CS254224B1 - Nozzle for extrusion of plastic tape - Google Patents
Nozzle for extrusion of plastic tape Download PDFInfo
- Publication number
- CS254224B1 CS254224B1 CS861726A CS172686A CS254224B1 CS 254224 B1 CS254224 B1 CS 254224B1 CS 861726 A CS861726 A CS 861726A CS 172686 A CS172686 A CS 172686A CS 254224 B1 CS254224 B1 CS 254224B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- plastic material
- outlet
- obstacle
- transition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Účelom riešenia je zlepšenie konštrukcie trysky pre vytlačovanie pásikov z plastického materiálu, napr. z kaučukovej zmesi. Tryska má přechodový otvor, v ktorom je upravená tvarovacia překážka a ktorého vstupná strana odpovedá výstupu podavača plastického materiálu a výstupná strana odpovedá priečnemu profilu vytlačovacieho pásika. Uvedeného účelu sa dosiahne tým, že tvarovacia překážka pozostáva z deformačnej plochy, ktorá je napojená na stabilizačnú rovinu aspoň jednej hrany obrysu výstupnej strany přechodového otvoru. Stabilizačná rovina má dížku, ktorej hodnota je rovná aspoň 1/4 celkovej dížky přechodového otvoru. Riešenie je možné využit pri konštrukcií trysky pre vytlačovanie pásikov z plastického materiálu, najma z nezvulkanizovanej kaučukovej zmesi.The purpose of the solution is to improve the design of a nozzle for extruding strips of plastic material, e.g. from a rubber mixture. The nozzle has a transition opening in which a shaping obstacle is arranged and whose inlet side corresponds to the outlet of the plastic material feeder and the outlet side corresponds to the transverse profile of the extruded strip. The stated purpose is achieved in that the shaping obstacle consists of a deformation surface, which is connected to the stabilization plane of at least one edge of the contour of the outlet side of the transition opening. The stabilization plane has a length, the value of which is equal to at least 1/4 of the total length of the transition opening. The solution can be used in the design of a nozzle for extruding strips of plastic material, especially from an unvulcanized rubber mixture.
Description
Vynález sa týká trysky pre vytlačovanie pásikov z plastického- materiálu, napr. z kaučukovej zmesi, s přechodovým otvorom, v ktorom je upravená tvarovacia přepážka a ktorého vstupná strana odpovedá výstupu podavača plastického materiálu a výstupná strana -odpovedá priečnemu profilu vytlačovaného pásika.The invention relates to a nozzle for extruding strips of plastic material, e.g. of a rubber compound, with a through hole in which a forming partition is provided and whose inlet side corresponds to the outlet of the plastic material feeder and the outlet side corresponds to the transverse profile of the extruded strip.
Gumenné predmety, napr. zvrškové časti celopryžovej obuvi, sa ešte před vulkanizáciou spevňujú roz-nymi pásikini, ktoré sa zhotovujú z nezvulkanizovanej kaučukovej zmesi vytláčaním cez trysku vytlačovacieho stroja. Sú známe trysky pre vytlačovanie takýchto pásikov, ktorých přechodový otvor má vstupnú stranu pri-sposobenú výstupu šnekového podavača kaučukovej zmesi a výstupná strana odpovedá priečnemu profilu vytlačovaného pásika. Plocha priečneho profilu výstupu šnekového podavača je přitom mnohonásobné vačšia ako plocha priečneho- profilu vytláčaného pásika. Tieto dva plošné rozdielne -priečne profily sú přepojené stěnou přechodového otvoru, ktorá v podstatě vytvára vnútorný kužel trysky. Površky tejto steny tvoria priamky alebo plynulé křivky. Kaučuková zmes, ktorá postupuje týmto přechodovým otvorom, tak v podstatě rovnoměrně zvyšuje svoju rýchlosť v důsledku v podstatě rovnoměrného- zmenšovania prierezu. Zvyšovanie rýchlosti sa prejavuje zvyšováním tlaku postupujúcej kaučukovej zmesi, čo je priaznivé pre jej pretváranie do priečneho profilu vytláčaného pásika. Toto konstrukčně riešenie přechodového otvoru trysky je nevýhodné tým, že pri rovnomernom prírastku tlaku vytvarovaný pásik kaučukovej zmesi zváčší s-voj priečny profil akonáhle opustí trysku v- důsledku uvolnenia tlaku. Tento problém sa celkom jednoducho vyrieši u pásikov s d-ostatočnou hrúbkou. V týchto prípadoch sa primerane zmenší hrubka obrysu výstupnej strany přechodového otvoru trysky a kaučuková zmes po výstupe z trysky jednoducho- narastie do menovitej hrůbky. Pre každý plastický materiál však existuje kritická hodnota hrůbky, pri ktorej sa ešte vytláča pásik s -nezborten-ou plochou. Ak je hod nota hrůbky obrysu výstupnej strany přechodového otvoru menšia, v-ytláčaný pásik sa prlestor-ovo bortí a tým sa znehodnotí. Přitom pásiky určené pre vystužovanie zvrškov celogumennej obuvi majú zvyčajne menovitú hrůbku, ktorej hodnota je na hranici kritickej hodnoty.Rubber articles, e.g. the upper parts of solid rubber footwear are reinforced with various strips prior to vulcanization, which are made of unvulcanized rubber compound by extrusion through an extruder nozzle. Nozzles are known for the extrusion of such strips, the transition opening of which has an inlet side adapted to the outlet of the rubber compound screw feeder and the outlet side corresponds to the transverse profile of the extruded strip. The cross-sectional area of the outlet of the screw feeder is much larger than the cross-sectional area of the extruded strip. The two planar, different cross-sections are connected by a wall of the transition aperture that essentially forms the inner cone of the nozzle. The surfaces of this wall form straight lines or smooth curves. Thus, the rubber mixture that travels through this transition aperture substantially uniformly increases its velocity due to the substantially uniform cross-sectional reduction. Increasing the speed is manifested by increasing the pressure of the advancing rubber composition, which is favorable for its transformation into the cross-section of the extruded strip. This design of the nozzle orifice is disadvantageous in that, with a uniform increase in pressure, the molded rubber compound strip increases the cross-section as soon as it exits the nozzle due to pressure relief. This problem is easily solved with d-rest tapes. In these cases, the contour thickness of the outlet side of the nozzle transition aperture is reduced appropriately, and the rubber mixture simply grows to a nominal depth when it exits the nozzle. For each plastic material, however, there is a critical depth value at which the strip with non-collapsed area is still extruded. If the depth value of the contour of the exit side of the transition aperture is smaller, the embossed strip collapses and thus deteriorates. In this case, the strips intended for reinforcing the upper of the all-rubber footwear usually have a nominal depth whose value is at the critical value limit.
Sú známe aj trysky, ktoré majú v střede přechodového otvoru upravenú tvarovaciu překážku pre okamžité zvýšenie tlaku a tým aj def-ormačnébo účinku. Tieto trysky sú taktiež vhodné len pre vytláčanie pásikov dostatočnej hrůbky.Nozzles are also known which have a forming obstacle in the middle of the transition opening for an immediate increase in pressure and thus a defect effect. These nozzles are also only suitable for extruding strips of sufficient depth.
Uvedené nevýhody odstraňuje tryska podla vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že tvar-ovacia překážka pozostáva z deformačnej plochy, ktorá je napojená na stabilizačnú.rovinu aspoň jednej hrany obrysu výstupnej strany přechodového otvoru. Stabilizačně rovina má dlžku, ktorej hodnota je rovná aspoň 1/4 celkovej dížky přechodového otvoru.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the nozzle according to the invention, which is characterized in that the shaping obstacle consists of a deformation surface which is connected to the stabilization plane of at least one edge of the contour of the exit side of the through hole. The stabilization plane has a length equal to at least 1/4 of the total length of the transition aperture.
Vyšší účinok vynálezu sa prejavuje tým, že působením tvarovacej překážky sa skokom zvýši tlak, čím sa kaučuková zmes intenzívnejšie tvaruje do žiadanéh-o priečneho profilu vytlačovaného pásika. Konečným dosledkom posobenia tvarovacej překážky je to, že vytlačovaný pásik kaučukovej zmesi si zachovává svoje rozměry aj po uvolnění tlaku po výstupe z trysky. Stabilizačně rovina výhodné napomáhá orientácii kaučukovej zmesi a stabilizácii tvaru priečneho- profilu vytlačovaného pásika.A higher effect of the invention is manifested in that the pressure barrier is increased by the step of the forming obstacle, whereby the rubber mixture is intensely shaped into the desired cross-sectional profile of the extruded strip. The ultimate consequence of stitching the molding obstacle is that the extruded rubber compound strip retains its dimensions even after pressure relief after exiting the nozzle. Preferably, the stabilization plane aids in the orientation of the rubber composition and stabilizes the cross-sectional shape of the extruded strip.
Příklad prevedenia trysky podfa vynálezu je schématicky zobrazený na výkrese, kde značí obr. 1 celkový nárys a obr. 2 rez rovinou A—A podfa obr. 1.An embodiment of a nozzle according to the invention is shown schematically in the drawing, where FIG. 1 is an overall front view, and FIG. 2 is a section along line A - A of FIG. First
Hubica 1 (obr. 2) v- tvare zrezaného kužefa je z výrobných dovo-dov rozdielená na dve základné časti 2 a 3 so společnou deliacou rovinou r23, ktorou prechádza aj pozdížna os o zrazeného kužela. Obe základné časti 2, 3 sú neznázorneným upínacím přípravkem jednako vzájomne přitlačené k sebe deliacou rovinou r23 a jednako sú upevnené k výstupu šnekového podavača kaučukovej zmesi. V tryske 1 je v jej celkovej dížke do vytvořený přechodový otvor 1.1, ktorého vstupná strana 11a (obr. lj odpovedá neznázornenému výstupnému otvoru šnekového podavača kaučukovej zmesi a výstupná strana 11b odpovedá priečnemu profilu pásika vytlačovaného v smere s. Obrys výstupnej časti 11b přechodového otvoru 11 pozostáva zo spodnej hrany llbl, ktorá je totožná s deliacou rovinou r23 základných častí 2, 3 trysky 1, z vrchnej hrany llb2, ktorá může vytvárať povrchový dezén vytlačovaného pásika a z dvoch bočných hrán llb3, ktoré určujú hrůbku vytlačovaného pásika. Počiatok přechodového otvoru 11 je do vzdialenosti dl od vstupnej strany 11a vytvořený v oboch základných častiach 2, 3 ako spoločný, v- podstatě kuželový otvor, ktorého površky v- tvare priamky alebo plynulej křivky smerujú od obrysu vstupnej strany 11a k obrysu výstupnej strany 11b. V jednej základnej časti 2 tento tvar přechodového otvoru 11 pokračuje ďalej, až k obrysu výstupnej strany 11b. V druhej základnej časti 3 na tento tvar nad vazu je vo vzdialenosti dl tvarovacia překážka 31, ktorá pozostáva z deformačnej plochy 31p a zo stabilizačnej roviny 31r. Deformačná plocha 31p má dlžku d2 a je odkloněná od steny přechodového otvoru 11 proti jeho pozdížnej osi o a je napojená na stabilizačnú rovinu 31r, ktorá je ďalej napojená na spodnú hranu llbl obrysu výstupnej strany 11b přechodového otvoru 11, a je totožná s deliacou rovinou r23. Stabilizačně rovina 31r má dlžku d3, ktorá sa rov-ná aspoň 1/4 celkovej dížky dO přechodového- otvoru 11.The truncated cone nozzle 1 (FIG. 2) is, from the manufacturing reasons, divided into two basic parts 2 and 3 with a common dividing plane r23, which also extends the longitudinal axis by the conical cone. The two base parts 2, 3 are nevertheless pressed against each other by the separating plane r23 and not fixed to the outlet of the screw feeder of the rubber mixture. In the nozzle 1 there is formed in its total length a transition opening 1.1, whose inlet side 11a (FIG. 1j corresponds to the outlet opening of the screw feeder rubber compound not shown) and the outlet side 11b corresponds to the transverse profile of the strip it consists of a lower edge 11b1 which is identical to the dividing plane r23 of the base portions 2, 3 of the nozzle 1, an upper edge 11b2 which can form the surface tread of the extruded strip and two lateral edges 11b3 that determine the depth of the extruded strip. to a distance d1 from the inlet side 11a formed in the two base portions 2, 3 as a common, substantially conical opening, whose lines in the form of a straight or continuous curve extend from the outline of the inlet side 11a to the outline of the outlet side 11b. this shape of the transition opening 11 cont U is on, and the contour of the outlet side 11b. The second body part 3 in the form of a ligament in the distance dl of the forming barrier 31 consisting of a deformation area 31 P a stabilizer plane 31r. The deformation surface 31p has a length d2 and is deflected from the wall of the transition aperture 11 against its longitudinal axis o and is connected to a stabilization plane 31r, which is further connected to the lower edge 11b of the exit side 11b of the transition aperture 11. The stabilization plane 31r has a length d3 which is at least 1/4 of the total length d0 of the transition opening 11.
Kaučuková zmes, postupujúca v smere s od šnekového podavače, zvyšuje v podstatě rovnoměrně svoju rýchlosť postupu a tým aj tlak v celom počiatočnom úseku až do vzdialenosti dl od vstupnej časti 11a přechodového otvoru 11. V tomto úseku sa aj v podstatě rovnoměrná zvyšuje deformačný účinok kaučukovej zmesi. V úseku dížky d2 deformačnej plochy 31p tvarovacej přepážky 31 sa rýchlosť kaučukovej zmesi zvýši skokom a úměrně k tomu sa aj skokom zvýši deformačný účinok. Kaučuková zmes sa tak intenzívnejšie tvaruje do žiadaného priečneho profilu. V konečnej fázi postupu,The rubber mixture, advancing from the screw feeder, increases substantially evenly its speed and hence the pressure throughout the initial section up to the distance d1 from the inlet portion 11a of the through hole 11. In this section, the deformation effect of the rubber mixture. In the length section d2 of the deformation surface 31p of the molding partition 31, the velocity of the rubber mixture is increased by a jump and the deformation effect is also proportionally increased by a jump. Thus, the rubber mixture is intensely formed into the desired cross-section. At the final stage of the procedure,
B v úseku dížky d3, stabilizačná rovina r31 výhodné napomáhá orientácii kaučukovej zmesi a stabilizácii priečneho· profilu vytlačovaného pásika.B in the length section d3, the stabilization plane r31 advantageously assists the orientation of the rubber composition and stabilizes the cross-section of the extruded strip.
Pre dalšie zvýšenie deformačného účinku a stabilizácie priečneho profilu vytlačovaného pásika je možné upravit tvarovaciu překážku 31 na oboch základných častiachIn order to further increase the deformation effect and stabilize the cross-section of the extruded strip, it is possible to adjust the forming obstacle 31 on both basic parts
2,3 trysky 1.2.3 nozzles 1.
Vynález je možné využiť pri konštrukcii trysky pre vytlačovanie pásikov z plastického materiálu, najma z nezvulkanizovanej kaučukovej zmesi.The invention can be used in the construction of a nozzle for extruding strips of plastic material, in particular of an unvulcanized rubber composition.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861726A CS254224B1 (en) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | Nozzle for extrusion of plastic tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861726A CS254224B1 (en) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | Nozzle for extrusion of plastic tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS172686A1 CS172686A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254224B1 true CS254224B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5352352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861726A CS254224B1 (en) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | Nozzle for extrusion of plastic tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254224B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ309071B6 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-12 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Extrusion head with inert outlet slit, especially for high outlet velocities of polymer melts |
-
1986
- 1986-03-13 CS CS861726A patent/CS254224B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ309071B6 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-12 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Extrusion head with inert outlet slit, especially for high outlet velocities of polymer melts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS172686A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4765936A (en) | Method for the manufacture of a weather strip for motor vehicles | |
| EP0528754B1 (en) | Process and apparatus for producing a plastic bottle | |
| US4470790A (en) | Adjustable extrusion die assembly | |
| US4965103A (en) | Unitary composite molding strip | |
| DE19637925C2 (en) | Resin tube and blow molding process for its manufacture | |
| CS254224B1 (en) | Nozzle for extrusion of plastic tape | |
| US6776946B2 (en) | Method and apparatus for rubber extruding | |
| CS216179B2 (en) | Method and facility for continuous extrusion of the mexture from the expansive plastic material | |
| JP4611551B2 (en) | Unvulcanized rubber extrusion apparatus and unvulcanized rubber extrusion method | |
| JP5566588B2 (en) | Unvulcanized rubber extruder | |
| JP4500073B2 (en) | Extruder head and manufacturing method thereof | |
| KR20120061765A (en) | Rubber extrusion nozzle | |
| JP4786288B2 (en) | Double flow path for extruder head | |
| JP3552119B2 (en) | Hollow panel made of synthetic resin and extrusion mold for hollow panel made of synthetic resin | |
| US4777001A (en) | Extruding method | |
| JPH0216209B2 (en) | ||
| KR100558698B1 (en) | Extruder head mold structure for large tire tread | |
| KR100834509B1 (en) | Final Extrusion Die Structure of Rubber Extruder for Tire | |
| JP3616151B2 (en) | Unvulcanized rubber member for pneumatic tire and method for producing the same | |
| JPS6121125B2 (en) | ||
| JP7381863B2 (en) | Molded object, mold and manufacturing method | |
| JPH06198329A (en) | Method and apparatus for extruding metal extruded material having different cross-sectional shapes in the length direction | |
| JP6908824B2 (en) | Structure manufacturing method | |
| JPS5916189Y2 (en) | injection mold | |
| JPH0710047A (en) | Spoiler for automobile |