CS254546B1 - An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture - Google Patents
An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- CS254546B1 CS254546B1 CS863470A CS347086A CS254546B1 CS 254546 B1 CS254546 B1 CS 254546B1 CS 863470 A CS863470 A CS 863470A CS 347086 A CS347086 A CS 347086A CS 254546 B1 CS254546 B1 CS 254546B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- abrasive
- urea
- dispersion
- aqueous dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vodná disperze s abrazivními plnidly pro jednolázňovou Impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazívních textilií obsahuje 11 až 42 hmotnostních % akrylátového nebo styrenakrylátového pojivá, 11 až 42 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 6 až 9 hmotnostních % dispergátoru na bázi akrylátového polyelektrolytu nebo akrylátové záhustky, 0,3 až 9 hmotnostních % močoviny, 0,03 až 0,9 hmotnostních % síranu amonného a 22 až 28 hmotnostních % abrazívnlho materiálu ve formě prášku o velikosti částic 5 až 50 yum. Výhodná viskozita disperze je 0,2 až 2,0 Pa.s. Při výrobě disperze se nejdříve připraví roztok z vody, močoviny a síranu amonného, do kterého se návazně přidá dispergátor, potom se v tomto roztoku rozdisperguje abrazivní materiál a do takto vzniklé disperze se vmíchá močovinoformaldehydová pryskyřice, potom pojivo a nakonec se disperze dokonale zhomogenizuje.Aqueous dispersion with abrasive fillers for single-bath impregnation of a fibrous sheet for the production of abrasive textiles contains 11 to 42% by weight of an acrylic or styrene-acrylate binder, 11 to 42% by weight of urea-formaldehyde resin, 6 to 9% by weight of a dispersant based on an acrylic polyelectrolyte or an acrylic thickener, 0.3 to 9% by weight of urea, 0.03 to 0.9% by weight of ammonium sulfate and 22 to 28% by weight of an abrasive material in the form of a powder with a particle size of 5 to 50 μm. The preferred viscosity of the dispersion is 0.2 to 2.0 Pa.s. When producing a dispersion, a solution of water, urea and ammonium sulfate is first prepared, to which a dispersant is subsequently added, then the abrasive material is dispersed in this solution, and urea-formaldehyde resin is mixed into the resulting dispersion, then the binder, and finally the dispersion is perfectly homogenized.
Description
Vynález se týká vodné disperze s abrazivními plnidly pro jednolázňovou impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazivních textilií pro broušeni, leštění a čištění za sucha i za mokra v průmyslu a v domácnostech k jemnému mytí a leštění a způsobu její výroby.The present invention relates to an aqueous dispersion with abrasive fillers for a single-bath impregnation of a fibrous sheet for the production of abrasive fabrics for sanding, polishing and dry and wet cleaning in industrial and domestic households for fine washing and polishing, and a process for producing the same.
Je známé použití práškových abrazivních materiálů zabudovaných do textilního útvaru. Abrazivni práškové materiály jsou na textilní nebo vlákenný útvar naneseny technologií práškováním nebo stříkáním. Tyto způsoby nánosu mají řadu nevýhod. Nej závažnějšími nevýhodami je např. to, že abrazivni práškový materiál nanesený na textilní útvar technologií práškováním je zakotven pouze na povrchu vláken, resp. textilní vrstvy, a proto dojde během používání snadno a rychle k jeho vydrolení, čímž zanikne funkce abrazivni textilie. Při nánosu abrazivniho práškového materiálu technologií stříkáním je rovněž abrazivni materiál v převážné míře zabudován na povrchu textilního nebo vlákenného útvaru a navíc je možno touto technologií dosáhnout pouze poměrně nízkého nánosu abrazivního prášku.It is known to use powdered abrasive materials incorporated into a textile formation. Abrasive powder materials are applied to the textile or fiber formation by powdering or spraying technology. These deposition methods have a number of disadvantages. The most serious disadvantages are, for example, that the abrasive powder material applied to the textile structure by powdering technology is anchored only on the surface of the fibers, respectively. therefore, during use, it will crumble easily and quickly, thereby abolishing the function of the abrasive fabric. When spraying the abrasive powder material, the abrasive material is also predominantly incorporated on the surface of the textile or fiber formation, and in addition, only a relatively low abrasive powder coating can be achieved by this technology.
Uvedené nedostatky lze odstranit nanášením práškových abrazivních materiálů v potřebném množství na vlákenný plošný útvar přímo z impregnačních směsí. Příprava vysoce plněných impregnačních vodných disperzí je však obtížná především z hlediska jejich stability a návazného zpracování při impregnaci.Said drawbacks can be overcome by applying powder abrasive materials in the required amount to the fibrous sheet directly from the impregnation mixtures. However, the preparation of highly filled impregnating aqueous dispersions is particularly difficult in view of their stability and subsequent treatment during impregnation.
Cílem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky, vytvořit vodnou disperzi s vysokým obsahem abrazivního prášku pro jednolázňovou impregnaci plošných útvarů, která by těmto útvarům dodala vysokou abrazivni schopnost v celém průřezu a současně měla pojivý účinek jak k povrchu vláken, tak i k abrazivnímu prášku.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks, to provide an aqueous dispersion with a high abrasive powder content for one-stage impregnation of sheet formations, which would provide a high abrasive capability throughout the cross-section while providing a bonding effect to both the fiber surface and the abrasive powder.
Podstata vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu, určené pro jednolázňovou impregnaci vlákenného plošného útvaru pro výrobu abrazivních textilií pro průmyslové použití k leštění, broušení a čištěni například zkorodovaných ploch a k jemnému čištění a mytí v domácnostech, spočívá v tom, že sestává z 11 až 42 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 6 až 9 hmotnostních % dispergátoru na bázi akrylátového polyelektrolytu nebo akrylátové záhustky, 0,3 až 9 hmotnostních % močoviny, 0,03 až 0,9 hmotnostních % síranu amonného a 22 až 28 hmotnostních % abrazivního materiálu ve formě prášku o velikosti částic 5 až 50 yum. Hodnota viskozity vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu se s výhodou pohybuje v rozmezí 0,2 až 2,0 Pa.s.The essence of the aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention, intended for one-impregnation of a fibrous sheet for the production of abrasive textiles for industrial use for polishing, grinding and cleaning, for example corroded surfaces and for gentle cleaning and washing in households, consists of 11 to 42 by weight of urea-formaldehyde resin, 6 to 9% by weight of an acrylate polyelectrolyte or acrylic sintering dispersion, 0.3 to 9% by weight of urea, 0.03 to 0.9% by weight of ammonium sulfate and 22 to 28% by weight of an abrasive powder having a particle size of 5 to 50 µm. The viscosity of the aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention is preferably in the range of 0.2 to 2.0 Pa.s.
Způsob výroby vodné disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu spočívá v tom, že se nejdříve připraví roztok z vody, močoviny a síranu amonného, do kterého se návazně přidá dispergátor, potom se v tomto roztoku rozdisperguje abrazivni materiál a do takto vzniklé disperze se vmíchá močovinofolrmaldehydová pryskyřice, následně pojivo a nakonec se disperze dokonale zhomogenizuje.The process for preparing an aqueous dispersion with abrasive fillers according to the invention consists in preparing a solution of water, urea and ammonium sulphate, to which a dispersant is subsequently added, then dispersing an abrasive material in this solution and mixing the urea-follormaldehyde resin into the dispersion. followed by a binder and finally the dispersion is perfectly homogenized.
Výhodou předmětu vynálezu je, že vodná disperze je při vysokém obsahu abrazivního práš- . ku stabilní, abrazivni prášek sedimentuje jen velmi pomalu a disperzi lze zpracovávat i po dělším časovém období, až za 24 hodin od její přípravy. Viskozitu disperze lze ve vhodném rozmezí 0,2 až 2,0 Pa.s snadno regulovat obsahem vody. Uvedené hodnoty viskozity byly stanoveny měřením na rotačním viskozimetru Brookfield LVF při 30 otáčkách za minutu, vřeteno č. 3.An advantage of the present invention is that the aqueous dispersion is at a high abrasive powder content. The stable, abrasive powder settles very slowly and the dispersion can be processed even after a longer period of time, up to 24 hours after its preparation. The viscosity of the dispersion can be easily controlled by the water content within a suitable range of 0.2 to 2.0 Pa.s. The viscosity values were determined by measuring on a Brookfield LVF rotary viscometer at 30 rpm, spindle # 3.
Pro snížení pěnivostí je možno přidat 1 až 5 % silikonového odpěňovače. Koncentrace disperze se pohybuje v rozmezí 50 až 67 %.1 to 5% of a silicone antifoam may be added to reduce foaming. The concentration of the dispersion ranges from 50 to 67%.
V další části popisu je pro objasnění vynálezu uvedeno několik příkladů provedení.In order to illustrate the invention, several examples are given below.
Přiklad 1Example 1
Vodná disperze s abrazivními plnidly obsahuje 25,6 hmotnostních % syntetického korundu jako abrazivního plnidla o velikosti částic v rozmezí 22 až 32 /im, 25,6 hmotnostních % styrenakrylátového pojivá, 7,7 hmotnostních % akrylátového polyelektrolytu, oož je kyselina akrylová a její sodná a amonná sůl, 25,6 hmotnostních % metoxyhexametylolaminu, 2,5 hmotnostních % močoviny, 0,25 hmotnostních % síranu amonného a 12,75 hmotnostních % vody.The aqueous dispersion with abrasive fillers contains 25.6% by weight of synthetic corundum as an abrasive filler with a particle size in the range of 22 to 32 µm, 25.6% by weight of styrene acrylate binder, 7.7% by weight of acrylate polyelectrolyte, which is acrylic acid and its sodium and ammonium salt, 25.6 wt% methoxyhexamethylolamine, 2.5 wt% urea, 0.25 wt% ammonium sulfate, and 12.75 wt% water.
Přiklad 2Example 2
Vodná disperze s abrazivními plnidly obsahuje 25,2 hmotnostních % karbidu křemíku o velikosti v rozmezí 32 až 40 ^um, 12,6 hmotnostních % akrylátového pojivá, 7,6 hmotnostních % akrylátové záhustky, 37,7 hmotnostních % močovinoformaldehydové pryskyřice, 8,6 hmotnostních procent močoviny, 0,86 hmotnostních % síranu amonného a 7,44 hmotnostních % vody.The aqueous dispersion with abrasive fillers contains 25.2% by weight of silicon carbide in the range of 32-40µm, 12.6% by weight of acrylate binder, 7.6% by weight of acrylic slag, 37.7% by weight of urea-formaldehyde resin, 8.6% % by weight urea, 0.86% by weight ammonium sulfate, and 7.44% by weight water.
Podle požadované brusné nebo lešticí schopnosti je možné volit různé typy abrazivních práškových plnidel, např. syntetický korund, karbid křemíku, lešticí červeň, lešticí zeleň, vídeňské vápno apod. a jemnost abrazivních prášků v rozmezí velikosti částic 5 až 50 jum.Depending on the desired abrasive or polishing ability, various types of abrasive powder fillers can be selected, such as synthetic corundum, silicon carbide, polishing red, polishing green, Viennese lime and the like, and a fineness of abrasive powders ranging from 5 to 50 µm.
Množství pojivá v rozmezí 11 až 42 hmotnostních % a množství močovinoformaldehydové pryskyřice v rozmezí 11 až 42 hmotnostních % se mění podle požadavků na intenzitu uchycení práškového abraziva v plošném útvaru. Viskozita vodné disperze s abrazivním plnidlem se reguluje množstvím vody.The amount of binder in the range of 11 to 42% by weight and the amount of urea-formaldehyde resin in the range of 11 to 42% by weight varies according to the strength requirements of the powder abrasive attachment in the sheet. The viscosity of the aqueous dispersion with the abrasive filler is controlled by the amount of water.
Příprava vodné disperze s abrazivními plnidly podle příkladů 1 a 2 se provádí tak, že se nejdříve rozpustí ve vodě močovina a síran amonný. Do vzniklého roztoku se přidá dispergátor, jímž je např. akrylátový polyelektrolyt. Do tohoto roztoku se rozdisperguje abrazivní prášek. Návazně se do vzniklé disperze vmíchá močovinoformaldehydová pryskyřice. Nakonec se za stálého míchání přidá pojivo např. na bázi polyakrylesteru s příměsí styrenu (do 20 %) a disperze se důkladně zamíchá a zhomogenizuje. Pro sníženi pěnivosti lze přidat silikonový odpěňovač.The preparation of the aqueous dispersion with the abrasive fillers of Examples 1 and 2 is carried out by first dissolving urea and ammonium sulfate in water. A dispersant such as an acrylate polyelectrolyte is added to the resulting solution. An abrasive powder is dispersed into this solution. Subsequently, the urea-formaldehyde resin is mixed into the resulting dispersion. Finally, a binder, eg based on polyacrylester with an admixture of styrene (up to 20%) is added while stirring, and the dispersion is thoroughly mixed and homogenized. Silicone antifoam can be added to reduce foaming.
Po 2 hodinách od přípravy disperze, kdy dojde k dokonalému rozležení práškového abraziva v disperzi se změří její viskozita, kterou lze podle potřeby upravit přídavkem vody.After 2 hours of dispersion preparation, when the abrasive powder has completely resolved in the dispersion, its viscosity is measured, which can be adjusted by adding water as necessary.
Vodná disperze s abrazivními plnidly podle vynálezu je určena především k jednolázňové impregnaci vlákenných útvarů s abrazivními vlastnostmi určených pro broušení, leštění za sucha i za mokra v průmyslu i v domácnostech.The aqueous dispersion with the abrasive fillers according to the invention is intended, in particular, for one-phase impregnation of fiber structures with abrasive properties intended for grinding, dry and wet polishing in industry and households.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS347086A1 CS347086A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254546B1 true CS254546B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5374871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863470A CS254546B1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254546B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308329B6 (en) * | 2015-10-14 | 2020-05-20 | Technická univerzita v Liberci | Laminated material for polishing hard surfaces |
-
1986
- 1986-05-13 CS CS863470A patent/CS254546B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308329B6 (en) * | 2015-10-14 | 2020-05-20 | Technická univerzita v Liberci | Laminated material for polishing hard surfaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS347086A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2733995A (en) | Polyvinyl acetate -cement compositions | |
| CN101413215B (en) | Textile slurry composition replacing for polyvinyl alcohol and preparing method thereof | |
| US4252568A (en) | Process for preparing calcined gypsum and gypsum board using ligno sulfonates | |
| US4241136A (en) | Glass fiber size composition and process | |
| CA1062096A (en) | Surface treatment of asbestos fibers | |
| CS254546B1 (en) | An aqueous dispersion with abrasive fillers and a process for its manufacture | |
| US3205085A (en) | Sodium carboxymethylcellulose modified tio2 pigment and process of making same | |
| US5217529A (en) | Aqueous medium of a water insoluble additive for mineral fiber insulating materials | |
| JPS5836622B2 (en) | Dispersant with oligomer | |
| US5326381A (en) | Use of polytetrafluoroethylene resin particles to reduce the abrasion of abrasive pigments | |
| US2863364A (en) | Process for manufacturing form board for casting concrete | |
| US5472500A (en) | High strength, abrasion resistant veneer plaster | |
| EP1018497B1 (en) | Method for producing free flowing lime-based materials for coating | |
| JP3729523B2 (en) | Water dispersion composition and composition using the same | |
| US3723146A (en) | Retarded gypsum plaster for use in long set aggregate mortar applications | |
| CN105735037A (en) | Thermosetting air filter paper and preparation method thereof | |
| CS269082B1 (en) | Aqueous dispersions of polymers with abrasive builders and a process for their manufacture | |
| US3715230A (en) | Dual treatment of asbestos fibers | |
| US3057742A (en) | Wall plasters and their preparation | |
| CN109082145A (en) | A kind of aqueous floor paint and preparation method thereof and application method | |
| DE2236430B2 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF FILLER FOR PAPER MAKING | |
| US2123317A (en) | Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances | |
| US2953467A (en) | Paints based on portland cement | |
| US1051857A (en) | Process of manufacture of materials for the surface coating of walls. | |
| JP2940555B2 (en) | Porous molded body |