CS254478B1

CS254478B1 - A method for producing articles by rotating molds and apparatus for performing the method

Info

Publication number: CS254478B1
Application number: CS858583A
Authority: CS
Inventors: Ludvik Koukol
Original assignee: Ludvik Koukol
Priority date: 1985-11-27
Filing date: 1985-11-27
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS858385A1

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby předmětů za rotace ve formách, a to kontaktních čoček, kdy nadávkované formy se cyklicky posunují rotujícím polymerizátorem buá jednotlivě anebo ve sloupcích, na jejichž začátek a konec se umistují třecí vložky, pře něž se vyvolá dopředený pohyb nadávkovaných forem. K realizaci předmětného postupu slouží zařízení, které je vytvořené tělesem přípravné zóny rotujícím na společné ose s navazující trubkou aktivní zóny, na kterou je nasunut odnímatelný zásobník odlitku ve formách uspořádaných ve sloupcích. Na horní třecí vložku dosedá tyč s tvarovým tělesem, např. ve tvaru kuželu, vrchlíku apod.The solution concerns a method of manufacturing objects by rotation in molds, namely contact lenses, when the dosed molds are cyclically moved by a rotating polymerizer either individually or in columns, at the beginning and end of which friction inserts are placed, through which the forward movement of the dosed molds is induced. The device used to implement the subject procedure is formed by a body of the preparation zone rotating on a common axis with an adjacent tube of the active zone, onto which a removable container of the casting in molds arranged in columns is inserted. A rod with a shaped body, e.g. in the shape of a cone, a canopy, etc., rests on the upper friction insert.

Description

Vynález se týká -způsobu a zařízení pro polymeraci a polykondenzaci monomernich roztoků nebo vulkanizaci kapalných polymerů ve formách posunovaných třemi zónami rotujícího polymerizátoru. V aktivní zóně polymerizátoru jsou formy drženy třecími vložkami.The present invention relates to a process and apparatus for polymerizing and polycondensating monomeric solutions or vulcanizing liquid polymers in molds displaced by three zones of a rotating polymerizer. In the core of the polymerizer, the molds are held by friction pads.

Polymerační odlévání předmětů ve formách procházejících rotujícími vertikálními trubicemi se již provádí. Přesné osové symetrie výrobků, které je zvláště důležitá při výrobě kontaktních čoček se dosahuje přesným vedením forem. Těsný průchod forem má za následek poruchy v nepřetržitém provozu polymerizátoru. Při použití závažíček tvaru forem vkládaných mezi odlévací formy dochází při periodickém vysouvání forem ke zpomalování rotace sloupce forem, který leží na spodní nerotující formě, nebo závaží. Nepravidelnosti rotace mají za následek nežádoucí změny tvaru plochy vytvořené rotací.Polymeric casting of articles in molds passing through rotating vertical tubes is already carried out. The precise axial symmetry of the products, which is particularly important in the production of contact lenses, is achieved by accurate mold guiding. The tight passage of the molds results in failures in the continuous operation of the polymerizer. When using mold-shaped weights inserted between the casting molds, the periodic ejection of the molds slows down the rotation of the mold stack, which lies on the lower non-rotating mold, or the weights. Rotation irregularities result in undesirable changes in surface shape created by rotation.

Uvedené nevýhody odstraňuje navržený způsob výroby předmětů za rotace ve formách, kdy nadávkované formy se cyklicky posunují rotujícím polymerizátorem jednotlivě anebo ve sloupcích, na jejichž konce se umísťují třecí vložky, přes které se vyvolává dopředný pohyb forem naplněných monomerní směsí s iniciátorem a případně vypláchnutým inertním plynem.These disadvantages are overcome by the proposed method of making articles while rotating in molds, wherein the dosage forms are cyclically moved by the rotating polymerizer individually or in columns, at the ends of which friction inserts are placed, through which forward movement of molds filled with monomer mixture with initiator and possibly flushed inert gas .

Při posunování sloupce forem mezi třecími vložkami se formy lehce stlačí. Při iniciaci teplem dochází k dalšímu stlačení vlivem tepelné roztažnosti materiálu forem. To má za následek dokonalé unášení všech forem rotujícím polymerizátorem. Užitím tohoto vynálezu jsou eliminovány nepravidelnosti a kolísání tvaru plochy vytvořené rotací.As the mold column moves between the friction inserts, the molds are slightly compressed. On thermal initiation, further compression occurs due to the thermal expansion of the mold material. This results in perfect entrainment of all forms by the rotating polymerizer. Using the present invention, irregularities and variations in surface shape created by rotation are eliminated.

Dále je výhodné, že lze bezprostředně po dosažení gelového stavu pokračovat v dopolymeraci bez rotace. Na přiloženém výkresu je na obr. 1 znázorněno celé zařízení, na obr. 2 posunovací tyč a na obr. 3 třecí vložka. Zařízení dle vynálezu pracuje tak, že do rotující připravené zóny 2 ^se vsune třecí vložka 2 tak hluboko, aby se do přípravné zóny vešly všechny formy, které budou tvořit sloupec a zbylo místo pro horní třecí vložku Plnění přípravné zóny 2 se provádí podle potřeby za současného vyplachování nadávkovaných forem inertním plynem.Furthermore, it is advantageous that dopolymerization can be continued without rotation after the gel state is reached. In the attached drawing, FIG. 1 shows the entire device, FIG. 2 shows the displacement bar and FIG. 3 the friction pad. The device according to the invention operates so that by rotating the prepared Zone 2 ^is inserted friction pad 2 so deep that the preparatory zone fit all of the mold which will form the column, and the remaining space for the upper friction pad Filling the preparatory zone 2 is performed as required, while flushing the dosage forms with an inert gas.

Rotuje-li polymerizátor požadovanými otáčkami, zasune se celý sloupec forem uzavřený mezi třecími vložkami 2 ručně, nebo automaticky tyčí 2 rotující aktivní zóny 2. Aktivní zóna 2 je bud vyhřívána tepelným médiem, indukčně, nebo mikrovlnami, nebo je ozařována rtuťovou výbojkou, dusíkovým laserem, anebo jiným zdrojem vhodného záření a může být plněna inertním plynem. V aktivní zóně 2 dochází k polymeraci, polykondenzaci, nebo vulkanizaci. Důležité je, že formy sevřené třecími vložkami 2 mají stejnou rotaci jako polymerizátor.When the polymerizer rotates at the desired speed, the entire mold column enclosed between the friction pads 2 is inserted manually or automatically by the rod 2 of the rotating core 2. The core 2 is either heated by thermal medium, inductively or microwaves, or irradiated by a mercury lamp or other source of suitable radiation and may be filled with an inert gas. In core 2, polymerization, polycondensation, or vulcanization occurs. Importantly, the molds clamped by the friction pads 2 have the same rotation as the polymerizer.

Po dosažení dostatečného stupně polymerace, tedy nejméně gelového stavu se sloupec forem, v nichž proběhla polymerace, vysune bud samostatně, nebo prostřednictvím jednoho, případně více sloupců vytvořených během doby polymerace v přípravní zóně 2 např. tyčí 2 do zásobníku 2' který je připraven pod aktivní zónou 2· Tento zásobník 2 nemusí rotovat a může mít vnitřní průměr větší, než je maximální průměr třecích vložek 2r takže umožňuje manipulaci s odlitky ve formách bez nebezpečí znečištění odlitků. V případě, že byla polymerace vedena jen do gelového stavu umožňuje její dokončení mimo rotující polymerizátor bez přerušení polymerizace, protože dopolymerizační box může na rotující polymerizátor bezprostředně navazovat. To je zvláště výhodné pro zvýšení kapacity zařízení při polymeraci pomalu polymerujících směsí.After achieving a sufficient degree of polymerization, i.e. at least the gel state, the column of the molds in which the polymerization has taken place is advanced either individually or through one or more columns formed during the polymerization time in the preparation zone 2, e.g. This zone 2 does not need to rotate and may have an inner diameter greater than the maximum diameter of the friction pads 2r so as to allow the handling of castings in molds without the risk of contamination of the castings. If the polymerization has been conducted only to the gel state, it can be completed outside the spinning polymerizer without interrupting the polymerization, since the dopolymerization box can immediately follow the spinning polymerizer. This is particularly advantageous for increasing the capacity of the apparatus in the polymerization of slow polymerizing compositions.

Třecí vlořky mohou být kovové, z plastických hmot, nebo jiného vhodného materiálu.The friction pads may be metal, plastic, or other suitable material.

Dotykové plochy třecí vložky však musí zajišťovat třecí sílu, která udrží sloupec nadávkovaných forem v polymerizátoru. Tvar a uspořádání dotykových ploch je závislé na vnitřním tvaru polymerizátoru. Výhodný je tvar jednoho, nebo několika prstenců tvořených planžetem, kartáčkem, nebo masivním tělesem.However, the contact surfaces of the friction pad must provide a frictional force that retains the stack of dosage forms in the polymerizer. The shape and arrangement of the contact surfaces is dependent on the internal shape of the polymerizer. Preferred is the shape of one or more rings formed by a foil, a brush or a solid body.

Tyto prstence zároveň čistí polymerizátor. Pokud s třecí vložky vyrobí ve tvaru odlévací formy s třecím prstencem v horní části, dosáhne se pružnosti naříznutím stěny jak je patrné na obr. 3. Pokud není tyč 5 opatřena axiálním ložiskem, které snižuje tření při posouvání třecí vložky 4_ polymerizátorem, nebo tyč nerotuje synchronně s polymerizátorem, mohou být vhodným axiálním ložiskem opatřeny třecí vložky 4_. Konec tyče 5_ může být opatřen tvarovým tělesem 7_, které usnadňuje vedení tyče 2 polymerizátorem. Délka tyče 2 3^e volena dle potřeby v závislostech na rozměrech polymerizátoru. Případnou nehomogenitu teplotního pole, nebo zařízení v polymerizátoru lze eliminovat posouváním dvou, nebo vice sloupců forem.These rings also clean the polymerizer. If the friction inserts are made in the form of a casting mold with a friction ring in the upper part, the elasticity is achieved by cutting the wall as shown in Fig. 3. synchronously with the polymerizer, friction inserts 4 may be provided with a suitable thrust bearing. The end of the rod 5 may be provided with a shaped body 7 which facilitates the guidance of the rod 2 through the polymerizer. The length of the rod ³ and 2 selected as needed depending on size prepolymerizer. Possible inhomogeneity of the temperature field or device in the polymerizer can be eliminated by moving two or more columns of molds.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for producing articles by rotation in molds, in particular contact lenses, characterized in that the dosage forms are cyclically moved by the rotating polymerizer individually and / or in columns, at the ends of which the friction inserts are placed over which the molds are moved forward.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it is formed by a body of the preparation zone (1) rotating on a common axis (6) with a connecting core tube (2) onto which a removable mold casting container (3) is inserted. arranged in columns, wherein a rod (5) with a shaped body (7), for example in the form of a cone, a canopy and the like, cyclically bears on the upper friction insert (4).