CS254589B1 - Method of evacuating a pressure thermometer measuring system - Google Patents

Method of evacuating a pressure thermometer measuring system Download PDF

Info

Publication number
CS254589B1
CS254589B1 CS86940A CS94086A CS254589B1 CS 254589 B1 CS254589 B1 CS 254589B1 CS 86940 A CS86940 A CS 86940A CS 94086 A CS94086 A CS 94086A CS 254589 B1 CS254589 B1 CS 254589B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
retort
measuring system
evacuating
pressure
thermometer measuring
Prior art date
Application number
CS86940A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS94086A1 (en
Inventor
Stanislav Hajek
Stanislav Pekarek
Helena Lonekova
Josef Rosenkranz
Original Assignee
Stanislav Hajek
Stanislav Pekarek
Helena Lonekova
Josef Rosenkranz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Hajek, Stanislav Pekarek, Helena Lonekova, Josef Rosenkranz filed Critical Stanislav Hajek
Priority to CS86940A priority Critical patent/CS254589B1/en
Publication of CS94086A1 publication Critical patent/CS94086A1/en
Publication of CS254589B1 publication Critical patent/CS254589B1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Řešeni se týká výroby tlakových teploměrů. Při evakuování měřicího systému, který se skládá z retorty, spojovací kapiláry a z měrného ústrojí se retorta podrobí působení teploty, jejíž hodnota leží v rozmezí od 40 °C do 1 000 °C, výhodně od 200 °C do 600 °C.The solution relates to the production of pressure thermometers. When evacuating a measuring system consisting of a retort, a connecting capillary and a measuring device, the retort is subjected to a temperature ranging from 40°C to 1000°C, preferably from 200°C to 600°C.

Description

Vynález se týká způsobu evakuování měřicího systému tlakového teploměru přes kapiláru.The invention relates to a method for evacuating a pressure thermometer measuring system through a capillary.

Pro správnou funkci tlakového teploměru je nezbytné, aby jeho měřicí systém, to je retorta, spojovací kapilára i vlastní měrné ústrojí byly před naplněním termometrickou látkou evakuovány. Retorty používaných truťových tlakových teploměrů mají objem několik centimetrů kubických, přičemž vnitřní průměr kapiláry spojující retortu s měrným ústrojím je několik desetin milimetru. Evakuování retorty je z technologických důvodů prováděno přes kapiláru ze strany měrného ústrojí. Doba čerpání retorty je tedy značná. Za stávajících výrobních podmínek je například retorta o objemu 4,5 οηΛ délce spojovací kapiláry 25 m a vnitřního průměru kapiláry 0,2 mm čerpána 45 minut. Zkrácení čerpací doby tedy umožní zvýšení produktivity práce při výrobě teploměrů.For the correct functioning of the pressure thermometer, it is essential that its measuring system, that is, the retort, the connecting capillary and the measuring device itself, be evacuated before filling with the thermometric substance. The retorts of the mercury pressure thermometers used have a volume of a few cubic centimeters, the inside diameter of the capillary connecting the retort to the measuring device is several tenths of a millimeter. The retort is evacuated for technological reasons through the capillary from the measuring device. The retort pumping time is therefore considerable. Under current production conditions, for example, a retort of 4.5 οηΛ 25 m long and 0.2 mm capillary internal diameter is pumped for 45 minutes. Reducing the pumping time will thus increase labor productivity in thermometer production.

Uvedený nedostatek odstraňuje způsob evakuování měřicího systému tlakového teploměru přes kapiláru podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se retorta měřicího systému teploměru podrobí při evakuování působení teploty ležící v rozmezí od 40 °C do 1 000 °C, výhodně od 200 do 600 °C. Současně s ohřevem retorty je prováděno i její evakuování stejným způsobem jako u stávající technologie. Růst teploty způsobuje růst tlaku plynu v retortě a tedy i vzrůst rozdílu tlaku mezi retortou a místem, ve kterém je kapilára připojena k čerpá čímu agregátu. V důsledku toho se zkracuje doba potřebná na evakuování retorty na požadovaný tlak.This drawback removes the method of evacuating the pressure thermometer measuring system through the capillary according to the invention. The principle of the invention is that the retort of the thermometer measuring system is subjected to a temperature in the range from 40 ° C to 1000 ° C, preferably from 200 to 600 ° C, during evacuation. Simultaneously with the retort heating, it is evacuated in the same way as with the existing technology. The increase in temperature causes an increase in the gas pressure in the retort and thus an increase in the pressure difference between the retort and the location where the capillary is connected to the pump, thereby aggregating it. As a result, the time required to evacuate the retort to the desired pressure is reduced.

Účinek tohoto vynálezu spočívá v podstatném zkrácení doby potřebné k evakuaci měřicího systému tlakového teploměru.The effect of the present invention is to substantially reduce the time required to evacuate a pressure thermometer measuring system.

Evakuování.měřicích systémů tlakových teploměrů se provádí na agregátech, umožňujících současné čerpání obvykle pěti tlakových teploměrů. Kapiláry se upevní do otvorů upínačů a potom je zapnuta rotační vývěva. Ohřev retort je možné provádět libovolným způsobem.The evacuation of the pressure thermometer measuring systems is carried out on aggregates which allow the simultaneous pumping of usually five pressure thermometers. The capillaries are mounted in the fixture holes and then the rotary pump is turned on. Retort heating can be done in any way.

Popsaný způsob zrychleného evakuování měřicích systémů lze použít pro všechny druhy tlakových teploměrů, u kterých je nutné odstranit z měřicího systému vzduch.The described method of accelerated evacuation of measuring systems can be used for all types of pressure thermometers in which it is necessary to remove air from the measuring system.

Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétním příkladu evakuování měřicího systému tlakového rtuťového teploměru. Retorta tohoto teploměru měla objem 4,5 cm\ délku spojovací kapiláry 25 m a vnitřní průměr této kapiláry byl 0,2 mm. Při zahřátí retorty na teplotu 280 °C se doba potřebná na její evakuování zkrátila ze 45 minut na 15 minut. Ohřev retorty byl prováděn v elektrické pícce.The method according to the invention is described in more detail below on a specific example of the evacuation of a pressure mercury thermometer measuring system. The retort of the thermometer had a volume of 4.5 cm < 3 > length of the connecting capillary tube of 25 m and the internal diameter of the capillary tube was 0.2 mm. When the retort was heated to 280 ° C, the time required to evacuate it was reduced from 45 minutes to 15 minutes. The retort was heated in an electric furnace.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob evakuování měřicího systému tlakového teploměru přes kapiláry vyznačující se tím, že se retorta měřicího systému při evakuování podrobí působení teploty ležící v rozmezí od 40 °C do 1 000 °C, zejména od 200 °C do 600 °C.Method for evacuating a pressure thermometer measuring system through capillaries, characterized in that the retort of the measuring system is evacuated to a temperature ranging from 40 ° C to 1000 ° C, in particular from 200 ° C to 600 ° C.
CS86940A 1986-02-12 1986-02-12 Method of evacuating a pressure thermometer measuring system CS254589B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86940A CS254589B1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of evacuating a pressure thermometer measuring system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86940A CS254589B1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of evacuating a pressure thermometer measuring system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS94086A1 CS94086A1 (en) 1987-05-14
CS254589B1 true CS254589B1 (en) 1988-01-15

Family

ID=5342532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86940A CS254589B1 (en) 1986-02-12 1986-02-12 Method of evacuating a pressure thermometer measuring system

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254589B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS94086A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0905197A2 (en) method of introducing a reactive material into a vacuum chamber
US2780703A (en) Quick response resistance temperature detector
CN109444215B (en) Unsteady state ultra-high temperature thermal insulation performance test device and test method
US4799912A (en) Method and apparatus for producing discharge tubes for sodium vapor lamps
US2438721A (en) Method of sealing electrical discharge tubes
US2075146A (en) Metallic roentgen tube with revolving anticathode
CN109755083B (en) Thermal expansion assembly method for helical line slow-wave system
JPH0620647A (en) Method and apparatus for putting mercury into arc discharge lamp
US2494541A (en) Vacuum drier with automatic capping device
GB2043994A (en) Method of evacuating a fluorescent lamp tube
GB980477A (en) Improvements in methods of filling electric tubes or the like with gas
US3108621A (en) Evacuation of vacuum and gas-filled envelopes
US1951142A (en) Apparatus for and method of manufacturing electric discharge devices
US1676926A (en) High-frequency furnace
Phillips et al. Deviation from the inverse‐thickness relation in gas‐metal permeation
US2307749A (en) Electric heating of metal rod ends
GB1370572A (en) Hollow quartz slugs
US2768488A (en) Method and apparatus for making electrodeless gaseous discharge letters
SU847380A1 (en) Sealed lead-in into chamber
SU487032A1 (en) The method of connecting Kovar with glass
SU1183873A1 (en) Measuring cell of gas sprectrometer and method of its degassing
US3190124A (en) Bakeable mcleod gauge
JPH02145936A (en) Sample cooling using cryogenic refrigerating machine
JPH0560493B2 (en)
SU842533A1 (en) Device for porous tube convective heat exchange internal coefficient determination