1 CS254055 B1 CS 254055B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft thread
- edge
- fabric
- leno weave
- avoiding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Na vstupní prohozní straně bezčlunkového tkacího stroje, zejména pro setkávání skleněných přízí se po prohozu a přestřižení útkové niti nůžkami vyhne volný konec útkové niti od přímky, proložené Selem vyráběné tkaniny, na příklad působením proudu vzduchu. Dočasným vyhnutím konců útkových nití hned po zatkání je znemožněno samovolné sesmekévéní krajové perlinkové vazby, kterou 'je každý konec útkové niti po prohozu postupně provazován.On the entry side of a shuttleless weaving machine, especially for meeting glass yarns, after the weft thread has been crossed and cut with scissors, the free end of the weft thread is deflected from the straight line interlaced with the Sel fabric, for example by the action of an air current. By temporarily deflecting the ends of the weft threads immediately after the crossing, spontaneous warping of the edge pearl weave, with which each end of the weft thread is successively roped after the crossing, is prevented.
Description
Vynález se týká způsobu zamezení sesmekávání krajové perlinkové vazby na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje pro setkávání zejména skleněných přízí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of preventing slipping of an edge leno weave at the inlet side of a cordless weaving machine for encountering glass yarns in particular.
Při setkávání jemnějších druhů tkanin na bezčlunkových tkacích strojích je nutné věnovat zvýšenou pozornost zpevnění nepravého kraje tkaniny «a vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje. U jemných druhů setkávaného materiálu dochází často k tomu, že po odstřižení útkové niti zanesené do otevřeného prošlupu, se zpevňující perlinková vazba, vytvářená na kraji tkaniny, uvolňuje a sesmekává - kraj tkaniny se rozjíždí”. Příčinou tohoto nepříznivého jevu je především malý koeficient tření mezi útkovými a osnovními nitěmi uvedeného druhu. Při setkávání takových materiálů vznikají prohozní chyby a zhoršuje se kvalita vyráběné tkaniny, které z tohoto důvodu může být i neprodejná.When meeting finer types of woven fabrics on cordless weaving machines, it is necessary to pay special attention to strengthening the false edge of the fabric «and the entry side of the cordless weaving machine. In the case of fine types of material, it is often the case that, after cutting off the weft thread inserted into the open shed, the reinforcing leno weave formed at the edge of the fabric is released and slips off - the edge of the fabric starts to run. The cause of this unfavorable phenomenon is primarily the low coefficient of friction between the weft and warp yarns of this kind. When these materials meet, mistakes are made and the quality of the fabric produced deteriorates, which for this reason may be unsalable.
Doposud je uvedený nedostatek řešen např. tak, že do kraje tkaniny na vstupní straně jsou zaváděny přídavné záchytné niti a tento kraj tkaniny je potom za rozpínkami odstřiháván a odváděn do odpadu. Toto řešení však vyžaduje další cívky pro přídavné záchytné niti a kromě toho se tak zvyšuje množství textilního odpadu. Další použitelné řešení pro odstranění uvedeného problému je zakládaný kraj, kde -konec útkové niti je po přestřižení založen do následujícího prošlupu a zatkán spolu s následující útkovou nití. Zařízení k realizaci tohoto způsobu je však poměrně složité a nákladné. K tomu ještě přistupuje ta nevýhoda, že založený kraj tkaniny je silnější a při navíjení tkaniny na zbožový vál narůstá návin na kraji více než uprostřed, čímž dochází k deformaci návinu.So far, this drawback has been solved, for example, by introducing additional retention threads into the edge of the fabric on the inlet side, and this edge of the fabric is then cut behind the expansors and discharged into waste. However, this solution requires additional bobbins for the additional retention threads and, in addition, increases the amount of textile waste. Another useful solution to overcome this problem is the foundation region where the end of the weft thread is, after cutting, inserted into the next shed and woven together with the next weft thread. However, the device for implementing this method is relatively complex and expensive. In addition, the disadvantage is that the established edge of the fabric is thicker and that when the fabric is wound on a merchandise roll, the winding on the edge increases more than in the middle, thereby deforming the winding.
Uvedené nevýhody se dají jednodušeji odstranit způsobemThese disadvantages can be more easily eliminated by the process
- 2 254 055 zamezení sesmekávání krajní perlinkové vazby,ze jména na vstupní prohozní straně bezčlunkového tkacího stroje pro setkání skleněných přízí podle vynálezu, jehož podstatou je,že po prohozu a přestřižení útkové niti na vstupní prohozní straně se volný konec útkové niti vyhne z osy prohozu,na příklad působením proudu vzduchu alespoň do doby zafixování útkové nitě provázáním.- 2 254 055 prevention of slipping of the outer leno weave, in particular on the input picking side of the cordless weaving machine for meeting the glass yarns according to the invention, which after the picking and cutting of the weft yarn on the input picking side , for example by applying an air stream at least until the weft yarn is fixed by interlocking.
Výhodou tohoto způsobu je jeho jednoduchost. K jeho realizaci postačí trubice, jejíž štěrbinové ústí je nasměrováno v podstatě kolmo na tkaninu, přičemž štěrbina v ústí trubice sleduje čelo tkaniny na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje.The advantage of this method is its simplicity. For this purpose, it is sufficient to have a tube whose slit mouth is directed substantially perpendicular to the fabric, the slit in the mouth of the tube following the fabric face at the inlet side of the cordless weaving machine.
Příklad realizace způsobu zamezení sesmekávání krajové perlinkové vazby je znázorněn na obrázku přiloženého výkresu.An example of implementation of the method of preventing the slipping of the outer leno weave is shown in the drawing.
Na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje, v blízkosti stříhacího zařízení 9 je v podstatě kolmo na tkaninu 1 umístněna hubice 2. Její ústí £ je ustaveno souběžně s čelem 4 vyráběné tkaniny 1 á druhý konec £ trubice 2 je napojen na zdroj podtlakového vzduchu.At the inlet side of the cordless weaving machine, near the cutting machine 9, a nozzle 2 is arranged substantially perpendicular to the fabric 1. Its mouth 6 is aligned parallel to the face 4 of the fabric 1 to be manufactured and the other end 4 of the tube 2 is connected to a vacuum air source.
Během chodu bezčlunkového tkacího stroje je každý konec 6 do prošlupu zanesené a odstřižené útkové niti X ohnut působením podtlaku v ústí £ odsávací trubice 2, a tím je znemožňováno postupné sesmekávání perlinkové vazby 8, vytvářené na kraji tkaniny 1. Při dalším postupu vyráběné tkaniny 1 jsou již konce útkových nití dostatečně zafixovány a k uvolňování kraje tkaniny nedochází.During the operation of the cordless weaving machine, each end 6 is bent into the shed of the weft yarn clogged and cut by the action of vacuum in the mouth 6 of the suction tube 2, thereby preventing gradual slipping of the leno weave 8 formed at the edge of the fabric. the ends of the weft threads are sufficiently fixed and the edge of the fabric does not come loose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852410A CS254055B1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | A method of avoiding slippery edge leno weave |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852410A CS254055B1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | A method of avoiding slippery edge leno weave |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS241085A1 CS241085A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254055B1 true CS254055B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5361185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852410A CS254055B1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | A method of avoiding slippery edge leno weave |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254055B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-02 CS CS852410A patent/CS254055B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS241085A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3297057A (en) | Device for grasping and guiding travelling ends of wefts | |
| JP3276652B2 (en) | Weft tensioning device in loom | |
| JPH11100753A (en) | Methods for cutting ears and methods for cutting ears | |
| IE40813L (en) | Selvedge formation during weaving | |
| JPH0247344A (en) | Air loom | |
| JP3455538B2 (en) | Needle for narrow loom and narrow loom | |
| CN1032150C (en) | Improvements in a shuttleless loom | |
| US4398568A (en) | Apparatus for stopping and resetting a loom | |
| EP0421511A1 (en) | Method and device for feeding weft threads to the shed in airjet weaving machines | |
| US4549582A (en) | Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine | |
| EP0715010B1 (en) | Method to prevent weaving faults on flat woven or pile fabrics | |
| CA2218494C (en) | Power weaving loom | |
| US3665976A (en) | Suction apparatus on a textile machine | |
| US2072161A (en) | Thread carrying apparatus for weaving looms and the like | |
| EP0322576A1 (en) | Method of releasing and mending wefts mispicked into the shed in jet weaving machines | |
| GB2119819A (en) | Device for receiving and checking the weft on a shuttle-less loom in which the weft is inserted pneumatically | |
| Vangheluwe | Air-jet weft insertion | |
| US2925833A (en) | Weft inserting nozzle for looms | |
| Patil et al. | Air jet weaving: control of weft breakages for cotton & polyester weft yarn | |
| JPH10195739A (en) | Device for treating yarn in water jet loom | |
| US3014503A (en) | Filling inserting carrier | |
| US5016679A (en) | Elastically mounted pneumatic thread feed device | |
| US4422482A (en) | Guide tooth for a weaving machine | |
| EP0286443A1 (en) | Device for positioning the weft on weaving machines which utilise tucking-in selvedgers | |
| US4653546A (en) | Weft yarn end control arrangement |