CS254436B1 - Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels - Google Patents
Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels Download PDFInfo
- Publication number
- CS254436B1 CS254436B1 CS864015A CS401586A CS254436B1 CS 254436 B1 CS254436 B1 CS 254436B1 CS 864015 A CS864015 A CS 864015A CS 401586 A CS401586 A CS 401586A CS 254436 B1 CS254436 B1 CS 254436B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- per
- additive
- naphthyl
- tri
- mono
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Přísada sestává ze sloučenin obecného vzorce 1, kde znamenají R 1 , R 2 - H-, x-alkyl, kde χ = 1 až 9, s řetězcem nerozvětveným i roz větveným, R 3 - y-alkyl, kde y = 1 až 16 s řetězcem nerozvětveným i rozvětveným, fenyl, 1-naftyl, 2-naftyl, mono-, di- nebo tri-alkylfenyl, mono-, di- nebo tri-alkoxifenyl a n = 0 až 10, jež může obsahovat samotné nebo ve směsích. V kombinaci s aromatickými aldehydy a ketony zvyšuje vyrovnávání a úroveň lesku v oblastech nízkých proudových 1 hustot menších než 30 A na m 2 při galvanickém zinkování ve slabě kyselých lázních. Působí až po rozpracování průchodem elektrického proudu 3 až 5 A . h na 1000 ml lázně. Optimální kon centrace se pohybuje v rozmezí 0,0001 až 0,05 g na 1000 ml. Je vhodné ji přidat do leskutvorných přísad, což při pravidelném dávkování zajistí její optimální koncentraci v roztoku.The additive consists of compounds of the general formula 1, where R 1 , R 2 - H-, x-alkyl, where χ = 1 to 9, with a straight or branched chain, R 3 - y-alkyl, where y = 1 to 16 with a straight or branched chain, phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, mono-, di- or tri-alkylphenyl, mono-, di- or tri-alkoxyphenyl and n = 0 to 10, which may be contained alone or in mixtures. In combination with aromatic aldehydes and ketones, it increases the leveling and gloss level in areas of low current densities of less than 30 A per m 2 during galvanic zinc plating in weakly acidic baths. It acts only after processing by passing an electric current of 3 to 5 A . h per 1000 ml of bath. The optimal concentration ranges from 0.0001 to 0.05 g per 1000 ml. It is advisable to add it to gloss-forming additives, which, when regularly dosed, ensures its optimal concentration in the solution.
Description
(54) Přísada do slabě kyselých zinkovacích lázní, jež zvyšuje vyrovnávání a úroveň lesku ‘ (51) Int. Cl.4 (54) Additive to weakly acid galvanizing baths to increase leveling and gloss levels' (51) Int. Cl. 4
C 25 D 3/22C 25 D 3/22
CS 254 436 B1 (57) Přísada sestává ze sloučenin obecného vzorce 1, kde znamenají R1, R2 - H-, x-alkyl, kde χ = 1 až 9, s řetězcem nerozvětveným i rozvětveným, R3 - y-alkyl, kde y = 1 až 16 s řetězcem nerozvětveným i rozvětveným, fenyl, 1-naftyl,CS 254 436 B1 (57) The additive consists of compounds of the general formula 1 in which R 1 , R 2 - H-, x-alkyl, where χ = 1 to 9, both straight-chain and branched, R 3 -y-alkyl, where y = 1 to 16 with both straight and branched chain, phenyl, 1-naphthyl,
2-naftyl, mono-, di- nebo tri-alkylfenyl, mono-, di- nebo tri-alkoxifenyl a n = 0 až 10, jež může obsahovat samotné nebo ve směsích. V kombinaci s aromatickými aldehydy a ketony zvyšuje vyrovnávání rx - n - (ch2)d - ch = ch - o - Rj (i) a úroveň lesku v oblastech nízkých proudových 1 hustot menších než 30 A na m2 při galvanickém zinkování ve slabě kyselých lázních. Působí až po rozpracování průchodem elektrického proudu až 5 A . h na 1000 ml lázně. Optimální koncentrace se pohybuje v rozmezí 0,0001 až 0,05 g na 1000 ml. Je vhodné ji přidat do leskutvorných přísad, což při pravidelném dávkování zajistí její optimální koncentraci v roztoku.2-naphthyl, mono-, di- or tri-alkylphenyl, mono-, di- or tri-alkoxiphenyl and n = 0 to 10, which may contain alone or in mixtures. Combined with aromatic aldehydes and ketones, the equalization r x - n - (ch 2 ) d - ch = ch - o - Rj (i) and the gloss level in low current 1 densities less than 30 A per m 2 when galvanizing weakly acid baths. It only works after being processed by a current of up to 5 A. h per 1000 ml bath. The optimum concentration ranges from 0.0001 to 0.05 g per 1000 ml. It is advisable to add it to the brightening agents to ensure optimum concentration in the solution at regular dosing.
Rj - N - (CH2)n - CH = CH - O - R3 (1) R2R 1 - N - (CH 2 ) n - CH = CH - O - R 3 (1) R 2
Vynález se týká přísady do slabě kyselých zinkovacích lázní s obsahem amonných solí, tj. na bázi chloridu nebo síranu zinečnatého, chloridu nebo octanu amonného, případně obou nebo bez amonných solí, tj. na bázi chloridu nebo síranu zineČnatého, chloridu sodného nebo draselného a kyseliny borité v nejrůznějších poměrech a s obsahem leskutvorných přísad' založených na bázi aromatických ketonů, případně aromatických aldehydů a ketonů.The invention relates to an additive for weakly acidic zinc baths containing ammonium salts, i.e. based on zinc chloride or sulphate, ammonium chloride or acetate, or both or without ammonium salts, i.e. based on zinc chloride or sulphate, sodium or potassium chloride and acid borates in various proportions and containing brighteners based on aromatic ketones or aromatic aldehydes and ketones.
Leskutvorných přísad s obsahem aromatických aldehydů a ketonů byla v minulosti navržena celá řada, ale společným nedostatkem všech je, že při aplikaci ve slabě kyselých zinkovacích lázních mají poměrně nízkou vyrovnávací schopnost v oblasti velmi nízkých proudových hustot, což je spojeno s nízkou úrovní lesku zinkových povlaků v elektricky stíněných místech pokovovaných předmětů. Při pokovení na závěsech není tato vlastnost na závadu, protože se většinou pracuje při vyšších proudových hustotách a ve stíněných místech nebývá požadován dokonalý vzhled. Při hromadném pokovení v bubnech však často dochází k situaci, kdy zvláště při pokovení drobného zboží s velkou celkovou plochou nepostačuje kapacita používaných proudových zdrojů a elektrolýza probíhá při velmi nízké proudové hustotě. U zboží, kde jsou vysoké nároky na vzhled povlaků, pak nelze dosáhnout požadované kvality ani při vysokých koncentracích leskutvorných přísad. Popsaný problém byl řešen návrhem jiných typů leskutvorných přísad, které je však nutno připravovat složitými syntézami, což neúměrně zvyšuje jejich cenu.A number of woodcutting agents containing aromatic aldehydes and ketones have been proposed in the past, but the common drawback of all is that when applied in weakly acid galvanizing baths they have a relatively low leveling ability in the region of very low current densities, which is associated with low gloss levels of zinc coatings. in electrically shielded areas of plated objects. This feature is not a problem with plating on hinges, as it is usually operated at higher current densities and perfect shading is not required in shielded areas. However, in the case of mass plating in drums, there is often a situation where the capacity of the current sources used is not sufficient, in particular for the plating of small goods with a large total area, and the electrolysis proceeds at a very low current density. For goods with high demands on the appearance of coatings, the desired quality cannot be achieved even at high concentrations of brighteners. The described problem has been solved by designing other types of brightening agents, which however need to be prepared by complex syntheses, which disproportionately increases their cost.
Uvedený nedostatek odstraňuje přísada podle vynálezu, přičemž podstata vynálezu spočívá v lom, že je složena ze sloučenin obecného vzorceThis deficiency is eliminated by an additive according to the invention, the essence of the invention being that it consists of compounds of the general formula
R - N - (CH ) - CH = CH - O - R3,R - N - (CH) - CH = CH - O - R 3 ,
I R2 kde znamenají R(, R, - H-, CH3 (CH,)*-, kde x = 0 až 8, s řetězcem nerozvětveným i rozvětveným,I R 2 where R is, ( R, - H-, CH 3 (CH,) * -, where x = 0 to 8, both straight and branched,
R3 - CH3 (CH,)-, kde y = 0 až 15 s řetězcem nerozvětveným i rozvětveným, fenyl, 1-naflyl, 2-naftyI, mono-, di- nebo tri-alkylfcnyi, mono-, di- nebo tri-alkoxifenyl a n - 0 až 10, jež může obsahovat samotné i ve směsích.R 3 - CH 3 (CH 2) -, wherein y = 0-15 with both straight and branched chain, phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, mono-, di- or tri-alkylphenyl, mono-, di- or tri -alkoxiphenyl and - 0 to 10, which may also be present alone or in mixtures.
Bylo zjištěno, že tato přísada má v kombinaci s aromatickými ketony, případně s aromatickými aldehydy a ketony schopnost zvyšovat vyrovnáváníIt has been found that this additive, in combination with aromatic ketones or aromatic aldehydes and ketones, has the ability to increase the balance
254 436 a úroveň lesku v oblastech nízkých proudových hustot menších než 30 A na m“ a velmi pozitivní je její vliv při hromadném pokovení zboží náročného na vzhled. Nepůsobí okamžitě po nadávkování do galvanické lázně, ale až po rozpracování průchodem elektrického proudu 3 až 5 A.h na 1000 ml lázně. Optimální koncentrace v lázni se pohybuje v rozmezí 0,0001 až 0,05 g na 1000 ml, při překročení horní hranice dochází ke zvýšení vnitřního pnutí povlaků. Během provozu lázně se rozkládá působením elektrického proudu, proto je vhodné ji v úměrném množství přidat do leskutvorných přísad s obsahem aromatických aldehydů a ketonů, což při pravidelném dávkování zajistí její optimální koncentraci v roztoku.254 436 and a gloss level in areas of low current densities of less than 30 A per m " and its effect in mass metallization of appearance-intensive goods is very positive. It does not act immediately after dosing into the galvanic bath, but only after elaboration by passing an electric current of 3 to 5 A.h per 1000 ml bath. The optimum concentration in the bath is in the range of 0.0001 to 0.05 g per 1000 ml, when the upper limit is exceeded, the internal stresses of the coatings are increased. During bath operation, it decomposes under the influence of electric current, so it is advisable to add it in a proportional amount to brightening agents containing aromatic aldehydes and ketones, which ensures its optimal concentration in solution at regular dosing.
Podrobné vysvětlení je podáno na následujících příkladech.A detailed explanation is given in the following examples.
Příklad 1Example 1
0,02 g přísady podle vynálezu, kde R a R, = ethyl, R3 = 3-methylbulyl, η - 1, bylo nadávkováno do slabě kyselé zinkovací lázně s obsahem 70 g chloridu zinečnatého, 30 g kyseliny borité, 150 g* chloridu sodného, 3 g 4-methoxybenzoanu draselného, 10 g neionogenního tenzidu (8 ethoxylových skupin v molekule), 5 g kopolyméru ethylen a propylenoxidu (m.h. 2500), 0,03 g vanilinu, 0,2 g benzylidenacetonu v 1000 ml lázně. Lázeň byla rozpracována průchodem elektrického proudu 5 A.h na 1000 ml.0.02 g of an additive according to the invention, wherein R and R 1 = ethyl, R 3 = 3-methylbulyl, η - 1, was metered into a weakly acid galvanizing bath containing 70 g of zinc chloride, 30 g of boric acid, 150 g * chloride sodium, 3 g potassium 4-methoxybenzoate, 10 g nonionic surfactant (8 ethoxy groups per molecule), 5 g ethylene-propylene oxide copolymer (MW 2500), 0.03 g vanillin, 0.2 g benzylideneacetone in a 1000 ml bath. The bath was worked up by passing an electric current of 5 Ah per 1000 ml.
Úroveň lesku a vyrovnávání byla hodnocena na panelech při zkušebním pokovení v Hullové cele při proudu 0,1 A a době pokovení 15, 30, 45 a 60 minut.The level of gloss and leveling was evaluated on panels in a Hull cell test plating at a current of 0.1 A and a plating time of 15, 30, 45 and 60 minutes.
Shodná zkouška byla provedena s lázní bez obsahu přísady podle vynálezu.The same test was carried out with an additive-free bath according to the invention.
Z vizuálního srovnání panelů pokovených v obou lázních vyplývá, že v lázni bez přísady bylo dosaženo uspokojivého vyrovnávání a náznaku lesku po 45 až 60 minutách. V lázni s přísadou bylo náznaku lesku dosaženo již po 15 minutách, po 45 až 60 minutách byl povrch panelu kvalitně vyrovnán a bylo dosaženo zrcadlového lesku.A visual comparison of the panels plated in both baths shows that in the bath without additive a satisfactory leveling and hint of gloss was achieved after 45 to 60 minutes. In the additive bath, a hint of gloss was achieved after only 15 minutes, after 45 to 60 minutes the panel surface was well aligned and a mirror gloss was achieved.
Příklad 2Example 2
0,015 g přísady podle vynálezu, kde R a R, = 4-methylpentyl, R3 = fenyl, n = 4, bylo nadávkováno do lázně podle příkladu 1. Rozpracování a zkušební pokovení bylo rovněž provedeno jako v příkladu 1. Kvalitního vyrovnání a zrcadlo-vého lesku bylo dosaženo již po 30 až 45 minutách.0.015 g of an additive according to the invention, wherein R and R 1 = 4-methylpentyl, R 3 = phenyl, n = 4, was metered into the bath of Example 1. The elaboration and test metallization were also carried out as in Example 1. The luster has already been achieved after 30 to 45 minutes.
Příklad 3Example 3
0,025 g přísady podle vynálezu, kde R a R, = = methyl, R3 = 7-ethylnonyl, n = 3, bylo nadávkováno do lázně podle příkladu 1. Rozpracování a zkušební pokovení bylo provedeno jako v příkladu jedna. Kvalitního vyrovnání a zrcadlového lesku bylo dosaženo po 30 až 45 minutách.0.025 g of an additive according to the invention, wherein R and R 1 = methyl, R 3 = 7-ethylnonyl, n = 3, was metered into the bath of Example 1. Work-up and metallization were carried out as in Example One. Good alignment and mirror shine were achieved after 30 to 45 minutes.
Příklad 4Example 4
0,005 g přísady podle vynálezu, kde Rj a R, = 4-methylpentyl, R3 = fenyl, n = 7 a 0,005 g přísady,0.005 g additive of the invention wherein R and R = 4-methylpentyl, R 3 = phenyl, n = 7 and 0.005 g additive
254 436 kde Rj a R, = methyl, R3 = 7-ethylnonyl, n = 5, bylo nadávkováno do lázně podle příkladu 1.254 436 wherein R 1 and R 1 = methyl, R 3 = 7-ethylnonyl, n = 5, was metered into the bath of Example 1.
Rozpracování a zkušební pokovení bylo provedeno jako v příkladu 1. Kvalitního vyrovnání a zrcadlového lesku bylo dosaženo po 30 až 45 minutách.The elaboration and test plating was carried out as in Example 1. Quality alignment and mirror shine were achieved after 30 to 45 minutes.
Vynález je možno využívat při galvanickém zinkování výrobků v oblasti strojírenských a elektrotechnických podniků a výrobních družstev.The invention can be used in the galvanizing of products in the field of engineering and electrotechnical companies and production cooperatives.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864015A CS254436B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864015A CS254436B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS401586A1 CS401586A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254436B1 true CS254436B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5381920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864015A CS254436B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254436B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-02 CS CS864015A patent/CS254436B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS401586A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446331A (en) | Electrodeposition of aluminum | |
| US4687557A (en) | Gold alloys and galvanic bath for the electrolytic deposit thereof | |
| US3663384A (en) | Bath for electroplating tin-bismuth alloy | |
| US2735808A (en) | Mirror bright silver plating | |
| NL8202441A (en) | GLOSSY COMPOSITION OF A BATH FOR ELECTROPLATING A ZINC ALLOY AND METHOD FOR USING IT. | |
| US2812299A (en) | Electrolytic deposition of gold and gold alloys | |
| NL8000586A (en) | ELECTROLYTIC COATING BATH AND METHOD FOR PRODUCING GLOSSY, HIGHLY SOLID ELECTROLYTIC NICKEL IRON DEPOSITS. | |
| CA1105873A (en) | Trivalent chromium plating bath | |
| US2871171A (en) | Method of electroplating copper on aluminum | |
| US3879270A (en) | Compositions and process for the electrodeposition of metals | |
| Hurley | Electrodeposition of aluminum | |
| CS254436B1 (en) | Additive to weakly acidic zinc baths, which increases leveling and gloss levels | |
| EP0037634A1 (en) | Zinc plating baths and additives therefor | |
| IT8047741A1 (en) | ACID BATH AND ZINC ELECTROPLATING PROCEDURE | |
| US3769184A (en) | Acid zinc electroplating | |
| US6248228B1 (en) | Metal alloy halide electroplating baths | |
| EP0107308A2 (en) | Palladium electrolytic bath and method of making and using same | |
| US6179985B1 (en) | Metal alloy fluoroborate electroplating baths | |
| US4179344A (en) | Gold alloy plating compositions and method | |
| US3767539A (en) | Acid galvanic copper bath | |
| Kersting et al. | Coupling of thionitrosyls and nitrosyls on rhenium fragments: a molecular orbital analysis | |
| US3021266A (en) | Additive for copper plating bath | |
| US4197172A (en) | Gold plating composition and method | |
| US2313454A (en) | Electrodeposition of cuprous oxides and baths therefor | |
| EP1086262A1 (en) | Electroplating baths |